工程机械日常检修安全作业措施资料

1、编号：LK2020-GWD*煤矿工程机械日常检修安全作业措施编制单位: 单位负责人: 编制人: 编制日期：2020年5月27日编号：LK2020-GWD安全技术措施审批单总工程师：机电副矿长：机电副总：安监科：调度室：动力科：主管业务科室审核：施工单位主管领导：编 制 人：生效日期:露末煤矿工程机械日常检修规程（措施）现场调研报告调研目的*煤回，程机械检修的必要性组织单位动力科（盖章）调研日期2020年 月 日调研地点工程机械现场调研内容情况说明：工程机械在日常使用过程中出现异常情况，需对其检修。施工地点概况：作业地点：工程机械检修现场（调研内容应包括施工地点概况、生产、机电、运输、地测、地址

2、、检测监控、给排水系统情况、避灾路线等）签名单位姓名单位姓名作业规程（措施）会审记录单位：*煤矿作业规程名称*煤工程机械检修安全技术措施主持人记录人会审时间会审地点施工单位会审意见专业科室修改、补充急见会 审 人 员 签 字单位姓名单位姓名作业规程（措施）贯彻学习记录单位：*煤矿厂段：工务段规程名称*煤矿工程机械日常检修安全技术措施学习时间学习地点主持人学习内容 摘要参加学习 人员签字备注应到人数：人 实到人数：人 缺席人数：人 补学人数： 人* 煤矿工程机械日常检修安全技术措施一、工程概述工程机械在使用过程中出现异常情况，需对其检修，为保证安全生产，现需将对工程机械进行检查。为保证检修作业安

3、全，特制定本安全技术措施。二、施工时间：2020 年月 日三、施工地点：工程机械检修现场四、劳动组织：施工安全负责人：李辉施工作业负责人：李辉施工人员：工务段推土机班检修人员五、技术参数设备名称：设备型号：设备编号：六、施工程序1、准备好检修作业所需工器具并仔细检查，个人防护用品穿戴是否符合要求，参加作业人员必须学习本安全措施并签字。2、检查机械设备故障情况，判断故障类型，确定就地检修还是回修理间修理。3、需要现场处理故障的设备，将设备停在指定地点，拉好手刹并将车轮前后垫好掩木，悬挂禁动牌。需回修理间进行检修的将设备开（或拖）回修理间指定地点，拉好手刹并将车轮前后垫好掩木，悬挂禁动牌。4、使用

4、工具拆卸出现问题部位的零部件进行检查检修，发动机和转动部件在运转时严禁检修；不得用硬物手锤直接敲击零件；零部件拆卸后要摆放整齐，不得随地堆放，更换备件时，禁止用手指探孔。5、 折装大件的过程中， 必须有专人指挥。 电动葫芦严格执行 起重安全作业标准 ；拆装有连接管的过程中，一定要站稳、扶好、以防高空坠落，作业场地要干净、无油泥、积水、杂物；工具、拆卸过程中的零件、螺栓要摆放整齐，文明作业。6、检修过程中所有零部件清洁，摆放整齐，现场用油倒入指定容器；作业场所保持清洁；禁止用汽油清洗零部件；清洗机伯时禁止烟火，严禁吸烟。7、作业前断开总电源，以防火线打铁，造成火灾。8、判断完故障部位进行疏通时，

5、严禁用外来气压，当确定管路堵塞部位时，将管路拆卸后疏通。9、施焊时必须提前关闭总电源，确认焊把的安全性，当焊把不漏电时方可作业，禁止用油缸作搭铁线。10、多人配合作业，设专人指挥，防止配合失误；在机械设备下面作业，必须保持设备上部的清洁，防止杂物跌落伤人，狭小空间作业，必须带好安全帽，防止碰伤。11、修配过程中要认真检查原件和更换件是否符合技术要求，严格按修理技术规范精心检修，将拆卸检修的零部件及更换的零部件进行认真装配。12、试车时必须由设备操作人员操作，起动前必须确认人员离开设备，在运转的部位燃车调整时，必须小心谨慎，操作人员随时做好关闭设备的准备。13、作业完成后，公用工具摆放在指定位置

6、或交库房，收拾好个人工器具，做到工完场净，清理现场、恢复护栏、盖板等安全设施。14、经全部试机无异常后，工作结束。七、危险源辨识及防范措施1、危险源：检查、检修工用具采取防范措施： 检查工具：大锤锤头，锤把牢固；钢纤第短适宜，无弯曲、断口、起皮、缺口变形；扳手等工具齐全完好；临时灯必须符合安全电压要求，使用现场保持干燥； 手砂轮接线牢靠， 防护罩完整。 检查发现千斤顶有以下情况禁止使用：螺旋千斤顶齿轮磨损打滑，主轴无盖的千斤顶，千斤顶压杆有油污，螺旋千斤顶棘轮打滑，螺旋千斤顶底座螺丝松动； 检查起重设备：电葫芦钢丝绳卷筒、吊钩等安全完好，制动良好，有无其他缺欠。2、危险源：车辆停在指定地点采取

7、防范措施：工作场地保持平整清洁，无杂物、无废弃物、无油污、无积水；将车辆停在指定地点；停稳后检查手制动；车辆进库及倒车时，要有人指挥，缓慢进行，防止碰撞或车轮开入地沟；必须对前后垫好掩木，保证车辆绝对的稳定；检修前必须在车旁挂“设备在检修禁止启动”的标志牌；3、危险源：发动机、变速箱吊装采取防范措施：拆装发动机、变速箱等大件的过程中，必须有专人指挥。 . 使用电葫芦严格执行起重安全作业标准 ；拆装发动机连接管的过程中、一定要站稳、扶好、以防高空坠落。作业场地一定要干净、无油泥、积水、杂物。工具、拆卸过程中的螺栓一定要摆放整齐，文明施工。4、危险源：设备解体、清洗砸伤作业人员和发生火灾采取防范措

8、施：工作场地保持平整清洁，无杂物、无废弃物、无油污、无积水；使用电葫芦、天车严格执行起重安全作业标准 ；用其它设备移动大件时，必须有专人指挥作业，人车要配合好；更换备件时，禁止用手指探孔。所有零部件清晰干净，摆放整齐；现场用油倒入指定容器；现场要保持清洁；禁止用汽油清洗零部件；清洗机件时禁止烟火，严禁吸烟。5、危险源：运转部件检修调整时采取防范措施：离合器检修、制动带更换、转向间隙调节等系统修理时需要在设备运转时作业，多人配合作业，设专人指挥，防止配合失误，从高处跌落；在中间传动箱拆装离合器，空间狭小，防止挤伤；在拆装离合器弹簧时，必须使用压力机械配合，防止弹簧飞出伤人；在装配离合器固定螺栓时

9、候，防止用手指探孔；在吊装时候，必须用铁丝将制动带两头绞紧，防止离合器离合器转动或跌落伤人。在调整间隙时候，工具必须拿稳，防止跌落滚入中传动箱，否则取出困难；调整的时候，推土机必须保持静止，运动中调整防止伤人。6、危险源：在设备下部检修作业防止掉物伤人采取防范措施：工作场地保持平整清洁，无杂物、无废弃物、无油污、无积水；使用电葫芦、天车严格执行起重安全作业标准 ；多人配合作业，专人指挥，防止配合失误，从高处跌落； . 在设备下面作业，必须保持设备上部的清洁，防止杂物跌落伤人。空间狭小，必须带好安全帽，防止碰伤。八、安全技术措施1、所有参加作业人员必须认真学习本安全措施并签字。2、 作业前必须将

10、设备停在指定位置， 按要求悬挂 “设备在检修禁止启动” 警示牌。3、作业负责人必须检查作业人员个体防护用品穿戴要符要求。4、作业前作业负责人必须组织对作业现场的情况进行勘察，上部有人员作业，作业空间内下部严禁有人，防止因坠物掉落砸伤作业人员。5、拆装发动机的过程中，必须有专人指挥。使用电葫芦严格执行起重安全作业标准 ；拆装连接管的过程中、一定要站稳、扶好、以防高空坠落。作业场地一定要干净、无油泥、积水、杂物。工具、拆卸过程中的螺栓一定要摆放整齐，文明施工。6、工作场地保持平整清洁，无杂物、无废弃物、无油污、无积水；多人配合作业，无专人指挥，防止配合失误，从高处跌落；在中间传动箱拆装离合器，空间

11、狭小，防止挤伤；在吊装时候，必须用铁丝将制动带两头绞紧，防止离合器离合器转动或跌落伤人。在调整间隙时候，工具必须拿稳，防止跌落滚入中传动箱，否则取出困难；调整的时候，推土机必须保持静止，运动中调整防止伤人；作业前一定要断开总电源，以防火线打铁，造成火灾。电动、手拉葫芦使用安全技术措施1、 使用前， 认真检查各零部件的安全可靠性， 转动部位应灵活， 自锁装置应可靠，控制系统正常可靠，严禁使用不完好的手拉葫芦。2、使用的手拉葫芦必须满足起吊负荷要求，不得超载使用。3、手拉葫芦使用时起吊点必须牢固、可靠。4、手拉葫芦的操作人员，应站立在安全地点，并应清除脚下的障碍物。5、操作时，应缓慢起升，待起重链

12、条张紧后，再全面检查设备及被吊物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续作业。6、 用两台手拉葫芦同时起吊一件重物时， 必须由专人指挥， 统一口令， 同步起吊。7、倾斜或水平使用吊挂时，要注意调整拉链方向使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽，避免卡链。8、拉手拉葫芦时应均匀加力，若拉不动链条时，应查明原因，排除故障后, 再进行操作。9、在起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链锁在起重链上，防止因自锁机构失灵发生重物下滑事故。起吊安全技术措施1、所有参加作业人员必须认真学习本安全规程并签字。2、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥

13、，所有施工人员要精力集中，听从指挥，严禁说笑打闹，以确保施工安全。3、作业现场需使用的各种工具、卡具和绳索（ 绳扣 ） 等在使用前必须进行一次认真的检查，不合格的严禁使用。4、在电机进行起吊前，必须合理选择起吊点，以确保起吊的重心和稳定性。5、 在任何情况下， 都严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。 不得站在重物上起吊。起吊电机时，电机失重运动范围内严禁站人，施工现场人员必须听从施工负责人指挥；严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。6、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面调整后重新起吊。7、需要

14、用人力搬抬重物时，要有专人指挥，统一口令，齐起齐放。8、起吊时，作业现场除必要的操作人员及指挥人员外，其他无关人员严禁靠近或围观。9、在作业期间，由于作业场地狭小，应安排专人随时清理场地，确保作业安全。10、作业结束后，应再次清理现场，做到工完料净场地清。11、本措施未尽事宜，严格遵守煤矿安全规程及其它起吊作业相关规程的规4定。*煤矿工程机械检修安全风险管控确认表序号项目风险描述管控措施风险确认1检修工用具工器具有缺陷、未认 真查；个体防护用品 穿戴不符要求；.检查工具：（1）大锤锤头、锤把牢固（2）钢钎长矩 适宜，无弯曲、断口、起皮、快口变形（3）扳手等工具齐全完好；（4）临时灯必须符合安全

15、电压要求，使 用现场保持干燥；（5）手砂轮接线牢靠、防护罩完整。.检查、发现千斤顶有以下情况禁止使用：（1）螺旋千斤顶齿轮磨损打滑（2）主轴无盖的千斤顶（3）千 斤顶压杆有油污（4）螺旋千斤顶棘轮打滑（5）螺旋 千斤顶底座螺丝松动；3.检查起重设备：（1）电葫芦 钢丝绳卷筒、吊钩等安全完好，制动良好，有无其他缺欠。2车辆停在指 定地点没用手制动、没有对 周围环境进行安全确 认1.工作场地保持平整清洁，无杂物、无废弃物、无油污、 无积水；2.将车辆停在指定地点；3.停稳后检查手制动； 4、车辆进库及倒车时，要后人指挥，缓慢进行，防止碰撞或车轮开入地沟； 必须对前后垫好掩木， 保证车辆 绝对的稳定；检修前必须在车旁挂“设备在检修禁止启 动”的标志牌3发动机、变 速箱吊装无专人指挥。多人配 合作业