煤矿安全检查手册

1、. PAGE 168：.； PAGE 167目 录 TOC o h z u HYPERLINK l _Toc243279443 第一章 普通平安检查内容及规范管理 PAGEREF _Toc243279443 h 4 HYPERLINK l _Toc243279444 第一节 入井现场前的预备任务 PAGEREF _Toc243279444 h 4 HYPERLINK l _Toc243279445 第二节 入井前检查内容及规范 PAGEREF _Toc243279445 h 4 HYPERLINK l _Toc243279446 第二章 回采任务面程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc

2、243279446 h 5 HYPERLINK l _Toc243279447 第一节 任务面 PAGEREF _Toc243279447 h 5 HYPERLINK l _Toc243279448 第二节 两顺槽 PAGEREF _Toc243279448 h 7 HYPERLINK l _Toc243279449 第三节 外围巷道 PAGEREF _Toc243279449 h 8 HYPERLINK l _Toc243279450 第三章 掘进任务面程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc243279450 h 9 HYPERLINK l _Toc243279451 第一节 架棚支

3、护巷道 PAGEREF _Toc243279451 h 9 HYPERLINK l _Toc243279452 第二节 锚网支护巷道 PAGEREF _Toc243279452 h 10 HYPERLINK l _Toc243279453 第三节 掘进贯穿，过老硐、过变化顶板管理 PAGEREF _Toc243279453 h 11 HYPERLINK l _Toc243279454 第四节 开垛眼的检查内容 PAGEREF _Toc243279454 h 11 HYPERLINK l _Toc243279455 第四章 开辟任务面程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc24327945

4、5 h 11 HYPERLINK l _Toc243279456 第一节 迎头顶板管理 PAGEREF _Toc243279456 h 11 HYPERLINK l _Toc243279457 第二节 人员操作管理 PAGEREF _Toc243279457 h 12 HYPERLINK l _Toc243279458 第三节 开辟机电管理 PAGEREF _Toc243279458 h 13 HYPERLINK l _Toc243279459 第五章 巷道套修与回撤程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc243279459 h 14 HYPERLINK l _Toc243279460

5、第一节 套修顶板管理 PAGEREF _Toc243279460 h 14 HYPERLINK l _Toc243279461 第二节 回撤头顶板管理 PAGEREF _Toc243279461 h 15 HYPERLINK l _Toc243279462 第六章 切眼变板扩面顶板管理程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc243279462 h 15 HYPERLINK l _Toc243279463 第一节 架棚支护切眼变板顶板管理 PAGEREF _Toc243279463 h 15 HYPERLINK l _Toc243279464 第二节 锚网支护切眼扩面顶板管理 PAGERE

6、F _Toc243279464 h 16 HYPERLINK l _Toc243279465 第七章 综采任务面支架安装、撤除运输程序检查内容及规范 PAGEREF _Toc243279465 h 16 HYPERLINK l _Toc243279466 第一节 支架安装的顶板管理 PAGEREF _Toc243279466 h 16 HYPERLINK l _Toc243279467 第二节 支护安装、撤除的运输管理 PAGEREF _Toc243279467 h 17 HYPERLINK l _Toc243279468 第八章 采掘机电设备程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc24

7、3279468 h 18 HYPERLINK l _Toc243279469 第一节 井下电气设备的维护系统 PAGEREF _Toc243279469 h 18 HYPERLINK l _Toc243279470 第二节 井下电气设备防爆隔爆 PAGEREF _Toc243279470 h 19 HYPERLINK l _Toc243279471 第三节 采区变电硐、机电设备硐室 PAGEREF _Toc243279471 h 21 HYPERLINK l _Toc243279472 第四节 电缆衔接及吊挂 PAGEREF _Toc243279472 h 22 HYPERLINK l _To

8、c243279473 第五节 采掘保送机及设备 PAGEREF _Toc243279473 h 22 HYPERLINK l _Toc243279474 第六节 液压系统及设备 PAGEREF _Toc243279474 h 23 HYPERLINK l _Toc243279475 第七节 采煤机、掘进机、耙岩机 PAGEREF _Toc243279475 h 24 HYPERLINK l _Toc243279476 第八节 检修、操作作业 PAGEREF _Toc243279476 h 25 HYPERLINK l _Toc243279477 第九章 采掘平巷、斜巷运输程序化检查内容及规范

9、PAGEREF _Toc243279477 h 26 HYPERLINK l _Toc243279478 第一节 巷道 PAGEREF _Toc243279478 h 26 HYPERLINK l _Toc243279479 第二节 轨道 PAGEREF _Toc243279479 h 26 HYPERLINK l _Toc243279480 第三节 绞车 PAGEREF _Toc243279480 h 27 HYPERLINK l _Toc243279481 第四节 钢丝绳 PAGEREF _Toc243279481 h 27 HYPERLINK l _Toc243279482 第五节 信号

10、 PAGEREF _Toc243279482 h 28 HYPERLINK l _Toc243279483 第六节 挡车器阻车器 PAGEREF _Toc243279483 h 28 HYPERLINK l _Toc243279484 第七节 衔接安装 PAGEREF _Toc243279484 h 29 HYPERLINK l _Toc243279485 第八节 闸撤人 PAGEREF _Toc243279485 h 29 HYPERLINK l _Toc243279486 第九节 其它设备运输 PAGEREF _Toc243279486 h 30 HYPERLINK l _Toc24327

11、9487 第十节 操作及检修 PAGEREF _Toc243279487 h 30 HYPERLINK l _Toc243279488 第十章 一通三防程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc243279488 h 31 HYPERLINK l _Toc243279489 第一节 矿井通风系统 PAGEREF _Toc243279489 h 31 HYPERLINK l _Toc243279490 第二节 采区通风系统 PAGEREF _Toc243279490 h 32 HYPERLINK l _Toc243279491 第三节 部分通风管理 PAGEREF _Toc243279491

12、 h 33 HYPERLINK l _Toc243279492 第四节 瓦斯管理 PAGEREF _Toc243279492 h 34 HYPERLINK l _Toc243279493 第五节 盲巷管理 PAGEREF _Toc243279493 h 38 HYPERLINK l _Toc243279494 第六节 巷道贯穿管理 PAGEREF _Toc243279494 h 39 HYPERLINK l _Toc243279495 第七节 通风设备管理 PAGEREF _Toc243279495 h 41 HYPERLINK l _Toc243279496 第八节 防灭尘管理 PAGERE

13、F _Toc243279496 h 42 HYPERLINK l _Toc243279497 第九节 火工品管理 PAGEREF _Toc243279497 h 45 HYPERLINK l _Toc243279498 第十节 防灭火管理 PAGEREF _Toc243279498 h 46 HYPERLINK l _Toc243279499 第十一节 平安监控管理 PAGEREF _Toc243279499 h 48 HYPERLINK l _Toc243279500 第十二节 井巷工程、通风设备质量管理 PAGEREF _Toc243279500 h 54 HYPERLINK l _Toc

14、243279501 第十三节 井下爆破管理 PAGEREF _Toc243279501 h 54 HYPERLINK l _Toc243279502 第十四节 一通三防任务管理 PAGEREF _Toc243279502 h 59 HYPERLINK l _Toc243279503 第十五节 一通三防平安监管监查管理 PAGEREF _Toc243279503 h 60 HYPERLINK l _Toc243279504 第十六节 排放瓦斯管理 PAGEREF _Toc243279504 h 61 HYPERLINK l _Toc243279505 第十七节 井下点火作业管理 PAGEREF

15、_Toc243279505 h 63 HYPERLINK l _Toc243279506 第十八节 主要通风机管理 PAGEREF _Toc243279506 h 66 HYPERLINK l _Toc243279507 第十九节 自救器管理 PAGEREF _Toc243279507 h 71 HYPERLINK l _Toc243279508 第十一章 大巷运输程序化检查内容规范 PAGEREF _Toc243279508 h 71 HYPERLINK l _Toc243279509 第一节 乘罐制度 PAGEREF _Toc243279509 h 71 HYPERLINK l _Toc2

16、43279510 第二节 文明消费 PAGEREF _Toc243279510 h 72 HYPERLINK l _Toc243279511 第三节 对特殊工种规程措施及管理制度的落实 PAGEREF _Toc243279511 h 73 HYPERLINK l _Toc243279512 第十二章 大型固定机电设备程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc243279512 h 74 HYPERLINK l _Toc243279513 第一节 牌板管理 PAGEREF _Toc243279513 h 74 HYPERLINK l _Toc243279514 第二节 记录：存放在车房内 P

17、AGEREF _Toc243279514 h 74 HYPERLINK l _Toc243279515 第三节 机房设备 PAGEREF _Toc243279515 h 74 HYPERLINK l _Toc243279516 第十三章 井巷程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc243279516 h 82 HYPERLINK l _Toc243279517 第一节 入井前 PAGEREF _Toc243279517 h 82 HYPERLINK l _Toc243279518 第二节 入井后 PAGEREF _Toc243279518 h 83 HYPERLINK l _Toc243

18、279519 第十四章 地面程序化检查内容及规范 PAGEREF _Toc243279519 h 83 HYPERLINK l _Toc243279520 第一节 库房的防火检查 PAGEREF _Toc243279520 h 83 HYPERLINK l _Toc243279521 第二节 木场及木工组的平安检查 PAGEREF _Toc243279521 h 85 HYPERLINK l _Toc243279522 第三节 焊割作业的平安检查 PAGEREF _Toc243279522 h 86 HYPERLINK l _Toc243279523 第四节 车间厂房的平安检查 PAGEREF

19、 _Toc243279523 h 87 HYPERLINK l _Toc243279524 第五节 起重设备平安检查 PAGEREF _Toc243279524 h 88 HYPERLINK l _Toc243279525 第六节 特殊场所平安检查 PAGEREF _Toc243279525 h 89 HYPERLINK l _Toc243279526 第七节 员工行为规范的平安检查 PAGEREF _Toc243279526 h 89 HYPERLINK l _Toc243279527 第十五章 牌板填写规范及规范 PAGEREF _Toc243279527 h 90安 全 检 查 手 册第

20、一章 普通平安检查内容及规范管理第一节 入井现场前的预备任务1、除特殊班次外，入井前要7：30，15：30，23.：30分前到值班室、办公室，升井时间为15：30，23：30，7：30。2、首先熟习作业规程和措施，掌握去现场的检查规范。3、与值班人员了解当天公司的平安消费情况及上级、本公司有何指示、指令、精神、要求或事故通报。4、确认所去掘进头，部位、系统能够存在的隐患问题和重点平安任务。5、确认行走道路并在值班室指定区域挂牌与值班人员阐明去向。第二节 入井前检查内容及规范1、留意察看和检查有无携带烟草及点火物品、穿化纤衣物人员。2、能否有酒后入井人员，有无自救器、矿灯、损坏不完好的人员。3、

21、监视并协助维持上、下井口、大巷乘罐、次序。4、监视并协助把勾人员检查有无携带不符合规范的机件人员乘罐。第二章 回采任务面程序化检查内容及规范第一节 任务面1、上、下端头支护1上、下端头机头、机尾包括老塘机头、机尾上方要正确运用四对八根长钢梁支护综采也可两对四根坚持一梁三柱。间距、交叉间隔 符合规程规定。支柱初撑力直径100mm90KN。2上、下端头支护高度：综采不低于1.8m，有0.7m以上的行人侧。3控顶距符协作业规程规定。两端头老塘侧放顶线与任务面支架放齐。机头掏窝回柱前必需先停留，并撤出人员至平安地点。4上、下端头及两超前支柱要迎山有劲，一切支柱要栓好防倒绳。两腮角不空，不抽冒，否那么要

22、及时窝板，及时插背。2、任务面支护与液压支架1任务面顶板不出现台阶下沉。机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。2煤壁平直，与顶底板垂直，不得出现伞檐。3液压支架全部编号管理，牌号字迹明晰。4支架要坚持完好，不漏液，不串液，不自动卸载。失效支柱、操作阀串液要及时改换。5支架要移成一条直线，其偏向不得超越+50mm,中心距符协作业规程规定，偏向不超越100mm。6支架顶梁与顶板平行架设，前梁接顶严密，无浮矸。其最大仰角小于7。7相邻支架不能有明显错茬不超越顶梁侧护板高的2/3，支架不挤、不咬，架间空隙不超越200mm。8支架管线要吊挂整齐，严禁用铁丝替代“U型销，架间、架前及老塘溜子前浮煤清

23、理干净。9及时移架，端面距不超越340mm，超越时要及时窝板控顶，并运用好防片帮、前探梁及时护帮。10支架与采高相符，不得超高运用。支架要垂直顶板，歪斜小于5。11铺设顶网时，网扣搭接、下垂量符协作业规程规定，移架不得顶坏顶网。严禁进煤壁侧挂联网。必需进入时需按作业规程规定严厉执行。机头机尾顺槽网与任务面联接要衔接严密。12任务面过老空及有地量变化时，必需有专项平安技术施工措施。3、任务面机电设备1任务面运输机机头与顺槽运输机搭接要合理，外露不超越150mm。2任务面运输机，机尾要上好挡板。机尾至上帮要坚持0.7m以上的行人侧。3割煤机、运输机构件齐全，完好运转。倾角大于15时采煤机安装要可靠

24、。4割煤机司机开机前必需看好机组前后人员，确认无误后再开车。5机头、机尾电机、冷却水管要完好，确保电机不超温。6减速器、液力耦合器小盖螺丝要齐全、完好。4、任务面通防管理1班长以上管理人员、机电维护、机组司机、机电检修工要随身携带便携式瓦检仪，随时检查任务面及重点部位瓦斯情况。2任务面上隅角要挂好便携式瓦检仪，并随时察看瓦斯变化情况，发现超限要及时采取措施。3锚网巷道两端头老塘上顶要按规程规定及时松开锚杆螺丝及锚索锁具，减少顶板悬露面积。4上隅角局扇、风幛吊挂结实、挂牌管理，风筒无破口，吊挂平直，出口位置得当，运用专供电源，确保检修停电时不停局扇。5供水水压充足，坚持开机先开水、关机后关水，要

25、坚持喷雾降尘。6班末坚持冲洗支架，消灭积尘。第二节 两顺槽1、两超前20m支护1任务面上、下出口的两巷超前支护必需用单体液压支柱和铰接顶梁替回工字钢支护，并坚持35m的超前量。2两超前距任务面煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱用以加强支护。3两超前距任务面煤壁20m范围内支架完好无缺，高度：普采不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽的人行道。4两超前单体液压支柱初撑力50KN。2、两巷支护1两巷净高不低于1.8m，行人侧宽度不小于0.7m。2支架不变形，不歪斜；无空帮空顶，背板摆放整齐、结实，架间撑木齐全。3锚索支护巷道顶、帮锚杆锚网齐全有效，失效锚杆、锚索下要进展加

26、固。4锚网支护巷道上顶顶板离层仪有专人观测，并挂牌管理，及时按规定格式填写顶板变化数据，有特殊变化及时上报。5文明消费：巷道无积水长5m、深0.1m；无浮煤、杂物；资料、设备码放整齐并有标示牌轨道两侧不准同时码放器材。3、两巷机电设备1任务面超前转载机机尾必需求有盖板，行人处要有过桥。2破碎机上必需有盖板，转载机急停按钮必需齐全、灵敏、可靠。3各套溜子信号要灵敏、可靠，皮带拉线开关要齐全、有效。4各套皮带不许缺辊或有“死辊。5看溜皮带司机必需经过培训，持证上岗。各种维护齐全有效并要求电门上架，挂牌管理。皮带仓要挂好防护栏。6皮带机上严禁乘人，不准运送器材。7皮带机运转时，不准清理转动部位。裸露

27、在外的皮带机尾必需打好栅栏。皮带机机头主驱动滚筒上方必需加盖可靠的防护盖板。皮带机机头要安设红外线监测探头并完好运用。8皮带机做口处不准单人作业，开车信号必需有专人发出。9开关手把未打至零位并有效闭锁时，不准检修传动部位。10乳化液泵站和液压管路完好，不漏液，用铅丝吊挂结实。普采压力18Mpa，综采压力30Mpa。乳化液浓度不低于2%-5%,现场有检验仪器。4、两巷一通三防1两巷里外瓦斯探头吊挂位置符合要求，监测数据准确，断电功能有效。2挪动电站、泵站、皮带机头、机尾均要配备沙箱、灭火器。3各转载点水源充足，喷嘴齐全，雾化效果好。4两巷水雾、水帘吊挂位置合理，喷嘴齐全，雾化效果好。定期冲刷巷道

28、，去除积尘。5隔爆水袋吊挂位置适当，吊勾合格，数量满足要求，水量充足无杂物。6串联通风时要有专项平安技术措施。7配风巷、公用回风巷支护资料符合规定，要坚持回风断面，无积尘、无失效支护、无机电设备、无变形。严禁出口堵塞杂物。第三节 外围巷道1、架棚支护巷道无空帮、空顶、无歪扭支架。锚网支护巷道无失效锚杆、锚索。满足行人、通风、运输要求。2、巷道坡度大于15时，应有行人梯子或台阶，大于25时应有行人扶手。3、巷道变形严重地点应采取套修或打中柱加固措施。4、煤仓或溜煤眼上口要钉好防护栅栏防止人员坠入。垛眼完好通风顺畅，垛眼上口栅栏齐全有效，行人垛眼梯蹬、保险绳齐全有效。5、风门坚持完好，无破损、不漏

29、风，前后5m整洁无杂物。6、各巷道一切电缆、水管、液管等吊挂整齐，避灾道路指示牌、各种警示、指示牌板等字迹清楚，吊挂齐全。第三章 掘进任务面程序化检查内容及规范第一节 架棚支护巷道1、架棚迎头支护1方向线准确，巷道方向线偏向不超越100mm。坡度线符合规定。2迎头机掘15m，炮掘15架五棵撑木、三个铁拉钩规格、材质、摆放位置得当、支拉钩有效。巷道超越20时拉钩不摘。3运用前探梁，做好敲帮问顶、找掉儿。背板插严背实，严禁帮空、顶空作业。4机掘煤壁，刀花深度小于300mm；炮掘炮眼角度、深度、数量、装药量符协作业规程规定，严禁崩倒支架。5工字钢支护符协作业规程规定。底软要穿鞋，坚持班末签字验收制度

30、。6迎头必需备足两架棚子的撞楔板且不少于20块。2、架棚后路支护1净高、净宽符协作业规程规定，支架迎山有劲，严禁前倾、后仰。斜巷支架迎山角必需符合规程规定。2架间距符合规定，插背整齐，撑木齐全有效，无抽冒。3支架梁扭矩角线准确，误差不大于100mm。4台棚插梁数量、规格、长度符合规定，背板接顶垫实，四角填实。主副台棚紧固，四角锁好铁道。5上山掘进超越25时必需将溜煤矸道与人行道分开，人行道设扶手。第二节 锚网支护巷道1、锚网迎头支护1方向线准确、巷道中心线偏向不超越50mm。2巷帮成型平整，1m范围凹凸小于150mm。3迎头必需做好敲帮问顶找掉儿任务，防止煤壁片帮伤人。4顶锚杆外露30-50m

31、m，顶锚杆角度允许偏向5。5顶网铺到迎头，铺平蹦紧不出网兜，搭接网扣符协作业规程规定。6钢带平直，密贴岩面煤面，托板齐全，坚持班末签字。7帮网距迎头间隔 符协作业规定，及时打好帮锚杆，控制煤壁。帮锚杆外露30-50mm。8迎头备足至少三根锚索，以备遇变化时运用。9锚杆机、压风管运用及吊挂符合要求。2、锚网后路支护1净高、净宽符协作业规程规定，两帮超凹处用木板插背平整。2顶锚杆间、排距偏向小于100mm，顶边锚杆距帮200mm。3帮锚杆间、排距符合规程规定偏向小于100mm。4帮上锚杆距顶板小于300mm，帮下锚杆距底板 小于500mm。5顶锚杆锚固力70KN，螺栓扭紧力矩100kN帮锚杆贴煤不

32、松动。6顶网与帮网搭接合理，不出现网洞。7锚索滞后迎头间隔 、间隔、锚固高度、外露长度符协作业规程规定。8顶板离层仪滞后迎头间隔 符合规定要求，维护完好，检测牌板到位，按时填写数据。9锚网支护与架棚支护搭接过渡长度不少于5m。第三节 掘进贯穿，过老硐、过变化顶板管理1、机掘巷50m贯穿前必需将透点加固好，并按措施要求设专人闸撤人。2、炮掘差20m贯穿前必需将透点加固好，并按措施要求设专人闸撤人。3、贯穿前10m迎头施工人员必需打探眼。4、过老硐按措施要求的间隔 必需打探眼。5、过老硐按措施要求锁铁道、支柱穿好鞋。6、过地量变化带按措施要求锁铁道、打锚索。第四节 开垛眼的检查内容1、提早加固好垛

33、眼开门处。机掘垛眼必需将掘进机机架固定牢靠。2、透点处按措施要求提早架固好，并派专人闸撤人。3、垛眼角度、规格、质量要符合措施规定。4、垛眼内要有手绳，梯子及挡人板，必要时加好挡板闸板。5、掘进遇地质构造，特殊工程都要制定专项平安技术措施。6、放炮掘进垛眼要按规定打眼、装药，放炮。7、局扇及风筒完好，保证供风。第四章 开辟任务面程序化检查内容及规范第一节 迎头顶板管理1、迎头必需坚持“三找掉制度，即：打眼前、放炮后、挂网前无顶网时为喷浆前。找掉要运用公用找掉钎子。2、坚持看线轮尺定眼位置。按爆破图表布置炮眼，炮眼间排距、炮眼深度、装药量、火药、雷管种类符协作业规程规定。3、放炮前，锚杆支护距迎

34、头不大于1.0m。放炮后找掉，先打正顶锚秆，不少于4-5根。4、锚杆数量、间排距符合规程要求，误差不超越100mm，锚杆角度大于75。板紧贴岩壁，外露不超长。5、挂网搭接不小于150mm，网扣间距不大于300mm。大硐室、破碎带绑、扎铁筋符合要求，整体性好。6、喷浆厚度初喷不少于30mm,终喷不少于70mm，无穿裙露脚。初喷距迎头不超越4m；终喷距迎头不超越25m。巷道平整，不凸不凹。7、砌喧头灰浆丰满、无干、瞎、重缝，背后填实，根底深度、砌底厚度符协作业规程规定。8、严禁超空作业，班末必需把顶网挂到迎头，把顶锚杆打到迎头。9、遇地量变化必需有专项施工措施。第二节 人员操作管理1、开眼人员不许

35、带手套操作，打眼时人员不许骑架子。2、找掉顺序：先后路后迎头、先上顶、后两帮。3、装药连线人员必需经过专门的培训，由炮工操作。4、装药时迎头不许有人干其他任务，如打眼、耙岩石等。5、装药量、封泥量、水炮泥运用符合规程规定。6、放炮闸撤人间隔 必需符合规程规定。7、坚持验炮制度，按规定处置瞎炮。8、耙岩过程中，钢丝绳两侧严禁人员停留、任务和行走。溜槽上必需安装挡绳栏板防止钢丝绳崩出伤人。9、斜井施工每40m必需做好行人躲避洞。10、喷浆前冲洗岩帮，砼配比符合要求，喷浆厚度符合设计要求，不许穿裙，露脚。11、砌碹或架棚必需搭好结实可靠的“脚手架，用矿车搭“脚手必需打好道眼，“脚手架所用资料，“脚手

36、架符合规定。12、搭过车“脚手架时高度不低于1.5m，过车时人员要下“脚手架。13、开门或贯穿地点必需有加强支护的措施；必需减少装药量、分次放小炮。14、贯穿前5米必需有加强支护的措施；必需每次放炮先打探眼，探眼深度不少于2.0m。15、按有关规定接好压风管、水管、双丝双缥，双扣。第三节 开辟机电管理1、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空压机、绞车等司机必需经过培训、持证上岗。2、装岩机，耙岩机钢丝绳、钻车侧卸运转范围严禁有人任务或停留。3、耙岩机钢丝绳断股、系扣、衔接不符合要求、短少支撑腿等严禁作业。4、司机停顿装岩、停顿喷浆在换班前要切断电源。5、不许用装岩机、钻车、侧卸搭设作业的“脚手。

37、6、各种设备清洁完好、无失爆。7、管线吊挂、电门上架、维护接地符合要求。8、耙岩机距迎头不小于6米。放炮时钻车、侧卸必需后撤50m，以防崩坏。9、各车房、机房检修记录本齐全，并仔细按时填写，各种平安维护齐全。第四节文明消费管理1、现场施工断面图、炮眼布置图、爆破阐明书和避灭道路图齐全并与施任务业相一致。2、巷道无杂物、无淤泥、无积水淤泥、积水长5m、深0.1m。3、各种设备器材、施工资料码放整齐，挂牌管理。轨道两侧不得同时码放资料，必需坚持0.7m以上的行人侧。4、永久水沟、暂时水沟直顺，滞后迎头间隔 符合规程规定。5、井上、下各空压机房、绞车房、有上岗记录本，并坚持定期巡视签字。第五章 巷道

38、套修与回撤程序化检查内容及规范第一节 套修顶板管理1、套修前必需备齐各种资料、工具、备足至少可棚一架棚子的撞楔板。2、套修前按平安技术措施要求打好足够数量的中柱，新旧支架至少各加3棵。中柱运用单体液压支柱或木柱并栓好防倒绳。3、挖柱窝时要设专人观山，底虚时要穿好木鞋。4、架棚工序为：先放腿后上梁。严禁先上梁后放腿。5、严厉坚持先架后回制度，套好的支架撑木齐全，插背整齐，填严垫实。6、严厉控制顶板，空顶距不得超越规程规定。顶空时，支架两帮锁好铁道，并挂好警示牌，注明顶空范围。7、及时清理施工地点的浮煤、杂物，回出的旧料、旧支护梁要及时外运。坚持后路畅通。8、每班开工要设专人对后路支架进展检查，确

39、保支架完好。9、套修台棚要有专项平安技术措施，严禁大拆大回。10、多头套修要有足够的出口，两头相距 10m时要停顿一头作业。11、如巷道安设溜子时，末套溜子机尾必需打好压柱。机头机尾搭接高度不少于300mm，并有效固定。12、每班要将新套好的支架签上姓名和日期。第二节 回撤头顶板管理1、坚持巷道断面高度不得低于1.6m或符合平安技术措施要求。2、中柱要运用单体液压支柱或木柱，迎山有劲、数量满足措施要求并拴好防护绳。3、回撤绞车距迎头的间隔 要符合措施规定，打好压戗柱。不准将绞车拴在腿棚上。4、迎头绞车挂牌管理，司机持证上岗，坚持平安确认签字。5、回撤迎头所用的绳爪、沙勾、导向轮等要符合要求，螺

40、丝要直满扣。回撤牵引时，一切人员都要躲开绳道和三角区撤至绞车以后平安地点。6、迎头绞车前面要挡好平安防护设备，防止因绳爪断、沙勾坏等钢丝绳弹回或沙勾飞出伤人。第六章 切眼变板扩面顶板管理程序化检查内容及规范第一节 架棚支护切眼变板顶板管理1、变板施工必需有专项平安技术措施，并严厉落实。2、所用木板的规格长宽高材质、单体支柱的型号支护高度必需符合施工措施规定。3、多段变板同时施工要符合措施规定，但必需保证各段的平安间距。4、各段的变板任务施工要逐架进展，先加密后回撤，不许超架回撤。5、回下来的旧支架要及时外运，坚持后路巷道畅通。6、连锁板搭接、变板跨度、断面高度要符合措施要求。7、支柱要打的有劲

41、，柱、排距要符合规定，底软时要穿鞋，一切支柱都要栓好防倒绳。8、铺设顶网时，网头搭接，网扣衔接要符合规定。9、上顶及两帮要插严背实，发现失效柱要及时改换。10、抹角的曲率半径，行车跨度要符合措施要求。11、变板面放炮要严厉执行放炮“一炮三检、“三人连锁放炮等措施。12、溜那么信号要灵敏、可靠、不准用溜那么运大板以防支倒支柱。13、变板任务面要有可靠的防尘、灭尘措施，并坚持运用。第二节 锚网支护切眼扩面顶板管理1、扩面施工必需有专项平安技术措施，并严厉落实。2、扩面时只准单头作业由上往下或由下往上。3、按措施要求铺好顶网和帮网，并衔接好。4、顶帮锚杆要打至迎头，间排距符合措施要求。5、顶锚索锚固

42、高度、外露长度、间排距滞后迎头间隔 要符合措施规定。6、运用锚网支护扩面时必需至少打一趟抬板，抬板滞后迎头、间排距及滞后迎头间隔 符合措施规定。7、按规定安好顶板离层仪，并按时观测，记录数据。8、放炮扩面时要严厉按放炮措施执行。9、扩面后的断面高度、宽度、抹角等符合措施要求。第七章 综采任务面支架安装、撤除运输程序检查内容及规范第一节 支架安装的顶板管理1、支架安装前要做好预备任务，备足所需资料、工具等。2、支架、设备运输安装前，区、班长担任必需对整个运、安条件进展全面检查做好平安确认，有问题必需先处置，否那么不准开工。3、支架安装过程中必需控制好顶板，并随时检查顶板情况。4、支架要按线安装，

43、不得出现涨线、亏线景象。支架要安平、直、正、不歪斜，保证安装质量。5、安装卸车时，下方不许站人，并在切眼下口闸好人，其他人员躲入已安好的支架内或其他平安地点。安装、卸车现场要有班长以上管理人员指挥。6、起吊对梁时要有专人一致指挥，梁吊起后起吊点下不得有人并搬至平安地点，待梁吊稳定后再进展对接，防止发生不测。7、支架调向入位时不得刮倒支柱。提早做好条件，必要时加打抬板，及时补柱、维护、控制好顶板，断层范围内要做好顶板管理任务，加强支护。8、支架入位后要及时升起，到达初撑力，控制好顶板。9、一切支柱都要迎山有劲，用铅丝拴牢，回柱时下方不许站人，防止倒柱伤人。第二节 支护安装、撤除的运输管理1、运输

44、线路上牵引绞车的选型、绳径确实定必需经过验算，绞车牵引力，钢丝绳破断力，牵引分量必需满足平安系数要求。2、各绞车要提早入位稳好，打好压戗柱，并用拉条连成一体。用单体柱稳车时要加好木垫，并用铅丝将压戗柱栓牢。3、整个运输线路各绞车之间要安好声光信号和手动信号，各信号要灵敏可靠，否那么不准运输。4、运输过程中在坡度地点停放件车时均要打好两道闸，即一道立闸，一道十字闸。5、运输过程中要严厉执行闸撤人制度，并执行“行车不行人，行人不行车制度，各通道口要设置闸人牌板、拉绳、拉好红灯。闸人要安排责任心强的人员担任。6、倒换绞车时要将矿车停稳后，必需先挂绳，后解绳。要严厉执行双人连车制:即一人操作，另一人监

45、护仔细检查，确认无误后方可发出开车信号。防止发生跑车事故。7、开工前及运输过程中除仔细检查绞车完好、绳头衔接、压戗柱、信号。轨道外，还要仔细检查固定支架的压板、卡具，件车打摽能否牢靠等。有问题必需先处置，后开车。8、运用双台绞车及对拉绞车牵引，要派有阅历的司机，操作精神集中，时辰留意绞车绳受力情况，要相互配合好。绞车司机必需熟习本段运输轨道及巷道情况，做到心中有数。9、件车过道嘴、弯道拐弯时，要有专人观山，一致指挥，人员要站在平安地点。10、绞车牵引、起吊、挂导向时，一切人员要躲开绳道及三角区，撤到平安地点。暂时起吊、挂轮时要选择有劲的棚子。并运用绳爪或铁道将棚子锁好。锚网巷道起吊挂轮要选择锚

46、杆外露长度在30mm以上合格的锚杆。起吊大件时，必需打好牢靠的起重梁。11、旱运件时，要找好绳的牵引方向，修好船道防止刮坏机件、电缆、水管、设备等、跟船人员要在船的侧后方3米以外有钟绳一侧跟运。发现问题立刻发出停车信号，进展处置。12、任务面安架、拆架、装车、卸车，运输不准平行作业。13、运输过程中要维护好通防设备，电缆及其他设备等，防止撞到损坏。运输超高、超宽大件时，现场要有通风区木工、有架线巷道要有架线工跟运。第八章 采掘机电设备程序化检查内容及规范第一节 井下电气设备的维护系统1、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备，高压电缆金属接线盒衔接点必需装有部分接地极维护，并按规定运用合格

47、的截面、长度和埋没。2、采区挪动变电站、低压配点电、装有3台以上电气设备的地点，综变开关及其它公用开关必需装设部分接地级或辅助接地极，并埋设好。3、各接地母线或部分接地极衔接应采用25mm2的铜线或截面50mm2的镀锌铁丝。4、每台电气设备的接地线衔接应采用并联衔接，衔接的螺丝压紧。综变开关、照明开关的辅助接地极距开关不少于5m埋设。5、各种电器设备的开关馈电开关、启动开关的各种维护必需齐全可靠、动作灵敏，各种保险熔断器资料符合规定，不准用铜丝、铁丝代勾代封。短路电流的整定值按规定设定。6、电气值班人员、机电维护、检修工必需按规定对供电系统的检漏继电器，综变开关等按要求每班开工前进展试跳并做好

48、试跳记录。7、低压电动机的控制设备应具有短路、过负荷、单相断相、漏电闭锁维护安装，其整定值按规定验算运用，不准甩、勾。8、井下运用的电气设备必需选用经检验合格并获得煤矿矿用平安标识“MA的产品。第二节 井下电气设备防爆隔爆1、衔接电缆运用合格密封胶圈，胶圈无破损、无裂痕，与电缆的接合面无间隙。同一密封胶圈不进出两条以上电缆，密封胶圈无填物，与电缆外护套之间无缠绕物包扎。2、无电缆进出的闲置接线嘴必需加同等规格的胶圈和钢板钢板厚度不小于2mm并有防锈镀层，并上紧压紧。有螺纹口的接线嘴到达紧固用右手大拇指、食指、中指紧固无量，一个进线嘴不得运用两个以上密封胶圈。3、隔爆设备的外壳无焊缝开焊、无裂纹

49、。否那么按“失爆处置。4、隔爆设备的外壳无变形损坏，能用正常操作方法正常开启。否那么为“失爆。5、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线嘴、接线盒的衔接螺钉折断，螺纹损坏，不齐全，外露余量缺乏，为失爆设备。6、隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，面积在50cm2范围内，凹凸深度超越5mm。衔接螺钉没有压紧、防爆间隙超越规定，为“失爆。7、防爆电气设备隔分开关翻开后负荷侧依然带电。8、可装配式控制器，手柄不在停顿位置时仍可装配。9、电器设备防爆电气设备的紧固螺栓钉和螺母须附有防松动安装如弹簧垫圈。弹簧垫圈的规格须与螺栓钉直径相顺应，否那么为“失爆。10、防爆电气设备的连锁安装，起不到连锁作用或无

50、“断电源后开盖警告牌且未采取其他有效措施。11、接线盒座腔与绝缘端子套有破损或裂纹；衔接件短少防松弹簧垫圈或防松背母。12、绝缘套管绝缘端子套有破损、裂纹，导电杆与绝缘套管固定为一体的衔接件出现改动或松动；接线柱经过两腔隔板与绝缘衬垫固定时，短少防松安装。13、插接安装必需设置机械或电器连锁机构，带电条件下插接触点不能断开，当断开时不能带电。14、隔爆型灯具将卡口改为罗口，不能超前断电，连锁安装失效，不能先断电后开罩。15、防爆电气设备接线室腔和主腔的电气间隙，爬电间隔 不符合防爆规定。16、增安型防爆电气设备，电缆或导线的衔接出现改动或零落，衔接件失去接触压力或产生明显永久变形，接线柱有过热

51、、松动等景象，绝缘件有裂纹和损伤，密封圈、察看窗紧固螺钉不完好或短缺，接线盒内有积水。17、本质平安型电气设备改动原内部布线，原电器元件及构造二极管平安栅的二极管损坏。本安及相关联的电气设备、缆线衔接未采用本安型接线盒，或未采器具有本安型接线盒同等效能的其他方式。18、电缆、电线的衔接出现“鸡爪子“羊尾巴“明接头，电缆、电线出现破口。19、接线室腔内由电源侧进线至负荷侧接线或由负荷侧进线至电源侧接线。20、矿用电缆外护套伸入接线室腔器臂小于5毫米。接线室腔内有大于10毫米的导电物体。21、电气设备的输出端断电后，假设壳内仍有带电部件，须加设护性绝缘盖板并标有“有电危险等字样或用绝缘胶封堵。22

52、、改动防爆电气设备的构造、元器件、电气参数等，且没有相应合法权益机构批复手续。23、绞车绳固定在绳筒上的外余量不得刷刮电机，绞车任务闸、制动闸摩擦带齐全，严禁闸皮外铁皮直接与滚筒摩擦，否那么视为“失爆。违反上述各项，均断定为“失爆。第三节 采区变电硐室、机电设备硐室1、采区变电硐室应采用不燃性资料支护，不得将变电硐室布置在煤层中，变电硐室，两帮插严背实，无淋水、无积水、无杂物。2、硐室必需装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。电缆进出墙体应有穿墙套管维护。3、硐室必需配足不少于0.2m的沙子沙箱防火锹和足够数量的扑灭电气火灾的灭火器至少四个。沙箱，灭火器材原那么上放置在进风侧。4、硐室内的电器设

53、备摆放齐全，距硐室墙不小于200mm，电器设备之间有空隙、无挤压。电缆吊挂整齐、不拖地。5、硐室内有高压绝缘台。带油的电气设备无漏油。严禁设集油坑。6、硐室内悬挂供电系统图，设备挂牌管理。7、硐室内严禁闲人进入和人员停留除正常检修。第四节 电缆衔接及吊挂1、采区溜放煤矸资料的溜眼道中严禁敷设电缆。2、平巷、倾斜巷道中电缆吊挂不得超越3米，严禁运用铁丝吊挂。严禁电缆上悬挂任何物体。3、电缆应悬挂在风管水管的上方，距风管水管300mm以上，不得蒙受淋水，严禁埋压堆积、挤、砸、刮等。4、除采掘机组电缆外，带电电缆不得盘圈和盘“8字。5、电缆与电气设备的衔接，不同型号的电缆之间必需采用接线盒衔接，严禁

54、采用缆线直接衔接。6、电缆的芯线必需运用齿形压线板卡爪或线鼻子衔接固定。电缆在电气开关入出线嘴上必需压紧压实。7、井下供电电缆必需是选用经检验合格的并获得煤矿矿用产品平安标志的阻燃电缆。矿用橡套电缆的截面积与设备负荷相匹配。8、综采任务面采煤机拖动电缆，掘进机拖动电缆要有可靠的卡具固定，采煤机电缆要与机组履带板固定并放置于保送机叉帮中。第五节 采掘保送机及设备1、任何电气设备开关都要按规定上架“五小电器要上架管理。2、电器设备的摆放、放置要平整，不得受淋水和其它物体的刮、埋压。3、绞车的闸杆衔接应采用符合规范的插销和开口肖，绞车挡板齐全有效。4、刮板保送机机头与机尾的搭接高度不得低于300mm

55、，机头、机尾呈垂直搭接的保送机除高度不低于300mm外，机头应有可靠的防刮移措施且最大搭接长度不得超越150mm。机尾的裸露长度不得超越200mm。掘进任务面刮板保送机或单独铺设的刮板机机尾要有可靠的盖板和压柱。5、刮板保送机的刮板、螺丝销轴齐全、有效。减速器、液力耦合器注油孔盖板上紧压紧，螺栓齐全。6、保送机的转动旋转部位要有可靠的挡板或护板，液力耦合器联轴节的易溶塞必需运用易溶可靠的溶堵，严禁运用木塞、铁堵、钢板替代。7、胶带保送机的转动滚筒、上、下托辊齐全完好运转，无缺失，转动灵敏不刮摩擦非转动的物体。8、刮板胶带保送机的声光信号传接灵敏可靠。胶带保送机的沿线急停开关原那么上不超越100

56、mm一个防跑偏开关机头、机尾至少各设一对，煤位、烟雾、防滑维护开关灵敏有效。9、刮板保送机机头在做掐接任务或其它特殊任务时必需有防止机头抬起的措施如加压柱。10、胶带保送机主副滚筒上方，各转动滚筒的两侧应有防止刮卡人员和刮磨铁器产生火花过热的措施。11、各种保送机底部不得存带煤。机尾不得余煤堆积，胶带保送机底带及两帮浮煤及时去除。12、行人需跨穿越保送机的地点应设公用行人梯桥，梯桥结实可靠，不被运输煤矸刮卡。13、采煤任务面保送机、老塘侧放顶煤保送机与转载机的搭接长度不超长150mm，不过短。行人跨转载机点必需设行人过桥。第六节 液压系统及设备1、液压泵站应放置在顶板完好、支护良好的地点，无淋

57、水，无杂物，有泻排水沟。各种设备摆放整齐，平顺上架。2、高压供液管路吊挂好，至少每3米吊挂一次。供液管路不得与其它线缆混挂。液压支架上的液压管路每组间要用皮条集中吊挂好。3、高压供液管路的衔接或与考克、阀片、分配器衔接必需运用合格的开口销，严禁运用铁丝替代和单插销。4、液压系统泵，管路，支架不得出现跑、冒、漏景象，不得有串液。必需按规定运用平安阀。5、液压系统乳化液浓度配比到达3%以上的要求，严禁清水，污水供液，泵站及液压支架的任务压力到达30mpa，压力表完好，数据指示真实可靠。6、液压支架的各机构机件齐全完好，操作手柄完好可靠，液压支架的各种操作手柄任务后原那么上应“回零。7、采掘任务面超

58、前及出口、外围等特殊地点支护需求液压注液枪时，其衔接及吊挂运用必需符合上述各项规定，注液枪不用时应悬挂，严禁乱扔乱放。8、液压支架的布置与任务面垂直，推移机构与任务面保送机呈垂直状，液压支架之间严禁挤、错茬。9、采煤任务面倾角超越25时，必需有防止液压支架倾倒措施。第七节 采煤机、掘进机、耙岩机1、采煤机、掘进机必需按规程要求设急停开关，急停开关动作灵敏可靠。掘进机非行人侧要有急停扭并随机及时挪动。2、采煤机与任务面保送机应有连锁维护安装。掘进机的照明及蜂鸣器有效运用。3、采煤机械截割部有换向开关和机械闭锁。4、采煤机的液压操作系统完好可靠，停机待机时液压支配手把应打“零位。5、耙岩机、装岩机

59、机构完好有效。转动绞车绳绳径符合要求，无断丝股，溜槽上必需安装挡绳栏防止钢丝绳崩出伤人。6、耙岩机距任务面最小间隔 不得小于6m，要固定好防跑车安装。7、耙岩机的耙斗返轮及轮锹固定结实，防止抽出伤人。8、以上各种机械的电缆及其托动安装必需符合规范要求，按规定入槽、固定和吊挂。第八节 检修、操作作业1、各司机、检修作业人员做到开机先开水，开机前要将各机械周围的人员撤离到平安区域，然后再作业。2、无论检修任何机械或电气设备必需按规定断电“回零。电器检修作业必需按规定断电，必需挂停电牌。断电作业挂停电牌时应由操作者本人挂本人停电牌，并本人断、送电。3.采煤机司机、机电检修工、机电维护工和流动电维修工

60、必需按规定佩戴便携式瓦检仪。检修维护作业前先检查瓦斯。当风流中瓦斯浓度小于1%时再断电翻开开关，用与电源电压等级相匹配的试电笔验电后，无电方可进展导体对放电。4、机电检修工，机电维护工必需按规定做各种维护试跳。5、严禁用手触摸和检修挪动旋转的各种转动机械滚筒、托辊、轮等。6、普通型携带式电气丈量仪表，必需在瓦斯浓度小于1%的地点运用。7、非专职电器人员不得擅自操作电气设备。操作电气设备主回路时，操作人员必需戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。8、液压泵泵站司机必需随身携带乳化液浓度配比检查折射仪，随时检查液压系统乳化液浓度。9、皮带司机，电溜司机开车、开溜前必需检查皮带，电溜的完好情况，