专项质量保证措施

1、.：.； 自工程合同签署之日起，我公司针对本工程制定了详细的质量保证措施，对一些重点工序制定了严厉的操作指点方案。组织工程技术人员，仔细阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工工艺卡。进展评定，在制造前对一切构件均在钢平台上放样，量取实践尺寸。钢构造制造安装过程中，严厉执行自检、互检、专检制度，每道工序必需在自检到达优良规范后，才干进展下一道工序，检验任务落实到人，对不符合质量目的的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。严厉按设计图施工，仔细落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底任务必需简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必需注明单项工程技术要点和本卷须知，并标明工序和检测内容

2、、规范，使施工工艺卡成为指点该工程的行为规范。制定严厉的资料管理制度，工程所需的原资料，半废品，构件必需是合格供应商提供的优质品，无证产品一概不准进厂。减少工厂制造的手工焊接，尽量用自动化、半自动焊接，减少现场施工焊接，以保证焊接质量。制定钢构造发运制度，加强运输过程中质量管理，减少因运输、吊装而产生的变形。钢构造制造、安装单位为了保证产质量量和工程施工质量应建立健全质量管理体系。现场质量保证措施及组织机构施工总管工程经理工程技术担任人现场工程师现场质量检查员资料主管质检小组工程技术担任人班组互检班组自检上下工序交接针对钢构造加工中容易发生多种问题，我公司在以下几方面提出严厉要求：1钢构造制造

3、、安装中的施工技术管理人员和操作工人应按国家技术监视局的要求持证上岗。2.钢构造的制造和安装应根据设计文件和施工图、施工合同的要求编制工艺规程或施工方案。3.钢构造工程的制造安装，除应执行本规程的规定外，尚应符合国家、行业、现行有关法规和技术规范的规定。4.针对钢构造的技术参数和制造安装现场实践情况制定质量目的，配备施工管理、操作人员；配备合格的施工机具和质量检验丈量仪器。参与钢构造制造、安装的专业工程师、专业工人，应经培训，并考核合格后持证上岗。5.保证钢构造制造或安装的施工环境条件，针对操作环境的温度、湿度、风力、雨雪、霜露等情况采用适宜的质量保证措施。冬季低温暖夏秋季多雨应编制并落实季节

4、施工质量保证措施。6.钢构造施工中采用的施工机械，其技术性能，应能满足施工工艺的要求，应严厉按施工方案或作业指点书选用合格的符合规定要求的施工机械。制止运用技术参数不达标的机械，以防止不用要的质量事故产生。检验丈量用的仪器、量具，应按要求定期进展标定。在钢构造施工中，这些丈量用工、机具应由法定单位计量鉴定，准予运用的要有标识等法定证明。而且在合法的运用周期中运用。常用钢构造制造安装的检验丈量工具见表724表7.2.4 钢构造制造安装丈量工具表 序号称号型号规格序号称号型号规格1钢卷尺2m、5m、30m、50m10小锥0.5kg、1kg2钢板尺15cm、30cm、100cm11经纬仪3塞尺12水

5、准仪4楔型塞尺1515120mm，其70mm长斜坡上分15格13干漆膜测厚仪5程度尺14螺纹规6角度尺1/10度15焊缝量规7搭尺6m16钢丝0.5mm、1mm8靠尺1m、2m17小线0.5mm尼龙线9线坠0.5kg、2.5kg、10kg18扭矩扳手7.钢构造制造、安装用的资料，包括主要钢材、衔接、涂装、焊接资料都必需是合格的，且应符合设计要求。钢构造施工中应按施工组织设计或方案选用水子和垂直运输用设备、工具、索具，以保证在运输中不致损坏构造本身或附件。8.钢构造制造、安装中应按程序施工。钢构造施工中应坚持“三检制即自检、互检、交接检，确保工序质量合格。钢构造施工中按规定办理质量监视手续。施工

6、中视顾客方要求和法规规定接受工程监理和质量监视部门的监管。质量检验评定应在施工班组自检合格的根底上，由工程担任人组织专职质检人员进展。质量检验评定人员应具备相应的资历，应持证上岗。钢构造制造工程完成后，应按照施工图和规范的规定进展验收，钢构件的外形尺寸、外表和内在质量均应符合设计要求和相关规范、规程和质量规范的规定。 钢构造出厂时，应提交以下资料： 1产品合格证。 2 施工图和设计变卦文件，设计变卦的内容应在施工图中相应部位注明。 3 制造中对技术问题的处置文件。 4 制造用钢材、焊接资料、衔接用紧固规范件和涂装用资料的质量证明文件或实验报告。 5 焊接工艺评定报告。 6 高强度螺栓磨擦面的抗

7、滑移系数实验报告。 7 焊缝无损检测的检验报告及其它检验资料。 8 涂层的质量检测评定报告(记录)。 9 主要加工件、外购构件的验收及质量证明资料。 10 工厂予拼装记录。 11 构件的包装发运清单。钢构造安装工程的验收，应在钢构造的全部或空间刚度单元部分的施工完成后进展。 钢构造安装工程开工后应提交以下资料： 1 钢构造安装工程开工图和其它设计文件。 2 安装过程中所采用的钢材、衔接资料和涂装资料的质量证明和实验或复验报告。 3 工厂制造的构件的出厂合格证明。 4 焊接工艺评定报告。 5 焊接质量检验资料，无损检测报告。 6 高强度螺栓的抗滑移系数实验报告和检查记录。 7 隐蔽工程记录。 8

8、 工程中间检查、交接记录，包括根底移交等记录。 9 构造安装的检测记录和质量评定资料。 10 钢构造安装就位固定后的涂装检测资料。 11 设计要求中规定的钢构造实验报告。 12 拼装中的其它原始记录。 13 钢构造安装工程开工验收报告。钢构造工程开工后，施工单位应将工程技术资料归档保管，自备查询。 流程图见附表一、附表二工程质量检查与验收制度分部工程质量检查与验收流程图 所含分项工程验收签证后，工地填写分部工程 质量验收记录表并附有关报告和资料 施工承包商现场公司检查 否 能否具备验评条件 是 四级工程按商定时限向监理递交结合检查恳求单 监理结合检查 否能否具备验评条件 是签证验证结果 注：包括所含分项工程能否全部签证，报告、资料能否齐全等。工程质量检查与验收制度单位工程质量检查与验收流程图一切分项、分部工程签证齐全后，施工承包商现场