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文档简介

1、吊架施工方案、脚手架舟曲城江桥维修加固工程脚手架、吊架施工方案编制:审批:施工单位:甘肃机械化建设工程舟曲项目经理部二 0 一二年三月五日目录一、工程概况-二、施工人员及材料计划- 三、施工计划及进度措 施- 四、施工方案- - 五、施工质量要求措施- 六、施工安 全措施- 七、文明施工和环保措 施-一、工程概况1 、舟曲城江桥位于甘肃省甘南藏族自治州舟曲县老城区中心,是 2021 年 8 月舟曲县遭遇特大山洪泥石流灾害后幸存的唯一一座桥 梁,是当地居民的重要交通道路,该桥对舟曲县交通运输、经济发展 起着至关重要的作用,该桥始建于 1996 年 12 月,于 1997 年投入运 营。跨径组合:

2、18.5m (南边跨) +70m(主跨) +15m(北边跨) =103。 5m,桥长:121m;桥面宽度: 1 。5m(人行道)+7.0m (行车道) +1 。5m (人行 道)=10.0m;桥面横坡:双向 1 。5;设计荷载:汽-20 级,人群荷载 3 。5KN/m2;抗震设防烈度:8 度,地震动峰值加速度 0 。2g ,抗震设防类别: C 类;2 、 桥梁安全等级:一级;3 、 矢跨比:1/7;4、桥梁现状舟曲城江桥原设计荷载为汽20 级,原抗震设防烈度为8 度。经 过 14 年的运营,再加上舟曲特大山洪泥石流的影响,桥梁多处破坏, 有 10 根横系梁断裂,根据舟曲城江桥灾后静、动载测试与

3、检定报 告,桥梁横向刚度损失过大,存在严重安全隐患.桥梁目前现状及主 要病害如下:(1)桥面及附属构筑物?栏杆破坏严重,多处出现裂缝,混凝土剥落,漏筋,部分栏杆缺 失,对行人的安全造成极大隐患,上游侧跨中栏杆向上拱起产生拉裂 裂缝.?桥面铺装多处被碾压破坏,雨后桥面存在积水,局部有坑洼出 现。 ?由于该桥为预制拼装结构,人行道与车行道交界处桥面积水部 位桥面铺装破坏,雨水沿该处渗入桥面底部,对桥梁上部结构的耐久 性和承载力产生不利影响。?悬臂梁由于悬挑长度较大,悬臂梁部分开裂;同时由于周围居民 较多,该桥上游侧长期停满大小车,偏载现象严重,造成桥梁受力严重 失衡,对桥梁安全性造成严重影响。(2

4、)桥梁上部结构?桥梁跨中实腹段在抢险过程中采用底部粘贴钢板和节点处粘贴 纤维布进行了临时加固.?桥梁斜腹杆和主拱肋之间的横向联系破坏严重,共有 10 根横系 梁发生断裂破坏,对桥梁结构的整体性造成严重影响,结构横向受力 不均,极大降低了横梁结构的承载能力和整体性。(3)桥梁下部结构桥梁南引桥桥台外观质量较好,线条竖直度好,上部伸缩缝处渗水 对桥台造成一定腐蚀,桥台泛碱,表面无结构性裂缝;北引桥桥台由 于条件所限,具体情况不能直接观查到;主桥南桥台基本完好;主桥北 桥台仍被掩埋在泥石流的残留物中,能观察到的部位桥台混凝土局部 剥落。5、病害分析(1)结构本身:a 。桁架拱桥为分配装配式组拼结构,

5、主要由预制桁架、微弯板、悬臂板、悬臂梁和桥面板逐步拼装而成,整体受力性能较差;b.节点处连接构件较多且为刚性连接,动荷载作用下节点处易产生 裂缝;c (抗扭性能较差,偏心或扭转荷载作用下易损伤。 (2)自然灾 害:城江桥处于泥石沟上游,当泥石流在河道壅积时,迅速掩埋了桥 梁结构的下部,在该过程中泥石流对桥梁产生了较大的横向冲击作用和竖向压力作用,使冲击结构和构件受力改变,产生了较大的破坏作 用。6、根据舟曲城江桥灾后静、动载测试与检定报告(兰州铁成 工程检测、甘肃土木工程研究学院、兰州交通大学),桥梁主要检定结 论如下:(1)舟曲城江桥受泥石流影响后的破坏严重,上部结构评定为E 级, 即危险状

6、态,下部结构评定为 C 级,即合格状态,整座桥梁评定为 D 级,即不合格的状态.(2)舟曲城江桥受泥石流的影响后的承载力有所降低,强度储备不 足.(3)舟曲城江桥受泥石流影响后的静刚度储备不足。 (4)舟曲城江桥 动力状态评定为较差状态,桥梁结构在竖向和横向的动力刚度不满足设 计和使用要求。(5)舟曲城关桥受泥石流影响后不能够满足通过汽20 的荷载等 级要求。从桥梁的外观调查和荷载试验结果可以看出:舟曲城江桥受泥石流 冲击作用,多构件破损严重,整体性能变差,承载能力变小,安全性降 低,安全隐患严重,已成为危险桥梁,应禁止一切车辆通行,并立即进 行维修加固。7 、 脚手架及吊架使用部位维修加固部

7、位见下表:序维修加固部加固处理方法号 位1 栏杆及桥面 栏杆更换、桥面铺装植筋铺设钢筋网改造.采用吊架操作平台施工,对主拱肋上、下缘分别采粘贴钢箱梁,在拱肋侧缘每隔一米粘贴 10cm 宽缀板,与拱肋上、下缘钢箱梁侧缘钢板箱焊接成形成 2 主拱肋整体;钢材选用 Q235 钢板,厚度为 6mm,在钢箱内用 C40 的自流式灌浆料填塞,以提高拱肋的刚度。采用脚手架操作平台施工,在拱脚处桥台正面粘贴1cm,高 30cm,长与桥台宽度相同的钢板,然后将 3 拱脚加固拱肋钢箱与其焊接进行拱肋加固。采用吊架操作平台施工,在节点斜杆采用四周粘贴60cm 高 6mm 厚德钢套箍进行加固,钢材选用 Q2354 节

8、点加固 钢板;采用吊架操作平台施工,对全桥原有横系梁进行维修补强,对原有破损横系梁的破损混凝土进行凿除,两端钢筋拉直对接,然后外包钢套箍,再灌注 5 横系梁加固 C40 自流式灌浆料;对其余破损的横系梁直接外包钢箍再灌注 C40 自流式灌浆料。序维修加固部加固处理方法号 位采用吊架操作平台施工,在悬臂板喝悬臂梁的底部粘贴厚度为 6mm 的钢板,钢材选用 Q235 钢板,粘悬臂梁及悬 6采用吊架操作平台施工,在臂贴板外表面进行防护臂板加固处理,表面防护材料对钢板及胶黏剂应无危害。采用吊架操作平台施工,在空腹段的上弦杆底部粘贴钢板,钢材选用 Q235 钢板,厚度 6mm,在斜腹 7 上弦杆加固 杆

9、混凝土剥落处采用碳纤维环包进行耐久性处理。桥梁混凝土采用吊架操作平台施工,在裂缝注胶、表面涂抹防 8 构件预防性 盐保护层养护二、施工人员及材料计划1 、施工人员需要架子工 16 人,普工 20 人2、脚手钢管 20 吨、竹条板 12 吨3、安全防护网 800 平米4、直径 13.5mm 的钢丝绳 1500 米5、脚手架扣件 3200 个6、钢丝绳扣 1000 个7、竹条板 12 吨三、施工计划及进度措施1、计划安排在 3 月 5 日至 3 月 10 日完成北面拱脚到桥拱中部的手架和吊架搭 设,在 5 月 5 日至 5 月 15 日完成南面拱脚到桥中的脚手架和吊架的 搭设.2、完成进度计划的措

10、施(1)、项目部设专人落实施工进度计划;(2)、结合现场实际情况,科学合理制定周进度计划;(3)、每天对现场施工进度计划进行检查,并与计划进度对比, 发现滞后,组织相关人员进行分析,查找原因,制定相关措施促进施 工进度,保证施工进度计划的完成;(4)、确保正常施工所需资金的投入;(5)、及时采购施工所需物资,防止停工待料现象的发生;(6)、加强施工队伍的管理工作,稳定施工人员满足施工要求.四、施工方案先进行拱脚脚手架搭设,再进行吊架搭设(一)、脚手架搭设1)、钢管材质应符合 Q235 一 A 级标准,不得使用有明显变 形、裂纹、严重锈蚀材料。钢管规格宜采用 483。 5 的钢 管。 2)同一脚

11、手架中,不得混用两种材质,也不得将两种规格钢管 用于同一脚手架中。3) 脚手架绑扎材料应符合下列规定:(1) 镀锌钢丝或回火钢丝严禁有锈蚀和损伤,且严禁重复使 用. (2)竹篾严禁发霉、虫蛀、断腰、有大节疤和折痕,使用其它 绑扎材料时,应符合其它规定. (3)扣件应与钢管管径相配合,并符合国家现行标准的规定。 4)脚手架上脚手板应符合下列规定:(1)木脚手板厚度不得小于 50mm,板宽宜为 200,300mm,两端应用镀锌钢丝扎紧。材质不得低于国家?等材标准的杉木 和松木,且不得使用腐朽、劈裂的木板.(2)竹串片脚手板应使用宽度不小于 50mm 的竹片,拼接螺栓 间距不得大于 600mm ,螺

12、栓孔径与螺栓应紧密配合。 (3)各种形式金属脚手板,单块重量不宜超过 0.3kN,性能应 符合设计使用要求,表面应有防滑构造。5) 脚手架搭设高度应符合钢管脚手架中扣件式单排架不宜超过 24m,扣件式双排架不宜超过 50m。6)脚手架构造要求应符合下列规定:(1) 脚手架的立杆纵距及水平杆步距不应大于 2. 1m,立杆横距不应大于 1.6m.(2) 、扣件式钢管脚,应设置横向斜撑。(3)、 门式钢管脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚 设置处必须设置水平架。(4) 、 脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳,脚手板与墙面的间隙 不应大于 200mm ,作业层脚手板的下方必须设置防护层。 (5)

13、 、 作 业层外侧,应按规定设置防护栏杆和挡脚板。 (6)、脚手架应按规定 采用密目式安全立网封闭。 (7)、脚手架荷载标准值应符合下列规 定:(8) 恒荷载应符合以下规定:包括构架、防护设施、脚手板等自重,应按建筑结构荷载规范 GB50009 选用,对木脚手板、竹串片脚手板可取自重标准值 为0.35kN/m? (按厚度 50mm 计)。(9)施工荷载应符合下列规定:施工荷载应包括作业层人员、器具、材料的重量:结构作业架应取 3kN /m?(10)风荷载应符合下列规定:作用于脚手架的水平风荷载标准值 wk 应按下式计算:W k =s z Wo (6 。 1 。5) 式中 s脚手架风荷载体型系数

14、,按 下表选用:表 6 。 1.5 脚手架的风荷载体型系数 s操作平台 全封闭 敞开、开洞s 1.0 1。3注: 为挡风系数,按脚手架封闭状况确定;=脚手架挡风 面积/脚手架迎风面积 z-风压高度变化系数,按现行建筑结构荷载规范 GB50009 的规定取用;Wo基本风压,按现行国家标准建筑结构荷载规范 GB50009 的规定,取 n=5 。6 。 1 。 6 钢管脚手架结构设计应符合下列方法和基本计算模式:1 1 钢管脚手架的结构设计应采用概率极限状态计算法,同时要求 其计算结果应按单一安全系数法计算的安全度进行校核:强度 K1? 1。 5;稳定 K2?2.0。12 、 钢管脚手架结构设计应采

15、用以下基本计算模式: 。 S ? R(6. 1 。 6)式中 。 - 结构重要性系数,取 。 ? 1.0;S - 荷载效应,R - 结构抗力,2 落地式脚手架(1)落地式脚手架的基础应坚实、平整,并应定期检查。立杆不埋设 时,每根立杆底部应设置垫板或底座,并应设置纵、横向扫地杆。 (2) 落地式脚手架连墙件应符合下列规定:(3)落地式脚手架剪刀撑及横向斜撑应符合下列规定:扣件式钢管 脚手架应沿全高设置剪刀撑。架高在 24m 以下时,可沿脚手架长度 间隔不大于 15m 设置;架高在 24m 以上时应沿脚手架全长连续设置 剪刀撑,并应设置横向斜撑,横向斜撑由架底至架顶呈之字型连续布 置,沿脚手架长

16、度间隔 6 跨设置一道。(4)碗扣式钢管脚手架,架高在 24m 以下时,于外侧框格总数的1/5 设置斜杆;架高在 24m 以上时,按框格总数的 1/3 设置斜杆。(5)门式钢管脚手架的内外两个侧面除应满设交叉支撑杆外,当架高超过20m 时,还应在脚手架外侧沿长度和高度连续设置剪刀撑,剪刀 撑钢管规格应与门架钢管规格一致。当剪刀撑钢管直径与门架钢管直 径不一致时,应采用异型扣件连接.(6)满堂扣件式钢管脚手架除沿脚手架外侧四周和中间设置竖向剪 刀撑外,当脚手架高于 4m 时,还应沿脚手架每两步高度设置一道水 平剪刀撑。(7)扣件式钢管脚手架的主节点处必须设置横向水平杆,在脚手架 使用期间严禁拆除

17、.单排脚手架横向水平杆插入墙内长度不应小于 180mm。(8) 扣件式钢管脚手架除顶层外立杆杆件接长时,相临杆件的对 接接头不应设在同步内。相临纵向水平杆对接接头不宜设置在同步或 同跨内。扣件式钢管脚手架立杆接长除顶层外应采用对接。3 悬挑式脚手架(1) 悬挑架斜立杆的底部必须搁置在梁或板的结构部位,并有 固 定措施。立杆与墙面的夹角不得大于 30,挑出墙外宽度不得大于1 。2m。(2) 斜立杆必须与建筑结构进行连接固定.不得与模板支架进行连接.(3) 斜立杆纵距不得大于 1 。5m,底部应设置扫地杆并按不大 于1 。5m 的步距设置纵向水平杆。(4 )作业层除应按规定满铺脚手板和设置临边防护

18、外,还应在脚 手板下部挂一层平网,在斜立杆里侧用密目网封严。(5) 悬挑支承结构必须专门设计计算,应保证有足够的强度、稳 定性和刚度,并将脚手架的荷载传递给建筑结构。悬挑式脚手架的高度不得超 过 24m。(6)悬挑支承结构可采用悬挑梁或悬挑架等不同结构形式。悬挑 梁应采用型钢制作,悬挑架应采用型钢或钢管制作成三角形桁架,其节点必须 是螺栓或焊接的刚性节点,不得采用扣件(或碗扣)连接. (7)支撑结构 以上的脚手架应符合落地式脚手架搭设规定,并按要求设置连墙件。 脚手架立杆纵距不得大于 1 。5m,底部与悬挑结构必须进行可靠连 接。4、脚手架检查、验收(1)脚手架反省:?、每半个月检查一次,脚手

19、架非可绑扎牢固,安全网无有破损,并作书面忘录。?、每半个月革除一次架体下的建造垃圾,放弃施农隐场野蛮,浑 理时不许间接将构件掷涨空中.? 、反省架体的垂曲度、零体性,视察立杆、顶部接受状况。?、雪地预防积雪 ,等待.?、公司安全职能错架体进行把闭,落试验收造度.?、应用完的资料及时回支出库,总种寄存.(2)、脚手架验支:?、每拆设三步脚手架验收一次,验支应无书点忘录,并履止验 收签字手断。?、脚手架验收折格前挂脚手架验收折格证”,方可使用,淘宝网女 装,折格证应挂在背眼处。?、禁起随便搭静架体构件,推结点及平安防护设施,若需入止 调零,须经技术己员赞成,通功外架施农我员入止.?、洋筑支模架支持

20、禁止与外架体相连。?、低空脚手架上 ,禁起返外掷物件,杜决坠涨事变.5、脚手架拆除:?、脚手架拆除前,应进行平安书面接底.?、搭除中手手架平安网 ,应后撒火除尘,缩小二次抑尘传染。?、拆除前在警区域内,电线和机械设施全副拆除和移位到安全区 域内,应开放电闸,在警区域内的暂时设施全副后拆除。?、拆除时,四周设围栏或戒备标记,设博人照管,禁起人出 内。?、拆除应按主上到下进行,一步一浑,想你已成为一种习惯,拆下 的稀纲网等材料应向下传递,禁止返下治抛。?、上架作业人员应持证上岗,禁止酒前和带病作业,雪地和 6 级 以上大风进行作业。?、作业人员须摘糟危全帽、解糟危齐带、挂好保夷钩,脱硬底胶 鞋方能

21、上架作业.?、搭除时对立指挥,高低照应,动作协调,以防坠涨。?、拉结必须按拆到哪面结到哪面的办法,严禁后行全副结开拉结, 在拆除。(3)管脚手架的计算参照修建施工扣件式钢管脚手架安全技术 标准 (JGJ1302001) 。搭设尺寸为:立杆的纵距 1.5m,立杆的横距 1 。05m,立杆的竖向间距 3.6m,水平间距 4 。8m,施工均布荷载为 3.0KN/m2,异时施工 2 层,脚手板共铺设三层.脚手架钢管的技术参数惯性矩: I=11.36 (cm4)截面模质: W=4.732(cm3)截点积:A=1.504(cm2)回转半径:I=1.588 (cm)弹性模质:E=2.06105(N/mm2)

22、Q235 钢抗弯强度设计值 f=205 (N/mm2)(一)、擒向、横向火仄杆的弱度战挠度验算:大横杆依照三跨陆续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的 下面。依照大横杆下面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最 大弯距战变形.(1)、大横杆大横杆的从沉标准值:P1=0.038(KN/m)脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.05/3=0. 1225(KN/m)活荷载标准值 P3=3.0001。 05/3=1.05 (KN/m)永恒荷载的计算值:q12=u1(P1 P2) =1。2(0 。038 0.1225) =0. 1926(KN/m)可变荷载计算值: q3=u2P3=1。41 .0

23、5=1.47(KN/m)u1 、 u2 为荷载调零解数.大横杆计算繁图 A、跨外最大弯矩值:最大弯矩思忖替三跨陆续梁均布荷载息用下的弯矩,计算婆式如 上:Mmax=0。080 . 19261.5002 0. 11.471。 52=0 。 365(KN.m)B、收座最小弯矩值:Mmax=0。1q12L12 0. 1q3L12=0。10。19261 .52 0。11。471。 52=0.374 (KN 。 m)与 A 、 B 西的较大值: Mmax=0.374 KN.m 入行弱度计算.= Mmax/W=(0.374/4 。 732)1000=79。036(N/mm2)Nl,连墙件的设计计算满足要求

24、!八 地基承载力计算Pfg P=NAN 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 14 。31KN A 基础底面面积 A=0.25Fg 地基承载力设计值 240KN/m2KC 脚手架地基承载力调整系数 KC=0 。4NG1 = 0 。 1491 28.5 米=4 。25KNN = 1 。2 (NG1+NG2K)+0.851 。4NQk= 1 。2(4 。25+1.69)+0.851.44.73= 12.76KNP = 14.8/0 。25=57KN/m2 fg=2400.4=96 KN/m2 Pfg 地基承载力满足要求。十二、附图:4m。各种脚手架工程施工方案5.2.1 脚手架设置与使用的一般要求脚

25、手架构架和设置要求的一般规定脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件 和因素,并符合以下各项规定:构架尺寸规定双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应 2.0m.作业层距地(楼)面高度2.0m 的脚手架,作业层铺板的宽 度不应小于:外脚手架为 750mm,里脚手架为 500mm.铺 板边缘与墙面的间隙应300 mm、与挡脚的间隙应 100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时,应予可靠固定.连墙点设置规定当架高6 。0m 时,必须设置均匀分布的连墙点,其设置应 符合以下规定:门式钢管脚手架:当架高20m 时,不小于 50m2 一个 连墙点,且连墙点的竖向间距应6m;当架高 20m

26、 时,不小于 30 m2 一个点,且连墙点的竖向间距应其他落地(或底支托)式脚手架:当架高20m 时,不小 于 40m2 一个点,且连墙点的竖向间距应6m;当架 高20m,不小于 30m2 一个点,且连墙点的竖向间距应 4m.脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于 6m。当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其它可 行的刚性拉结措施予以弥补。整体性拉结杆件设置规定脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求,按以下 规定设置剪刀撑或其它相应作用的整体性拉结杆性.( 1)周边交圈设置的单、双排木、竹脚手架和扣件式钢管脚手 架, 当架高为6 25m 时,应于外侧面的两端和其间按15m 的 中

27、心距并自下而上连续设置剪刀撑;当架高25m 时,应于外 侧面满设剪刀撑. (2)周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架,当架高为 925m 时,应按不小于其外侧面框格总数的 1/5 设置斜杆;当架高 25m 时,按不小于外侧面框格总数的 1/3 设置斜杆。 (3)门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑. 当架高 45m 时,水平框架允许间隔一层设置;当架高 45m 时,每层 均满设水平框架。此外,架高20m 时,还应每隔 6 层加设一 道双面水平加强杆,并与相应的连墙件层同高。(4)“一字形单双排脚手架按上述相应要求增加 50的设 置量。 (5)满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整 体拉

28、结杆件。(6)剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在 450600 之间,水平投 影宽度应不小于2跨或 4m 和不大于 4 跨或 8m。斜杆应与脚 手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻之间杆段的长细比 不得大于60 .( 7)在脚手架立杆底端之上 100300mm 处一律遍设纵向和 横向扫地杆,并与立杆连接牢固.杆件连接构造规定脚手架的杆件连接构造符合以下规定:多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互 错开置于不同的构架框格内。搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应0 。8m;木、竹 脚手架应不小于搭接杆段平均直径的 8 倍和 1.2m。搭接部 分的结扎应不少于 2 道,且结扎点间距应0

29、.6m。杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于 0. 1m。安全防(围)护规定脚手架必须按以下规定设置安全防护措施,以确保架上作业和 作业影响区域内的安全:作业层距地(楼)面高度2 .5m 时,在其外侧边缘必须设置 挡护高度 1 。 1m 的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度 应0 。5m。临街脚手架,架高25m 的外脚手架以及在脚手架高空落物 影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架, 应规需要采用外立面全封闭,半封闭以及搭设通道防护棚等 适合的防护措施。架高 925m 的外脚手架,除执行(1)规定外,可视需要加 设安全立网维护。挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立 网围

30、护或执行(2)的规定。遇有下列情况时,应按以下要求加设安全网:架高9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手 架,应按以下规定设置首层安全(平)网和层间(平) 网:首层网应距地面 4m 设置,悬出宽度应3.0m 。 层间网自首网每隔 3 层设一道,悬出高度应3。 0m。外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮、架设高度 6m 的挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时,应于 其下 46m 起设置两道相隔 3.0m 的随层安全网,其距 外墙面的支架宽度应3 。0m。上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶 手、栏杆或其它安全防(围)护措施并清除通道中的障碍, 确保人员上下的安全。采用定型的

31、脚手架产品时,其安全防护配件的配备和设 置应符合以上要求;当无相应安全防护配件时,应按上述 要求增配和设置。搭设高度限制和卸载规定脚手架的搭设高度一般不应超过表 5- 1 的限值. 当需要搭设 超过表 5- 1 规定设度的脚手架时,可采取下述方式及其相应 的规定解决:脚手架搭设高度的限值 表 5- 1备注架高30m 时,立杆纵距 1.5m架高30m 时,立杆纵距 1.5m 施工总荷载 3KN/m2施工总荷载 5KN/m2类别木脚手架竹脚手架扣件式钢管脚手架碗扣式钢管脚手架门式钢管脚手架高度限值 30 60 25 50 20 50 20 60 6045型式 单排 双排 单排 双排 单排 双排 单

32、排 双排 轻载普通序次12345在架高 20m 以下采用双立杆和在架高 30m 以上采用部分卸 载措施。架高 50m 以上采用分段全部卸载措施。采用挑、挂、吊型式或附墙升降脚手架。脚手架的计算规定:建筑施工脚手架,凡有以下情况之一者,必须进行计算或进行 1:1 实架段的荷载试验,验算或检验合格后,方可进行搭设和使 用: (1)架高20m,且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计 算的构架尺寸规定;(2)实际使用的施工荷载值和作业层数大于以下规定:结构脚手架施工荷载的标准值取 3KN/m2 ,允许不超过 2 层同时作业;装修脚手架施工荷载的标准值取 2KN/m2 ,允许不超过 3 层同时作业;(3

33、)全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变 化;(4)作支撑和承重用途的脚手架;(5)吊篮、悬吊脚手架、挑脚手架和挂脚手架;(6)特种脚手架;(7)尚未制订规范的新型脚手架;(8)其它无可靠安全依据搭设的脚手架。单排脚手架的设置规定单排脚手架的设置应遵守以下规定:单排脚手架不得用于以下砌体工程中:墙厚小于 180mm 的砌体;土坯墙、空斗砖墙,轻质墙体,有轻质保温层的复合墙 和靠脚手架一侧的实体厚度小于 180mm 的空心墙;砌筑砂浆标号小于 M1.0 的墙体;在墙体的以下部位不得留脚手眼:梁和梁垫下及其左右 240mm 范围内;宽度小于 480mm 的砖柱和窗间墙;墙体转角处每边

34、各 360mm 范围内;施工图上规定不允许留洞眼的部位;墙体的以下部位不得留尺寸大于 60mm60mm 的脚手 眼:砖过梁以上与梁端成 600 的三角形范围内;宽度小于 620mm 的窗间墙;墙体转角处每边各 620mm 范围内。使用其它杆配件进行加强的规定一般情况下,禁止不同材料和边接方式的脚手架杆配件混用 . 当所用脚手架杆件的构架能力不能满足施工需要和确保安 全、而必须采用其它脚手架杆配件或其它杆件予以加强时, 应遵守下列规定:混用的加强杆件,当其规格和连接方式不同时,均不得取代 原脚手架基本构架结构的杆配件。混用的加强杆件,必须以可靠的连接方式与原脚手架的杆件 边接。大面积采取混用加强

35、立杆时,混用立杆应与原架立杆均匀错 开,自基地向上连续搭设,先使用同种类平杆和斜杆形式整 体构架并与原脚手架杆件可靠连接,确保起到分担荷载和加 强原架整体稳定性的作用。脚手架杆配件的一般规定脚手架的杆件、构件、连接件、其它配件和脚手板必须符合以下质 量要求,不合格者禁止使用:木杆应选用剥皮的杉木杆,落叶松杆或其它坚韧的硬木杆. 禁止使用油松、杨木、柳木、桦木、椴木以及腐朽、折裂、 枯节等易折木杆。竹杆应选用三年以上的毛竹,禁止使用青嫩、枯黄(黑)和 有裂纹、虫蛀的竹材。木、竹杆件的规格应符合表 52 的规定。木、竹杆件的规定有效直径(mm) 小头7070杉木80;松木7070杉木80 ;松木7

36、01802杆长不宜小于 6m6m不宜小于 6 m6m杆件类别立杆纵向平杆横向平杆大头 200 160木 竹 木 竹 木 竹材别注: 1 、小于 70 mm 但不小于 60 mm 者,允许 2 根并为 1 根使用;2、小于 80 mm 但不小于 60 mm 者,允许 2 根并为 1 根 使用。钢管件采用镀锌焊管,钢管的端部切口应平整.禁止使用有 明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管.使用普通焊管时,应内 外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。脚手架连接件木脚手架的绑扎应使用 8 号镀锌钢丝(或回火钢丝)。绑扎 钢丝不得有锈蚀和轧、折损伤,不准重复使用。竹脚手架的绑扎应使用浸湿的、厚 0 。 608mm、

37、无霉 点、节疤和折痕的竹或 1218 号镀锌钢丝。使用其它绑扎材料(如综绳、麻绳、专用的结扎编制带等) 应经使用单位的上级安全主管部门批准.应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁 扣件。使用铸钢和合金钢扣件时,其性能应符合相应可锻铸 铁扣件的规定指标要求。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂 纹的扣件.脚手架配件加工应符合产品的设计要求。确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠.脚手板木脚手板应使用厚度不小于 50mm 和材质不低于国家II 等材标准的杉木或松木板,板宽 200300mm,两端使用10 14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖 的木板.竹串手脚手板应使用宽度不小于 6

38、0mm 的竹片和直径 5 10mm 间距不大于 600mm 的拼接螺栓制作,孔径应紧密 配合,螺栓必须可靠紧固。各种定型冲压钢脚手板、焊接钢脚手板、钢框镶板脚手板以 及自行加工的各种型式金属脚手板,自重均不宜超过 0 。 3kn,性能应符合设计使用要求,且表面应具有防滑、防积水 构造。使用大块铺面板材(如胶合板、竹笆板等)时,应进行设计 和验算,确保满足承载和防滑要求。手架的搭设、使用和拆除的一般规定脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定:搭设场地应平整、夯实并设置排水措施.立于土地面之上的立杆底部应加设宽度200m、厚度 50mm 的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积 应符

39、合设计要求且不得小于 0. 15m2。底端埋入土中的木立杆,其埋置深度不得小于500mm, 且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时,埋入部分应作 防腐处理.在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查, 禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定 程序进行:按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置; 周边脚手架应从一个角度开始并向两边延伸交圈搭设; “一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。 应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接 固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂 直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;

40、在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置必要 数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。 边长20m 的周边脚手架,亦应适量设置抛撑;剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子 一起及时设置;脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m。当作 业层高出其下边墙件2步或 4m 以上、且其上尚无连墙件 时,应采取适当的临时撑拉措施.脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。 脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横 杆的距离应控制在1 00200mm 之间;采用挂扣式定型脚手板时,其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其

41、 扣紧。脚手板采用搭设铺设时,其搭接长度不得小于 200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁 出现端头超出支承横杆 250mm 以上未作固定的探头板. 长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大 于:竹串片脚手板为 0.75m;木脚手板为 1.0m;冲压 钢脚手板和钢框组合脚手板为 1 。5m (挂扣式定型脚手 板除外) .纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆 绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔 1520m;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部 位。采用以下板铺设架面时,其下支承杆件的间距不得大 于:竹笆板为 400m,七夹板为 500m。当脚手架下部采用双立

42、杆时,主立杆应沿其竖轴线搭设到顶 , 铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于200m,且主铺立杆 必须与相交的全部平杆进行可靠连接。用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可 靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量,同一层各挑梁、 架上表面之间的水平误差不大于 20mm,且应视需要在其 间设置整体拉结构体,以保持整体稳定。装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程 度,避免引起杆件和整架的显著变形.工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚 手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和侧重佩挂安全带。 不得单人进行装设较重杆配和其它易发生失衡、脱手、碰 撞、滑跌等不安全的作业。在

43、搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆 纵距作 100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构 架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定;脚手架的验收标准规定: 1)构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。 2)节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭 力距达到4060N 。 m;碗扣应盖扣牢固(将上碗扣 拧紧);8号钢丝十字交叉扎点应拧 1.52 圈后箍 紧,不得有明显扭伤,且钢丝在扎点外露的长度应 80mm。钢架手架立杆垂直度应1300 ,且应同时控制其最 大垂直

44、偏差值:当架高20 m 时不大于 50mm;当架高20m 时为不大于75 mm。木、竹脚手架的搭设立杆按合架高中心线检查,其垂 直偏差应控制在2倍钢立杆允差的范围内.4)纵向钢平杆的水平偏差应1/250,且全架长的水平偏差 值不大于 50mm。木、竹脚手架的搭接平杆按全长的上皮 走向线(即各杆上皮线的折中位置)检查,其水平偏差应控制 在2倍钢平杆的允许范围内。5)作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。 (2)脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格 后,方允许投入使用或继续使用:搭设完毕后;连续使用达到6个月;施工中途停止使用15天,在重新使用之前; 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等

45、强力因素作用 之后;在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆 件和拉结以及安全隐患存在的情况时。脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定:作业层每1 m2 架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具 重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准 值,结构脚手架采取 3KN/m2 ;装修脚手架取 2KN/m2;吊 篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用,但不得低于1 KN/m2 .在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器 总重不得大于 1.5KN;施工设备单重不得大于 1KN,使用人 力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 2 。5KN

46、。在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人 员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。 严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度, 禁止在职架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度.在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆 件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时, 必须经主管人管同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后, 及时予以恢复.工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免 发生碰运撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等 不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯

47、)道,严禁 攀援脚手架上下。每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题 存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安 全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才 能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所 有架上人员撤离.在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上 (下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料 物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落 入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下 抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位 于其上的全部可拆杆件都拆除之

48、后才能拆除。在拆除过程 中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误 靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和 吊下,严禁向下抛掷.在拆除过程中,应作好配合、协调动 作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。模板支撑和特种脚手架的规定模板支撑架使用脚手架杆配件搭设模板支撑和其它重载架时,应遵守以 下规定:使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架和其它重载 架时,数值5KN集中荷载的作用点应避开门架横梁中 部13架宽范围,或采用加设斜撑、双榀门架重叠交 错布置等可靠措施。使用扣件式和碗扣式钢管脚手架杆配件模板支撑架和其 它重载架时,作用于跨中的集中荷载应不大于以下规定 值:相

49、应于 0.9m、 1 。2m 、 1 。5m 和 1.8m 跨度的允 许值分别为 4 。5KN 、3.5KN 、2 。5KN 和 2KN。支撑架的构成架必须按确保整体稳定的要求设置整体性 拉结杆件和其它撑拉、连墙措施。并根据不同的构架、 荷载情况和控制变形的要求,给横杆件以适当的起拱量。 支撑架高度的调节宜采用可调底座或可调顶托解决。当采用搭接立杆时,其旋转扣件应按总抗滑承载力不小于 2倍设计荷载设置 ,且不得少于2道。配合垂直运输设施设置的多层转运平台架应按实际使用 荷载设计,严格控制立杆间距,并单独构成架和设置连 墙、撑拉措施,禁止与脚手架的杆件共用。当模板支撑架和其它重载架设置上人作业面

50、时,应按前 述规定设置安全防护。特种脚手架凡不能按一般要求搭设的高耸、大悬挑、曲线形和提升等特 种脚手架,应遵守下列规定:特种脚手架只有在满足以下各项规定要求时,才能按所 需高度和形式进行搭设:按确保承载可靠和使用安全的要求经过严格设计计 算。在设计时必须考虑风荷载的作用;有确保达到构架要求质量的可靠措施;脚手架的基础或支撑结构物必须具有足够的承受能力 ; 有严格确保安全使用的实施措施和规定。在特种脚手架中用于挂扣、张紧、固定、升降的机具和 专用加工件,必须完好无损和无故障,且应有适量的备 用品,在使用前和使用途中应加强检查,以确保其工作 安全可靠。脚手架对基础的要求良好的脚手架底和基础(或地

51、基)对脚手架的安全极为重 要,在搭设脚手架时,必须加设底座、垫木(板)或基础并 作好对地基的处理.一般要求脚手架地基应平整夯实;脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上,应加设底座和 垫板(或垫木).垫板(木)厚度不小于50mm;遇有坑槽时,立杆应下到槽底或在槽上加设底梁(一般可 用枕木或型钢梁);脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基;脚手架旁有开挖的沟槽时,应控制外立杆距沟槽边的距 离:当架高在 30m 以内时,不小于 1 。5m;架高为 3050m,不小于 2 。0m;架高在 50m 以上时,不小于 3 。0m. 当不能满足上述距离时,应核算土坡承受脚手架 的能力,不足时可加设挡土墙或

52、其他可靠支护,避免槽 壁坍塌危及脚手架安全;位于通道处的脚手架底部垫木(板)应低于其两侧地面,并 在其上加设盖板;避免扰动。一般作法30m 以下的脚手架、其内立杆大多处在基坑回填之 上。回填土必须严格分层夯实.垫木宜采用长 2 。02 。 5m、宽不小于 200mm、厚 5060mm 的木板,垂直于 墙面放置(用长 4 。0m 左右平行于墙放置亦可),在脚 手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。架高超过30 m 的高层脚手架的基础作法为:采用道木支垫;在地基上加铺 20cm 厚道渣后铺混凝土预制块或硅 酸盐砌块,在其上沿纵向铺放 1216 号槽钢,将脚手 架立杆座于槽钢上.若脚手架地基上回填土,应按规

53、定分层夯实,达 到密实度要求;并自地面以下 1m 深改作三七灰 土。5.2.2 腕扣式钢管脚手架5 。2.2 。 1 内脚手架用碗扣式脚手架作为内脚手架进行室内结构施工及装修作业,可 同时满足墙面及顶棚的作业要求。有以下几种:满堂红脚手架在进行整体吊装、大跨度网架安装或有大空间施工作业时需要搭 设满堂红脚手架。用碗扣式脚手架搭设的满堂红脚手架,既可用作内脚手架,又可用 作混凝土模板支撑,其组架尺寸根据荷载及结构尺寸而定。一般情 况下,步距取 1.8m,跨距 1 。22.4m。满堂红脚手架四周应布置 斜杆,斜杆应隔框全高布置,并在作业层满铺脚手板。当满堂红脚 手架搭设面积较大时,为减少脚手架用量

54、,中间可适当减少部分横 杆。可根据高度及荷载布置情况分成几个单元架,每个单元架由数 跨组成,其高宽(最窄边)比小于 3: 1 ,单元架之间每隔 35 步 架设置一层横杆将其连成整体.对于满堂红脚手架,在因立杆在四个方面都装有横杆(四周脚手架 立杆除外),而横杆又处于框架平面内,没有偏心, 因此在横杆层,立杆在水平方向受横杆限位约束,当整架高宽(最窄边)比小于 3:1 时,可以认为,整架承载力决定于立杆的局部稳定,即水平横 杆布距。支撑塔架为充分发挥碗扣式脚手架承载力大的特点,在进行室内装修等轻 型作业时,可以用碗扣式脚手架作为支承塔架,在其项部插入立杆 托撑(或可调托撑),铺设横梁和脚手板,这

55、样可大大减少脚手架 的用量。支承塔架四侧应布置节点斜杆,其高度一般应 6m;当大于 6m 时, 应采取稳定措施,如增加支撑塔架跨数或整体拉结等,支撑塔架之 间距应根据作业荷载及高度而定,一般不小于 6m。移动式脚手架当不需大面积作业时,可采用多层单元框架,下配脚轮,组装成 可行走脚手架工作台,主要用于轻型作业。塔架四侧装设斜杆,在 较窄一侧立面立杆上每隔 0 。 60m 连续安装一窄挑梁作爬梯。各种 单元塔架搭设高度可按表 1 设置。单元塔架搭设高度 表 11.21。 1。 51.21。1.81.21.8 1.51。 51.821。 8 84 。8 7 。21.81.51。8 1.81。81。

56、8 1。20.91。87.2 9.0 2。 7框架结构长宽高 (m)搭设高度(m) 框架结构长宽高(m)允许搭设高度(m)作业荷载按均布荷载 1kN/m2,集中荷载 2 。0kN 考虑,但施工 总荷载应小于 3.0kN。要求脚轮能承受 5 。0kN 的荷载,并能制动,如脚轮无制动力矩, 或作业荷载较大,要求高度较高时,可采取底部增加承载立杆或在 就位后加设斜支撑或拉绳予以临时固定的办法来增强其稳定性.5 。2.2 。2 悬挑脚手架当不便从地面搭设双排脚手架时,或在框架结构的高层建筑施 工中,为了减少脚手架用量可搭设悬挑脚手架。构造型式用碗扣式脚手架搭设的悬挑脚手架可以不用预埋件,而用悬挑 架直

57、接从建筑物内挑出,从悬挑架上搭设脚手架。悬挑脚手架由建筑物内支承架、悬挑架、脚手架三部分组成。 支承架是悬挑脚手架的承重架,在建筑物内搭设。悬挑架由挑 杆和撑杆组成, 它们都是用碗扣接头同建筑物内的支承架固定. 挑杆上焊有立杆可调底座,其上可直接插立杆.两可调底座间距 为 0 。 9m,即所搭设的悬挑脚手架宽度为 0 。9m。悬挑脚手 架步距一般取 1 。8m.立杆纵距可根据荷载及所需搭设高度选 择,一般可取 1.2m、 1.5m 或 1.8m 三种尺寸。悬挑脚手架可以单独搭设,也可以同建筑内支撑架配合搭设(但 应确保内支撑架的承载力能满足混凝土施工荷载及悬挑脚手架 支承荷载),以增强其整体稳

58、定性。组架方法建筑内支承架的搭设悬挑脚手架的荷载通过悬挑架传递给支承架,挑杆对支承架的 作用是水平拉力和弯矩,撑杆对支承架的作用力主要是推力. 因此,要求支承架有足够的刚度和强度。一般情况下支承架可 在垂直于脚手架方向设两跨,跨距分别为 0.9m 和 1 。2m,或 等距设置;在平行于脚手架方向则通长设置,跨距等于悬挑脚 手架立杆纵距。支承架上、下都设可调座(撑),其上、下安 放木梁同建筑物顶紧,以增强其抗倾覆力矩及抗滑移力. 同时 也避免对楼板的损害。支承架应满框架设置斜杆。将悬挑架用碗扣接头固定在已搭设好的支承架上,并应注意让 悬挑架同建筑物外表面垂直。其挑杆及撑杆都必须固定在支承 架横杆

59、层。在固定好的悬挑架上插入立杆,搭设悬挑脚手架。斜杆、脚手板、连墙撑及安全防护等构件设置参见双排外脚手 架.荷载悬挑脚手架的施工荷载及物件自重计算参见双排脚手架。计算 其承载力时,主要是计算下部悬挑架的承载力。5.2.2 。3 物料提升井架概述用碗扣式脚手架搭设物料提升井架,不仅结构简单,安装方便, 拼拆速度快,且结构稳定可靠,用碗扣式脚手架标准杆件即可 组装,杆件可重复利用,通用性强,投资少,是一种安全经济 的物料提升装备。构造型式用碗扣式脚手架组装的物料提升井架,其组架尺寸可根据作业要 求、荷载大小等确定.物料提升井架构造物料提升井架由基础、架身、导轨、天轮架及吊盘 5 部分组成. 架身构

60、造架身由立杆、顶杆、横杆、斜杆组成,在第一层应用 3 。0m 和 1 。8m 立杆交错布置,其上用 3 。0m 立杆接长,顶部用 0。 9m 和 2 。 1m 顶杆找齐。横杆层高一般取 1.2m(或 1 。 8m)。除进、出料口无法设置斜杆外,物料提升井架四侧均 应设置节点斜杆。进料口设在提升井架最下层上侧,出料口一般在每层楼入口处 设置。当进、出料口需去掉横杆时,其上部横杆应加密。缆风绳及连墙撑设置缆风的设置应结合连墙一同考虑,对于无连墙撑的独立的物料 提升井架,应每隔 15m 设置一组缆风,缆风绳应对角设置,每组 不少于 4 根,缆风下端应固定在地锚上,并设置索具螺旋扣, 以调整其预张力,

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