企业智能化改造方案

1、企业智能化改造方案践行智能制造 深化精益生产企业背景介绍智能工厂整体方案智能工厂项目关键应用智能工厂项目应用价值企业背景分析湖里厂区同安厂区 厦门侨兴工业有限公司成立于1987年，是国内专业从事碳纤复合材料产品研发及制造的专业生产商之一。 2010年加入连捷集团。厦门侨兴工业有限公司厦门侨兴工业有限公司XIAMEN LEADER SPORTING GOODS CO., LTD. 主要为世界知名品牌提供各种高档碳纤复合材料运动产品。产品包括：登山车车架、路跑车车架、网球拍、回力球拍、壁球拍、弓箭、羽毛球拍及棒球棒等。世界顶尖选手球拍供应商 行业特点处于产业链中段，受上下游挤压利润空间有限普通7克

2、，高端2克质量要求苛刻80%工序为人工作业专业设备少一支球拍有120多道序加工工艺长采用纺织、裁切、成型、热处理、机加、涂装、组装等多种工艺工艺类型多样年产120万支，品种依据客户个性定制产量大、品种多行业管理难点质量管控不精细实物追溯困难拆合批频繁实物与数据难以对应数据分析实时性低数据价值难以发挥现场管理复杂深化应用管理提升新阶段起步2004-62014-72015-12015-82016侨兴信息化之路用友U9上线用友BI上线用友PDM上线管理优化升级现状U9-ERP、PDM和BI系统相继上线，构建了适合侨兴管理特点的企业信息化基础平台。实施精益生产，车间现场在制品数量下降一半以上，生产流转

3、简洁有序。在生产现场铺设磁性轨道，由AGV自动送货，目标是实现厂内物流无人化。积极联系设备厂家考察智能设备，逐步减少人工作业，改为智能化生产。新工厂已经落成，引入大量自动化智能化设备，正在进行设备部署，基本具备开工条件。深化应用优化管理的基础条件已经具备！侨兴信息化重心在变化计算核心计算终端网络架构采集手段以数据为中心PC+移动终端有线+无线网络智能采集v以流程为中心vPC终端v有线网络v人工录入分层联动的信息化+智能工厂架构BIU9/PDM智能工厂生产现场进销存、研发、财务、生产、质量、成本智能分析、辅助决策智能采集、智能物流、智能分析、智能预警现场工人、设备等资源上下拉通 互联互通实时监控

4、与分析掌控生产运营主动采集与预警反馈现场执行系统需求单品追溯追溯单品整个制程加工信息和品质信息智能采集数据自动采集和归档大数据量支持亿级数据存储大并发整个制程115多序，700工位同时采集智能分析为精益生产深入改进提高数据支撑智能化改造方案如何落地？产品工艺网球拍年生产量：100万支一支球拍诞生的复杂过程加工开始织板卷制成型补土涂装贴标组装包装经历120多道工序。智能工厂项目一期实施范围可视化监控平台智能运营平台智能采集平台生产现场智能采集方案特点生产特点企业管理需求行业经验物联网技术用友智能工厂成功方案用友客户产品标识技术的选择设计信息生产信息品保信息物流信息维修信息保养信息传感器平板电脑条

5、码二维码IC/ID卡先进智能终端传统信息采集方式商品信息准确无错方便快捷PDACNC+先进信息采集技术错误率高效率低下采集滞后RFID侨兴智能采集应用目标人的一生商品的一生Unique identification产品全生命周期信息采集共享解决方案Information collection & sharing应用地图系统管理基础设置生产准备生产作业品质管理数据看板物流驱动用户终端绑定用户上岗工单上线质检指标料品分类工位绑定单品档案检验标准料品档案生产订单批次绑定不良类型工位工单打印不良检验不良位置终端品质特裁作业品质判定工艺路线合格检验部门库存记录品质记录芯片注册菜单角色组织批次档案参数设置

6、权限交接确认备货看板要货看板交接检查车间仓库磅重周径测量标签打印首件确认异常管理芯片更替出货计划质量日报单品流水包装入库容器完工计划尺寸绑定外观绑定镭射标绑定物流配送单品流水上岗记录异常记录车间产量看板品质记录首件检验班次移动端应用PC端应用与U9ERP实现无缝集成ERP基础数据、BOM、工艺、生产订单材料领用生产在制量计件统计量设备运行记录完工申报智能工厂侨兴智能化改造关键应用智能物流驱动关键应用完整信息追溯全面质量管理智能防错可视化监控智能数据采集百万球拍的年制程流水超过100,000,000条构建智能工厂的基础平台原来过程信息采集是这样的眼看、手记，看错、记错在所难免；记录的数据难以与球

7、拍一一对应，质量追溯困难；班次结束，人工汇集、分头存放；重要信息人工录入EXCEL表，重复劳动、工作量巨大；有的数据根本无法采集：如工序开始、结束时间；如何实现年产百万支球拍的单品信息快速采集与追溯？芯片注册与绑定基于人、物、设备、系统互联的智能采集应用员工卡扫描与工位绑定的智能读卡器，自动完成作业人员信息采集并与工位绑定用友智能工厂系统电子秤自动完成称重，采集的单品重量信息自动传递给工业平板持实物在与工位绑定的读卡上扫描，自动识别单品信息有线 方式单品重量信息瞬间上传服务器，完成信息自动归档有线网络+无线网络全覆盖无线 方式无线 方式无线 方式800余台智能采集设备遍及车间各个角落120多台

8、工业平板电子秤600多个RFID读卡器RFID读卡器20多台智能手持终端重平仪智能数据采集视频展示数据采集方式前后对比以前（手工方式）现在（用友智能工厂）采集方式人工记录，效率低下，容易出错自动采集，轻松省时信息与实物对应与否信息与实物无法一一对应，质量追溯困难数据与实物一一对应数据归档按日集中堆放，或人工录入到EXCEL表，存在大量重复劳动实时自动归档到服务器，方便分析指标判定人工判断系统自动判断、预警统计分析人工统计、人工分析系统自动统计、分析智能数据采集关键应用完整信息追溯全面质量管理智能防错可视化监控智能物流驱动智能工厂让物流设备更加智能化构建工序上下游物流信息沟通桥梁。以前工序物流交

9、接是这样的如何实现工序间智能物流流转？侨兴智能物流原理图下游工序上游工序123456下游要货上游备货备货完毕，检查确认，通知下游取货看板显示待取货，人工驱动AGV取货AGV取货AGV取回货，收货确认 看板应用是为解决工厂上下游工序之间物料配送问题的系列应用，即下游工序依据上游工序的库存状况，选择需要配送物料，上游工序的库管员依据下游工序的要货数量进行备货，然后通过AGV或物流人员进行配送场景。现场使用的智能终端与设备智能物流驱动视频展示智能物流应用价值不用跑断腿：上游库存信息，一目了然；不用喊破嗓：下游要货、上游备货信息实时传递；不用再扯皮：系统智能防错，避免发生责任纠纷；让AGV更智能：系统

10、驱动AGV送货，更智能。智能数据采集关键应用完整信息追溯智能物流驱动智能防错可视化监控全面质量管理检验信息采集更智能，品质数据分析更精细构建生产过程品质检验管理体系原来品质管理原来是这样做的作业人员检验并人工记录检验信息，提交检验单；检验人员复检并人工记录检验信息；缺陷信息记录不够精细；质量追溯难；统计分析难；如何实现品质信息采集更精细更高效？质量信息采集更智能、更精细缺陷类型条码缺陷位置条码质检相关的移动应用首件质检合格品检验品质特裁检测计量品质评定不良品检验侨兴质检管理流程审批流程让步返工报废品质特裁品质评定首件检验全检作业重平仪电子秤质量全面管理视频展示检验方式前后对比以前（手工方式）现

11、在（用友智能工厂）质量信息采集人工填写效率低实时、高效存储介质大量纸质单据电子化、无纸化管理精细度较为粗放更精细化质量控制人工判断部分实现系统自动判断统计分析人工统计与分析系统自动统计、分析智能数据采集关键应用完整信息追溯智能物流驱动全面质量管理可视化监控智能防错减少技能依赖，提升效率和产品质量构建智能数据防错保障体系智能防错超重防错周径防错不良品禁止流转物流防错生产防错质检防错漏序防错标签对应防错交接防错实际应用展示智能数据采集关键应用完整信息追溯智能物流驱动全面质量管理智能防错可视化监控生产数据实时处理分析，无限放大数据价值。构建数字化透明化智能工厂完工计划看板质检监控看板车间产量看板质量

12、趋势分析批次分布看板线边库存看板应用价值透明化生产 数据实时采集，生产进度实时反馈，使生产管理不再是“黑盒”。生产效率提升 通过数据的分析与处理，不断优化设备潜能，提高作业效率。提高生产执行能力 依托于大数据及先进的物联技术，实时生成企业生产画像，将车间生 产“黑箱”透明化，提高企业核心竞争力。实现大规模定制化生产 通过对企业数据的挖掘与分析，进行趋势预测，实现精准匹配。帮助企业提 升营销的针对性，降低物流和库存的成本，减少生产资源投入的风险。智能数据采集关键应用智能防错智能物流驱动全面质量管理可视化监控完整信息追溯延长数据时效，将数据价值扩展至整个产业链构建单品全生命周期工艺、物料和品质信息

13、追溯平台全面质量管理完整制程追溯应用价值单品全制程质量追溯： 实现了产品整个链条各个环节的信息的灵活追溯。产品追溯效率大大提升： 实现单品信息一键追溯，而且准确性、效率性都有保障。产品追溯成本大大降低： 侨兴将传统人工追溯转变为系统追溯，追溯过程减少人工投入，使得追 溯成本大大降低。侨兴智能化改造应用价值用友智能工厂，助力侨兴走向智能制造年百万芯片700个RFID读头160个平板20个手持终端30台智能打印机 智能数据采集智能物流驱动完整信息追溯智能防错可视化监控全面品质管理数据工厂总体价值构建智能数据采集平台：从人工采集到智能采集，工作效率大大提升，保证数据准确性和及时性。实现单品完整信息追溯：产品整个链条各个环节的信息的灵活追溯。实现智能防错：系统“铁面无私”，避免人工错漏车间数字