XX公司改性沥青工程项目

1、XX公司改性沥青工程项目安全预评价报告目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc289102757 第一章 评价总则 PAGEREF _Toc289102757 h 1 HYPERLINK l _Toc289102758 评价目的 PAGEREF _Toc289102758 h 1 HYPERLINK l _Toc289102759 评价范围及重点 PAGEREF _Toc289102759 h 1 HYPERLINK l _Toc289102760 评价程序 PAGEREF _Toc289102760 h 2 HYPERLINK l _Toc289102761

2、第二章 项目概况 PAGEREF _Toc289102761 h 4 HYPERLINK l _Toc289102762 建设单位概况 PAGEREF _Toc289102762 h 4 HYPERLINK l _Toc289102763 项目概况 PAGEREF _Toc289102763 h 4 HYPERLINK l _Toc289102764 厂址总体规划 PAGEREF _Toc289102764 h 6 HYPERLINK l _Toc289102765 自然条件 PAGEREF _Toc289102765 h 7 HYPERLINK l _Toc289102766 工艺技术、设备

3、 PAGEREF _Toc289102766 h 10 HYPERLINK l _Toc289102767 主要建构筑物 PAGEREF _Toc289102767 h 13 HYPERLINK l _Toc289102768 公用工程 PAGEREF _Toc289102768 h 13 HYPERLINK l _Toc289102769 原辅料储存及产品生产方案 PAGEREF _Toc289102769 h 19 HYPERLINK l _Toc289102770 总图运输 PAGEREF _Toc289102770 h 19 HYPERLINK l _Toc289102771 安全管理

4、 PAGEREF _Toc289102771 h 19 HYPERLINK l _Toc289102772 第三章 危险、有害因素辨识结果 PAGEREF _Toc289102772 h 22 HYPERLINK l _Toc289102773 物料固有危险有害因素辩识结果 PAGEREF _Toc289102773 h 22 HYPERLINK l _Toc289102774 生产过程危险有害因素辨识结果 PAGEREF _Toc289102774 h 22 HYPERLINK l _Toc289102775 重大危险源辩识结果 PAGEREF _Toc289102775 h 22 HYPE

5、RLINK l _Toc289102776 第四章 评价单元划分与评价方法选择 PAGEREF _Toc289102776 h 23 HYPERLINK l _Toc289102777 评价单元划分 PAGEREF _Toc289102777 h 23 HYPERLINK l _Toc289102778 评价方法选择 PAGEREF _Toc289102778 h 23 HYPERLINK l _Toc289102779 第五章 定性、定量评价结论 PAGEREF _Toc289102779 h 24 HYPERLINK l _Toc289102780 安全检查表评价结论 PAGEREF _T

6、oc289102780 h 24 HYPERLINK l _Toc289102781 预先危险性分析结论 PAGEREF _Toc289102781 h 24 HYPERLINK l _Toc289102782 危险度评价结论 PAGEREF _Toc289102782 h 25 HYPERLINK l _Toc289102783 池火灾评价结论 PAGEREF _Toc289102783 h 25 HYPERLINK l _Toc289102784 第六章 事故案例分析 PAGEREF _Toc289102784 h 27 HYPERLINK l _Toc289102785 第七章 安全条件

7、分析 PAGEREF _Toc289102785 h 28 HYPERLINK l _Toc289102786 项目选址安全条件分析 PAGEREF _Toc289102786 h 28 HYPERLINK l _Toc289102787 总平面布置安全条件分析 PAGEREF _Toc289102787 h 30 HYPERLINK l _Toc289102788 项目主要装置（设施）安全条件分析 PAGEREF _Toc289102788 h 30 HYPERLINK l _Toc289102789 公用工程匹配情况分析 PAGEREF _Toc289102789 h 33 HYPERLI

8、NK l _Toc289102790 第八章 安全对策措施 PAGEREF _Toc289102790 h 34 HYPERLINK l _Toc289102791 在可行性研究报告中提出的安全对策措施 PAGEREF _Toc289102791 h 34 HYPERLINK l _Toc289102792 补充的安全对策措施和建议 PAGEREF _Toc289102792 h 37 HYPERLINK l _Toc289102793 第九章 评价结论 PAGEREF _Toc289102793 h 53 HYPERLINK l _Toc289102794 评价结论 PAGEREF _Toc

9、289102794 h 53 HYPERLINK l _Toc289102795 与被评价单位交换意见情况 PAGEREF _Toc289102795 h 54 HYPERLINK l _Toc289102796 附录1 评价依据 PAGEREF _Toc289102796 h 55 HYPERLINK l _Toc289102797 法律、法规 PAGEREF _Toc289102797 h 55 HYPERLINK l _Toc289102798 相关标准 PAGEREF _Toc289102798 h 56 HYPERLINK l _Toc289102799 其它资料 PAGEREF _

10、Toc289102799 h 57 HYPERLINK l _Toc289102800 附录2 危险有害因素辨识过程 PAGEREF _Toc289102800 h 58 HYPERLINK l _Toc289102801 物料固有危险有害因素辨识 PAGEREF _Toc289102801 h 58 HYPERLINK l _Toc289102802 生产过程危险有害因素辨识 PAGEREF _Toc289102802 h 60 HYPERLINK l _Toc289102803 公用工程危险有害因素辨识 PAGEREF _Toc289102803 h 66 HYPERLINK l _Toc

11、289102804 自然灾害危险因素辨识 PAGEREF _Toc289102804 h 67 HYPERLINK l _Toc289102805 施工过程中的危险、有害因素辨识 PAGEREF _Toc289102805 h 68 HYPERLINK l _Toc289102806 安全管理局限导致的危险、有害因素辨识 PAGEREF _Toc289102806 h 69 HYPERLINK l _Toc289102807 其他危险、有害因素辨识 PAGEREF _Toc289102807 h 69 HYPERLINK l _Toc289102808 重大危险源辨识 PAGEREF _Toc

12、289102808 h 74 HYPERLINK l _Toc289102809 附录3 定性、定量评价方法介绍 PAGEREF _Toc289102809 h 75 HYPERLINK l _Toc289102810 安全检查表法评价（SCA） PAGEREF _Toc289102810 h 75 HYPERLINK l _Toc289102811 预先危险性分析法（PHA） PAGEREF _Toc289102811 h 76 HYPERLINK l _Toc289102812 危险度评价法（LEC） PAGEREF _Toc289102812 h 77 HYPERLINK l _Toc2

13、89102813 “池火灾”评价 PAGEREF _Toc289102813 h 78 HYPERLINK l _Toc289102814 附录4 定性、定量评价过程 PAGEREF _Toc289102814 h 79 HYPERLINK l _Toc289102815 安全检查表评价过程 PAGEREF _Toc289102815 h 79 HYPERLINK l _Toc289102816 预先危险性分析法过程 PAGEREF _Toc289102816 h 88 HYPERLINK l _Toc289102817 危险度评价法评价过程 PAGEREF _Toc289102817 h 9

14、3 HYPERLINK l _Toc289102818 “池火灾”评价过程 PAGEREF _Toc289102818 h 94 HYPERLINK l _Toc289102819 附录5 典型事故案例 PAGEREF _Toc289102819 h 95 HYPERLINK l _Toc289102820 沥青罐爆炸事故 PAGEREF _Toc289102820 h 95 HYPERLINK l _Toc289102821 沥青罐库区导热油罐泄露起火爆炸事故 PAGEREF _Toc289102821 h 96 HYPERLINK l _Toc289102822 安徽超强化工有限责任公司“

15、12.8”导热油缓冲罐爆炸事故 PAGEREF _Toc289102822 h 100 HYPERLINK l _Toc289102823 附录6 附件目录 PAGEREF _Toc289102823 h 102前 言为了贯彻国家“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，根据中华人民共和国安全生产法，委托对改性沥青工程项目进行安全预评价，我公司接受委托后，随即组建项目评价组，编制评价工作计划，开始评价工作。评价机构根据委托方要求对该建设项目存在的职业危险、有害因素进行了辨识，选用定性、定量的安全评价方法对危险、有害因素的可能性及其严重程度进行了评价，提出合理可行的安全防范对策措施。为了做

16、好本项目的评价工作，项目组于2010年11月4日到现场进行调研、检查和收集本项目的相关资料。以国家以及行业相关标准、规范为评判标准，来确定或判断其安全条件是否符合安全要求，并得出评价结论，最终完成本次安全评价报告的编制。在安全评价的现场调研和资料搜集过程中，得到了管理人员和技术人员的大力支持和帮助，在此致以衷心的感谢。第一章 评价总则评价目的 = 1 * GB2 识别、分析该建设项目可能存在的各种危险、有害因素，并提出相应的安全对策措施及建议。 = 2 * GB2 对工程的固有危险、有害因素进行预先性评价，预测其安全等级，估算危险源发生事故时可能造成的伤害程度。 = 3 * GB2 检查可研方

17、案在安全方面与国家、行业规范标准以及法律法规的符合程度。 = 4 * GB2 为设计单位、施工单位提供安全技术性依据及指导。 = 5 * GB2 为完善该建设项目设计方案提供有益的意见和建议；为建设单位安全管理系统化、标准化和科学化提供依据；为安全生产监管部门实施监督、管理提供依据。1.2评价范围及重点评价范围：对XX公司改性沥青工程项目界区内新建的厂房建构筑物、原料储存场地、工艺生产设备、安全设施、公用工程及安全管理进行综合分析及预评价。评价重点：针对项目建设年产10104t改性沥青加工装置，就其选址及总平面布置等安全条件进行符合性检查，针对主要装置或建构筑物中所涉及物料的火灾危险性、各工艺

18、单位、工艺过程的危险性、职业危害性及其它危险、有害因素分析及评价，并就项目配套公用工程匹配情况进行分析。评价不包括该项目同期建设的建筑用防水材料制（土工布）造车间、公路交通设施及其附属产品制造车间。1.3评价程序评价工作共分三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，对工程可研报告的设计方案进行初步分析，对危险、有害因素进行辨识；第二阶段为实施评价阶段，划分评价单元，选择评价方法；用相应的评价方法进行定性分析和定量计算，提出职业安全卫生对策措施；第三阶段为报告的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得的各种资料、数据，综合得出结论与建议，完成安全预评价报告的编制。本项目的具体评价程序见图1-1。图

19、1-1 安全预评价工作程序图第二章 项目概况概况XX公司成立于2010年7月15日，地址为园平路，是一家集科、工、贸进出口于一体，采用“化学溶解法”专有技术研制生产胶粉改性沥青、SBS改性沥青、路面材料及废轮胎、废塑料回收加工精细胶粉、再生胶制品、沥青改性剂和建筑用防水材料、公路交通及其附属设施生产的节能环保科技型产业化企业。公司下设胶粉生产、改性沥青生产、再生胶粉、建筑防水材料（土工布）、路面摊铺、科技研发、公路交通设施等生产线，公司的主要产品为废轮胎胶粉复合改性沥青、高分子化学改性剂。项目背景当今是公路建设快速发展时代，每年新增高速公路数千公里，每年全国公路总里程数以万计增长，全国汽车保有

20、量每年以数百万辆增长，同时随着市场经济的发展，客货运输量的增加，车辆大型化，车辆超限、超载日益严重，给公路的畅通和使用寿命带来沉重的压力，如何促进公路工程新材料的开发和应用，已是当今世界公路科技重要发展趋势之一，其主要方向是改善公路工程的稳定性和耐久性，增加其使用寿命，大大降低工程建设及使用周期内的养护成本。沥青路面因具有行车平稳，舒适、噪声低、养护方便，易于回收再生沥青等优点，在国内外公路和城市道路中，作为高等级路面的主要结构类型而被广泛应用。在我国，沥青路面占公路总里程的比例在80%以上。传统沥青材料由于自身性能的缺陷，早期病害现象在高等级公路上时有发生，而改性沥青可提高沥青路面的使用性能

21、、解决传统沥青路面抗高温车辙性能、低温抗开裂性能、提高路面水稳定性、耐疲劳性、抗老化性、行车舒适性等。本项目所采用的“化学溶解法制造耐温改性沥青”新技术，采用化学改性的方法对基质沥青进行改性，解决了物理改性的相溶性差、易离析、技术指标不易检测等缺点，并采用废橡胶、废塑料作为原辅料，符合国家循环经济导向和建设节约型社会的需要。为将科技成果尽快转化为社会生产力，更好地开展国内市场、降低产品运输成本，增强产品市场竞争力，扩大产品覆盖面，公司在克拉玛依市政府招商引资的良好环境下，在克拉玛依市石化工业园区征用土地，建设高技术、多功能循环经济综合利用的废轮胎胶粉改性沥青产业化生产基地。项目概况项目名称：X

22、X公司改性沥青工程项目；项目性质：新建项目；项目建设单位：XX公司；项目拟建地点：项目承办单位法人代表：可研报告编制单位：投资额：总投资7700万元，其中园区基本建设投资2950万元，原料及流动资金投资4750万元，安全投入约200万元；项目建设规模：年产10104t改性沥青产品。2.3厂址总体规划项目选址本项目选址位于工业园区东七街和东八街，项目北面与昊峰建材公司为邻（距约300m）、东南两侧为东八街和北西路，西面为空地，厂区周围道路畅通，交通较为便利。总图布置本项目的占地面积25900m2，项目规划按功能区域划分为生产车间、辅助车间及公用设施等。呈东西方向布置。生产车间包括改性沥青生产单元

23、（撬装生产线）、建筑用防水材料生产车间、公路交通设施及附属产品生产车间，其中改性沥青生产单元（1座）位于项目用地东北角（预留2套位置）、建筑用防水材料生产车间（1座）位于项目用地西南角、公路交通设施及附属产品生产车间（2座）位于项目用地中南部（防水材料生产车间东侧）。辅助车间包括沥青原料及产品罐区、导热油炉区、材料堆场。其中沥青原料及产品罐区（2000m3原料罐6座、预留5000m3原料罐2座、700m3产品罐3座）布置在项目用地北侧，导热油炉区位于项目用地中部（原料罐区东侧、产品罐区南侧）、材料堆场位于项目用地西南侧（建筑用防水材料生产车间北侧）。公用设施包括办公及员工宿舍楼、辅助用房、变配

24、电室、锅炉房等。其中办公及员工宿舍楼在项目用地东南部，辅助用房又分为化验室、设备维修间、工具间、操作间、储存室及值班室等，分布在项目用地东侧，变配电室位于项目用地北侧、辅助用房南侧，锅炉房位于项目用地西北角。项目用地四周建有高实体围墙；项目用地南侧、西侧各有一座大门，以保证人流、物流分开设置；各类工艺设备设施、建构筑物之间均设有环形行车道；沥青原料及产品罐区内设有防火堤及隔堤。绿化美化：绿化带围绕厂区及无组织排放源，以尽可能减少项目污染源对外界的影响；办公区重点绿化，生产区及辅助区局部绿化，绿化系数不小于15%。（具体布置见附件总平面图）2.4.1地形地貌拟建场地地势较平坦，相对高程一般在98

25、.54，属冲积-洪积平原地貌单元。在构造位置上，位于准噶尔凹陷西北部，西准噶尔褶皱带与准噶尔地块的交接部位，准噶尔凹陷位于阿尔泰山与天山褶皱带之间，凹陷本身呈一西宽东窄的三角形盆地，古老的准噶尔盆地基底因受海西中期构造的影响，盆地内的上古生代盖层形成了一系列大致NW向的沉积凹陷及构造隆起。所处的克-乌逆掩断裂带就位于玛纳斯湖石炭、二叠系凹陷的上倾边沿。距离场地最近的一条断裂带为克-乌断裂带，其大致形成于石炭二叠纪期间，经历了二叠纪末的强烈推覆阶段，到中晚侏罗纪，断裂已基本停止活动，并被上伏的白垩系、第三系地层所覆盖而成为隐伏状态。克-乌断裂带自第四系以来，无新构造活动的迹象，不属于活动断裂。2

26、.4.2地质条件据勘探揭示的地层显示，场地地层主要为第四系的杂填土、粉质粘土、角砾及白垩系的基岩（泥岩、砂岩）。地层描述如下： = 1 * GB3 杂填土（Q4ml）：灰黄色-灰褐色，主要由粘性土组成，含少量碎石土及砖块，干燥-稍湿，松散状态，分布连续，厚度不均匀，厚度在 。 = 2 * GB3 粉质粘土（Q4al+pl）：褐黄色，软塑可塑状态，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，孔隙较发育，分布连续，埋深在,厚度不均，厚度为。Fak=120kPa。 = 3 * GB3 角砾（Q4al+pl）：灰褐色，骨架为硬质岩碎屑，骨架颗粒间大部分连续接触，级配不良，次棱角状棱角状，饱和，中密

27、-密实状态。分布不连续，埋深在m,厚度为m。Fak=300kPa。 = 4 * GB3 泥砂岩互层（K2）：棕红色青灰绿色，埋深在m，泥岩棕红色，隐晶质，具有近水平沉积层理，裂隙发育，强中等风化；砂岩为青灰绿色，粉细粒结构，块状构造，基岩遇水易软化、崩解，强中等风化。该层分布连续，勘探厚度大于。Fak=400kPa。场地抗震设防烈度为7度（第三组），设计基本地震加速度值为0.10g。据现场勘探及地区建筑经验：场地土覆盖层等效剪切波速150250m/s，场地土为中软土，场地覆盖层厚度大于且小于，场地为II类建筑场地；场地特征周期Ts。根据工程重要性及场地、地基的基本条件，确定本次工程的重要性等级

28、为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，综合确定该工程岩土工程勘察等级为乙级。地下水：拟建场地勘察期间勘探深度内各孔均有地下水出露，地下水稳定水位埋深在，标高，地下水类型为潜水，主要存在主要补给为相邻地下水、绿化水及大气降水。2.4.3气象条件表2-1气象信息一览表 气象台地名明细克拉玛依参数观测站海拔高度m气温年平均值8极端最高44极端最低-最热月平均最冷月平均-相对湿度年平均值 %48年最冷月份平均值%78年最热月份平均值%/31降水积雪累年年平均降水量mm年均最大降水量mm年最大积雪深度cm170基本雪压值kN/m2冻土土壤标准冻深cm最大冻土深度cm192风年平均风速m/s3.3最大风

29、速m/s冬季主风向及频率m/sNE/8夏季主风向及频率m/sNW/29年平均主导风向及风频 %NW/20天气日数累年沙尘暴日数d/a累年雷暴日数d/a累年冰雹日数d/a采暖日数d/a1502.5工艺技术、设备根据评价范围，本报告仅对改性沥青生产单元的工艺及设备进行介绍，项目同期建设的建筑用防水材料生产车间及公路交通设施及附属产品制造车间的工艺及设备在此不做赘述。改性沥青生产工艺简述本装置采用的核心工艺技术为常温粉碎废轮胎、废塑料，通过“化学溶解法”生产胶粉改性沥青，该工艺不属于“首批15种重点监管的危险化工工艺”。普通沥青加入助剂温脂化净气排空废气净化一、二、三级加氧加入改性剂高温聚合重油回收

30、有机物回收汽车入库或运输图2-1 工艺流程图本项目改性沥青生产单元选用的是整体撬装式装置，由SBS聚合物改性剂添加系统、基质沥青输送系统、高速剪切磨机系统、搅拌罐系统、空压机及阀系统、电力及控制系统等部分组成。工艺流程：按0.8kPa（泵头压力）将基质沥青加入搅拌罐中升温脱水，温度升温至140160，将采购的废旧橡胶、塑料颗粒在试验室进行化学成分分析，确定各种成分的含量，再根据含量不同确定橡胶粉、塑料颗粒、增溶剂、分散剂、促进剂、活性剂等助剂的配合比例，再将废旧橡胶、塑料颗粒按一定比例加入搅拌罐，采用超声波一边搅拌、一边加入压缩空气，然后再加入增溶剂、分散剂、促进剂等助剂。加温到180220恒

31、温34小时，通过超声波充入空气和防老化剂，用空气进行充分搅拌、溶解，让改性剂和其它化学添加剂充分溶解并同基质沥青相溶，制成优质的改性沥青。油气回收：在中温搅拌生成改性沥青同时都要产生较多的油气，将油气用管道集中收集，经冷凝器冷凝后回收重油，其它气体再输送至净化室，用焦炭、活性炭吸附剂吸附净化后排出。回收的重油和更换后的焦炭、活性炭作为生产加热原料二次利用，不产生二次污染。装车发运：改性沥青产品采用高位自流装车方式，运输半径在400km以内直接用汽车罐装运输到各施工现场，远距离可通过汽车等方式装运。2.5.2主要设备、设施该项目主要生产设备设施见下表2-2。表2-2主要设备设施一览表序号设备名称

32、规格型号数量单位备注一改性沥青生产单元15000m3原料罐D/H（Q235-B）2座预留22000m3原料罐Dm/Hm（Q235-B）6座制作3700m3产品罐Dm/Hm（Q235-B）3座制作420 m3卸油槽罐63（Q235-B）1座制作54000kW导热油炉QXM-3201台购置、安装6撬装沥青生产设备100t/h、固定式1座购置、安装7卸油泵Q=40m3/h2台购置、安装8阀门26只购置、安装二给排水及消防部分1焊接钢管DN2001500m2内外壁热镀锌钢管DN100450m3闸阀30个4DN2006个5钢筋混凝土阀门井17座6球墨铸铁排水管DN200700m7钢筋混凝土排水检查井10

33、0025座8钢筋混凝土水封井10座9降温池1座10化粪池1座11隔油池1座12地上式消防栓SS-1006515套13手提式灭火器磷酸铵盐干粉灭火器82具购置14推车式灭火器4具购置155000m3拱顶罐固定式喷淋冷却装置2套预留16泡沫产生器PC820套17PC46套18快速管牙接口26套三电气部分1电力变压器2台购置、安装2低压配电柜GGD2型20面购置、安装3电力电缆YJV22702km4150+1702km5150+1253km6动力配电箱XRL-5310只7防爆配电箱6回路5只8镀锌焊接钢管114.34mm、Q235B500m9高杆灯H=25m、12400W3座10双管荧光灯100套1

34、1应急灯20套12导线BV-450/750、4mm2500m13BV-450/750、2500m14接地极20根购置、安装15接地扁钢1km购置、安装四仪表部分1就地仪表29台五暖通部分1采暖锅炉600kW1台购置、安装2散热器260片3阀门PN1.6、DN20500个4无缝钢管Q235B800m购置、安装该项目主要建构筑物见下表2-3。表2-3主要建构筑物一览表序号建构筑物名称规格结构类型1办公及宿舍楼563.22 m2多层、砖混2员工食堂86.40 m2砖混3材料堆场720 m2砼4化验室35 m2砖混5门卫室 m2砖混6辅助用房 m2砖混7配电室 m2砖混8防火堤300m砖混9消防道路8

35、53m砼、宽6m10围墙702m砖混2.7公用工程该项目公用工程主要由给排水、供配电、通讯、自控、暖通、消防、防雷防静电等系统组成。2.7.1给排水系统1）给水项目用水主要为生活区用水，最大用水量为22m3/h。项目给水由园区自来水管线提供，给水管线采用DN100镀锌钢管，埋地敷设。2）排水项目排水主要为油罐排污或放空产生的含油污水及生活区污水。排水其中灌区排放的含油污水自流排放，在出防火堤后设置隔断控制阀门，通过水封井隔除油气后排入附近排水管网流至园区污水处理厂进行处理。管线采用DN200球墨铸铁管。2.7.2供配电系统1）供电源该项目供电用电负荷等级属二级，采用双回路供电，两路电源均由克拉

36、玛依市石化园区高压配电室不同母线段提供，动力用电为380V，能够满足该项目的用电需求。表2-4 供电负荷表序号名 称需用系数（KX）计算负荷（kW）1改性沥青生产单元0.70802建筑用防水材料生产车间01403交通设施生产车间0.701604热镀锌生产车间01505导热油炉房556辅助用房与公共设施0.70307其它0.7050小计2）变配电 = 1 * GB2 在厂区内设变配电室1座，其中包括2间变压器室和1间低压配电室；2间变压器室内各设1台“S11-M-630”变压器；低压配电室内设固定式GGD2型低压配电柜20面（2面进线柜、2面补偿柜、1面联络柜、15面配电柜）； = 2 * GB

37、2 2台630kVA变压器运行方式为一用一备，单台最大负载率约为77%； = 3 * GB2 ； = 4 * GB2 0.4kV配电系统采用以放射式为主，辅以树干式的配电方式； = 5 * GB2 0.4kV进线侧设低压计量。2.7.3通讯系统该项目各办公室设固定 ，与外界保持畅通；在各车间不允许拨打移动 ；厂区大门的值班室可以设置对外、对内联系 ；在 通讯录上有公司工作人员 、应急急救报警单位、工业园区消防队、医院、派出所等。2.7.4仪表及自控系统改性沥青生产单元采用整体撬装生产线，其生产线自带自控系统。指令回路由变压器供电，变压器在初级和次级回路上均有保险丝保护。可编程序逻辑控制器（PL

38、C）管理功能逻辑回路和报警电路，并控制所有的数字信号。可以采用手动/自动控制程序生产。高温球阀通过由电动-气动触发器控制的执行机构进行气动操作， 特殊密封，可耐高温；装有位置传感器，作为安全装置，以防止人为操作错误。配电盘外壳上设有通风口，整个控制柜装由钢质保护罩保护，在生产期间防止各种天气变化的侵害。由于项目所涉及的介质温度较高、粘度大，为安全可靠地检测，在仪表选型中选用安全可靠、合理适用的仪表；现场仪表根据防爆要求场所的划分，选用隔爆仪表，防爆等级不低于Exd = 2 * ROMAN IIBT4，室内安装仪表满足环境温度：-4070。沥青泵采用星形、三角形二次启动，启动电流小，运行平稳，减

39、小了对其它设备的影响；温度和液位显示设有就地和远传两种，显示精度高、误差小、稳定度高；沥青泵控制系统采用二位联锁控制，即在控制室及沥青泵现场两处均可控制沥青泵的启闭。能够检测显示导热油温度、压力，检测显示沥青温度、液位、储量；导热油温度、液位高低限位报警功能。表2-5公用工程自控设备一览表序号仪表设备单位数量1温度计套管支122不锈钢压力表块53电子水表台24磁翻板液位计台72.7.5供热系统1）工艺供热 = 1 * GB2 沥青罐伴热及改性沥青制备装置所需热量，采用导热油为介质换热。根据工艺技术条件，工艺装置需热量为3200kW/h，因此本工程设4000 kW/h导热油炉1台。 = 2 *

40、GB2 加热导油炉采用天然气为燃料，由导热管输送导热油循环供热。2）公共供热采暖供热由600kW小型燃气锅炉供给。建筑面积约为2895m2，采暖供热410kW；室内散热器采暖，采暖热媒为9570热水。2.7.6消防系统1）消防方式2000m3储罐采用固定式消防冷却水系统和半固定式泡沫灭火系统，700m3储罐采用半固定消防冷却水系统和半固定式泡沫灭火系统。生活区、材料堆场采用移动式消防水系统。2）消防依托及系统布置 = 1 * GB2 本项目可依托石化园区已建高压消防水系统及园区消防站，附近还有消防三大队可依托。 = 2 * GB2 从石化园区消防管网引入2条DN200进水管，环形布置，管网上设

41、地上式消防栓，其间距不超过60m； = 3 * GB2 2000m3储罐采用固定式喷淋冷却装置，所有上罐冷却水均从罐区DN200消防管线接出，泡沫灭火系统采用半固定式泡沫灭火系统，每个2000m3储罐设5个PC8空气泡沫产生器，每个700m3储罐设2个PC4空气泡沫产生器； = 4 * GB2 材料堆场沿消防道路设置一条DN200管线形成环状，环网上设地上式消防栓，其间距小于60m； = 5 * GB2 消防管线均采用焊接钢管，罐区环状冷却水管网为埋地敷设； = 6 * GB2 罐区、厂房、材料堆场等B类场所配置MF/ABC8手提式磷酸铵盐干粉灭火器；配电室E类场所配置MT7手提式二氧化碳灭火

42、器；导热油炉区、材料堆场增设MFT/ABC20推车式磷酸铵盐干粉灭火器；生活区为A类场所配置MF/ABC5手提式磷酸铵盐干粉灭火器。2.7.7防雷防静电1）工艺装置及建构筑物防雷措施露天布置的工艺设备、储罐属第一类防雷建筑物，其顶板厚度不小于4mm，可不设避雷针，设环形防雷接地装置，接地引下线不少于2处，且按间距不大于30m均匀布置，接地电阻不大于10。2）防静电措施为防止管道和密封容器内静电聚集，进出工艺装置的管道及管道分支处、工艺设备等均做静电接地，引至就近接地装置，接地电阻不大于10；少于5根螺栓连接的法兰及阀门两端采用BRV-450/750V6mm2导线跨接。3）工作和保护接地6/0.

43、4kV变压器中性点在变配电室处直接接地；低压开关柜和变压器、电动机等电气设备外露可导电部分、室内外配电装置的金属构架及靠近带电部分的金属围栏、铠装电缆金属外皮两端及其接线盒、电力线路的金属保护管、工艺装置的金属构架和各类公用工程管线等做可靠接地。4）防雷电电磁脉冲为防止雷电过电压对信息设备的损害，在低压配电室配电母线上合UPS电源进线侧装设SPD电涌保护器。5）接地装置各类接地装置尽量连成一体形成接地网，接地电阻取各类接地装置的最小接地电阻值；低压配电系统接地形式采用TN-S系统。2.8原辅料储存及产品生产方案本项目以废轮胎（胶粉）、基质沥青为原料，改性剂为辅料，导热油为导热介质。表2-6原辅

44、料储存及产品生产方案一览表序号物料名称单位数量运输方式储存来源备注1废轮胎t/a19600汽车槽车材料堆场外购原料基质沥青79400汽车罐车储罐克拉玛依石化公司2导热油t/a汽车罐车高位罐按需外购导热介质3改性沥青t/a10104汽车罐车储罐/产品4天然气Nm3/a5160000供气管线/石化园区能源动力水t/a3600供水管线/电度/a1820000供电电缆/2.9总图运输1）运输方案：项目原辅料及产品以汽车运输为主，使用原材料和燃料交通运输便利。2）道路运输：厂区设环形道路，道路采用8m和6m宽的沥青砼郊区型道路，道路转弯半径为12m，交通运输方便顺畅，同时满足消防要求。2.10安全管理1

45、）安全管理建立了公司-车间-生产线-班组四级安全管理网络。总经理为安全生产第一负责人，设有主管安全的副经理以及分管生产、综合、购销工作等部门，任命各科室长、车间主任，班组长。其日常工作分别由生产部负责。车间由车间主任、安全员及各班组负责人层层进行安全管理。2）员工培训本项目储存、生产的主要介质为易燃液体，生产管理和操作时必须严格执行操作规程；在工程投产前建设单位必须对各岗位人员进行安全生产理论及实际操作培训，其中主要负责人及安全管理人员应取得相应的安全管理资质证书、特种作业人员及涉及危险品操作人员应取得相应操作证，持证上岗；其他人员培训内容包括生产管理、生产操作及罐区安全等内容。3）作业班次及

46、劳动定员生产作业班次：为保持生产的连续性，改性沥青生产单元实行四班三运转工作制，每班5人（含化验员），共计20人；建筑用防水材料生产车间实行正常班工作制，定员12人；公路交通设施及附属产品生产车间为正常班工作制，定员16人；日常维护人员3人，管理人员4人，实行正常班工作制；以上各类人员处理紧急事情按加班考虑；合计为55人。劳动定员：全厂劳动定员96人，其中管理人员6人，生产及其他员工81人，技术工人9人。生产制度：为全年间歇式生产，主体生产时间为240天/年（5月11月），每天生产12小时，产品沥青发运汽车1天1班，也可根据实际情况1天2班或3班连续发油，导热油炉连续不间断操作。4）应急救援建

47、设单位根据各生产线特点和可能产生的各类突发事故制定事故应急救援预案，预案内容包括应急处理组织与职责、事故防范措施、事故应急处理、事故报警和救护等内容，并使预案具有一定的针对性和可操作性，预案编制应参考生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）。5）安全投入本项目用于设备装置安全防护、消防安全设施、生产现场个人防护用具、人员培训等费用约200万元，其中消防投资投资估算约155万元。第三章 危险、有害因素辨识结果物料固有危险有害因素辩识结果各类物料的危险特性见下表3-1：表3-1危险化学品的危险特性物质名称状态存在部位危险特性闪点/火灾危险性职业性接触毒物危害程度基质沥

48、青液体原料罐、生产线易燃性290丙B = 4 * ROMAN IV改性沥青液体生产线、产品罐易燃性230丙B = 4 * ROMAN IV导热油液体导热油炉系统易燃性190208丙B = 4 * ROMAN IV3.2生产过程危险有害因素辨识结果项目存在的主要危险区域、危险源及危险类别分布如下表所示：表3-2主要危险有害因素分布一览表序号危险区域主要危险源主要危险、危害1改性沥青生产单元改性沥青撬装生产线火灾、爆炸、毒害、灼烫、机械伤害、噪声、高处坠落等2储运装卸单元原料罐、产品罐、沥青泵、输油管线、栈桥等火灾爆炸、灼烫、毒害、机械伤害、噪声、高处坠落等3导热油炉加热单元导热油炉系统及配套设施

49、火灾、腐蚀伤害、灼烫、机械伤害、噪声、高处坠落等4公用工程单元办公及生产辅助配套设施、锅炉系统、厂内道路等火灾、灼烫、电气伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害等3.3重大危险源辩识结果根据危险化学品重大危险源辩识（GB18218-2009）中易燃物质名称及临界量表，本项目涉及的物料如基质沥青、改性沥青、导热油均不属于危险化学品，且其闪点均远大于60，故上述物料均不在重大危险源辨识范围内，因此该项目生产、储存物料的状态未构成重大危险源。第四章 评价单元划分与评价方法选择4.1评价单元划分依据评价单元的划分原则和方法，结合本项目的实际情况，本项目按装置功能工艺功能来划分评价单元。共划分为以下4个评价

50、单元：1）厂址条件单元（外部安全条件）；2）总平面布置单元；3）主要装置（设施）单元（即各类罐区、材料堆场及生产、制造区域）；4）公用工程单元（包括给排水系统、供配电系统、供热和防雷防静电系统等）。4.2评价方法选择安全评价方法是对系统的危险、有害因素及其危险、有害程度进行分析、评价的方法。它是进行定性、定量安全评价的工具。评价方法的选择以充分性、适应性、系统性、针对性和合理性为原则，充分考虑评价的特点、具体条件和需要，针对被评价系统的实际情况、特点和评价目标，认真地分析、比较，以提高评价结果的可靠性。本项目各单元选用的评价方法见下表。表4-1评价单元划分及评价方法选择一览表序号评价单元评价方

51、法1厂址条件安全检查表2总平面布置安全检查表3主要装置（设施）预先危险性分析、危险度分析、池火灾、安全检查表4公用工程预先危险性分析、安全检查表第五章 定性、定量评价结论5.1安全检查表评价结论依据XX公司改性沥青工程可行性研究报告，对本项目厂区规划及总平面布置、消防及公用工程方案两个单元采用安全检查表进行符合性检查，安全检查表共62项，合格项为58项，不合格项为4项。汇总如下：表5-1安全检查结论汇总表评价单元总项合格项不合格项厂区规划及总平面布置32320消防及公用工程30264又根据石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）表、表6.2.8，对本项目主要装置及设施之间的防火间距

52、进行检查，其中有2处不满足规范中要求的防火间距： = 1 * GB2 拟建工艺装置与预留工艺装置之间的防火间距不足； = 2 * GB2 拟建工艺装置与一类全场重要设施（化验室）之间的防火间距不足。可研报告中对消防方案、公用工程方案等方面的描述较为全面，满足标准要求，但对事故应急照明的设置、消防栓的设置、可燃液体装卸场所的设计等内容还需在后续设计中补充。预先危险性分析结论通过预先危险性分析法可以看出，主要装置和施工过程中火灾爆炸的危险等级达到IV级，新建项目生产装置及施工过程中的电气火灾、触电、中毒、起吊伤害等危险等级达到 = 3 * ROMAN III级。危险度评价结论危险度评价的结果为：改

53、性沥青生产单元、导热油加热系统、物料装卸管输系统等3个单元的危险等级为级（低度危险），原料/产品储罐区单元的危险等级为级（中度危险），根据危险度最大确定原则, 该项目主要装置其危险度为级，属中度危险。5.4池火灾评价结论根据单元具体工况，以该项目原料罐区2000m3原料沥青罐起火、破裂形成“池火灾”灾害为评估对象，采用“池火灾”灾害模型评估方法进行模拟计算，得出结论如下：由于储罐在起火初期一段时间内，罐体未被破坏，火池基本保持在罐内，故计算模型中“池面积”可视为油罐的截面面积；而当大火持续燃烧，罐体损坏破裂以后，计算模型中 “池面积”则应是防火堤的内容积。根据 对“池火灾”发展的各个时期不同情

54、况的分析，采用“池火灾”模型模拟计算：得出2000m3沥青罐“池火灾”计算数据处理表5-2：表5-2沥青罐区“池火灾”灾害模拟计算结果表 单 元项 目2000m3沥青罐（防火堤内）2000m3沥青罐（罐内）充装系数0.90.9体积（m3）20002000密度（kg/m3）12501250燃烧热（kJ/kg）4200042000质量（kg）22500002250000池面积（m2）6351（87m 73m）池直径(m)燃烧速度（kg/ m2.s）空气密度（kg/ m3）3火焰高度(m)表面热通量（Kw/ m2）燃烧时间（s）7735（折合min）269482（折合min）人员暴露时间（s）606

55、0死亡半径(m) R1重伤半径(m) R2轻伤半径(m) R3财产损失半径(m) R4原料沥青罐区内储罐起火、破裂，形成“池火灾”，其火灾形成的液池直径为m，火焰高度达m，死亡半径为m，重伤半径m，轻伤半径m；沥青罐区若形成“池火灾”，其火池中心应在罐区的中心部位，人员死亡、重伤范围主要局限在罐区防火堤内、卸车泵棚、周边环形道路等区域。 但“池火灾”一旦发生，沥青火灾会产生高温热辐射和高大火柱，并伴以“沸溢”、“爆喷”现象，可能引发罐区其它区域的连锁火灾、爆炸，造成事故后果的扩大。第六章 事故案例分析通过对一些类比工程的事故案例分析，遵循“从事故中找原因、从原因中找隐患、从隐患中找措施”原则，

56、本评价小组对类比事故进行总结归纳，提出安全对策措施及建议，以供设计、施工单位参考。XX公司应引以为戒，从事故中吸取经验教训，杜绝此类事故在本项目运行过程中发生，并完善安全管理体系，制定各类安全生产责任制、安全管理制度及安全操作规程，加强安全管理，对所有从业人员进行安全培训教育工作，对从事危险作业操作岗位、特种作业岗位的人员进行专项培训，并做到持证上岗。第七章 安全条件分析本章主要从项目选址及区域规划的合理性和选用工艺及其配套工艺装置在安全上的可行性进行安全条件分析与评价。项目选址安全条件分析建设项目对周边环境的影响分析本项目选址位于工业园区内，目前本项目周边仅有一座在建生产企业，为建材项目（位

57、于本项目最小风频的下风向）；本项目位于园区内，该园区统一规划，故项目所在地附近不存在商业中心、公园、学校、医院、影剧院、体育场等公共设施，也没有供水水源、水厂及水源保护区、机场、公路干线、铁路、基本农田保护区、畜牧区、渔业水域、种子、各畜、水产苗种生产基地，周围没有自然保护区和军事禁区、军事管理区等、周围无学校及水源保护区等区域。项目存在的主要危险为各种易燃液体泄漏并遇到点火源发生火灾事故风险；通过定量风险评价，可以看出项目内出现易燃易爆、有毒有害物料，其伴随有火灾爆炸、中毒等多种危险有害因素。从项目周边现状来看，选址条件良好，周边无人员集中居住区；再根据计算结果可知，项目处于危险物料泄漏、装

58、置发生火灾爆炸等事故状态时，事故影响基本不会对周边企业及现有周边环境造成较大影响。所以，建设项目不会对项目周边区域造成不利影响。周边环境对建设项目的影响分析1）本项目拟建厂址周边区域范围内不存在具有较大危险性的生产企业，仅在厂址北侧与XX公司相邻（约距300m），该厂主要生产建筑建材，对本项目无较大影响。2）本项目无电力架空线路穿越厂区，并且厂区边界与架空电力线路的安全间距大于规范要求的1.5倍杆高。因此项目周边在正常情况下不会对本项目产生不利影响。自然条件对建设项目影响分析论证项目选址地自然条件（温度、湿度、风频、降水量等）对项目的影响均在可接受和可控制的范围内。通过在设计和施工中充分考虑选

59、址所在地对项目不利的自然条件，采取有效的防范措施，可以满足建设条件。7.1.4项目选址综合评价结论1）项目位于水、电等资源充足的克拉玛依石化园区，可避开人口稠密的克拉玛依市区，又能利用充足的原材料供应，运距短，节约运输成本。2）根据本地资源情况、产业现状、工程、水文、地质等条件，本项目选址在园区，符合地区的发展规划要求，属于其园区招商引资项目。3）本项目弥补了该地区及周边地州对改性沥青及交通设施的需求空白，也便于产品使用运费成本较低的铁路运输方式输往外地用户。综合而言，本项目选择的地点较为合理。7.2总平面布置安全条件分析1）项目合理按照功能区域划分，保证各生产线单元相对独立、减少其相互影响，

60、办公场所远离具有火灾危险性的生产区域及罐区，处于最小风频的下风向，可确保办公人员的人身安全及主要设备设施的生产安全，并便于控制管理。2）导热油炉及锅炉房等有可能出现明火的区域均位于罐区最小风频的下风向，最大限度地减少明火或散逸火星对罐区的影响。3）项目用地四周建有高实体围墙；项目用地南侧、西侧各有一座大门，以保证人流、物流分开设置。4）各类工艺设备设施、建构筑物之间均设有环形消防车道；沥青原料及产品罐区内设有防火堤及隔堤。5）化验室、设备维修间等辅助用房靠近生产区域设置，为安全、稳定生产提供最快捷便利的辅助条件，也可提高操作人员工作效率。综合结论：总平面布置基本符合相关标准、规范的要求，可以满