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1、.XX煤炭工业集团XX矿业有限责任公司XX煤矿施工方案PAGE :.;PAGE 40蹬槽煤矿XX采区工程施工方案工程称号: 工程部二一七年三月目 录前言第一章 工程概略3第二章 施工预备 5第三章 施工辅助系统 6第四章 施工技术方案方法 8第五章 劳动组织方式及措施 11第六章 施工平安技术措施 13第七章 预防灾祸组织与处置措施 21第八章 施工进度方案及工期保证措施36第九章 工程管理机构设置 37第十章 附图表 38前 言为正确引导、科学组织XXXX煤矿技改工程工程施工,统筹企业内部技术经济活动,充分利用我公司人力、物力、财力,协调建立、消费、施工、设计、监理各方关系,在确保平安、质量
2、、工期的前提下,使XXXX煤矿技改工程工程施工获得优质、高效低耗、平安文明的成果,特编制本施工方案。承建工程的指点思想我公司对承建该工程的指点思想是:一是确保井巷施工平安可靠,满足正常同运用功能,创建精品、优质工程,到达业主称心;二是加强施工工程科学管理,确保工程按期完成。工程工程管理目的1 工期目的精心组织,积极协调,确保施工工程在预定工期内圆满完成。2 质量目的保证一次性验收合格;符合现行、。确保无质量通病;用户称心度到达90以上。3 环境维护目的在施工过程中按照ISO14001环境管理体系要求,树立全员环保认识,最大限制的减少人为环境污染:采取有效措施控制施工排污、有害气体、工程渣滓、视
3、觉污染等,以确保矿井上下、周围单位及居民的正常消费、生活;绝有毒有害气体、粉末颗粒等对矿区井上、井下人员任务、生活的危害。4对职工的平安安康维护目的在整个施工过程中,严厉遵守国家职业平安安康法律法规,培育员工的平安认识和才干,完善平安保证设备,确保任务环境无平安隐患,保证劳动者的根本权益和根本利益,降低工伤事故和职业病对职工的生命与安康要挟,促进社会的安康开展,做到“平安消费,预防为主,安康至上,继续改良。预先采取平安措施,消除或尽能够降低消费施工中的危险,在经济技术条件答应的前提下,优先选用平安系数高的资料、设备及工艺,提高事故预防程度。积极采取先进的消费工艺和管理方式,发明良好的任务环境,
4、降低各种生理和心思任务负荷,保证员工身心安康。5 平安消费、文明施工目的杜绝艰苦平安事故,争取工伤事故死亡率为零,普通事故小于1.5。6 效力与协调目的信守合同,亲密配合,仔细协调与各方关系,接受业主、监理、建立行政主管部门的控制与监视。做好内外关系协调,结合当地情况充分发扬工程优势,自动争取各方的支持与配合。工程管理手段一、一切施工工程符合国家相关法律、法规、有关规程、规范及设计图纸仔细熟习国家有关法律、法规、有关规程、规范及建立单位施工设计图、地质资料,编制符合规定的施工组织设计,做到结合实践、真实可行、科学合理。二、遵守合同,确保优质、高效、平安的完本钱合同工程1.在仔细进展工程实地研讨
5、,仔细阅读、领会设计图纸的根底上,充分分析本工程工程特点、难点及重点,根据我单位多年来类似工程施工积累的阅历,作好组织方案、施工方案及方法,既要保证各工序严密衔接,又要保证延续平衡施工。2.确保ISO9001:2000质量认证体系规范在本工程继续有效运转。建立健全质量保证体系,强化平安、质量保证措施,确保本工程施工高质、高效运转。3.确保机械设备配置机械化及现代化,为保证工程进度、质量,提供强有力的设备保证。4.确保平安施工,平安保证措施以预防为主,立足全面性、可靠性及可操作性、建立健全平安管理体系、平安岗位责任制。新技术运用我公司将在本工程施工过程中积极合理地采用新技术、新设备、新工艺,以添
6、加施工工程的平安性、可靠性,提高工程质量,加快工程施工进度,缩短工程工期。第一章 工程概略一、矿井概略1、地质特征一切施工巷道均布置在L7灰岩中,岩层走向7585,倾向北,岩层平均倾角2730,L7灰岩间隔 二1煤20m,矿井地质条件中等。2、现有水源、电源情况水源、电源均由业主提供,运用井下现有水源、电源。3、文地质特征根据业主提供标书显示,无涌水。4、瓦斯、煤尘A 本矿井属煤与瓦斯突出矿井。B 煤尘本井田一切可采煤层均有煤尘爆炸危险。二、主要工程量21区轨道下山车场50m;-260m程度车场240m;辅助程度水仓工程655m;皮带下山延伸267m;回风下山延伸72m;解放层公用回风巷421
7、m;以上巷道除21区轨道下山车场50m下坡施工外,其他巷道均是由下向上施工。21521任务面上巷掘进80m,切巷160m,而后回采任务面720m。副斜井扩修约500m详细长度待定。主要工程量如下表:序号工 程 名 称岩石硬度系数计量单位工程量备注1XX采区轨道下山延伸 (30)F=810m502XX采区回风下山 (30) F=810m723XX采区辅助排水泵房0) F=810m204XX采区辅助水仓(0) F=810m305XX采区皮带下山延伸(30) F=810m2676XX采区解放层公用回风巷(30) F=810m4217-260程度车场(30) F=810m240821521上付巷(0)
8、 F=810m809副斜井扩修(30) F=810m500暂定主要断面技术特征序号工 程 名 称掘进断面积m支护方式支护厚度(mm)锚杆规格间排距mm网片规格砼强度1XX采区轨道下山延伸11锚网喷100182m8008006mm1m2m,网格100100mm,搭接长度100mmC202XX采区回风下山 18锚网喷100182m8008003XX采区辅助排水泵房 18锚网喷100182m8008004XX采区辅助水仓 11.5锚网喷100182m8008005XX采区皮带下山延伸 14.8锚网喷100182m8008006XX采区解放层公用回风巷 11.7锚网喷100182m8008007-26
9、0程度车场 14.7锚网喷100182m800800821521上付巷 8锚网182m8008009副斜井扩修 第二章 施工预备2.1 开工前的施工预备2.1.1 技术预备仔细审核、阅读施工图纸、资料和技术规范,预备好开工报告资料。进展暂时工程设备的详细设计。编制实施性施工组织设计与施任务业规程。并报业主、监理工程师审批。结合本工程的特点,编写有关平安、技术管理方法和实施细那么。根据合同规定向业主及业主派驻现场工程师提供有关的资料和报告。根据工程的特点,组织对管理人员及施任务业人员进展平安技术培训。对特殊工种人员完备有关证件。做好开工前的丈量交接,定点复测,加设备工丈量控制标桩并做好丈量记录。
10、8根据工程施工、资料移交的需求,建立技术资料档案室。2.2 施工期间的预备任务2.2.1 施工过程中的预备任务(1)、每一工程开工前必需编制好有针对性的施工平安技术措施,严厉按程序报批。(2)、工程开工前,消费副经理必需组织召开预备任务专项检查落实会议,确保资料、器具的及时到位。 第三章 施工辅助系统3.1 掘进机械设备巷道掘进采用多台YT-28风钻打眼爆破。3.2 装岩机械设备根据断面大小,配备装载设备,任务面配备P60B防爆型耙斗装岩机或电动发掘机装岩, 1T矿车运输。3.3 支护机械设备根据设计支护方式与施任务业面数量确定支护设备,喷砼采用Z- = 7 * ROMAN VII型高效喷砼机
11、,锚杆(锚索)安装采用气动MQT-130锚杆钻机,另MYS-50用于锚杆安装。3.4 运输系统主要运输系统由业主提供。 3.5 压风、供水系统设计压风、供水由业主提供。3.6 排水系统斜巷施工期间主要采用电或风动潜水泵排水;水泵的选择,根据涌水量的大小与高程计算确定。3.7 行走道路与排矸3.7.1 行走道路井口乘人行车1100m一程度井底车场;a22采区:一程度井底车场乘西二级人车350m任务地点。bXX采区:一程度井底车场向东步行1000m乘东二级猴车350m任务地点。3.7.2 排矸22采区:任务地点矸仓22采区轨道下山一程度运输大巷电瓶车运至十平巷矸仓提矸井箕斗地面矸仓。XX采区:任务
12、地点矸仓XX采区轨道下山一程度运输大巷电瓶车运至十平巷矸仓提矸井箕斗地面矸仓。 3.8 通风系统(1)运用业主现有通风设备设备。(2)主要通风措施风机和风筒应布置在同一程度线上,以减少通风阻力,因此,风机应在适当位置搭一风机任务平台(支架)。每隔2m左右布置风筒吊钩,悬挂风筒用的铁丝运用拉紧器拉紧,每环用优质麻绳悬挂,确保风筒吊挂平、直、顺、紧;风筒联接采用双反边联接;等等,以减少风筒沿程阻力与漏风。建立完善的通风管理制度,加强风筒管理,严禁无故损坏风筒。发现风筒破口,要及时修补或改换,以减少风筒沿途漏风。风筒接头采用双反边方式,减少接头漏风。采用每个吊挂环处补强防漏的风向筒。 建立定期测风、
13、测尘制度,确保风量、风质满足施工要求。 = 6 * GB3 风机采用公用变压器、公用开关、公用电缆供电,安装风电闭锁安装。 = 7 * GB3 通风系统的调整与管理必需符合煤矿平安规程的有关规定,严防风流短路,严禁部分通风机打循环风,在关键点配置适量监控风流与瓦斯探头,监控维护设备可靠,管理到位。3.9 供电系统运用业主井下现有的供电系统。3.10 量测仪器仪表主要量测仪器仪表方案 表2.1序号设备称号型号规格数量说 明1全站仪GTS-602/CP1套井下地面丈量、防爆产品2水准仪S32台3激光指向仪南方352 射程500m4台防爆产品4锚杆拉力计ML-20 20t4台锚杆质检5收敛计指针式4
14、个巷道变观测6TY-A8个7LBY-310个第四章 施工技术方案(方法)4.1 新技术、新工艺、新配备、新资料的运用 = 1 * GB3 、采用中深孔光面爆破施工工艺,以提高工效、降低耗费、保证工程质量、加快施工速度。 = 2 * GB3 、井筒与上山施工采用双激光指向仪指向,以保证巷道成型到达光面爆破的质量要求。 = 3 * GB3 、永久轨道与部分永久管路紧跟掘进任务面。 = 4 * GB3 、在施工平安监控方面采用矿井永久监测监控系统。 = 5 * GB3 、运用双电源、双风机供风。4.2 各主要巷道施工方案与方法B、斜井、下山施工斜井(下山)巷道施工,不少于四台风钻同时打眼,采用两光(
15、激光指向、光面爆破)、耙岩机、隔爆型电动发掘机、矿车、喷砼机、锚杆钻机、一泵机械化作业线。正常情况下全断面一次爆破,抛碴爆破,采用掘进与永久锚喷支护平行作业方式,围岩稳定性较差时先喷浆封锁围岩,然后打锚杆挂网,在耙岩机后复喷砼平行作业,实行一次成巷,遇到地质构造带和破碎带时,加长锚杆钢带梁或加打锚索、架设U型棚支护。组织好多工序平行交叉作业、正规循环作业,施工配备见下表3.1。本矿是属于有突出危险矿井,因此从工程一开场施工,就必需健全平安管理机构、配齐安检人员和平安设备,严厉按、执行,严厉“四位一体综合防突管理措施。斜井、上山施工配备表3.1项 目机 械 装 备凿 岩YT-28风动凿岩机装 岩
16、P-60B耙矸机容 器1.5m固定式矿车串车排 水BQF-50/25 风泵,电动潜水泵通 风800胶质风筒业主现有的通风设备设备瓦斯治理井下永久监测监控系统AQZ光学瓦斯检测器O100%AQZ光学瓦斯检测器O10%便携式瓦斯报警仪,风、电、瓦斯闭锁安装测 量防爆全站仪、水准仪激光指向仪支护喷砼机Z- = 7 * ROMAN VII锚杆安装 MQT-130气动, MYS-50帮锚机压 风运用业主现有压风系统C、岩平巷施工施工采用两光(激光指向、光面爆破)、大耙岩机、锚杆钻机、防爆特殊型电机车调车机械化作业线。正常情况下全断面一次爆破,抛碴爆破,采用掘进与永久锚喷支护平行作业方式,围岩稳定性较差时
17、先喷浆封锁围岩,然后打锚杆挂网,在耙岩后复喷砼平行作业,实行一次成巷,组织好多工序平行交叉作业、正规循环(滚班)作业,施工配备见下表3.2。平巷施工配备表3.2项 目机 械 装 备凿 岩YT-28风动凿岩机装 岩电动发掘机、矿车、电机车转 载皮带转载机ZZ-80调车牵引XK2.5-9/98-KB、 XK5-9/98-KB容 器1.5m3固定式矿车串车 下坡排水BQF-50/25 风泵、电动潜水泵通 风800胶质风筒业主现有的通风设备设备瓦斯治理井下永久监测监控系统AQZ光学瓦斯检测器O100%AQZ光学瓦斯检测器O10%便携式瓦斯报警仪,风、电、瓦斯闭锁安装测 量防爆全站仪、水准仪激光指向仪支
18、护喷砼机Z- = 7 * ROMAN VII锚杆安装MQT-130气动, MYS-50帮锚机压 风业主现有压风系统第五章 劳动组织方式和保证措施5.1 劳动力组织按顶峰期方案,按三八制造业,本工程共需人员320人,掘进队4个。劳动力组织详见下表5.1劳动力组织表5.1工种类别人数个备注管理人员工程部指点4小计23人工程技术4消费调度3综合管理6质量管理3平安管理3消费人员掘进工144小计192人放炮员12瓦检、平安24水泵工12辅助生产人员电焊工6小计105人机修工6电 工6充电工3电机车司机6绞车司机14调度3通风工7平安监测设备维修工2信号把钩工24运输工24后勤效力人员8合计320人5.
19、2 劳动力保证措施思索本标段工程量大,任务面多,施工难度较大,又是具有突出危险矿井,掘进队选拔优秀的成建制的队伍。注重对有同类工程施工阅历、特别是瓦斯治理方面的特殊工种人员的选拔。因该工程开工前,必需求提早做好相关培训任务,采用实际与现场实践操作相结合的方式进展现场培训。对固定工序和关键岗位的人员实现岗位固定,以提高其操作与熟练程度。定期组织开展技术比武,不断提高员工的操作技术程度。第六章 施工平安技术措施6.1 斜井、下山施工(以XX采区皮带下山为例)6.1.1 光面爆破掘进技术措施A、钻眼任务面上、下断面分别采用YT28型4台风钻打眼。眼深均为2.2m,净进尺均为1.94m,采用激光仪指向
20、,钻眼前首先根据激光仪标定巷道轮廓线,按照爆破图表布眼,采取分区、划片由巷帮向中心顺序打眼。严厉按准、平、直、齐操作要领进展打眼,实行五定,即定人、定钻、定眼位、定时间和质量。B、爆破设计运用煤矿许用平安炸药, 有水时采用乳胶炸药,其主要技术参数为:直径35mm、每卷药重0.15Kg、每卷长150mm。为了满足中深孔起爆,选用3m长脚线,段别为15段的毫秒延期电雷管(总延期不超越130ms),采用中孔光面爆破。采用楔型掏槽。有瓦斯时采用符合有关规定的许用炸药,采用正向装药方式。C、爆破设计以XX采区皮带下山为例,按掘进断面14.82进展爆破设计。岩石硬度系数=810,施工中根据岩石情况及时调整
21、,经实验选取最正确爆破参数。D、炮眼深度正常情况下炮眼深度为2.2,取炮眼利用率0.88,那么2.20.881.94m。6.1.2 装岩装岩:采用P60B耙岩机装岩。耙岩机距任务面间隔 不大于30m,即每30 m挪动一次耙岩机。加长加固耙岩机尾槽,便于装矸。采用22kg/m钢轨尽量利用永久轨道,600mm轨距,1200160140mm木轨枕,轨枕间距0.6m0.7m,每15m安装1付轨道拉杆,每30-50m设一组防滑安装采用地锚,每30m铺轨一次,每20m安装一个地滚子。斜巷提升必需安设“一坡三挡安装6.1.3 支护工艺 = 1 * GB3 、永久支护A、设计锚杆为螺纹钢锚杆,树脂锚固剂,C2
22、0放射混凝土支护。B、放炮后进展平安检查和质量检查,再安设锚杆或挂网,安设锚杆运用MYT-140锚杆机,(帮锚用MYS-50)采用端头锚固,锚固长度按设计。C、按设计要求点好锚杆位置,打锚杆眼,方向应与巷道周边垂直,或与岩层面成较大角度。安装锚杆:a、按设计要求先将锚固剂药包送入孔内;b、将锚杆杆体套上托板及带上螺母,杆尾经过联接套与锚杆机头联接;c、将杆端插入已装好树脂药包的岩孔内,架起锚杆机并利用锚杆杆体将破药包推送至孔内,使药包接触到岩孔底为止;d、搅拌药包,搅拌时间以205s(详细按锚固剂性能确定)为宜,中间不能停钻;e、凝固后拧紧螺母,使托板紧贴岩面。锚索施工:a、采用锚杆机配接长式
23、钻杆打眼;b、检查树脂药包质量;c、清洁锚索锚固段,用塑料胶带将树脂药包与锚索粘结固定;d、锚索下端装上公用搅拌驱动器,二人配合用锚索顶住锚固剂渐渐送入钻孔留意不能反复抽拉锚索,确保锚固剂全部送到孔底;e、将公用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上;f、一人扶住机头一人操作锚杆机,边推进边搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速旋转,搅拌时间控制在2030秒;g、停顿搅拌,但继续坚持锚杆机的推力约3分钟,然后可缩下锚杆机并移开打下一个孔;h、10分钟后,先卸下公用搅拌驱动器,装上托梁、托盘、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置;i、2人一同将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住;j、开泵进展张拉,并留意察看压力表
24、读数,到达设计预紧力或千斤顶行程终了时,迅速换向回程;k、卸下张拉千斤顶留意用手接住,防止坠落;l、用液压切割器截下锚索的外露部分。D、喷砼:喷砼时,将Z- = 7 * ROMAN VII型高效放射机安放在任务面后方适当位置,砼料在地面搅拌站集中搅拌,搅拌好的砼料用料车运送至任务面喷砼点。输料管用754.5的钢管或耐磨胶管经过快速接头衔接。设计喷砼标号为C20,砼配比为水泥砂细碎石的分量比=12.451.85,水灰比为0.45左右。速凝剂的掺量为水泥分量的3%-5%。普通分两次放射到达设计厚度。为了减少灰尘对人体的危害,在放射任务面后方安设3组喷雾洒水防尘安装。E、复喷之前先埋桩,保证复喷厚度
25、。普通放射程序是:先放射墙基部位,其次放射两帮墙,最后放射拱顶部位。F、司机操作顺序为:开机时,开风开水送电加料。停机时,停料停电停水停风。G、放射时应先放射裂痕处与凹处,即首先补坑,找平后再按正规操作放射,喷头应尽量与岩面垂直,并与岩面坚持1m左右的间距,自下而上呈螺旋状轨迹挪动,旋转直径以300mm左右为宜。H、养护:放射后坚持洒水养护,每小班安排专人洒水养护两次,养护时间不少于7天。有淋水时可不养护。 = 2 * GB3 、暂时支护根据围岩情况,编制造业规程、施工措施报业主同意。 6.1.4 作业循环图表及进度任务面实行正规循环作业,采用平行作业方式,三八制造业,正常情况下,下山施工正规
26、循环率为70%,那么上山每月实践进度为1.943300.7122.2m 。附正规循环图见图6.3。正规循环作业图6.3工序称号时间(分)循 环 时 间12345678平安检查施工前预备15锚杆施工(初喷)70划眼及打上部眼70吹 眼10倒矸、出矸150打下部眼80吹下部眼20装药联线35撤人、放炮通风30出 矸(100)后方复喷或墙部锚杆(150)6.3 质量检测才干与手段、质量保证措施6.3.1 工程质量目的与组织保证体系 质量目的:工程质量到达国家现行施工质量验收规范规范保证体系详见下附图。6.4.2 质量检测才干与手段(1)在组织管理上,组建质量管理室,配备专职管理人员进展过程抽检,关键
27、环节过程检测。(2)督促班组进展自检、互检、交接检,一切检测均按质量手册要求做好记录备查。(3)实行施工队日检制,工程部旬检测制,月末验收检测。(4)配备全套质量检测工具,如优质丈量仪器、锚杆拉力计、砼强度检测回弹仪、位移收敛计、顶板离层检测仪等。(5)针对工程特点,制定工程部质量管理实施细那么与质量手册,严厉执行,采取相关措施,质量检测才干与手段是有保证的。6.4.3 工程质量保证措施(1)建立以工程经理为中心的质量管理体系,在全员中开展QC管理活动的根底上设置专职质检员,班组设兼职质检员,进展全员全过程的管理。(2)建立各项质量管理制度,制定质量管理目的,真实实施质量管理责任制,工程经理对
28、整个工程的质量担任,各工种队长对所担任的工种质量担任,各作业班组对各道工序质量担任,各职能部门按质量管理责任制,担任把好各自的质量关。(3)加强对职工的思想教育和质量教育,办好各层次的QC培训班,激发职工的敬业精神,提高全体员工的质量认识。(4)严厉按建立质量管理档案,搜集整理好质量原始记录。(5)抓好平安消费和文明施工,使施工次序有条不紊。加强设备管理, 严厉按操作规程操作设备,加强设备检查与维护,提高设备完好率。(6)各辅助部门要努力提高任务质量,为搞好工程质量服好务。(7)建立严厉的质量奖罚制度,实行重奖重罚,在质量管理上引入制约机制,相互监视,继续推行优质优价政策,共同把质量任务搞好。
29、(8)建立质量反响系统,对各工种、各工序按规定搞好自检互检、跟踪监视检查,对症下药,制定真实可行的整改措施,确保工程质量。(9)编制工程质量目的方案、质量管理方案,制定施工的规范工艺,严厉执行有关操作规程,把工程质量不合格品消灭在施工过程中。(10)资料、设备采购:明确采购的资料、设备、仪器的规格型号,卖方信誉及检测实验资料,并在甲方及监理工程师监视下实施。杜绝运用不合格产品和资料。(11)砼配比要按实验室提供配合比进展施工,要捣固密实,按规范要求养护好,且按规定做好试块实验。(12)现场施工:抓好现场施工是确保工程质量的关键环节。(13)实验检验,包括进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、
30、功能检等做到及时、准确、可靠。各主要工序实施施工前,先做实验,按实验成果指点施工。(14)主要施工工序质量控制要点巷道施工质量取决于工序质量,加强主要工序质量控制尤为重要。A、光面爆破必需在施工前编制针对性的光面爆破设计,并在施工中根据现场条件的变化及时进展完善和修正。严厉按爆破图表进展打眼、装药,严厉按准、平、直、齐操作要令进展打眼,实行“五定,即定人、定钻、定眼位、定时间和质量。掏槽眼眼口间距及眼底间距误差均不大于50mm,辅助眼眼口间距、行距误差均不大于50mm,周边眼沿巷道断面轮廓线上的间距误差不得大于50mm,眼底不超出开挖断面轮廓线100mm,力求使除掏槽眼外的全部炮眼眼底在同一垂
31、直面上,周边眼采用小直径药圈。爆破后周边眼痕迹率应大于50%,不出现大于规范要求的超欠挖,两茬炮之间出现台阶型误差小于150mm。B、锚杆及挂网施工必需按设计布置锚杆孔位,锚杆眼尽量垂直岩层主要构造面,孔深与杆体长度配合恰当。锚喷时普通应在初喷后进展锚杆安设。对用树脂药包安装锚杆时,应配备安装公用工具,中途药包不得破损,锚杆杆体插入时,应留意旋转,充分搅拌药包。采用锚网支护时,必需保证钢筋网片的搭接符合设计要求,钢筋网必需锚固贴紧巷道壁。C、喷砼施工材质必需符合规范要求,留意去除装料矿车杂物,防止对资料的污染。严厉按设计配合比进展拌料,混合料应拌和均匀,随拌随用,速凝剂掺入应均匀,误差不大于2
32、%。施工前必需对巷道断面规格进展检查,符合要求才可喷砼,喷砼前,运用高压风或水将岩壁粉尘冲洗干净。初喷厚度普通为30-60mm,喷砼作业应分层进展,后一层放射应在前一层终凝后进展,间隔一小时以上且初喷面上有粉尘时应冲洗。喷砼终凝2小时后,应洒水养护,养护时间不少于7天。喷砼紧跟任务面时,下次爆破距喷砼作业完成时间普通不少于4小时。喷头与受喷面宜垂直,间隔 受喷面0.6-1.2m为宜,操作喷头应不停且缓慢地作横向环形挪动,循序渐进。为控制喷层厚度,受喷面纵横向1-2m设一铁丝控制桩。6.5 文明施工保证措施(1)文明施工的目的是:创建“文明施工先进单位。详见:文明施工组织保证体系见框图。(2)建
33、立文明工地,是我公司从事矿山建立任务的优良传统。(3)进入施工现场后,要绘制相关施工牌板,并放置在施工场地的主要入口处,其上应注明工程称号、工程量、开开工日期、施工单位及担任人等内容。建立健全井口管理制度和文明卫生管理制度。(4)搞好场区内的资料堆放和设备存放,严禁乱堆乱放,野蛮装卸。(5)做好场区内的排水任务,做到场地平整、清洁卫生、无积水、无淤泥、无杂物、无渣滓。(6)机电车间或重要机电硐室悬挂醒目警标,制定严密的岗位责任制、操作规程及交接班管理制度等并挂示于醒目处。(7)巷道施工要做到一次成巷。施工用的各种管、线、电缆必需悬挂整齐,固定牢靠,接头符合规范要求。(8)坚持防尘管理制度。专人
34、定期测尘测风测温,并公布在检测牌板上,保证风质,确保正常的施工气候条件。 (9)加强通风管理。风筒悬挂平、直、齐,保证任务面有足够的新颖风量。部分通风机安设消音器,尽量减少噪声污染。(10)加强机电设备管理,做到“风、水、电、气、油五不漏。(11)做好“两堂一舍的管理,做到光线亮堂,饮食卫生,浴室整洁,浴池干净。搞好厂区环境的管理任务。(12)坚持“消防结合,以防为主的消防方针。加强火源管理,配置足够的消防器材,杜绝火灾。6.6 施工期间的环境维护措施 工程部设立专兼职环保员,把环保任务作为一项重要的、经常性的任务来抓紧抓好抓落实。加强对施工区和消费区的环境卫生管理,及时去除渣滓和废弃物,并运
35、至指定的地点堆放和处置。地面部分通风机采用优质低噪音对旋式风机、大临布置上采取适当拦挡建筑,夜晚普通不进展噪音大任务,以减少扰民噪音,降低噪音污染。 使施工噪声控制在国家规范范围内。组织施工人员学习环保知识,提高全体职工的环保认识,严厉控制和防止不用要的环境污染。第七章 预防灾祸组织与处置措施7.1 施工期间的瓦斯危害防治7.1.1 总那么(1)、本矿井为高瓦斯有突出危险矿井,工程施工的最大平安隐患和危害是瓦斯,必需仔细贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产的瓦斯综合治理方针和“管理、配备、培训并重的原那么,结实树立“平安第一,瓦斯为重的观念,建立健全“一通三防各项管理制度。(2)、充分利用业
36、主井下现有的监测监控系统,并加强管理,充分发扬其效能和作用,同时配备专职瓦斯检查工用光学瓦斯检定器检查瓦斯浓度,从而实现自动检测与人工检测“双监控。(3)、建立瓦斯检查牌板制,做好瓦斯检查“三对口任务。工程经理和工程总工程师必需坚持每天亲身审签通风瓦斯日报制度。(4)、加强通风系统管理、部分通风管理和供电管理,杜绝无方案停电、停风景象,严厉防止瓦斯超限和积聚。加强风筒管理,风筒接头必需运用“双反边,吊挂做到平、直、齐、顺,风筒出口距任务面不大于5m。(5)、必要时进展部分瓦斯抽放任务与提早预抽放。(6)、加强巷道贯穿管理和盲巷管理。巷道贯穿必需严厉遵守的相关规定,仔细做好通风系统调整、瓦斯检查
37、等有关任务事项。施工期间,防止产生盲巷。(7)、任务面通风要按“四项配备要求,运用低噪声对旋式部分通风机。坚持运用“三专、两闭锁安装。(8)、加强瓦斯排放管理。因暂时停电或其它缘由,风机停顿运转导致任务面瓦斯超限时,必需制定恢复通风、排除瓦斯和送电的措施,并真实贯彻执行。(9)、加强放炮和爆破器材管理。放炮运用水炮泥。坚持“一炮三检和“三人连锁放炮制度。(10)、按照,真实加强平安监测安装的管理,充分发扬安装的作用和效能。(11)、针对详细情况,建立暂时压风自救系统。每一入井人员必需配带隔离式自救器。明确规定、标示矿井避灾道路。(12)、加强者员培训,全面提高作业人员的“一通三防技术程度。(1
38、3)、加强设备防爆管理。专人担任机电设备的防爆检查任务,做到非防爆设备严禁入井,杜绝失爆。(14)、要采取湿式打眼、冲洗岩帮,运用水炮泥、放炮喷雾、装岩煤洒水和净化风流等综合防尘措施。(15)、建立健全粉尘旬测旬报制度,有针对性的实施防尘措施。(16)、加强瓦斯地质任务。仔细做好地质预测预告及其分析判别任务,为掘进施工提供可信度高的瓦斯地质资料。(17)、加强通风任务。定期进展通风测定,确保掘进任务面有足够的风量来吹散瓦斯,降低瓦斯浓度。(18)、施工过程中必需搞好地质钻探煤与地质预测预告任务,防止掘进施工误穿煤层。7.1.2 揭煤防治煤与瓦斯突出措施 (1)、揭煤防突技术方案为确保斜井平安揭
39、穿突出煤层,根据、等的规定,每次揭煤必需制定揭煤专门设计,采取突出危险性预测预告、有针对性的防治煤与瓦斯突出措施、突出措施效果检验、平安防护包括全断面震动性放炮揭开煤层的“四位一体综合防突措施,落实严密的组织管理措施、技术措施,搞好防突管理。(2)、揭煤防突技术的实施步骤和方法、探煤探煤是揭煤的第一步,主要是探明任务面与煤层的相对位置。当任务面掘到距突出煤层法线间隔 10m地质复杂段为20m时,停顿掘进,作好永久支护。然后采用ZYJ-150型TUX-200钻机打3个以上穿透煤层全厚并进入顶板0.5m的前探钻孔,以探明并掌握突出煤层赋存情况、任务面与煤层的垂距、地质构造、瓦斯涌出情况等。、测定突
40、出煤层瓦斯压力并预测任务面突出危险性当任务面掘到距煤层垂距5m时,停顿作业并作好永久支护,再打2个穿透煤层全厚的测压孔兼作预测孔用,测定突出煤层的瓦斯压力P。测压方法采用粘土测压法。并且在打测压孔的同时,按附录四的方法采用ATY型突出预测仪测定钻屑目的K1值。假设P、K1值中恣意一个超越其临界值,那么该任务面为有突出危险任务面,必需实施防治突出措施。、防突措施的实施根据测得的突出煤层的有关参数选用井下挪动式BJW33YJ部分抽放瓦斯或钻孔排放等有针对性的防突措施。钻孔设备为ZYJ-150型钻机,采用2YS-503型封孔器封孔。详细防突措施设计要按规定程序报批。A、在钻孔排放瓦斯之前,作好永久支
41、护。B、任务面距煤层最小法线间隔 3.5m时,用钢管架设作业平台,采用RD-100潜孔钻机或ZYJ-150型钻机打孔排放瓦斯,降低煤体中的瓦斯压力和煤体应力,在一定范围内构成卸压区,减少煤与瓦斯突出危险性。钻孔间距普通根据矿井实测的有效排放半径确定。根据施工阅历,钻孔深度以穿透煤层进入顶板0.5m为限,孔口间距不大于0.7m,孔底间距不大于1.5m,在任务面控制范围内均匀布孔,且周边钻孔底必需超出巷道掘进断面外4m。根椐瓦斯排放情况,必要时采取加密排放钻孔,加大排放范围措施。C、假设密集钻孔排放效果依然很差,突出临界目的难以下降时,可采取瓦斯抽放措施,加快瓦斯排放速度,并进展专门设计。、措施效
42、果检验任务面实施上述防突措施后,打4个效果检验孔,采用经实验检验符合本矿井实践情况(或附近矿相关情况)的效果检验目的,验明防突措施的有效性。假设措施效果检验目的均小于该煤层突出危险性临界值目的,那么以为措施有效,可以采用震动性放炮揭穿煤层,否那么必需采取补充防突措施,直到措施检验有效后,方可进展震动性放炮揭煤。、远间隔 全断面震动性放炮揭穿突出煤层经检验证明任务面无突出危险以后,可采用远间隔 震动性放炮全断面一次揭穿或揭开煤层。在过煤门的施工过程中,仍必需按照震动性放炮的有关规定执行,并且加强支护,设专人检查瓦斯和察看突出预兆。在作业过程中,如发现突出预兆,任务人员必需立刻撤至平安地点。震动放
43、炮设计根据斜井或石门施工图及有关参数进展编制并报批。并严厉按照同意措施组织实施。震动放炮设计按第六章的有关规定编制并报批。7.1.3 煤层掘进任务面防治突出措施本标工程独头施工间隔 长,该矿井是有煤与瓦斯突出危险矿井,煤巷施工防突是平安任务的重中之重,拟采取以下措施防突出。(1)、突出煤巷掘进任务面每掘进2m进展一次突出危险性预测,根据实践情况,采取预抽瓦斯、超前钻孔排放、松动爆破、水力冲孔、前探支架措施,上山煤巷可采用掩护挡板措施。(2)、煤巷掘进任务面前方煤层的突出危险性可采用以下方法之一进展预测:a、钻孔瓦斯涌出初速度法;b、R值目的法;c、钻屑目的法;d、钻孔法;e、临近矿井其他经实验
44、证明有效且经过鉴定的方法。(3)、采用钻孔法预测预告煤层掘进任务面突出危险性应按以下方法进展:、在煤层掘进任务面打不少于3个孔径为42mm,深度为8-12m的钻孔预测巷道前方及两那么煤体的突出危险性,钻孔控制范围为巷道断面及巷道轮廓线外不小于2m指煤层内。、钻孔布置于软煤分层中,从孔深的2m段开场,每钻进1.0m测定一次钻屑量(S),每钻进1.5m测定一次瓦斯涌出初速度q,丈量室长度为1.0m,测试的预备时间限定在2min内,初期无根底数据时,可参考临近矿井规定目的判别煤层的突出危险性。、假设预测为突出危险,必需采取钻孔抽放、排放卸压或深孔松动爆破等防治突出的技术措施。、假设预测为无突出危险,
45、又未发现其他突出预兆,那么留不少于5m的预测超前距。(3)、预测钻孔必需布置在软分层中,无软分层的施工在煤层中部,煤层厚度大于2.5m的预测孔不得少于5个。(4)、掘进任务面钻孔采用地质罗盘或绳线法布孔。在巷道内无金属物体或金属物体不多的情况下,用地质罗盘定出钻孔的方位和倾角;在金属物体或电缆较多影响地质罗盘准确性时,应采用绳线几何法确定钻孔的方位角。(5)、动态监测任务面的瓦斯涌出。a、重点防突掘进任务面可根据其瓦斯涌出预测其突出危险性,根本条件是:掘进工艺不变,坚持正规循环作业,风量、风流稳定,以回风流瓦斯传感器为准,且传感器距回风口位置不变。b、矿井瓦斯监测室对重点防突头面的瓦斯涌出情况
46、进展延续监测,发现放炮后瓦斯最大浓度波峰值和超限时间等瓦斯涌出异常,必需立刻向调度室及防突部门通报;平安主管或工程技术担任人每天审阅监测曲线,对每天的瓦斯监测资料及时分析,发现瓦斯监测资料异常要及时查明缘由,有突出危险必需采取果断措施并向业主汇报。(6)、加强对地质构造的预测预告并要做好以下任务:、防突掘任务面编制防突措施前,必需有详实的地质阐明书。掘进地质阐明书应重点对地质构造 、煤层埋深、煤岩层赋存情况、瓦斯地质及煤层突出危险性进展预告。、突出危险区内的防突掘进任务面施工前,应首先采用钻探、物探等手段探测前方地质情况。该矿井煤层多,层间距近,应特别引起注重。施工过程中如任务面煤岩发生变化或
47、各类钻孔出现异常,前方情况可疑、不清时,必需停顿掘进,采取探测措施探明前方地质构造情况,并进展仔细分析,构成书面分析资料,制定相应措施后方可恢复掘进。、掘进过程中,地质人员应随时观测地质构造及其变化情况,发现异常应及时向工程总工程师汇报,并向调度室、施工区、 队和防突部门通报。、在防突区域内作业的施工队技术人员应及时搜集任务面煤层厚度、煤层构造破坏类型、地质构造等资料,假设发现煤层或构造煤变化应及时向地测、防突部门通报。(7)、突出危险区内的掘进任务面防治煤与瓦斯突出首先采用区域性防突措施,当效果检验参数超越临界值时,必需采用部分防突措施。主要的局防措施有超前钻孔抽、排放或经实际证明有效的其他
48、措施。假设采用松动爆破措施,那么必需严厉按原煤炭部煤安字95第507号文“关于松动爆破措施的补充规定执行。(8)、深孔超前抽、排放措施即顺层掘进条带深孔超前抽、排放技术的实施:、具有突出危险地带可每掘40-50m停掘,在任务面作一钻场供施工超前钻孔之用,然后沿巷道掘进方向施工长钻孔进展抽放或排放瓦斯。钻孔布置见图7.1。施钻设备:采用ZYJ150型液压钻机。抽放泵及抽放管路根据瓦斯流量、流速、管路阻力等参数计算确定。抽放泵采用BJW33YJ型挪动式抽放泵站,抽放管采用无缝钢管,外部涂上红色以示区别。挪动泵站应安装在抽放瓦斯地点附近的新颖风流中。、采用钻机施工抽、排放孔,孔径65-100mm,孔
49、深普通为50m左右。、有轻型或有适宜掘进任务面操作的强力型防突钻机时也可不掘钻场,直接在任务面安装钻机施工排放钻孔,孔深普通为20-30m,孔径为42-75mm。钻孔布置见图7.2。、可配合采用水力润湿、水力疏松等煤体注水防突技术措施。、适用条件:a、瓦斯地质图上标明的严重突出危险地段带;b、煤层松软、增厚或出现明显的突出预兆地段如响煤炮、打钻时喷孔等;c、在未受卸压维护的煤层内掘进巷道时出现预测目的超限的地带。、由防突部门设计超前抽、排放钻孔,报工程总工程师审批后,由抽放队担任施工。其详细要求是:a、施工前,由抽放队技术人员现场标定钻孔参数,施工人员严厉按要求施工;b、施工过程中,施工人员必
50、需将孔深、施工中出现的喷孔、卡钻等异常情况仔细详细作好记录;d、施工终了,防突人技术员与抽放队技术人员一道及时测定钻孔的实践参数,并填绘于防突措施任务图上;e、针对实践布孔情况,对“空档部位采取补充措施,保证任务面前方煤体不留“孤岛,做到均匀卸压。f、 煤巷掘进任务面实施顺煤层超前长钻孔(长度20m及以上)预抽或排放措施,每次必需留足沿轴线方向投影8m的措施超前间隔 ,(9)、顺煤层掘进条带浅孔排放措施、适用条件:a、煤层松软、有自喷才干地带;b、采用松爆措施装药难于到位的地点;c、煤层透气较好的区域。、要求:a、首先探明煤层厚度,掌握煤层变化情况。b、排放孔应布置于软煤分层中,钻孔数量视煤层
51、及其软分层厚度而定,原那么是做到终孔位置的孔距小于排放直径,煤厚在1.5m以下布置一排孔、1.5m以上布置二排孔,保证控制范围以内的煤体充分、均匀卸压。c、排放钻孔直径:42-75mm。d、钻孔深度以8-20m为宜。e、排放钻孔有效排放半径应根据矿井实践调查结果确定,开场参照临近矿资料,暂无实测数据可参照时:42mm钻孔的排放半径为0.5m、75mm钻孔的排放半径为0.75m执行。、排放孔的控制范围:应包括巷道断面和巷道断面轮廓线外周围指煤层内不小于3-5m;煤层上帮适当增大至6-8m。必要时,可采用水力润湿或水力疏松煤体防突技术措施。钻孔布置见图7、图8。、实施浅孔排放措施,掘进任务面必需留
52、足沿轴线方向投影5m的措施孔超前间隔 。(10)、深孔松动爆破措施、适用条件A、煤层较硬、自喷才干较弱地带;B、突出强度较小的煤层。、采用松动爆破措施必需执行以下规定:A、松动爆破治理突出的措施必需经集团公司总工程师同意后才准执行。B、深孔松动爆破的孔径为42mm;孔长8-10.5m;控制任务面前方及巷道两侧轮廓线外不小于2m。C、松动爆破的有效半径可按0.8-1.0m选用,钻孔数量按松动爆破的有效半径和巷道两侧轮廓线外控制的范围定。D、松动爆破孔的装药长度为孔长减去超前距5-6m,每孔装药长度为4-5.5m,装药的原那么是未松动爆破段均应装药,尽量使煤体延续均匀松动卸压;每个孔装入3-4个电
53、雷管,且装药必需到眼底。E、装完药,先装入0.4m长的黄泥,然后装入长度为0.6m的水炮泥,水炮泥外侧还应充填长度不小于2m的黄泥,所余炮眼应全部用水炮泥填满直至孔口;假设孔口段煤体松软,那么必需用黄泥充填至孔口。F、本卷须知:a、装药和充填炮泥时,应防止折断电雷管的脚线和防止擦破胶皮呵斥接地。b、加长的雷管脚线,其接头必需扭结结实,并用绝缘胶布包裹,防止接地。c、掘进上山时不应采取松动爆破措施。d、凡用于实施松动爆破的电雷管,供应部门必需进展雷管电阻测定,选用属于同一阻值、同一厂家、同一批出厂、同一编号的产品。不合格者严禁运用。e、深孔松动爆破进展放炮作业时,必需严厉按照防突管理的放炮制度执
54、行。(11)、采用钻孔抽(排)放或深孔松动爆破等措施,在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处,不能按照措施要务虚施时,必需打探眼查明煤层赋存条件,然后应采用42-75mm的排放钻孔作为补充措施。在地质构造及其影响带,需探明煤层赋存情况时,探眼布置和资料搜集、整理由地质人员担任;探眼施工由施工单位担任,必要时可用钻机施工探眼。(12)、煤巷掘进任务面第一次实施部分防突措施或无措施超前距时,执行措施前必需采取小直径浅孔排放措施处置任务面前方5m及巷道轮廓线外3m指煤层内范围内的突出危险性,只需在任务面前方构成5m平安屏障后方可进入正常防突措施循环。(13)、在突出煤层的煤巷中,改换、维修或回收支
55、架时,开切眼施工时,必需采取预防煤体冒落引起突出的措施。(14)、在严重突出危险的掘进任务面,采取远间隔 放炮作业时,应适当控制爆破装药量和循环进度,并延伸循环放炮间隔时间。急倾斜煤层上山巷放炮掘进,应采用深度不大于1.0m的炮眼远间隔 全断面一次爆破。(15)假设采用直径大于120mm的超前钻孔进展抽或排瓦斯措施,必需采用专门的钻进设备和制定专门的施工平安措施,报工程总工程师审批后执行。(16)、实施钻孔(抽)排放或松动爆破等防治突出措施后,必需进展措施效果检验,检验方法必需与预测方法一样。、检验时,目的未超限并未出现其他突出预兆,那么留不小于5m检验孔超前距并严厉执行平安防护措施组织消费。
56、、检验时,假设仍具有突出危险,那么必需补打排放孔或延伸排放时间,或采取其他强化措施,然后再进展措施效果检验,只需经检验证明措施有效,且未发现其他突出预兆,方可填写措施效果检验报告单送矿总监理工程师审批后,严厉按监理总工程师指示执行平安防护措施组织消费。、假设措施效果检验采用钻孔法,那么钻孔不少于3个,孔径42mm。孔深不应超越措施孔深,检验孔应布置在措施孔之间且预测有突出危险的部位,控制巷道轮廓线外不少于2m。(17)、突出煤层中当出现以下情况之一者,即使测试目的未超限也应视为有突出危险,必需实施防治突出技术措施。、在突出煤层的地质构造破坏带,包括断层、褶曲、层滑、火成岩侵入等;、煤层产状、赋
57、存条件急剧变化地段(如煤层厚度、倾角急剧变化地带);、施工钻孔发生喷孔、卡钻、响煤炮、煤体变冷等突出预兆;、凡巷道开口或转向,没有平安屏障;巷道贯穿前进入应力集中带;、区域预测预告为严重突出地段。7.1.4 长间隔 煤层巷道掘进施工防治瓦斯技术平安措施(1)、加强通风管理,搞好长间隔 掘进通风任务加强矿井通风系统的管理,及时构筑通风设备,充分利用已施工巷道构成合理的全负压通风,进展通风调整,减少独头通风长度,并确保矿井总风量满足施工需求。采取减少漏风、降低阻力、大风机、加强通风技术组织管理等措施,搞好长间隔 通风管理任务。必需加强部分通风管理,其通风机选用高效低噪声大功率对旋式部分通风机,选用
58、大直径抗静电、阻燃风筒,并配备双风机双电源。通风方式采用压入式通风,杜绝循环风和串联通风。一台风机只准许向一个任务面供风,严禁一机向多头供风。加强风筒管理。风筒要求吊挂平直,拐弯平缓拐弯处尽量运用铁风筒弯头,逢环必挂,采用麻绳吊挂,运用特制长风筒可50m/节,接头严密并采用双反边接头,及时修补破口,减少接头和破口漏风,风筒出口距任务面不超越5m。加强日常通风管理,定期测风掘进任务面根据实践需求随时测风,及时调理风量,确保风筒出口有效风量满足稀释瓦斯、风速和降温要求。(2)、瓦斯的防治配备瓦斯自动检测报警断电安装,AZJ-81型便携式瓦斯报警仪等平安监测安装,自动监测任务面风流和回风流中的瓦斯等
59、情况,建立监测系统,实现地面中心站计算机监控,并加强管理,发扬其效能和作用。同时配备专职瓦斯检查员用光学式瓦斯检定器人工检查瓦斯。瓦斯检查实行“三对口制度,工程部担任人及总工程师要每天亲身审阅通风瓦斯日报表。搞好矿井通风系统管理及部分通风管理,防止瓦斯积聚和超限。加强设备防爆管理,杜绝火源产生。加强巷道贯穿管理任务。贯穿的两个任务面相距20m前,必需停顿一头掘进,停掘的任务面必需坚持正常的通风,并正常检查通风、瓦斯等情况。每次放炮,班组长必需派专人和瓦斯员一同到停掘任务面检查通风、瓦斯情况,只需当两个任务面及其回风流中瓦斯浓度均在1%以下时,并按规定设置岗哨以后,方可放炮。贯穿后,立刻做好通风
60、系统的调整。施工期间,严禁出现盲洞。搞好瓦斯抽放任务。加强放炮和爆破器材管理。起爆地点必需设在反向风门以外的适当位置处或避难硐室内,并加强放炮警戒任务。搞好瓦斯排放任务。因暂时停电或其它缘由机停顿运转时,必需制定恢复通风、排除瓦斯和送电的专门平安措施,经报批后严厉贯彻执行。加强组织管理。工程部设“一通三防专干。 = 9 * GB3 突出煤巷掘进任务面每掘进2m进展一次突出危险性预测,根据实践情况,采取预抽瓦斯、超前钻孔排放、松动爆破、水力冲孔、前探支架措施,上山煤巷可采用掩护挡板措施。7.2 施工期间煤尘灾祸的防治(1)消除煤尘积聚,采用湿式打眼、水炮泥、冲洗巷帮、喷雾降尘,定期清扫积尘。(2
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