夹具参考使用说明书-g

1、G120775006后搁板分总成后续焊夹具Page:1/3设备概述设备名称及名称：后搁板分总成后续焊夹具（工位号：1224A）：G120775设备用途本设备用于将以下各零件装焊成后搁板分总成：后搁板横梁；后搁板 SD；后搁板延长板；本设备共 10 个焊点，其焊点、位置及其对应的焊接规范详见焊点分布图：G120581014工作环境条件车间环境温度：最低温度 5C，最低温度 43C，冬季停产时最低温度 0C。压缩空气：最大含水量：0.6mg/mm3；最大含油量：30mg/mm3；进气温度：2025C。环境湿度：80%PH 以下（无凝露）无腐蚀性气体保存环境温度：-2065C。防震：周围 30m 内

2、无强烈源，如冲床、锻压作业。主要技术参数生产：32 辆/小时；夹具工作气压：0.6Mpa；夹具最大外形尺寸：1200mm880mm932mm；夹具中焊点到地面的距离：817878mm；本工位使用 2 把手工焊钳，其分别为 G120773、G120774。结构和工作原理结构特点本夹具为固定夹具，由底板、定位夹紧机构、焊钳导向机构、气动元件等组成，每一组动作均设有到位检测开关，可保证动作的可靠性。本夹具共有 4 个气缸，有于夹紧机构，分别完成夹紧机构的夹紧。本夹具对以下焊点设有焊钳导向块82、55883、55932、 47、55948、55949，可保证焊钳迅速准确的到达焊点的理论位置。工作原理编

3、制校对审核标记处数更签字批准G120775006后搁板分总成后续焊夹具Page:2/3该夹具由夹具本体和气动系统 ，夹具的气压管路采用 0.6Mpa 的压缩空气，工作周期为 2.2 分钟。在夹具气源 处安装有由一个手动截止阀组成的三联件，在每个气缸的出口处安装有单向节流阀，用于调节气缸的运行速度。在气路系统中设有相应的控制阀，通过逻辑运算来保证各执行元件的动作顺序。3.3. 气动系统：详见气动原理图（G120775003）及相应的说明。安装和调试安装根据夹具总图（G120775000），通过 12 颗 M12120 的膨胀螺钉将夹具固定在地基上，并通过底板安装机构将夹具调平及固定。安装注意事项

4、在气源与本夹具的气源连接前，必须将气源管道内的水和杂物排除干净方可连接气路。调试：装配完成后使用三坐标测量机，根据调整图（G120775014）对各定位块和定位销进行检测，将测量结果记入夹具精度检测 表内，并超差部分进行修整，使之达到夹具设计精度。然后将产品样件与夹具定位块贴合，按夹紧按纽，进行试夹紧，根据定位块和夹紧块与产品样件的贴合情况，通过调整垫对定位块和压块进行修整。试焊夹具安装调试后，由用户在该夹具上对零件试焊，根据试焊情况，通过调整垫对夹具定位块和压块进一步调整。使用和故障处理操作程序：本夹具 2 人操作，下面简述操作程序：接通气源；手工将后搁板里板定位于后搁板分总成后续焊夹具上；

5、按按钮夹紧零件；D.两人用焊钳 G122774 焊接 5 点（、75、55883）；E.两人用焊钳 G122773 焊接 8 点（、46、55947、55948、 55949）；按按钮松开零件；焊钳放回 1224 工位；将工件取回放到料架。故障及排除定位块、压块、定位销上的螺钉松动会造成产品定位，影响焊接质量。如发现这类现象要停止生产，把所有的螺钉全部拧紧后按调整图重新校对后方可生产。如发现个别定位块、压块、定位销磨损或损坏，应对其进行修复或更换，然后校对安装尺寸，方可生产。编制校对审核标记处数更签字批准G120775006后搁板分总成后续焊夹具Page:3/35.2.3配套件损坏或性能不良，应立即更换，以确保所有动作及性能达到设计要求。管理与产品样件贴合的定位块、压块、定位销应始终保持清洁、光滑、刺，所有通气元件不能有明显的漏气现象，以保证供气量。随机文件产品合格证；易损