高碳锰铁理化指标

1、冷却法炉衬材料理化指标1、磷酸盐混凝土(JC498-1992）项 目单 位指 标粉料粒度51.2mm%30401.2mm%35400.088mm%2530耐火度17000.20MPa荷重软化开始温度130013502、粘土砖(YB/T 5106-1993 ）项 目单 位指 标Al2O3480.20MPa 荷重软化开始温度1380重烧线变化 (15503h)0.1-0.4显气孔率23常温耐压强度MPa353、高铝砖(GB2988-87）项 目单 位指 标GZ-1 GZ-2Al2O37565耐火度179017900.20MPa 荷重软化开始温度15201500重烧线变化 (14502h)0.1-0

2、.4 0.1-0.4显气孔率2323常温耐压强度MPa50454、炉底用高导石墨块(FYB/L007-2014 牌号：SK）项 目单 位指 标体积密度g/cm1.60显气孔率25耐压强度MPa25抗折强度MPa7导热系数（室温）W/(mk)605、炉底、炉墙超微孔炭砖(FYB/L010-2014 牌号：TW、TC）项 目单 位指 标超微孔炭砖（TC）体积密度g/cm1.70显气孔率15耐压强度MPa36透气度mDa1.0导热系数（600）W/(mk)20注：1、炉底微气孔砖可制作成防漂浮型炭砖 2、炉墙根据炉径制作不同规格的多边形楔形砖6、炭质捣打料(FYB/L009-2014 牌号：SD）项

3、 目单 位指 标灰分3体积密度g/cm1.60导热系数（室温）W/(mk)16施工温度207、炉墙用石墨贴瓦(FYB/L011-2014 牌号：SW）项 目单 位指 标体积密度g/cm1.62显气孔率25耐压强度MPa25抗折强度MPa6导热系数（室温）W/(mk)808、大块复合型出铁（渣）口砖(FYB/L016-2014 牌号：SKT、BST）项 目单 位指 标内芯(SKT)母体砖(BST)体积密度g/cm1.701.62显气孔率1616耐压强度MPa3035抗折强度MPa129导热系数（600）W/(mk)120129、保护砖理化性能(YB/T5106-1993) 项 目单 位指 标Al

4、203%40体积密度g/cm31.9-2.10.20MPa荷重软化开始温度1380重烧线变化(14002h)%+0.1-0.3显气孔率%19常温耐压强度MPa3510、硅酸铝耐火纤维毡（GB3003-82） 成 分含 量AL2O3+SIO2不小于96AL2O3不小于45Fe2O3不大于1.2K2O+Na2O不大于0.511、炭质胶泥(FYB 033-98) 项 目单 位指标固定碳%50灰分%10挥发分%39水分%1.0挤压缝试验mm1.0粘结抗折强度（20024h）MPa4.012、磷酸盐泥浆(FYB 061-98) 项 目单 位指标Al2O3%50耐火度179013、耐火泥浆(FYB/M00

5、1-2010）项 目单 位指 标耐火度1730水分614、炭素捣打料(FYB022-98)项 目单 位BFD-S10BFD-S9灰 份 不大于%1.58.0体积密度1) 不小于g/cm31.651.60耐压强度（烧后） 不小于MPa（20024h）10（80024h）6导热系数（200） 不小于W/(mK)1310使用温度室温2040注：1)指模子容重。 2）检测试样的焙烧温度需高于1350。炉衬所用材料外形尺寸及外观质量1、炭质材料砖的外形尺寸及允许偏差按YB/T5192-1993之表1的规定。炭质材料尺寸及允许偏差 （mm） 表1截 面长 度允许偏差弯曲度，不大于%4004001200-1

6、9000.5长度的0.5500500600600700700注：长度、截面有特殊要求，由供方和设计方双方协商后与需方确定。外观质量矿热炉用炭砖表面应平整，断面组织不允许有空穴、分层和夹杂物。其表面缺陷应该符合表2的规定。炭砖表面缺陷（mm ） 表2项 目规 格400400700700裂纹（宽度0.20.5，0.2以下不计）长度， 不大于100（不多于2处）缺角深度， 不大于40mm缺棱深度， 不大于长度， 不大于1040mm120mm注：跨棱裂纹连续计算，缺棱深度小于10mm不计。2、高铝质材料砖的尺寸偏差和外观应符合表3的规定。长度尺寸允许偏差 +0mm -2mm宽度尺寸允许偏差 +0mm -1mm厚度尺寸允许偏差 +0mm -1mm扭曲度尺寸允许偏差 1缺角尺寸允许偏差 2 小于一处缺棱深度尺寸允许偏差 2 不多于两处缺棱长度尺寸允许偏差 20 不多于两处表面溶洞不允许裂纹长度允许偏差 20 不多于两处裂纹宽度允许偏差 0.25 不多于两处砖的尺寸偏差和外观（mm） 表33、粘土耐火砖 砖的尺寸偏差和外观应符合表4的规定 表4项 目指标长度尺寸允许偏差 +0mm -2mm宽