组织与层深测试报告

1、检 测TestReport项 目 名 称Name of Item：激光熔覆气阀组织成分硬度检测 委 托Name of Cnts：725 所检 验 类 别Type of Inspection：组织与层深检测日 期Report Date：2014 年 06 月 27 日注Po意事项s for Attention1.无本中心“技术章”无效。The report is invalid without the offi未重新加盖“技术l test report seal.章”无效；部分2.无效。The copy of the report is invalid if not resealed；part

2、of the report copy is invalid.无检验、审核、批准人签章无效。The report is invalid without signatures of the operator, the reviewer and the approver.涂改无效。The report is invalid if altered.对客户送检的委托检验仅对来样负责。3.4.5.The test results are only responsible for the sles sent by the cnts。6.对与异议，应于收到一起取走后，不再受理之日起三十日内向本中心提出，凡送检

3、样品异议。Any objection to the test results should be raised within 30 days after the report issent to the cnt.7.本中心承诺对所出具的结论负责，公正和可靠。s in our reports andwe make promiset we are responsible for all theguarantee their reliability and credibility.地址：市西青区宾水西道 399 号工业大学激光所ADDRESS：Xiqing district west road 39

4、9 Tianjin Polytechnic University by laser, Tianjin, China：300387ZIP：300387：（022）83955258：（022）83955258传真：FAX：工作单位工业大学激光所COMPANY MANE工作人员、OPERATOR项 目MANAGER客户名称CUSTOMER NAME客户地址300384市CUSTOMER ADDRESSTALCODE检 验 开 始 日 期TEST START DATE201465月MONTH年YEAR日DAY检 验 结 束 日 期TEST FINISH DATE2014627委 托 单CONTRACT

5、 NUMBER检测部门TEST DEPARTMENT报告编 写REPORT审核/日期REVIEWER/DATE批准/ 职务/日期APPROVER/ ITION/DATE客 户份 额报告份数存 档份 额CUSTOMER SHARE11REPORT AMOOUNTARCHIVED SHARE目录序 号名 称页码1测试试样12测试试样处理23试样组织及层深测试与结果3-19组织与层深测试SDEPBPVI：B-HT09-20100127-01/03-01-01检测项目TEST OBJECT检测日期TEST DATA样品参数样品LE NUMBE试样1#24# S地点TEST PLACE2014 年 6

6、月 5 日工大激光所 SLE PARAMETER检测条件TEST CONDITION仪器及HCKX205A 型数控线切割机 INSTRUMENT & NUMBER检测结果RESULTS见备注及示意图结论采用 HCKX205A 型 数 控 线 切 割 机 将1# 24# 样 品 切 割 成 尺 寸 为10mm8.5mm9.5mm 试样，并对应相同备注及示意图。REMARK & SKETAP图 1-1 切割实验现场图 1-2 样品图组织与层深测试SDEPBPVI：B-HT09-20100127-01/03-01-02检测项目TEST OBJECT检测日期TEST DATA样品参数样品试样处理1#2

7、4# SLE NUMBE检测地点TEST PLACE2014 年 6 月 6 日工大激光所 SLE PARAMETER检测条件TEST CONDITIONM-2 预磨机、P-2T 金相试样抛光仪器及INSTRUMENT & NUMBER处理方式TEST METHOD机械打磨机、抛光方法POLISH METHOD处理结果机械抛光 RESULTS将不同试样分别在M-2 预磨机用砂纸由粗到细打磨磨平，打磨至砂纸颗粒度为1200 后，再用 P-2T 抛光机抛光，并用（V（HCL）：V（HNO3）=3：1）腐蚀，后用丙醇、将试样干净，风机吹干。（见备注及示意图）备注及示意图REMARK & SKETAP

8、图 2-1 M-2 预磨机图 2-2 P-2T 金相试样抛光机组织与层深测试SDEPBPVI：B-HT09-20100127-01/03-01-04检测项目TEST OBJECT检测日期TEST DATA样品LE NUMBE试样组织与层深测试1#24# S检测地点TEST PLACE2014 年 6 月 12 日天大测试中心 样品参数SLE PARAMETER检测条件TEST CONDITION仪器及NANOSEM 430 型扫描电镜(见图 25) INSTRUMENT & NUMBER检测条件POLISH METHOD检测结果电压 15kW RESULTS见备注及示意图结论从 1#24#试样

9、熔覆层显微组织(SEM)图中可以看出，熔覆层相较于基体，更加均匀致密，熔覆层与基体结合处存在一条带，说明基体与熔覆层呈现良好的冶金结合状态。熔覆层显微组织形态包括：胞状晶、柱状晶、枝状晶及细小的树枝晶等。熔覆层与基体结合区表现为沿垂直于基体表面方向生长的胞状晶；中部区域呈一定方向生长柱状晶及树枝晶；顶部区域表现为异向生长的细小树枝晶。结合硬度测试可知，2#、7#、11#、14#、20#和 24#试样硬度值较高且增幅平稳，对上诉六个试样微观组织进行分析，从图中可以看出，经激光熔覆后得到的组织致密，晶粒细小，与基体结合牢固，具备典型快速凝固组织特征。靠近基体附近，组织表现为垂直于界面生长的胞状结构

10、，且在界面结合处有一明显带，从熔合线开始的熔覆层相以平面晶生长、柱状晶生长和树枝状晶生长。熔覆层中部为树枝状结构，晶粒生长具有一定方向性；熔覆层顶部为枝晶结构，生长并无方向性，这是因为熔覆层顶部属于熔池最后凝固区域，散热多，既可以通过已凝固熔覆层，又可通过表面与外界进行热交换，温度梯度 G/结晶速率 R 趋于零，此时结晶速度最大，故在涂层顶部组织为异向生长的细小树枝晶。而熔覆层中部区域主要依靠基体散热，所以熔覆层中部组织呈现为一定方向性生长的较粗树枝晶。靠近基体的熔覆层底部是熔池最早凝固的区域，由于基体的激冷作用使得熔池底部与基体结合处温度梯度 G 较大，结晶速率 R 较小，此时垂直于界面方向

11、散热最快，因此熔覆层底部组织表现为垂直于界面生长的胞状晶，然后过渡转变为枝晶。备注及示意图REMARK & SKETAP(a)熔覆层全貌 50 x(b)熔覆层与基体结合区 1000 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 1 试样 1#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层结合区 1000 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 2 试样 2#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 3 试样 3#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 10

12、0 x(b)熔覆层与基体结合区 1000 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 4 试样 4#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 5 试样 5#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 6 试样 6#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 1000 x(d)顶部区域 1000 x图 7 试样 7#显微组织(SEM)(

13、a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 8 试样 8#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 50 x(b)熔覆层与基体结合区 1000 x(c)中间区域 2000 x(d)顶部区域 2000 x图 9 试样 9#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 50 x(b)熔覆层与基体结合区 1000 x(c)中间区域 1000 x图 10 试样 10#显微组织(SEM)(d)顶部区域 1000 x(a)熔覆层全貌 50 x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 1000 x(d)顶部区域 500 x图 11 试样

14、11#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 90 x(b)熔覆层与基体结合区 1000 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 12 试样 12#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 13 试样 13#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 14 试样 14#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层与基体结合区 1000 x(c)中间区域 500 x(d)顶部

15、区域 1000 x图 15 试样 15#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 85x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 16 试样 16#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 60 x(b)熔覆层与基体结合区 1000 x(c)中间区域 2000 x(d)顶部区域 1000 x图 17 试样 17#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 50 x(b)熔覆层与基体结合区 500 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 18 试样 18#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 50 x(b)熔覆层与基体结合区 1000 x(c)中间区域 500 x(d)顶部区域 1000 x图 19 试样 19#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 100 x(b)熔覆层与基体结合区 1000 x(c)中间区域 2000 x(d)顶部区域 1000 x图 20 试样 20#显微组织(SEM)(a)熔覆层全貌 50 x(b)熔