空冷器检修施工方案设计

1、 空冷器维修施工方案目录项目名称和概述维护内容施工验收标准、质量管理方案文件施工组织与HSE、质量控制体系主要施工工具施工方法及步骤关键质量控制点和质量验收指标人员配备和相关资格要求检验设备清单HSE措施及注意事项建设网络进度、建设计划空闲部分清单维修施工危害分析记录表维修施工作业环境因素表应急措施项目名称和概述一、设备介绍(1) 设备名称：(2) 设备标签号：(3) 设备型号：(4) 设备参数：设计压力 MPa中等的设计温度C尺寸（毫米）长度宽度工作压力兆帕高的工作温度类型腐蚀余量 mm层数液压试验压力 MPa材料案子重量公斤管子设备类规格2. 概述维护内容拆除连接到旧设备的所有管道和法兰。

2、清洁并检查管箱、换热管和翅片。更换腐蚀严重的管箱堵头、管箱法兰的连接螺栓和堵头、法兰垫片。打开塞子，检查管箱、胀管和管内的腐蚀和结垢情况。检查和修理空气管道、百叶窗和洒水器。处理泄漏的管道。更换整个管束。新的空冷器压力测试，以消除泄漏。起重机用新旧空冷器拆装。平台、梯子和钢结构拆卸。空气冷却器管道重新管道安装。将水箱和空冷器的连接管修复，重新焊接，试水排除泄漏。连接阀和油漆绝缘被恢复。施工验收标准、质量管理方案文件SHS 01010-2004空冷器维护检修规程HG 20201-2000工程建设与安装工程吊装施工规范SHS010 34-2004设备及管道油漆保养规程GB 50205-2001钢结

3、构工程施工质量验收规范SH 3501-2011石油化工剧毒易燃介质管道工程施工及验收规范GB 50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范JGJ 46-2005建筑工地临时用电安全技术规范SH 3505-1999石油化工施工安全技术规程Q/YPMC-M01-2012质量手册Q/YPMC-QP0133-2012 所有相关项目文件和管理制度施工组织与HSE、质量控制体系施工单位项目总负责人：安全负责人：施工负责人：吊装负责人：技术负责人：质量保证体系项目总负责人：施工技术负责人：质量负责人：材料质检员：检修质检员：焊接质检员：防腐保温质检员：HSE管理体系HSE管理体系总负责人：安全负责人：

4、现场专职安全员：施工负责人：全体施工人员主要施工工具一吨起重机和一吨起重机。一吨平板卡车。几个手拉葫芦。许多钢丝绳和索具卸扣。一些路树。施工方法及步骤申请大修操作证，在与设备相连的工艺管道上安装盲板，切断风机电源，确认安全交接。拆除连接到旧空气冷却器的管道、平台钢和绝缘材料。新的空气冷却器压力测试。在连接其他设备的平台、梯子和管道上搭建脚手架。起重机按指定路线和位置停放到位，准备吊装。拆下旧冷风机的固定螺栓。对拆除的管道、平台钢结构、螺栓、螺母等进行标记，整齐有序地放置在指定位置，以便回收使用。检查设备与连接附件和管道是否断开，周围是否有障碍物，并标明方向。检查起重设备。起重机吊起设备，吊耳与

5、绳索夹角不大于15。采取措施防止设备超重。试吊，试吊时检查设备是否正常，正常后再正式吊。取出旧的冷风机，运到指定地点。新冷风机的安装方向有标注，其接管方向与原设备一致。吊车试吊新的空冷器，在试吊过程中检查设备是否正常。试吊正常后，正式吊装新空冷器并对准，并拧紧地脚螺栓。新安装的喷嘴的方向与原来的方向相同。平台、梯子和钢结构安装和修复。空气冷却器管道重新管道安装。各连接阀等恢复。将水箱和空冷器的连接管修复，重新焊接，试水排除泄漏。该系统经过气密性测试。油漆绝缘修复等清理现场。做好维护施工记录和竣工资料。关键质量控制点和质量验收指标1. 关键质量控制点序列号关键质量控制点控制内容接受程度压力测试管

6、头没有泄漏。一个更换垫圈尺寸和材料正确，密封面不得有贯穿纵向的凹槽和影响密封性能的缺陷。C更换紧固件正确的尺寸和材料C更换管束满足图纸及相关标准要求，满足密封要求。一个注：A级：由用户主导，维修单位技术负责人和质检员参与的验收，是对交货的全面验收。B类：检验由维修单位的项目负责人和技术人员组织，为出厂前检验。C级：验收由项目组长和维修单位质检员组织，为自查验收。2.质量验收指标执行SHS 01010-2004空冷器维修保养规程。新更换的垫片和紧固件应符合图纸和相关标准的要求，并有材料证明。密封面不得有纵向贯穿的凹槽和影响密封性能的缺陷。整体更换的零件应符合设计图纸的要求。吊装作业应按设备吊装施

7、工方案格式另行编制吊装施工方案。整体更换风冷时，不得因吊装损坏翅片。人员配备和相关资格要求序列号人力资源配置数量（人）资质要求评论起重机司机平板司机叉车司机起重机焊机气焊机铆工钳工锡工脚手架技术员保安人员质检员施工经理检验设备清单序列号姓名评论钢 正方形钢尺游标卡尺焊规超声波测厚仪便携式光谱仪压力计硬度计温度计超声波探伤仪X射线探伤仪磁粉探伤仪渗透探伤仪HSE措施及注意事项设备在施工前必须取得维修许可证。维修前需要对设备进行清洗更换，设备与管道之间用盲板隔开，并切断风机电源。施工人员必须按规定着装，及时佩戴安全帽等个人防护用品，攀爬作业使用安全带。脚手架搭设必须牢固可靠，验收合格后方可使用。交

8、叉作业时必须做好隔离防护。现场动火作业必须办理热火证，并有专人监控并采取应急措施焊工和其他设备必须防潮和防雨。大修完成后，必须仔细清理施工工具和其他杂物。吊装作业执行施工方案；指挥员应向所有施工人员清楚地解释信号，哨声必须响亮清晰。施工人员如对信号不清楚，应立即询问，严禁凭推测和猜测进行操作。在吊装现场，必须及时设置安全警示区，并指定专人监控；避免在吊装和高空作业的危险区域发生事故。起吊前，根据图中所示吊车位置测量起吊位置，测量起重臂到起吊点的延伸长度，起重量是否符合要求，并要求起重臂不得与管架发生碰撞和设备。起重机不得在架空输电线路附近工作。如果受限于现场条件，必须在线路旁工作时，应采取安全

9、防护措施。旧设备吊起时，检查是否附着在基础上。起重设备应离地20-50mm，并检查起重能力。可以肯定的是，可以将设备的高度升高并提升到预定位置。吊装过程中，设备不得与附近的原设备、管架、管道等发生碰撞，并要求有牵引绳，防止设备晃动、摆动。6级以上大风严禁吊装作业；起重机械不得超载。设备适当缓冲后，对准后拧紧螺母即可。只有拧紧螺母后才能取下挂钩。吊装作业应严格执行HG 20201-2000工程建设与安装工程吊装施工规范。严格执行SH 3505-1999石油化工施工安全技术规程和扬子公司、检验保安公司的安全管理规定。建设网络进度、建设计划建网进度序列号维护过程施工进度表12345678910111

10、2131415161申请维修工作证2新空冷器试压3拆除连接到旧空气冷却器的管道、平台钢和绝缘材料。4搭建脚手架5起重机按指定路线和位置停放6取出旧的空气冷却器7新冷风机安装8平台、梯子及钢结构安装与修复9空冷器管道重新配管安装10空冷器水箱及接管回收11系统气密性测试12油漆绝缘等的修复，现场清理建设计划空闲部分清单序列号型号规格材料数量评论1空冷器连接螺栓2接管螺栓3找到喇叭4管道法兰垫片5钢结构材料等维修施工危害分析记录表（见工作危害分析（JHA）记录表）14、维修施工作业环境因素表（见环境因素鉴定表和环境因素鉴定评价表）十五、应急措施发生火灾、爆炸时，应采取以下措施：立即停止作业并疏散工

11、地，并设置警报疏散周围人员；立即报警，同时安排人员在事故现场附近的路口与消防车会合；报警电话：82119（内线）、57782119（外线）；呼叫伤员急救中心：120，扬子医院：72626、83336，救护车：82737。立即向厂区安全生产部门报告；迅速抢救伤员，积极组织灭火。发生触电事故时，应采取以下措施：立即停止工作并撤离施工现场；迅速切断电源；立即报警，急救中心：120 长江医院：72626、83336 救护车：82737报警的同时，对触电人员进行积极抢救，进行人工呼吸和心肺复苏，直至专业救护人员到达。发生起重事故时，应采取以下措施：立即停止吊装作业，设置警戒区，现场项目负责人或安全负责人

12、立即组织抢救伤员；立即派人向车间或公司领导及相应的应急指挥中心办公室报告，同时拨打120和长江医院救护车82737。万一发生高处坠落，应采取以下措施：立即停止施工作业，设置警戒区，现场项目负责人或安全负责人立即组织抢救伤员；立即派人向车间或公司领导及相应的应急指挥中心办公室报告，同时拨打120和长江医院救护车82737。工作危害分析 (JHA) 记录表单位：车间编号：工作/任务：空冷器吊装区域/工艺：分析师：（安全官），（工程师） ，（班长），日期：审稿人：（主任），序列号工作步骤危险或潜在事件主要后果过去的发生频率和现有的安全控制大号小号风险 (R)建议更正/控制措施发生频率管理措施员工能力

13、设备设施状况预防控制1编制施工计划施工方案缺乏危害识别和HSE控制措施违反国家有关法律、法规、制度标准过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误2510加强检查评估2施工交底、人员培训施工内容、方法和技术要求不明确不遵守集团公司HSE政策法规过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误2363办理安全工作票未按规定办理或未通过工作票违反国家有关法律、法规、制度标准不太可能发生有操作规程，严格执行能力很强是的，偶尔会出现功能异常或错误1554穿戴防护装备未按规定佩戴或不合格的防护用品死亡、永久残疾、永久无法工作过去偶尔

14、发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错好的是的，偶尔会出现功能异常或错误2510加强安全检查和安全监管5准备工具机床不符合要求或运行有病不遵守集团公司HSE政策法规过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错基本完好是的，偶尔会出现功能异常或错误2366实施安全措施监护人不在场，火气防御设备不到位违反国家有关法律、法规、制度标准过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误2510加强安全检查和安全监管6设置警戒区没有警戒线或警告标志未遵守公司HSE操作程序和规定过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误

15、2247吊装作业起重吊索和索具不符合规定未遵守公司HSE操作程序和规定过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误224加强安全检查和安全监管没有紧紧束缚死亡事故过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误3515加强安全检查和安全监管8配对，校正电动工具伤人严重受伤过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误248加强安全检查和安全监管大锤严重受伤过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误248加强安全检查和安全监管物体飞出并受伤严重受伤过

16、去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误248加强安全检查和安全监管9焊接工作接地线未遵守公司HSE操作程序和规定过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误22410无损检测工作场所没有警戒线或警告标志违反法律法规过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误3515加强安全监督和安全检查11攀登工作上下投掷工具和材料未遵守公司HSE操作程序和规定过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误224剩余材料和废物随机放置和丢弃未遵守公司HSE操

17、作程序和规定过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误224垂直穿越作业没有隔离设施死亡发生过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误3515高空作业不要系安全带死亡发生过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误351512施工现场管理工地工具、材料乱堆未遵守公司HSE操作程序和规定过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误22413压力测试超压违反国家有关法律、法规、制度标准过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误2510加强安全检查和安全监管加压紧固、补焊补违反国家有关法律、法规、制度标准过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误2510加强安全监督和安全检查14防腐工作发生中毒急性中毒过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误248加强安全检查和安全监管15清理施工现场违反公司规定，未完成场地清关不遵守集团公司HSE政策法规过去偶尔发生有操作程序但偶尔未执行有能力但偶尔会出错是的，偶尔会出现功能异常或错误236环境因素