给排水及消防施工方案

1、给排水及消防工程施工方案编制：审核：审批： TOC o 1-5 h z 工程概况1施工依据1给排水及消防管道安装方法1主要工程项目的施工方法与技术措施5、消防水系统5、放线、敷管5、管道支架的安装5、阀门安装5、外管敷设6、系统管网冲洗、试压6、设备安装7、系统调试9、灭火器安装的施工方法9、各分项工程的施工顺序9、一般施工顺序9、分项工程施工顺序10、消火栓箱及水成膜泡沫灭火装置的施工方案10、隧道内消火栓管道系统的施工方案11125.施工安全措施给排水及消防工程施工方案.工程概况.施工依据国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；给水排水管道工程施工及验收规范G

2、B502682008;消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014。经批准的施工图纸.给排水及消防管道安装方法.管材选用及连接方式生产、生活给水管采用钢塑复合管、丝扣连接，消防管采用热镀锌钢管，隧道内消防管采用镀锌无缝钢管，管径DN100无特殊设计说明外采用沟槽式连接，DN100的采用丝扣连接.排水管室内重力流排水管采用UPVCHF水管，压力流排水管采用热镀锌钢管。.消防系统管道安装是本专业工程施工的重点，采用沟槽连接的钢管，为确保安装质量，一是要注意保护管子镀锌层的质量，二是要注意管子的外径椭圆度，壁厚是否均匀，不能超出允许范围，否则会导致所压出的沟槽深浅不一，影响卡箍的安装，采用卡

3、箍沟槽式接头安装管路系统，须用压槽机在管子端头压沟槽，安装机械三通时须用开孔机在主管的要求位置上开孔。.干管安装。一般在支架安装完毕后进行，可先在主干管中心线上定出分支管（消火栓）的位置;上管时应将管道落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定。100镀锌管安装采取集中压制沟槽与现场相结合的办法，对照施工图纸沿管线标注好管道支架位置和尺寸，绘制实测草图，按草图测得的尺寸预制支架以避免由于结构的平整度影响管道的坡度与水平度。100给水镀锌管安装。安装前清扫管膛、丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按顺序依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻丝，所有

4、管口要加好临时丝堵。管道的螺纹连接应保证螺纹无断丝，连接露出部分防腐良好，接口处无外露油麻，丝扣外露2-3扣，外露丝扣刷防锈漆。法兰连接：对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于，垫片与管径同心，且无双层。排水管道安装：排水管应在室内粗装修抹灰后进行，根据施工图纸要求，并结合实际情况，按卫生器具实际位置测量尺寸，绘制加工草图，量好管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺，粘接前应对承口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘、杂物擦拭干净，有油污用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即

5、用力垂直插入。插入粘接剂时，将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时，应注意粘接口的方向。7.管道金属伸缩节、阀门安装：管道金属伸缩节安装与管道保持同心，不得歪斜，在伸缩节两侧按规范要求设置固定支架和滑动支架。阀门安装前应作耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，同时应有试验记录备查。阀门安装位置符合设计要求，连接紧密，安装后阀门便于操作且灵活准确。h.管道支、吊架安装应符合下列要求：构造正确、埋设合理、牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密，卡环固定牢固。绝缘支架、绝缘垫符合要求，措施

6、完善。站内管道支架、吊架防腐等用热镀锌。钢管水平安装的支架间距直径直径（mm）1520253240507080100125150200支架最大间距（m）34566788、给水管道附件安装一阀门伸缩节安装时一端为固定支架，另一端的第一个导向支架距伸缩节为4倍管径，第二个导向支架与第一个导向支架的距离为14倍管径。金属软管两端加设固定支架。固定支架制作见图纸中固定支架大样图。消防管上所有橡胶软接头要外途防火漆两道。阀门安装采用法兰，阀门安装前，作强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。阀门的

7、强度试验压力为公称压力的倍；严密性试验压力为公称压力的倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间不少于下表：阀门持续时间公称直径DN最短试验持续时间（s）(mm)严密性试验强度试验金属密封非金属密封管道滚槽管道铺设系统打压管道清洗管道保温-1Hl通水试验一分项竣工验收5.施工安全措施(1)施工现场的作业人员必须佩戴安全帽，穿工作服及反光背心上岗。(2)在施工现场内严禁打闹，严禁吸烟，一旦发现进行处罚。(3)成品、半成品原材料的堆放，严格按实施性施工组织设计中的平面图划定的位置堆放。材料的堆放应整齐，分类清晰。材料堆放应留通道，材料半成品堆放应挂标示牌，

8、标明材料进厂日期、产地厂家、保管人，注意防火。(4)对所有进场施工的人员要求熟知并掌握消防设备使用方法。(5)室内不准堆放易燃物品，严禁在易燃物品堆放处吸烟，严禁在有火种的地带堆放易燃物品。（6）氧气瓶、乙烘瓶的安全间距不得少于15m,距明火不得小于10m,气瓶应有防震圈和防护帽所用氧气表、乙炔表应完好无损。氧气瓶外壳、氧气软管外表、拆卸氧气表用的扳手外表都不得粘油脂。使用台钻钻孔时，不得戴手套操作。（7）各种机械操作人员持证上岗；不操作与操作证不相符的机械。不得将机械设备交给无本机操作证的人员；并严格遵守安全操作技术规程及有关安全防护措施，对机械操作人员要建立档案，设专人管理。并设专人对其进

9、行定期维护保养，作好相应的运转记录。（8）操作人员必须按照本机说明书的规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（9）指挥施工机械、大型吊装设备的工作人员，应站在可让人了望到的安全地点并在作业前明确规定指挥信号。（10）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定安全防范措施，防止机械事故的发生。（11）所有进入施工现场的作业人员必须配带好工作卡、戴好安全帽，按规定配戴好劳动保护用品和安全带等安全用具。（12）施工作业搭设的扶梯工作台、脚手架、防护栏等要牢固可靠，并经验收合格后方可使用。（13）手持式电动工具的外壳

10、、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载试运转。（14）手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套，同芯软电缆，并且中间不得有接头，安全的可靠接地。操作人员要配备好防护用品，焊工要戴好防护面罩打磨工要戴好防护眼镜等。（15）一切油漆、易燃、易爆材料、必须存放在专用库房内，挥发性油料必须装入密闭容器妥善保管，施工现场及库房应通分良好，严禁烟火，有警示标牌。（16）所有用电机具必须做到一机一闸一箱一保护，并设有单独的漏电保护装置。使用切割机具时，要正确合理使用机具，夹板应夹紧材料，严禁手握住材料切割，机具使用时前方禁止人员停留。（17）用梯子、凳子登高作业时必须二人配合，下面应有人扶牢，下层人员应戴好安全帽，人字梯中间拉绳绑扎牢固。登高以上必须佩带安全带。（18）起吊设备时要有专人将起吊物扶稳，严禁摔动。起吊物悬空时，严禁在起吊物、起臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不得站人。（19）卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要圆直，物件前后不准站人。（21）高空进行电气焊作业时，严禁下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。（22）高空作业使用的工具，应放在随身携带的工具袋中，不便入