消防排烟及通风工程技术交底_第1页
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文档简介

1、技术交底记录编号时间:2021.03.01创作:欧阳语表C2l工程名称交底日期施工单位分项工程名 称消防排烟及通风工程交底提要 消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:一、施工准备(一)作业条件消防排烟及通风施工,首先进行风管的半成品加工,在建筑物抹灰、粉刷结束后及 地而淸扫完成后进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。为配合工程整体同步竣 工,消防排烟及通风施工可以提前进行,但必须满足下列条件:1、混凝丄结构工程必须经过结构验收和核左。2、砖混结构工程必须初装修完成以后。3、作好成品保护,风管及风机设备不应破损及被灰、浆污染。4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。5、

2、已向消防排烟及通风制作.安装的操作人员做好技术交底。(二)材质要求1、热镀锌板:热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求,并应有出厂合格证。热镀 锌板进场时要检验其规格、厚度、外观质量,并用卡尺检验热镀锌板厚度是 否符合国家标准。2、风机设备:风机设备的规格、型号及功率必须符合设计要求,并应有出厂检 验报告、合格证及3C认证。3、风机设备支撑吊架:根据风机设备功率、重量大小选择相应规格的角钢、槽钢及 根据设计要求检查风机设备基础匚4、风管吊架:根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢及吊杆。5、连接密封垫:根据风管大小、风机设备规格正确选择相应的连接密封垫。6、辅助材料:膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固左螺

3、丝八密封胶等。(三)工器具1、镀锌板剪刀、克丝钳、尖嘴钳、扳手、电工刀.一字及十字螺丝刀。2、电焊机.切割机.折边机。3、活动操作架、人字楼梯等。二、质捲要求(-)主控项目1、风机设备支撑吊架必须安装平稳牢固,不得有松动的现彖。2、风管加工必须符合设计及规范要求,不得随意改变风管材质及管径。3、风管吊安装必须安装平稳牢固、密封必须安装符合要求、水平及垂直线必须符合安装规范要求.不得有松动的现象。4、排.送风口安装,风口活动灵活,安装平稳牢固,不得有松动的现象。三风管制作风管制作的一般规泄3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规 宦。镀锌钢板的厚度审核人交底人接受交

4、底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名 称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录 表 C2-1编号工程需称交底日期施工单位分项工程爼称消防排烟及通风工程交底提要消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:不得小于下表的规怎:表(一)钢板风管板材厚度(mm)类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管中低压系统髙压系统DbW3200.50.50.75320VDbW4500.60.60.75450VDbW6300.750.60.75630DbW10000.750.751.01000DbW12501.01.01

5、.01250DbW20001.21.01.22000D-b40001.21.21.2排烟系统镀锌板厚度按髙压系统32风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂:矩形风管的允许漏风量对低 压系统风管QLMM056P0.65;33金属风管的连接应符合下列规左:风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼 接接缝。金属风管法兰材料规格不应小于表(二人表(三)的规立。中、低压系统风管法兰的及挪钉孔的孔距不得大于150mm,当采用加固方法提高了风管法兰 部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法兰连接风管的薄钢板 法兰髙度应参照金属法兰风管的规立执行。表(二)金属圆形风管法兰及螺栓

6、规格(mm)风管直径D螺栓规格法兰材料规格扁钢.角钢DW140M620X4140VDW280M625X4280VDW280M625X3630VDW280M630X41250VDW280M840X42000VDW280M840X44000VDW280M1050X5审核人交底人接受交底人Is本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名 称”栏,其他技术交底可不填写。工程名称交底日期施工单位分项工程名称消防排烟及通风工程交底提要消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺编号交底内容:表(三)金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺

7、寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格bW63025X3M6630VbW 150030X3M81500VbW 250040X4M82500VbW 400050X5M103.4 金属风管的加固要求符合下列规龙: 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于 800mm,且其管段长 度大于1250mm或总而积大于4m2均采取加固技术交底记录表C2J措施; 矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于 1250mm或低压风管单边平而积大于l2m2、中.髙压风管大于l0m2,均釆取加固 措施:非规则椭圆形风管的加固,参照矩形风管执行。3.5矩形风管弯管的制作.采用曲率半径为一个平而边长的内

8、外同心弧形弯管,当采用 其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。36金属风管制作工艺要求 圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合的 规立。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不得大于 3:风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀:两端 而平行。风管无明显扭曲与翘角:表而应平整,凹凸不大于10mm:风管外径或 外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm:当大于300mm时,为 3mm。管口平而度的允许偏差为2mm,矩形风管两和对角线长度之差不应大于 3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm;3.7金属

9、法兰连接风管的制作工艺要求 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和 孔洞:法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰螺孔排列应一 致,并具有互换性。风管与法兰采用钏接连接时,钏接应牢固、不应有脱挪和漏钏现象:翻边应平 整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm:咬缝与四角处不应有开裂与孔 洞。风管与法兰采用焊接连接时,风管端而不得髙于法兰接口平而。除尘系统的 风管,宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式.风管端面距法兰接口平而小应小于 5mmo当风管与法兰采用点焊固怎连接时,焊点应融合良好,间距不应大于 100mm;法兰与风管应紧贴,不应有穿透的缝隙或孔洞。38无法兰连接风管的制作工

10、艺要求 无法兰连接风管的接口及连接件,应符合规范要 求;薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸应准确,形状应规则,接口处应 严密:薄钢板法兰的折边(或法兰条)应平直,弯曲度不应大于5/1000:弹性插条或弹 簧夹应与薄钢板法兰相匹配;角件与风管薄钢板法兰四角接口的固泄应稳固、紧贴, 端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝:采用C. S形插条连接 的矩形风管,其边长不应大于630mm:插条与风管加工插口的宽度应匹配交底人接受交底人审核人Is本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录 表C2

11、l编号工程需称交底日期施工单位分项工程名 称消防排烟及通风工程交底提要消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:一致,其允许偏差为2mm;连接应平整.严密,插条两端压倒长度不应小 于20mm。采用立咬口.包边立咬口连接的矩形风管,其立筋的髙度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬 口的高度应一致,折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000;咬口连接钏钉的 间距不应大于150mm,间隔应均匀;立咬口四角连接处的挪固,应紧密. 无孔洞。2.9风管加固的工艺要求风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、 扁钢、加固筋和管内支撑等形式:楞筋或楞线

12、的加固,排列应规则,间隔 应均匀,板而不应有明显的变形;角钢、加固筋的加固,应加排列整齐、 均匀对称,高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的钾接 应牢固、间隔应均匀,不应大于220mm:两相交处应连接成一体: 管内 支撑与风管的固左应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均 匀,不应大于950mm:中压和髙压系统风管的管段,其长度大于1250mm时,应有加固框补强。髙压系统金属风管的单咬口缝,应有防止咬 口缝胀裂的加固或补强措施。四.风管及附件安装风管及部件安装方法及要求:1、风管与配件可拆卸的接口,不得设在墙和楼板内。2、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应准确.牢固

13、可靠,埋入部分不得油 漆,并应去除汕污。3、不保温支.吊.托架间距如无设计要求应遵照下列执行。(1)水平安装:风 管直径或大边长小于400 mm,间1?H4 m;大于或等于400 mm,则间距3 m(2)垂直安装:间距別m但每根立关系密切的固泄件应三2个。(3)保温管应 符合设计要求。(4)支、吊、托架不得设置在风口.阀门、检视门外。吊架不 得直接吊在法兰上,并在适当设防止摆动的固泄点支、吊、托架宜设在保温 层外部,不得损伤保温层。4、法兰的垫料厚度宜为3-5mm,垫料不得凸入管内连接法兰的螺栓,英螺母应在同 一侧材质按设计要求进行。5、风管水平安装,水平度应3/1000,总偏差应20imn。

14、风管垂直安装.垂直度应 总偏差应20iimiu6、风管穿出屋而应设防雨罩,穿岀屋而超过15米的立管应设拉索固左。拉索不得 固定在风管法兰上,严禁拉在避雷针或壁雷网上。不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处,应按设计要求处理,一般可垫非金属垫 片。8、钢制套管的内径尺寸,应以能穿过风管的法兰及保温层为准,其厚度不应 2111111.套管应牢固地预埋在墙.楼板或地板内。9、风管的阀类调ij部件应安装在便于操作的部位,阀板应顺气流方向插入,防火阀安装位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。10、各类风口安装应平整,位置正确,运转部分应灵活,与风管连接应牢固。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底

15、单位与接受交底单位各存份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录 表 C2-1编号工程需称交底日期施工单位分项工程名 称消防排烟及通风工程交底提要消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:11、风帽的滴水盘等安装应牢固,不得渗漏,凝结水应引流到指崖的位宜。12、各类吸尘罩、排气罩的安装位宜应正确.牢固可靠,支架设置不得影响操 作。13、柔性软管安装松紧适度,不得扭曲。14、风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性试验。五、风机的安装1 施工程序基础验收-开箱检查一 搬运淸洗-吊装-找平找正-试运行-验收。2.通风机安装方法及要求a安装前对风机进行开箱检査,核对叶轮、机壳和英他部位的主要尺寸、叶轮旋转 方向、进风口、出风口位宜及其他质量情况。轴承.传动部位及调节机构 应进行拆卸淸洗,装配后使其转动灵活。b.通风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上,不得损 伤机件表而,不得直接方在地上滚动或移动C根据图纸和设备技术文件的要求设置基础、减震器、找平找正,安装在墙洞内 的轴流风

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