电子产业基地局部楼层加固工程施工方案

1、 电子产业基地局部楼层加固工程施工方案一、项目概况1、项目名称：郑州华强电子高端服务产业基地项目8#楼部分楼板开孔及梁加固工程2、结构类型为框架剪力墙结构。二、建设基础1、设计单位出具的钢筋设计图纸；2.建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）3.混凝土结构加固设计规范（GB50367-2013）4.建筑结构荷载规范（GB50009-2012）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）6.建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2013）7、建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-2014）8.建筑与拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）

2、9.施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）三、施工准备一、主要材料的准备序列号材料种类规格数量应用领域1铁盘子厚2mm0.32T二楼梁4毫米厚0.4T二楼梁5毫米厚0.15T二楼梁2粘钢A级胶水二楼梁3辅助设施钢管扣件、脚手架件等根据需要由项目调用2、设备准备根据作业要求，现场准备主要设备电锤、金刚石钻孔机、电焊机。3. 人员配备加固工作实际操作配备电焊工1名，普工8名，其他辅助工由施工现场根据需要调配。4. 现场准备搭建可移动脚手架。施工方法（一）楼板拆除拆除前，应根据需要对被拆除部分进行支撑或固定，以免混凝土在拆除后掉落。施工人员将负责监测被拆除建筑物的结构状况并做好

3、记录。当发现状态不稳定的趋势时，必须停止运行，并采取有效措施消除隐患。 A. 卸下拆下的零件楼板拆除前，拆除部分的横梁应采用钢顶支撑和钢管加固原结构，并在原结构顶部和底部铺设5mm木板；钢管与钢管之间的所有接头均用紧固件紧固。连接，在需要拆除的部分下方设置安全围栏，并悬挂安全警示牌，禁止行人进出。支撑架正视图示意图B、设备组织1.切割系统 HILTI D-LP32/TS322. 大型液压线锯切割系统 HILTI D WS10 电锯3 运输设备搬运叉车（一台）液压搬运叉车负载：5000KG4个切割工具喜利得 HILTI TE25 电锤Hilti HILTI DD130 金刚石钻孔机5 起重设备电

4、动葫芦、油葫芦、钢丝绳、绳索C、主要流程构建方法切割混凝土单元的测定考虑到起重、易切割等因素，每个切割单元控制在0.15吨左右，正负误差不超过20公斤。2.切割顺序选择并固定吊点切割将切割块提升到安全位置打碎切割块将其运送到垃圾填埋场。3.选择并固定吊点1）在切割好的混凝土块顶部设置一个吊点，用于固定电动葫芦或油葫芦。 2）在切割好的混凝土块上设置吊点，用电动葫芦或油葫芦通过钢索拉紧。 4.切割施工步骤 1) 在切割路线的一侧，以 139mm 的间隔画一条轨座对齐线。并在同一侧标记 Anka 锚点。 2）用HILTI TE25电锤钻钻孔，然后放入Hilti HKD-E M12内齿锚，固定。 3

5、) 使用螺丝对齐导轨座并将其锁定在导轨上。4) 安装切割头并连接油管和水管。5）安装合适的金刚石锯片和锯片后，放置锯片防护罩。6）按照喜利得D液压电动切割机的操作步骤完成任务。7) 切割工作由切割团队连续进行。5. 提升切割块1）切割后慢慢松开电动葫芦或油葫芦的拉线。 2) 将切割好的混凝土块放在液压叉车上并拉开。6.重复3-5的工作进行新的快速切割。 7、具体切割顺序见具体切割施工图。8、选定和固定的吊点根据具体的切割顺序设计。 9、起重能力是切割混凝土砌块的3-5倍。D. 安全措施1）全体施工人员应坚持“安全第一，预防为主”的方针，时刻牢记安全施工常识。2)、所有机电设备必须符合国家安全认

6、证。3) 严格按步骤操作，请勿擅自更改，注意用电安全。4）喜利得液压电动切割系统、DD130金刚石钻孔机、TE25电锤钻机的操作步骤，以及操作过程中的安全注意事项，请按照原技术手册中的说明进行操作。 5）所有吊点地脚螺栓应严格按照安装程序进行安装并进行测试。塔吊吊装前的切割块应系牢，切割块的吊点应保证不打滑。6) 所有施工人员均应进行安全培训，树立安全观念。7) 严格保证混凝土砌块切割总量为切割设计要求。8) 切开的混凝土块要摆动的方向禁止通行，反方向加一根绳子。9) 切割混凝土场地设置禁止通行护栏。10) 空中作业人员施工时应严格携带安全带。11）施工现场应配备救援所需的各种消防器材E. 人

7、员安排员工总数：15人墙锯切割团队：负责切割并保证切割工期清运团队：负责切割块的安全清运吊装组：负责吊装点的安装和混凝土的吊装现场经理：负责安排施工进度，调配施工人员，协调现场施工单位F. 砧板图片：图片展示：(1)、板：(2)、运输：(2)贴钢板的工艺一、材料要求混凝土结构用增强胶必须具有强度高、内聚力强、耐老化、弹性模量高、线膨胀系数小、有一定的弹性。除高强混凝土外，胶水本身的强度及其粘结强度始终大于混凝土。但胶水的弹性模量仅为混凝土的几分之一至十分之几，胶水的线膨胀系数与混凝土相同。 6-7倍，因此，结构加固应选用弹性模量高、温度变形小的硬质塑料。由于粘结钢加固的粘结面的结合强度主要取决

8、于混凝土的强度，因此钢筋的混凝土强度不宜过低，强度等级不宜低于C20。结构胶的几项主要技术指标：、粘合剂本身的强度； = 2 * GB2 、粘接强度； = 3 * GB2 3.钢-混凝土结合强度B、施工技术一、施工准备：1.1 主要工具；电焊机、磁钻、角磨机、砂轮、钢丝刷。1.2 辅助工具：电锤、手吹器、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平仪、组合尺、红蓝铅等。1.3 主要材料：环氧树脂胶、钢板、M10膨胀螺栓、各类化学地脚螺栓。1.4 运行条件；1.4.1施工前，清除施工区域内的障碍物，清除施工面上的浮土，确保施工面清洁。1.4.2 根据图纸要求，放开粘钢位置线。2、工艺流程基础

9、处理定线、巡线电锤扩螺栓孔清理粘结钢砼结构表面钢板下料、钻孔螺栓孔钢板除锈钢板组装粘钢钢板表面处理报告检查三、具体操作流程3.1。混凝土表面基层处理：粘接前对被粘物进行表面处理，使表面清洁、无油污、无浮灰和疏松结构，并保持干燥、粗糙。原砼构件的粘结面可用磨床打磨（角磨机建议配金刚石磨盘作打磨设备）。3.2.定线、对线：用墨线确定构件表面粘钢和螺栓的位置（应避开钢筋的原位），完成后即可进行下一道施工工序批准是正确的。3.3.钻孔：在需要设置螺栓的地方钻孔，钻孔遇到障碍时现场调整。3.4.切割打磨：按设计尺寸对钢材进行切割，对钢材的粘着面进行打磨，去除表面锈迹，并对钢板表面进行纹理处理。磨削图案应

10、垂直于受力方向。在切割所有钢材之前，应通过现场测量和放样检查组件的尺寸。3.5.钢件处理：如果钢件没有生锈或轻微生锈，可用喷砂、砂布或角磨机打磨，直至出现金属光泽。3.6.钢件和混凝土表面应在处理合格后进行预粘贴。预粘贴时，钢件与混凝土表面应与粘贴线基本一致。如有特殊要求，可加膨胀螺栓或螺栓，可先在混凝土表面打孔。 ，孔符合相关要求，用无油压缩空气吹气或丙酮清洗孔。如果预贴不合格（不完全匹配），可以进行人工处理。加工方法有两种：一种是对偏差较大的用手工凿磨，用高强度树脂砂浆修复凿造成的不平整。使其完美契合。3.7.与钢材的附着力：用吹风机将灰层吹出，立即粘贴，并用螺栓或夹具等角钢或钢板压实，直

11、至挤出修补砂浆。3.8.固定加压：钢件粘贴后，立即压紧膨胀螺栓。压力间距不应大于一米，压力应保持在0.05-0.1mpa，使胶水刚好从钢件边缘挤出。学位。粘合剂在室温下固化，保持在 20C，三天后可以施压。4、粘钢过程中的注意事项：4.1。由于钢筋粘结加固工程施工难度大，应先在现场做一个加固节点，经现场检查确认符合设计和施工规范要求后，再进行加固工程。建。4.2.钢筋混凝土结构采用粘结钢板加固时，应采取措施消除或消除大部分作用在结构上的活荷载。5、固定维护：常温24小时内严禁扰动，低温72小时内严禁扰动。验收：1)、符合CECS25:90规范。2）拆除临时固定设备后，用小锤子轻轻敲打钢板，从声

12、音判断粘合效果或用超声波法测量粘合密度。面积不小于70%，如小于上述值，应剥离并重新粘合；6、安全注意事项：6.1。制备粘合剂的原料应密封保存，远离火源和阳光直射。6.2.制备和使用场所必须通风良好。6.3.操作人员应穿戴工作服、防护口罩和手套。6.4.应提供必要的灭火器以供现场抽水使用。五、质量安全保障措施1、本方案应按规定报送审查，经各方同意后方可实施。2、加固施工前，项目部必须书面向运营方交底。3、材料应现场检查。各项规格和性能必须符合设计要求，并提供相关材料进场证明和材料检测报告，并报主管见证取样，送实验室复检。4、施工过程中，每道工序施工前，施工人员应根据设计图纸、规范和施工方案要求向施工队伍进行交底，在操作过程中进行检查，发现问题及时解决。每一道工序完成后，进行工序检验验收，并报主管验收，验收合格后方可进入下一道施工工序。5、施工质量应符合建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010的要求，并按规定进行相关的验收工作。六、安全文明施工措施认真贯彻“安全第一