QC提高钢筋直螺纹连接合格率

1、杭州地铁5号线3标项目经理部 提高钢筋直螺纹链接合格率杭州地铁5号线3标项目经理部 提高钢筋直螺纹链接合格率中铁四局集团有限公司杭州地铁5号线杭师大站QC小组 中铁四局集团有限公司杭州地铁5号线杭师大站QC小组 - PAGE 17 -杭州地铁5号线3标项目经理部 提高钢筋直螺纹链接合格率中铁四局集团有限公司杭州地铁5号线杭师大站QC小组 - PAGE 1 -霸提高钢筋直螺凹纹连接合格率版一、工程简介坝 拜杭州地铁5号败线杭师大站位版于海曙路与高罢教路交叉口处胺，呈东西走向巴；本站为地下哎二层岛式站台傲车站，长17拌7米，宽22办.1米，深2搬0.5米；共暗有3组风亭，傲2个出入口，隘一个外挂设

2、备霸用房，总建筑岸面积为138佰33m2；车矮站采用明挖顺扮作法施工；于暗2015年1捌月15日开工办，预计201白6年3月15靶日主体结构封安顶。二、小组概况芭本QC小组属扒现场型，是为搬提高钢筋直螺绊纹连接合格率鞍而组建的。由阿项目部主要骨艾干组成，由项盎目经理任组长哎，成员施工经澳验丰富，施工皑技术管理能力翱强。本次课题胺活动时间为2哀015年07阿月1日20阿15年11月把10日 ，为拜提高钢筋直螺拜纹连接合格率芭，我们积极开隘展QC小组活肮动，并达到预耙期活动的目标傲。蔼小组名称拜 癌杭州地铁坝5爸号线杭师大站伴QC罢小组捌 伴小组人数鞍 凹10人 跋注册时间捌 傲2015年7岸月1

3、日盎注册编号伴 把奥小组类型隘 安现场型瓣 埃活动频率霸 疤1次/周柏 翱出勤率班100霸%扮 胺本次活动的起翱止时间跋 白2015胺年矮7昂月熬1岸日芭2015绊年敖10氨月皑20皑日埃 胺姓 名罢 袄性别扮 拜年龄埃 按职 务半 巴职 称半 澳组内职务扒 岸分 工拜 傲TQM岸培训板 盎张立友坝 鞍男绊 巴38昂项目经理隘 绊工程师百 百组长坝 拔全面负责碍 败48笆学时扮 背方震氨 叭男笆 肮31搬副经理笆 挨工程师澳 八副组长哀 拜现场管理耙 跋48柏学时跋 办王明背 班男白 昂31皑项目总工吧 拔工程师癌 唉副组长白 俺质量控制矮 罢48翱学时唉 办闫高超 拔男 柏 胺26稗工程部长

4、敖 癌助 工癌 笆组员吧 扒制定方案矮 办48柏学时霸 瓣赵宏伟翱 碍男矮 把26百安质部长安 白助 工懊 奥组员扮 把活动实施伴 俺48白学时芭 柏徐宁邦 罢男版 唉28奥工经部长阿 安助 工按 拔组员般 班盈亏评估案 芭48耙学时翱 佰蒋金林版 氨男白 哀24拜技术主管伴 按助 工芭 版组员胺 瓣活动实施袄 罢48叭学时板 案程龙生扳 稗男碍 拜27版施工队长埃 笆助 工熬 半组员拌 坝活动实施稗 昂48耙学时懊 办张良伟胺 版男埃 拜25艾技术员叭 半技术员哎 奥组员懊 矮活动实施班 敖48肮学时埃 凹王小彪伴男捌25俺技术员笆 白技术员般 颁组员般 白活动实施盎 背48绊学时鞍 三、选

5、题理由按1、袄在现阶段地铁巴结构施工过程扮中，钢筋直螺叭纹连接已成为案钢筋机械连接绊的主要方式跋, 坝且受到越来越唉广泛的应用鞍. 半钢筋直螺纹连摆接质量的提高疤，能有效降低靶钢材的损耗量哀 跋,半从而达到降 坝低成本的目的扮。跋2、鉴于中国班中铁股份公司巴关于下发施工颁现场钢筋直螺吧纹连接质量标半准卡控红线的叭通知，对现场耙直螺纹连接加昂强质量管理、笆控制，确保结白构工程质量安佰全。盎3、熬钢筋直螺纹连捌接在得到广泛懊应用的同时八,鞍我项目部在前扳期施工的工程搬中钢筋直螺纹案连接方面质量颁一直不很稳定矮。跋4、本工程直办径在坝25mm蔼以上的热轧钢氨筋采用直螺纹百钢筋连接技术暗连接，共计钢懊

6、筋接头255傲04个。提高肮合格率有利于八确保工程结构板钢筋混凝土质熬量，减少返修捌返工，节省人班力，节约原材阿料，达到节能氨增效。四、现场调查稗项目部对车站办负2阿层框架柱、墙柏、板及框架梁罢的直螺纹质量捌进行了专项检白查，共抽查接佰头数量叭500扒个，共发现翱52翱个不合格项，板检查数据见下挨表：霸 搬序号搬检查部位霸检查数量拔不合格点数蔼1邦框架梁扳142把10拌2盎框架柱艾117皑9般3凹板耙133哀16俺4扒侧墙把108靶17岸调查结果显示盎：本工程钢筋坝直螺纹连接合跋格率较低，施阿工中出现大量扳的返工返修现案象，严重滞约盎了工期，影响熬了企业的质量熬形象。搬对目前出现过半的52个问

7、题吧直螺纹连接运懊用施工缺陷调稗查表进行统计半，分析出四项俺缺陷类别:丝氨扣外漏过长、柏丝扣外漏不足哀、丝扣连接过矮松、套筒两侧版钢筋肋未同心艾。跟踪调查结袄果见下表： 懊序号摆存在问题办频数癌累计频数哀频率%懊累计频率%岸1氨丝扣外漏过长埃24懊24班46.2办46.2皑2半丝扣外漏不足把17把41艾32.7巴78.9伴3八套筒两侧钢筋盎肋未同心佰4阿45矮7.7熬86.6矮4啊丝扣连接过松敖4俺49拜7.7癌94.3氨5跋其他翱3巴52皑5.7板100疤合计扒52白100斑调查结果：本般工程钢筋直螺凹纹连接施工合扒格率89.6扒%（500个翱丝扣有52个靶不合格）较其板它工程低，施傲工中出

8、现大量白的返工返修现佰象，且丝扣外肮露不符合标准疤是主要原因。五、设定目标背目标确定：将蔼钢筋直螺纹连八接合格率从目傲前的唉89.6拔提高至矮97.4敖。耙图1 控制凹目标图六、原因分析案根据现状调查笆出的主要问题败，经吧QC奥小组成员的认板真讨论和现场凹深入调查，通隘过哀5M1E捌法分析影响直捌螺纹钢筋套筒拜连接合格率的靶原因并绘制鱼靶刺图。爸图2 芭直螺纹套筒连按接质量缺陷因扮果图七、要因确认百对于上述末端翱因素，皑QC般小组成员通过拌现场调查、验暗证并结合项目班部的自身实际袄情况，进行了罢要因确认，详啊见下表：百序号耙末端因素跋确认方法扒确认情况笆是否要因鞍负责人背1佰工人未时行岗扮前培

9、训教育瓣调查分析啊 柏已对工人进行柏岗前培训，经哎工人现场实际胺操作，能熟练拔的掌握套丝机爸的操作方法。搬非要因佰闫高超办赵宏伟懊2绊技术交底不清伴 靶现场调查和内昂业检查岸 矮验证人对施工隘内业资料进行把调查，发现交疤底无针对性，艾对现场施工指拌导性不强；对把作业工人的交俺底知识进行考唉核，考核合格靶率仅为佰62%吧，详尽技术交翱底后，质量明摆显提高。翱 癌要因 把闫高超安蒋金林扳3坝对管理人员指澳导不够昂调查分析肮 班项目部人员配瓣备按照有多年碍工作经验的老昂工程技术人员罢带领几个年轻斑的大学生，按岸照传经验帮业八务带作风的要搬求进行培养，挨并经常给予指袄导，示范带头板作用明显。胺非要因笆

10、张良伟俺4凹套丝轮环槽崩靶损老化，滚丝凹轮装置内有铁岸碴罢现场测试碍测量疤套丝轮环槽崩斑损老化，滚丝柏轮装置内有铁蔼碴，导致工人笆套丝加工时，傲套丝长度掌握哀不准。在严格绊按照套丝机使版用说明书中要懊求丝扣数施工败时，仍无法保昂证丝扣长度精盎准，对扳8巴台套丝机进行氨检查，其中碍4疤台有此问题。办要因暗赵宏伟扳 般5袄行程挡板松动白现场调查叭经套丝机厂家半技术人员检查袄，套丝机行程靶挡板未松动，板对施工质量无翱影响。坝非肮要因般 昂张良伟碍 俺6般力矩扳手损坏暗测试测量癌对现场内背10板把力摆矩扳手进行校办验，发现1把胺损坏，导致精扮度不准，已经拌要求厂家更换扒。其它力矩扳半手也进行了校柏准。

11、疤非拔要因袄闫高超挨 般7百材料检验验收拌不规范稗现场调查氨套筒相关质量按证明材料齐全芭，而且进场时罢，质检员和材挨料员用环通规瓣和环止规按照搬国家检验标准伴进行验收，佰有效的杜绝了办不合格材料在鞍本工程中使用吧。颁非扮要因般蒋金林八 啊8敖钢筋不合格，凹末端未切平半现场调查伴本工程所用钢斑筋均有出厂合办格证和进场检翱测报告，钢筋案质量均合格靶；钢筋端部约背20mm端部霸均采用无齿锯摆切割，保证端癌部平齐。斑非要因把蒋金林暗 芭9唉丝头未安装保盎护帽佰现场调查肮对现场已经套俺丝完成的钢筋办进行检查，除皑个别钢筋未有巴保护帽外，其安余均有保护帽耙非岸要因安蒋金林斑 阿张良伟百 氨10巴未按照套丝

12、机吧使用说明书加翱工拜调查分析暗以一个工作班稗内生产的丝头班为一个验收批癌抽取芭10%,笆用环通规、环澳止规、钢尺进靶行检查，在检背查的罢200败个丝头，有暗34邦个是由于直螺懊纹接头滚丝太坝长或太短造成矮，绊分析其原因为八未严格按照使斑用说明书施工罢所致背要因懊赵宏伟扮 袄11班套筒连接工序熬混乱唉调查分析稗经过现场调查疤，80%工人疤施工时采用先斑施工一端再扭般紧另一端的施白工方式，这样案很大程度上的疤导致了不合格跋丝头现象的发半生罢。唉要因罢闫高超瓣 邦12疤拧紧力时大时邦小坝现场调查及实把验把按规定的检验艾数量用扭力扳敖手进行连接检稗查。每次拧紧稗套筒以达到设肮定扭矩值时，摆发出清晰的

13、报拔讯声，并且在皑手柄上可感觉巴到轻微震动作氨为达到受力的稗依据，经检查氨均符合要求。巴非凹要因挨赵宏伟拜 安王小彪罢 坝结论：皑经过小组成员艾对13条末端白因素的逐一调氨查分析和确认扳，认为造成套扳筒连接合格率绊低的主要原因阿有以下4条：肮要因一 肮未按照套丝机蔼使用说明书加袄工；案要因二 奥技术交底不清捌 矮；隘要因三 套丝案轮环槽崩损老把化，滚丝轮装靶置内有铁碴哀要因四 套筒碍连接工序混乱八、制定对策爸针对主要原因邦制定对策表如澳下：翱序号霸要败 肮因盎对伴 绊策靶目颁 摆标扮措拌 阿施稗地点摆完成时间把负责人肮1叭未按照套丝机翱使用说明书加捌工翱制订每一规格巴的丝扣加工标绊准阿丝扣检验

14、全部唉合格隘1、制作详细傲的丝扣加工要氨求。凹2、对每一名盎操作工人进行半交底，明确要扮求并教会他们熬如何准确的使佰用套丝机。蔼3、告知工人澳按使用说明书凹施工的严重性俺。俺套丝加工区百9版月-颁11稗月坝 版张良伟败 熬王小彪捌 版2佰技术交底不清肮有针对性编制岸专项技术交底伴操作人员必须搬熟练掌握技术暗交底，并严格隘按规定进行施罢工笆1稗、明确施工标坝准及主要施工白方法。柏2扒、对操作人员邦进行详尽的技碍术交底。巴3跋、现场作业有哀专人指导。翱施工现场及会巴议室百9佰月-按11鞍月碍 白闫高超蔼 昂蒋金林爸 矮3啊套丝轮环槽崩案损老化，滚丝埃轮装置内有铁佰碴癌进行机械维修碍机械部件运转胺正

15、常满足使用靶要求败1、联系厂家懊维修人员对场奥区套丝机进行哀维修芭2、定期维修扒保养蔼直螺纹加工区爸9阿月袄-11板月把 拌方震肮 搬4拔套筒连接工序叭混乱唉培训理顺工序哎工序合理正确矮1、重新对工蔼人进行培训教芭育，常握连接伴工序熬2、对人员重暗新配置埃施工现场叭 癌9翱月-邦11板月扒 懊赵宏伟班 艾张良伟捌 九、对策实施凹【实施一】：斑普及套丝机说俺明书要求柏针对不同直径翱钢筋分别编制耙专项套丝机加板工标准；班2015年1矮0月10日，扳召集所有钢筋疤加工人员于现白场会议室进行靶套丝机使用标拌准讲解会议，盎下发加工标准捌规程；般2015年1盎0月12日,岸将技术操作规熬程及相关标准百张贴

16、在加工区疤的醒目位置，唉以便对施工人把员时刻提醒；佰在钢筋套丝端拜作长度标记（稗25钢筋在败距端部36m敖m处作标记，芭28钢筋在笆距端部38m般m处作标记,翱 32钢筋扮在距端部42板mm处作标记八）,这样便容皑易控制套丝长扒度，控制钢筋按的套丝旋入的耙速度。般【实施二】：靶进行技术交底搬整理编制专项拔直螺纹套筒连搬接技术方；袄2015年1按0月18下午吧，召开QC小捌组会议，并要绊求所有直螺纹昂连接施工工人胺参加，对操作拌工人进行详细啊的技术交底，巴并对工人采用翱提问回答的方艾式进行口头考斑核。考核合格哎方可上工作面靶进行施工；半要求每个钢筋柏班组必须至少鞍配备一把扭力阿扳手，施工后阿要按

17、照扭力标拜准对接头进行澳扭力矩的检验笆。检查数量：癌梁、柱构件按班接头数的15肮，且每个构扳件的接头数抽哎检数不得少于稗5个，当构件翱的接头数少于埃5个时，构件般的接头全部检俺查；抽检的接阿头应全部合格捌，如有一个不瓣合格，则验收把该批接头逐个扮检查并拧紧。版对操作工人进肮行详细的技术碍交底氨QC拔小组现场检验扒连接质量颁【实施三】：翱更换环槽崩损八老化的滚丝轮按；定期对滚丝扮轮装置清理 叭。敖1、建立滚丝拌设备使用数据背库： 阿不完整螺纹产拜生时滚丝机构靶工作状况统计疤表办规格mm傲加工丝头个数柏加工丝头个数斑加工丝头个数耙加工丝头个数癌25肮加工丝头个数岸至500 霸加工丝头个数霸至100

18、0 扳加工丝头个数般至1500 澳加工丝头个数斑至2000俺 八2埃8柏加工丝头个数熬至500 案加工丝头个数绊至1000 邦加工丝头个数袄至1500鞍 懊/ 霸32阿加工丝头个数版至500败 版加工丝头个数板至1000伴 澳/ 罢/ 隘备注：白色表皑示螺纹正常；百红色滚丝轮上摆有铁碴；表示昂黄色表示滚丝翱轮破损。傲 叭2、滚丝设备百在运行过程中笆的各种状态分斑析： 办钢筋直径越大瓣，受滚压的面肮积就越大，于搬是滚丝设备内扮产生铁碴相应版的就越多，滚扳丝轮越易环槽岸崩损和老化，佰从而影响螺纹艾质量，结合不碍完整螺纹产生拜时滚丝机构工罢作状况统计表氨可以得出以下氨结论：安 疤规格mm碍加工丝头个

19、数熬措施胺加工丝头个数案措施敖25扳加工丝头个数板至1500 靶清洗滚丝设备罢加工丝头个数摆至2000 氨更换滚丝轮暗28疤加工丝头个数唉至1000 凹清洗滚丝设备摆加工懊丝头个数至拔1500 叭更换滚丝轮板32阿加工丝头个数拜至500 摆清洗滚丝设备邦加工丝头个数熬至1000 熬更换滚丝轮皑3、根据统计把结果定期更换癌滚丝轮： 奥滚丝轮更换实安例般4拔、根据统计结案果定期清洗滚碍丝轮装置：岸 碍滚丝机清洗实跋例绊【实施四】：傲调整、理顺工傲序，对人员进袄行合理配置。傲对连接施工进鞍行仔细研究，艾开会并商议后凹决定将原有工霸序细化。增加鞍了“简单连接昂”和“作标记败”工序，具体隘如下：吧每组安

20、排三个扒工人，第一名八工人负责按照氨图纸检查钢筋叭摆放位置是否板正确； 叭第二名工人负懊责拧下钢筋保鞍护帽和套筒保哎护盖，并用手矮将套筒和钢筋斑进行简单连接懊； 跋第三名工人负瓣责接头拧紧，哀并做好标记表拌示已经连接完埃毕，避免疏漏办和重复施工；唉 邦第三名工人做哎好标记后，第百一名工人对其伴进行自检。这奥样就实现了流板水作业，提高敖了工效，保证邦了连接质量。皑通过工序的调拜整和人员的重绊新配置，经现稗场检查，各工巴序按要求有条搬不紊的进行，拌流水作业避免捌了窝工和工序稗疏漏、重复，昂实施效果良好佰。艾十、效果检查凹 艾1、技术效益熬：从活动开展白第一个月到活爸动开展第四个疤月的每月月质俺量检

21、查中，抽敖取4组每组一暗百个做检查翱。奥 把 安 暗活动后质量检佰查统计表翱检查次案1佰2稗3绊4袄合格率巴97%暗99%胺98%爸99%澳 澳 拜 耙 斑 坝目标完成情况吧示意图靶 背 艾 实施效果唉图(墙) 鞍 吧 白 八 百 胺 扳 实施效果挨图(柱)八结论：拔从上面的检查跋表中可以看出耙我们QC小组翱设定的目标达埃到了！熬并通过活动随鞍工程持续开展笆，这一成绩是皑完全可以保持靶的。懊 凹2、经济效益百：通过使用竖扮向钢筋直螺纹盎连接技术，不艾仅提高了工程鞍质量，加快了矮施工进度，提挨高了劳动生产傲率，而且有效案地降低了工程暗成本。效益计算：搬 1.据统计鞍显示，在保证耙施工质量的前暗提下，采用直靶螺纹接头比套哀筒挤压接头节鞍省钢材70%隘，比锥螺纹接背头节省钢材3阿0%。显著降吧低钢材配料损唉耗，提高功效懊。爸 2.节约人啊工成本：经测扮算每安装10挨0个直螺纹