体育馆模板施工设计方案课案

1、.工程特点xx体育馆位于xx市，由xx市体育局投资建设，xxx有限公司设计。本工程主要为多功能体育馆（主馆）及体育训练场馆（附馆），其中主馆三层，层高 分别为4.5m、4.2m、7.7m,建筑总高度27.72m,总建筑面积25404小 附馆地下一层， 地上二层，层高分别为 4.2m、7.8m、3.9m,建筑总高度21.87m,总建筑面积7606 nl屋 面均为网架结构。本工程主体为框架结构，主馆基础采用梁板式筏形基础，附馆地下室部分基础采用 梁板式筏形基础，其余为柱下独立基础。柱为矩形柱，最大截面为800 x 900mm地下室剪力墙厚度200-300mm主体框架梁最大跨度 8.7米，截面400

2、X 600mm框架梁最大截面 500Xl000mm（ 4.5m）;板厚有 90、100、110、120、140、160mn#六种厚度。.施工准备本工程的复杂性也体现在其模板的种类较多，其与一般工程不同的大类有框架梁模、 斜向梁模、看台模、主空心圆柱模等部分；与常规工程相同的有框架柱模和现浇平台模板。劳动力准备现场木工班组分三个小组，主馆两个小组。为提高支模速度，以单位工程为流水段实 施分段流水施工（主馆以后浇带为界组织流水施工）。操作工人均为熟练工人，经“三级” 安全教育合格方可上岗。模板及支撑体系的选择本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑系统 为普通平板采用

3、扣件式钢管脚手架。模板工程由我司合格劳务分包商按照方案要求组织制 作、安装。根据工程进度需要，现场准备二套柱模板，二套半平梁板模及其支撑体系、三 套看台梁板模及其支撑体系。材料机具模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板， 规格为1830mrK 915m佛18mm四个2000mm 大柱采用定型圆柱钢模方木：50mrK 100mm 100mme 100mm 70mme 150mm支撑系统：力48普通钢管架。配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、钢管架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。.模板工程的设计计算与施工模板相关计算参数3.1.1模板工程材料的

4、有关力学参数名称规格 LXbXh容许最大应力6 N/mm容许最大挠 度fmm弹 性 模 量 E(N/mm)截面 抵抗勺 w (mri)截面 惯性矩 I(mm4)胶合板1830X 915X 1813.0L/25052002 _bh/63Bh/12力木LX 50X 10011.7L/250104一一一 48.3X104.17X10力木LX 100X 10011.7L/2501041.67 X 108.33 X 10力木LX 75X 15011.7L/2501042.81 X 102.11X1012螺杆122153.1.2荷载标准值取定楼板及其支架自重平板的模板及小模自重G11=0.3kN/m2梁板

5、模板自重G12=0.5kN/m2梁板模板及其支架自重G13=0.75kN/m2新浇筑碎自重G21=24kN/n3钢筋自重楼板 G 31=1.1kN/m3梁 G32=1.5kN/m3施工人员及施工设备荷载计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取q41=2.5kN/m2另以集中荷载F41=2.5kN进行检验。比较两者的弯矩值取其较大者采用。计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载q42=1.5kN/m2计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载q 43=1.0kN/m23.2.1.5振捣碎时产生的荷载：对水平面模板产生的荷载q51=2.0kN/m2对垂直面模板产生的荷载q52=4.0kN/m2

6、3.1.2.6新浇筑碎对模板侧面的压力：采用插入式振动棒时，新浇筑的碎作用于模板的最大侧压力，按下列二式计算，取 二式中的较小值：F61=0.22 YCt0B1B2V1/2F62=t cHF-所浇筑碎对模板的最大侧压力rc-混凝土的重力密度取24KN/ m3t0-新浇筑碎的初凝时间(h),可采用t0=200/T+15 (T为混凝土的温度)B1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2B2-碎坍落度影响修正系数， 30mm( 0.85, 5090mmM.0, 110150取1.15V-硅浇筑速度(m/h)贝U F61=0.22X24X 200/ (10+15)

7、 X 1.0 X 1.0 X V1/2=42.24V1/2F62=24H3.1.2.7倾倒碎时对垂直模板产生的水平荷载q71=2.0kN/m23.1.3荷载效应组合模板类型组合荷载计算承载力验算W度平板模板及支架1, 2, 3, 41 2, 3梁底板模板及支架1, 2, 3, 51 2, 3梁、柱（边长0 300mm的侧面模板5, 66臬础、柱（边长300mm，墙（厚度100mm）j侧面模板6, 763.1.4荷载的分项系数项次分项系数丫 i1模板及支架自重1.22新浇筑让自重1.23钢筋自重1.24施工人员及施工设备荷载1.45振捣碎时产生的荷载1.46新浇筑位对模板侧面的压力1.27倾倒碎

8、时产生的荷载1.4基础结构模板筏板基础梁板式筏板基础按照地上框架梁板的方式进行模板支设以及钢筋、混凝土施工，不同点主要在于这里是直接在地面上进行施工，其梁底模支设有别于框架梁模板支设方式，因此主馆部分主要采用土地胎膜方式， 将地表浮土清理干净，并铺垫平整，必要时作夯填处 理，使其地耐力30kPa。附馆地下室筏板基础采用采用砖胎膜方式，120厚实心砖，M5 水泥砂浆砌。附馆独立基础该部分的关键点是同时保证混凝土的密实度和锥面的几何尺寸，本工程采用锥面支模 浇筑混凝土的方法；锥面模板主要保证锥面几何尺寸，同时保证混凝土的密实度。基础侧 模和锥面模板采用胶合板，在锥面模板上应留有适当的出气和振捣口，

9、便于混凝土施工。 其支模方法详图3-201框架柱模板3.3,1柱模配模矩形框架柱模板侧模：柱尺寸为bxh,其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h + 2 x18mm5的 胶合板。竖楞：采用100mmt 100mmJ木，间距：800mmz上柱宽的竖楞采用四根，分柱宽均 三等分位置布置；800mmU下柱宽的竖楞采用三根，分柱宽均等分位置布置。柱子柱箍采用100mm： 100mm!T木，两根为一组，两端以 12钢筋拉结；间距：500mm最底部的柱箍离地面中心距离为 350mm拉结钢筋：两端用对拉螺栓固定拉紧。柱底部必须预留清扫口。柱模安装方法详图 3-301、3-302图3-301柱模立面示意图横

10、向由甘18厚股合板77/17/777住极烧了100*1 ooM800圆形框架柱模板所有圆柱模板均采用图3-303所示定型钢圆柱模，以增强混凝土外观效果。该模板的 高度模数为1500、1800mm两种，可以满足本工程柱子高度不一的变化，每段模板由两 个半圆状模板组成，现场拼合上好连接螺栓即可。圆柱与各楼层主次梁（框架梁）之间的 连接采用定型模板的方式进行，确保结合部位的施工质量，消除接头错位、漏浆等质量通 病。柱头节点定型柱模模板的配置根据梁与柱的交接情况，即梁呈“十”字交叉状时，将柱模作成4块1/4圆状现场对接，详图3-304图3-304 :梁、柱交接处模板节点示意图1、胶合板圆柱模；2、加劲

11、木材；3、圆钢箍；4、梁；5、螺栓3.3.2柱模计算选取一层最大柱截面800X 900,层高4.5m,按最不利情况进行计算荷载计算新浇碎对柱模侧面压力F=0.22 6 t B i B iV1/2 =0.22 X24X200/(25+15) X 1.0 X 1.15 X 181/2 =128KN/m2 .2又 F=24H=24X 3.9=93.6KN/m 2取小值F=93.6KN/m有效压头图度h=F/24=3.9m胶合板验算q 71=2.0kN/m2=0.002N/mm验算胶合板的承载力q 1=(1.2F61+1.4q71)XL1 =(1.2 X93.6+1.4 X2.0) X 0.5 =57

12、.56N/mm q1 ML尸0.078q1l 32=0.078 义 57.56 义 3002 5 一 .不ZZXZXi lAAA300300300=4.04 义 10 N.mmmak Mma，w=4.04 X 105/5.4 X 104=7.48N/mni 26 =13.0N/mm符合要求验算胶合板的刚度q2=1.2F61l 3=1.2 X 0.084 X 300=30.24 N/mmFma尸1.30 X10-2X (q 2I 14)/(EI)=1.07mmf=L/250=1.6mm符合要求竖楞验算验算竖楞的承载力q1=(1.2F61+1.4q71)XL2 =(1.2 X 93.6+1.4 X

13、2.0) X 0.3 =34.54N/mmq1500500 500500 t 500Mmak0.078q1l 12=0.078 X 35.68 X 5002=8.13 X105N.mm6 mak Mma，w=8.13 乂 105/1.67 乂 105=4.9N/mm26 =11.7N/mm符合要求验算竖楞的刚度q2=1.2F61| 2=1.2 X 0.084 X 300=40.32 N/mmFma尸0.66 X10-2X (q 2I 14)/(EI) =0.41mf=L/250=2mm 符合要求柱箍的计算，计算简图如下：F1=(1.2 X 84.48+1.4 X2.0) X 0.5 X 0.8

14、 X 0.825=4.46KNMa=1.5 义 4460X 500- 4460X 300 =1.26 义 106N.mm6 1= MmaJw=1.26 X 106/1.67 X 104=7.54N/mmN=1.5F 1=6690N2A=100 x 100=10000mmN 300 300 300 N.， 26 2= N/A=0.67N/mm6 max =61+62=9.35+0.67=10.02 6 =11.7N/mm2 符合要求F2=1.2F61l=1.2 X 0.072 X 0.05=4.32 N/mmFmax=0.66 X10-2x(fl 3)/(EI) =0.89mmf=L/250=3

15、.2mm符合要求地下室剪力墙模板计算墙模配模剪力墙厚度300mm模板采用1830X915X 18厚覆膜胶合板，其中垂直方向上模数尺 寸为915mm横向模数尺寸为1830mm配模时横向先以1830mm模数，余下的板归整到 墙的一端；竖向配模先以915mm%模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。 外模竖向背楞采用100X 100方木458横向压骨采用100X 100方木或48钢管915 剪力墙内外模板间设 中12对拉螺杆458 458mm地下室外墙螺杆应焊有限位及止水铁 片，内墙及主体剪力墙采用塑料套管与对拉螺栓交错使用，提高螺杆重复使用率，剪力墙侧面采用48钢管或100X 100方木斜

16、撑2000详图3-40150X50X双钢管横楞F120 X6D 型 IQmin垫片内m12螺帽孑0500X500, S-12 L-止水对拉螺杆2钢管斜撑=彳钢管外架50X1Q0木妨1&层根图3-401 :地下室墙体模板支设示意图墙模计算荷载计算新浇碎对柱模侧面压力F=0.22 N0B1B1V2 =0.22 X24X 200/(10+15) X1.0 X1.15 X4 1/2 =84.48KN/m2又 F=24H=24 3.9=93.6KN/m2取小值F=84.48KN/n2有效压头高度h=F/24=3.52m胶合板验算q 71=2.0kN/m2=0.002N/mm验算胶合板的承载力q 1=(1

17、.2F6+1.4q71) XL1 =(1.2 X 84.48+1.4 X2.0) X 0. 458 =47.71N/mmMmax=0.07qil 32=0.07 乂 47.71 X45825一 =7.0 x 105N.mm TOC o 1-5 h z 6 max= Mmax/w=7.CK 105/5.4 x 104=12.96N/mnn458 . 458 一 . 458458458. 一6=13.0N/mm2符合要求钎 早 - V a验算胶合板的刚度q2=1.2F61l 3=1.2 义 0.084 义 458=50.4N/mmFmax=1.30X 10- 2X (q 2114)/(EI) =0

18、.96mmf=L/250=1.6mm符合要求竖向背楞计算q1验算竖向背楞承载力q1=(1.2F+1.4q 71) X L1 Q=(1.2 X 84.48+1.4 X2.0) X 0.45 8=47.71N/mm915915Mmax=0.078q 22=0.078X 47.71 X4582 =7.81 X 106N.mm6 max= Mmax/w=1.32X 106/1.67 义 105=5.67N/mm 6 =11.7N/mm2 符合要求验算竖楞的刚度q2=1.2FJ 1=1.2 X0.08 X458=45.62N/mmFmax=0.66X 10-2 x (q2124)/(EI) =0.47m

19、mf=L/250=2.4mm符合要求横向压骨计算，计算简图如下：F F F F FF=(1.2 X 84.48+1.4 X2.0) X 0. 458X0.458* * + * .=5.86KNi ki kMmax=0.078F22=0.078 X 5.86 X 4582458 458 458 458 =0.96X 106N.mm6 1= Mmax/w=0.96X 106/1.67 乂 105=5.75N/mnn 6 =11.7N/mm2符合要求F2=1.2F611=1.2 X 0.072 X 0.05=4.32 N/mmFmax=0.66X 10-2x( Fl 3)/(EI) =0.89mmf

20、=L/250=3.2mm符合要求对拉螺栓计算p=F11I 2=84.48 X 0.45 X 0. 458=22.81KN6 =p/A0=22810/113=195 N/mm 6 =215N/mm2 符合要求框架梁模板及支架计算框架梁配模梁模：梁模用同梁尺寸的胶合板。托木：托木使用50mm( 100mnm勺方木。夹木：梁高为750mnmZ下(包括750mm的采用50mm 100mm木,750mmU上的采 用 100mm 100mnn!木。竖撑：利用50mm 50mm木或用零碎白板等，间距 450mm梁高为600mnmZ上的梁 间距400mm斜撑：梁高750mnmZ下(包括750mm的采用50mm

21、( 50mnmZ上方木作斜撑以固定侧 模。梁高750mffZ上的采用100mm 100mff!木，间距为400mm表区甘粟本优骨巧XI配方7ftKMHlDOXlOOj：I 1 .I年 f-门累或利皆串排189版介及板更朝拂K岫木电函巡幽竺史坦横向搁栅：梁高 750mm 以下(包含750mm)勺采用 50mm 100mm方木，间距： 400mrrr450mm 梁高 750mm 以上的均采用100mm 100mm 方木，间距：300mm纵向搁栅：采用70mme 150mfff 木。XI梁板模板剖面图。q今L=450支撑主要采用扣件式钢 管架，间距1200-1500mm以 1200为主。框架梁计算(

22、1)梁侧胶合板的计算:选最大跨度梁截面尺寸400X600. ._ 252=4.0 KN/mm2=0.004N/mm61=0.08KN/mm62= 丫 H=24X 0.46=1 1KN/mi2=0.011N/mm取 P62=0.011N/mm验算胶合板的承载力q1=(1.4P 52+1.2P62) X b =(1.4 X 0.004+1.2 X 0.01 1) X 460 =8.65N/mmML=0.085q1l 2=0.085 乂 8.65 乂 4502 =1.49 乂 105N.mm则：6maF MmaXw=1.49 X 105/2.16 X 104=6.89N/mm =0.660X 10-

23、2X(q 2L4)/(EI)=0.660 X 10-2 X (6.07 X 4504)/2.2 X 105X5.2 X103=1.44mmf=L/250=1.8mm符合要求(2)梁底胶合板的计算：G n=0.3KN/mrr=3.0 x 10-4 N/mrmG2=0.5KN/mm=5.0 乂 10-4N/mmG3=0.75KN/mrf=7.5 乂 10-4N/mrmG2i=24KN/mr=2.4 乂 10-5N/mnnG1=1.1KN/mr3=1.1 X10-6N/mmC51=2.0KN/mrr=2.0 x 10-3N/mmG32=1.5KN/mrr=1.5 乂 10-6N/mmV板=150X

24、300X 400=1.80X10 7mmV梁=600X 300X 400=7.2 X 107mmV= V板 + V 梁=9.0 X 107mm梁底胶合板的承载力验算。简图如下：q=1.2G 21V/L+I.2G31 V WL+1.2G 32 V 梁/L+1.4q 51L=1.2 X2.4 X10-5X 90X107/400+1.2 X 1.1 X 10-6 X 1.68 X 107/400+1.2 X 1.5 X 10-6X 7.2 X 107/400+1.4 X 2.0 X 10-3 X 400 =7.82N/mmM ma=0.085q1L23=0.085X7.82 X4002 =1.06

25、X 105N.mm21p6 ma尸 Mma，w=1.06 义 105/1.62 义 104=6.54N/mn26=13N/mm2符合要求今 令 率梁底胶合板的刚度验算。简图如下L=40C L XLq=1.2G21V/L+1.2G31 V WL+1.2G 32V 梁/L=1.2 X2.4 X10-5X9.0 X 107/400+1.2 X 1.1 X 10-6 X 1.68 X 107/400q+1.2 X 1.5 X 10-6X 7.2 X 107/400 =6.70N/mmf ma尸0.66 X10-2x(q 2L4)/(EI)=0.66 X10-2X(6.70 X 4004)/5.2 X

26、103X1.46 X10=1.5mmf=L/250=1.6mm符合要求(3)梁底格栅的计算：(1200X 100X100)M AB=bq/8(2L-b)f ab=0.26 X 10-2x bq(8L3-Lb2+b2)/EIRB=R=bq/2梁底格栅强度的验算q1=1.2G12Xb+1.2G21V/400+1.2G31V 板/400+1.2G32 V 梁/400+1.4q 51b=1.2 X 5.0 X 10-4X 400+1.2X2.4 X 10-5X 9.0 乂 107/400+1.2 X 1.1 X 10-6X 1.80X 107/400+1.2 X 1.5 X 10-6X 7.2 X 1

27、07/300+14 X 2.0 X10-3X 400 =10.49N/mm q皿7M ma=(q 1X 300)/8 X(2 X 1300-300) = 9.05 X 105N.mm6 mak Mma，w=9.05 义 105/1.67 义 105=5.42N/mm6 =11.7N/mm2符合要求今梁底格栅刚度的计算400产0400q2=1.2G12b+1.2G1V/400+1.2G31V板/400+1.2G32 V 梁/400 =9.37N/mmf ma尸0.26 X10-2X 3 00X 9.52(8 乂 1 3003+4X 1 300X 3002+3003)/( 10 4 X 4.17

28、X 106)=1.6mmf=L/250=5.2mm符合要求(4)大龙骨75X150方木的验算大龙骨承载力的验算F1=bq1/2=(10.49 X 300)/2=1.57 X103NML=(FL)/2=(1.57 X 103 X 2000)/2 =1.57 xl06N.mm26=11.7N/mm 符合要求大龙骨刚度的验算F2=b3/2=(9. 37X300)/2=1.42 X103N fma=4.95 X10-2X(FL3)/(EI) =2.7mmf=L/250=8mm 符合要求 (5)钢管架支撑验算，钢管架受力F=2R=2 6F/2=6F=10KNf=40.16KN3.5.2.1 选梁最大截面

29、500X1000 梁进行计算，梁底格栅间距300mm支 撑钢管架间距为1000mm(1)梁侧胶合板的计算：P52=4.0KN/mm2=0.004N/mm2P 61=0.08KN/mrn _一一. 2 _ 一. 2P62= T H=24X 1.0=24KN/mrr=0.024N/mnn 验算胶合板的承载力q1 = (1.4P52+1.2P62) Xb=(1.4 X0.004+1.2X 0.024) X400 =13.76N/mmMmax=0.085q L 23=0.085 X 13.76 X4002=1.87 X 105N.mrnF F Fi r1 f400400400001800符合要求F F

30、 A400 I 400,MJ42K米T 4H雨机飘梁板模板剖面图则：6 max=Mmax/w=1.87 105/3.78 x 104=4.95N/mm26=13N/mm2 符合要求验算胶合板的刚度q 2=1.2P62b=1.2 义 0.02 4 义 400=11.52N/mmF ma户0.660 X 10-2X (q 2L4)/(EI)=0.660X102X(11.52 X4004)/2.2 X105X5.2 X103=1.7mm1=24KN/mr=2.4 乂 10-5N/mnnG2=1.5KN/mm=1.5 乂 10-6N/mnnV板=250X 500X 300=3.75 义 107mmV=

31、 V 梁+V 板=1.875 X 108mm6 ma= MmaJw=1.57 乂 106/2.81 乂 105=5.6N/mn2 梁底胶合板的承载力验算。简图如下:qqi=1.2G2iV/L+1.2G31V板/L+1.2G 32VWL+1.4q 51L=1.2 X2.4 X 10-5X 1.8 75X 107300+1.2 X 1.1 X 10-6X3.75 X 1C7/300+1.2 X1.5 X 10-6X 1.5 X 108/30 0+1.4 X 2.0 X 103 X 300 =19.91N/mm2Mmax=0.085q 心3=0.085乂19.91 x 300=1.52 X 105N

32、.mrm6 max= Mmax/w=1.52 105/2.7 x 104=5.64N/mn26=13N/mm2符合要求梁底胶合板的刚度验算。简图如下:q 2=1.2G21V/L+1.2G31V 板/L+1.2G 32V梁/L=1.2 X 2.4 X 10-5X 1.8 75X 108/3 00+1.2X 1.1 X 10-6X 3.75 乂 107/300+1.2X 1.5 X 10-6X 1.5 X 108/300 =19.07N/mm _qfmax=0.66 X10-2x (q2L4)/(EI) =0.66 X10-2X( 19.07 X 3004)/5.2=0.89mmf=L/250=1

33、.2mm(3)梁底格栅的计算：MAB=bq/8(2L-b)fAB=0.26 X10-2X bq(8L3-Lb2+b2)/EIX 103X2.2 X 105符合要求L=300XLRAB=RB=bq/2梁底格栅强度的验算250500 250q1=1.2G12X b+1.2G21V/300+1.2G31V板/300+1.2G 32V 梁/300+1.4q 51b=1.2 X 5.0 X 10-4 X 300+1.2 X 2.4 X 10-5 X 1.8 75X 108/3 00+1.2X1.1 X10-6X3.75 X 107/3 00+1.2 X 1.5 X 10-6X 1.5 X 108/3 0

34、0+1.4X2.0 X 10-3X 300=20.09N/mmMmax= bq 1/8(2L-b) =500 X 20.09/8 X (2 X 1000-500)=0.87 乂 105N.mm6 max= Mmax/w=0.87 105/1.67 义 104=5.21N/mm2 6 =11.7N/mm2符合要求梁底格栅刚度的计算fmax=1.3 X 10-2X 20.09 乂 3004/( 5.2 X 103X2.2 X105)=1.84mmf=L/250=4mm符合要求 F FF, F F “(4)大龙骨 75X150 方木的验算F 300 300 300 300 300 |大龙骨承载力的验

35、算1500 1F1=bq1/2=(20.09 X 300)/2=3.01 X103NMmax=(FL)/2=(3.01 X 103x 1500)/2 =2.26 X 106N.mm6 max= Mmax/w=2.26 106/2.81 乂 105=8.04N/mm2 6 =11.7N/mm2符合要求龙骨刚度的验算fmax=4.95 X10-2x (FL 3)/(EI)=4.26mmf=L/250=6mm符合要求(5)钢管支撑验算，钢管支撑受力F=2R=2 6F/2=6F=18.06KNf=40.16KN符合要求3.6平板模板及支架的计算平板配模模板采用18mnS的胶合板拼制，板底搁栅采用100

36、*100方木，间距500mm板底龙骨 采用75*150方木，间距1000mm支撑采用钢管架，间距1500mm具体详图3-501 , 3-502 平板计算板厚取160mm_ _ 3G21=24kn/m3=2.4X 10-5N/mmG41=2.5kn/m2=2.5X 10-3N/mm2G43=1.0X10-3N/mm3碎=1000X 500X 250=1.25 X 108mm一 一一 一 一一 _2G11=0.3k/m2=3.0X 10-4N/mmG31=1.1kn/m=1.1 乂 10-6N/mn3G42=1.5X10-3N/mmF41=2.5kNV平板胶合板计算 承载力的计算(LXbXh =1

37、830X915X18)q1=1.2Gnx b+1.2G21V/L+1.2G31V/L+1.4G41b=1.2 X 3.0 X 10-4X1000+1.2X2.4 X 10-5X7.5 X 107/500 +1.2 X 1.1X10-6X 7.5 义 107/500 +1.4 X 2.5 X 10-3 X 1000=13.97N/mm q 1L LMmax=0.0779qL2=2.69 105N.m6 max= Mmax/w=2.69X 1加.4 x 104=5.8N/mm26=13N/mm2 符合要求胶合板刚度的验算L=500 Lq2=1.2Gnb+1.2G21V/L+1.2G31V/L =8

38、.13N/mmfma尸0.645X 10-2X(q 2L4)/(EI)=0.645X10-2X(8.13 X 5004)/(5.2 X 103X 1.78 X 105)=1.3mmf=L/250=2mm符合要求(2)板底格栅的计算(LX bXh=2000X 100X100,间距 500)V=1200X 500X 250=1.5 乂 108mm板底格栅承载力的验算q1=1.2Gnb+1.2G21V/b+1.2G31V/b+1.4G41b=1.2 X 3.0 X 10-4X 1000+1.2 X 2.4 X 10-5 X 1.5 X 108/500 +1.2 X 1.1 TOC o 1-5 h z

39、 X10-6X 1.5 x 108/500+1.4 X2.5 X 10-3X 1000F=12.9N/mmM=1/8qL2=(1/8) X 12.9 X 10002=1.61 X 106N.mmqF1=2.5KN=2.5X 103N内M=FL/4=(2.5 X 10X 1000)/4=6.25 X105N.mm 1000取 Mnax=1.61 x 106N.mm6 ma= MmaJw=1.61 X 106/1.67 X 105=9.66N/mm 6=11.7N/mm2符合要求板底格栅刚度的验算q2=1.2Giib+1.2G2iV/b+1.2G3iV/b =9.4N/mmf ma尸1.30 X1

40、0-2X (q 2L4)/(EI) =1.46mmf=L/250=4mm符合要求(3)格栅底大龙骨的计算(LXbXh=2000X 7 5X 150)大龙骨承载力的验算F1=(q11X 1000)/2=12.9 X 1000/2=6450NM ma=0.3FL=0.3 X6450X 1500=2.9 X 106N.mm6 ma= MmaJw=2.9 乂 106/2.81 乂 105=10.3N/mn26=11.7N/mm2符合要求大龙骨刚度的验算X10-2X (5640X 15003)/(10 4X2.11 X107)F2=b3/2=(9.4 X 1200)/2=5640N f ma尸6.6 X

41、 10-2X(FL3)/(EI) =6.6=5.9mmf=L/250=6.0mm符合要求(4)门式钢架支撑验算，每根门架受力。F=4E=6450X 4=25.6KNf=40.16KN符合要求4.模板安装要点柱模板按图纸尺寸制作柱侧模板（外侧板宽度要加大两倍，内侧模板厚） 。拼柱模时， 以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理。 配模时应同时考虑 柱底预留清扫口。梁柱接头处的模板，应采用预拼整体安装和整体拆除，不得使用小块模 板拼凑。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。按弹出的柱的中心轴线及四周边线，在柱脚预埋短钢筋上焊双向钢筋或限位角 钢用以限制侧模内收（限位钢

42、筋不得焊在墙柱主筋上），再根据测量柱钢筋骨架上标高在柱 脚外围抹水泥砂浆找平层来调整柱脚标高（柱脚碎面应在浇筑梁板碎时一次性抹平），并作为标高定位的基准。按放线位置钉好压脚再安装模板，内紧靠柱脚限位钢筋，以防止柱脚轴线偏移。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两 道箍后进行全面校正、加固。校正完毕，及时架设柱间斜向拉杆或支撑，柱模每边设2根方木拉杆，固定于预埋钢筋上，拉杆与地面夹角宜为45。通排柱模板安装时，应先将柱脚相互搭牢固定，再将两端模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑碎前对其垂直度、尺寸、形状、轴 线、标高等

43、进行技术复核。碎浇筑时，宜中间柱开始浇筑，再对称向四周浇筑，以免浇筑 碎时偏斜。每个柱脚应预留100X100清扫口，清扫口在清理卫生后，立即封闭。梁柱接 头处柱模在碎施工缝处预先钻孔，留作柱头卫生及清理泄水之用剪力墙模板根据排模计算，先在楼板上完成大块墙模与竖档的拼装，在竖立整片墙模。墙 模板在安装前先刷隔离剂。当一面模板立好后，穿入拉杆、塑料管（塑料管的长度比墙厚 度小2-3mn）等，并立另一面模板加临时斜撑使模板稳定，模板接缝处（与碎接触面）用 胶带布纸粘贴，防止漏浆和提高观感。拼装模板时模板长边与竖档垂直。墙模安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂 直，然后钉牵

44、杆，再用斜撑和平撑固定。模板底面应找平，防止墙根漏浆，下端设定位基 准靠近垫平。向上继续支模时，应有可靠的支撑点，边就位，边校正和安装连接件，连接 牢固，方可脱钩。对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时不得斜拉硬顶，并保持螺栓与墙模问 的垂直。安装墙模斜撑浇筑梁板碎时应预埋小8钢筋，预埋钢筋位置与墙（柱）距离宜宜为3/4墙高，将钢管或方木斜撑固定于预埋钢筋上。支模时，墙垂直度须控制在5mm以内。墙根部应留100X300清扫口，待浇筑碎前垃圾清理完封闭。上部视碎施工缝 积水情况钻孔排水。浇筑碎时应派专人跟踪作业，发现异常情况，及时采取措施，方可继 续施工。支模时，土对于所有竖 向模板，为保证模 板能够处

45、于水平 状态，同时与基层 结合紧密，可以采 取在基层混凝土 上做水泥砂浆找 平底座的方法，用 1 : 3水泥砂浆，定 位放线工序结束 后立即进行，当其 强度达到水泥砂浆找平底座图5-01 :模板底部找平示意图5mnO 内。竖向钢筋基层、楼面1.2N/mm2以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。其做法详 图5-01 o找 平底座的高度，依据模板模数，在排定模板图时确定，一般在 50mm以内，具体在现场 的确定方法：应当是根据该底座的计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得； 如果竖 向构件是单独浇筑，也可以将楼层标高测定后，以某个区域的平均标高为基准，分别确定。对于竖向

46、构件模板根部的限位问题， 可以采用设置限位塑料垫圈的方式来解决， 限 位塑料垫圈采用不同规格，其限位的方法是直接卡在主筋上，按照定位放线尺寸的墙、柱 边线定位，柱/每边各34个，墙/每边每隔1m设置1个，位于柱/墙底部支承面之上100150mm范围内，以此来实现限位。梁模板门架支撑体系须梁板模安装前搭设完毕。架设支撑前，应先在结构板上弹出门 架的支撑位置，使上下层模板支撑位于同一竖向中心线上。并铺设垫木。当层高 4.5m 时，门型架之间另加两道斜撑拉杆交叉斜撑，使门型架支撑体系连成一片，提高整体稳定性。梁模板定位：采用柱模板上口直接开口定位和通过楼面上放样墨线用线锤引测 相结合。梁底模板：按设

47、计标高调整门架上顶托的标高，然后安装梁底模板，并拉线找 平。当梁底板跨度大于4米时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000。 主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板，斜撑等，梁侧模板制作高度应根 据梁高及楼板模板压来确定。当梁高度超过750mm寸，梁侧模板应加穿梁螺杆加固。梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完 后，检查其标高并调整。楼面模板根据设计计算架设门架、龙骨、格栅。采用多层门架支模时，支柱应垂直，上下层支撑应在同一竖向中心线上。支撑 位置应在楼板面上弹线定位。各层支撑间的水平拉杆和剪刀撑要认真加

48、强。通线调节支撑的高度，将大龙骨找平，架设格栅。铺模板时可从四周铺起，在中间收口，铺模板时，只将接头和翘处钉牢，以便 拆模。板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固， 位置准确。相邻梁板表面高低差控制在 2mmz内，表面平整度控制在5mn内。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，截面尺寸是否准确，模板梁面、 板面应清扫干净，均匀涂刷脱模剂。 涂刷脱模剂时，不应污染钢筋或碎接搓面，如有应用 汽油等有机物清洗干净。楼梯模板楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装平台模板，再安装楼梯底模板，然后 安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步挡板。踏步外帮侧板应尽量做成锯齿形定型模板，以保证

49、踏步高度均匀一致。楼梯模板应一次性支到位，支至上一层楼梯平台处，不得在上一层楼梯施工缝 处断开。楼梯施工缝处踏步挡板安装时应垂直于楼梯底模，并应根据楼梯钢筋间距开设 凹槽。楼梯板底模板可在施工缝处预留 10cm宽，待楼梯施工缝处垃圾清理干净后再装，避免施工缝碎夹渣。楼梯底板琵琶撑与楼梯底模支撑角度应75。后浇带模板后浇带模板根据图纸设计要求及本公司现浇钢筋碎结构后浇带施工工法 （Q/ZQS554001-2002 进行施工。.模板分项工程质量标准及验收模板工程检验批划分及验收模板分项工程按照楼层或后浇带分为若干检验批进行质量验收，在检验批验收合格的 基础上进行分项工程验收。质量标准模板安装主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力， 或加设支架；上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不