数控技术专业（智能制造单元应用）人才培养方案（高职）

1、数控技术专业（智能制造单元应用）人才培养方案一、专业名称及代码专业名称：数控技术专业（智能制造单元应用）专业代码：560103二、入学要求高中（中职）毕业生三、修业年限全日制三年四、职业面向主要面向高端装备制造行业企业，在智能制造单元或产线的生产与管控相关岗位上，培养熟悉MES等生产管理软件的运用，根据智能制造单元或产线上零件的加工工艺要求，从事夹具设计工作，并能对智能制造单元、产线上的数控机床、自动检测装置进行编程，实现智能制造单元或产线的高效加工。所属专业大 类（代码）所属专业类 （代码）对应行业 （代码）主要职业类别 （代码）主要岗位类别 （或技术领域）职业资格证书和 职业技能等级证 书

2、举例装备制造大 类（56）机械设计制 造类（5601）通用设备制 造业（C34）.机械工程技术 人员（2-02-07）.机械冷加工人 员（6-04-01 ）.设备操作工.工艺员、智能产线工 艺师.编程员.设备维修工.设备管理员.质检员.数控设备销售数控车工数控铳工 加工中心操作工 线切割操作工五、培养目标与培养规格（一）培养目标本专业培养理想信念坚定、德技并修、全面开展，适应现代智能制造产线生产需要，具有一定的科学文化水平、良好的职业道德和工匠精神、较强的就业创业能力，能融合数控技术专业知识和信息 技术，面向装备制造业，从事智能制造单元、智能制造产线的生产与管控的高素质技术技能人才。（二）培养

3、规格1、素质专业人才培养方案（三）专业拓展模块通过对专业拓展模块的学习，使学生具备职业拓展能力，满足岗位职业能力持续开展需求。开设的课程分别是工业机器人应用技术、特种加工技术、机械创新设计、数控机床机械机构与装配、数控机床故障诊断与维护、智能制造控制系统、数字化智能制造技术、MES制造执行系统等。七、学时安排课程 模块课程类别各学期学时分配学时 总数比例（%）*四五六人文素质 模块（公 共基础课 程）思想政治课程30325632001505.49身心修养课程204486456162441214.35科技人文课程168112000028010.25专业领域 模块专业基础能力课程164242216

4、00062222.78岗位核心能力课程0010822019245697635.75专业拓展 模块职业领域拓展 能力课程0001616601826.66任意选修课程000128001284.68合计5664344444523744802750100八、教学进程总体安排课程 模块课程 类别课程代码课程名称学分学时分配开设学期说明备注学时理论实践123456AHW诩漪沿(入准艇型编商)钿溢昌善编前0810001思想道德修养与法律基础（1）1.5221842x11考试0810002思想道德修养与法律基础（2）1.5242042x12考试0810003形势与政策（1）0.58622x4考试0810004

5、形势与政策（2）0.58622x4考试0810005形势与政策（3）0.58622x4考试0810006形势与政策（4）0.58622x4考试0810007毛泽东思想和中国特色社会 主义理论体系概论（1）1.5242402x12考试0810008毛泽东思想和中国特色社会 主义理论体系概论（2）1.5242402x12考试0820001思想政治理论实践课124024lw考查暑假 进行小计9150110400120120入学教育1241681W考查0110233毕业教育1242041W考查0920001体育1 （足球/篮球/体育保健）2324282x16考查选修8 学分0920002体育2 （排球

6、/乒乓球/羽毛球）2324282x16考查0920003体育3 （武术/健美操/体育欣赏）2324282x16考查专业人才培养方案课程 模块课程 类别课程代码课程名称学分学时分配开设学期说明备注学时理论实践1234560920004体育4（田径/室外拓展/瑜伽）2324282x16考查0110464卫生与健康教育1.5242042x12考试0120121军事训练与国防教育 （含20节车事埋论课）39240523w考查1220004职业素质体验与公益劳动1244201 vv考查1010019大学生创业基础23216162x16考试1010020大学生职业开展与就业指导（1）1161062x8考查

7、1010021大学生职业开展与就业指导（2）1161062x8考查2410001军事理论1161602x8考查0930001美育116882x8考查小计21.5412176236举由AH菊浦0110905智能制造技术概论（A）1.5242042x12考试1010022人文基础与应用2322662x16考试0110906云物大智技术应用1161602x8考试1010027大学英语1（EGP）3484804x12考试1010028大学英语2 （EOP）3484804x12考试0120130计算机与互联网技术（A）2480482w考查1010030高等数学（1）4646404x16考试小计16.52

8、8022258本模块小计47842508334中后官薄漪沽专业基础课程0130034机械制图（1）4.57236366x12考试共享0130035电工电子技术3.55236164x13考试共享0130036机械工程材料及热处理34430144x11考试共享0110092机械制图（2）46636306x11考试共享0130037机械设计与制作（1）46036244x15考试共享0130038计算机辅助绘图（AutoCAD）34422224x11考试共享0110137机械制造基础34836124x12考试共享0130039机械测量技术34430144x11考试共享0130040机械设计与制作（2）

9、34430144x11考试共享0130041机械制造专业英语2282262x14考查共享0110063液压与气动技术34836124x12考试1120014钳工实训（1）1242221W考查1120016机加工实训（2）2484442W考查小计39622356266位心力程 岗核能课0110086三维建模软件应用（UG）34824244x12考试0110249数控加工工艺46042184x15考试0110275数控车床零件编程与加工46424408x8考试0110047数控铳床零件编程与加工46424408x8考试0130083自动化夹具设计1.5241682x12考试0110016可编程控制

10、PLC34424204x11考查0120065跟岗实习1240241W考查0120122综合实训49616804w考查0120073毕业设计49616804w考查0120060顶岗实习194563242419vv考查小计47.5976218758本模块小计86.515985741024业展块 专拓模业域展 职领拓0110231工业机器人应用技术1161242x8二选考查12学分0110461智能工厂1161242x8考查0130044智能制造控制系统23220124x8二选考试专业人才培养方案课程 模块课程 类别课程代码课程名称学分学时分配开设学期说明备注学时理论实践123456能力 课程01

11、10339高速加工技术23220124x8考试0110134机械创新设计1.5221842x11二选考查0110135机械手安装与调试1.5221842x11考查0110332数控机床故障诊断与维修34424204x11二选考查0130015数控机床机械结构与装配34424204x11考查0130043数字化智能制造技术2322484x8二选考查0130084机电一体化技术2322484x8考查0130042MES制造执行系统2.53624124x9二选考查0130073特种加工技术2.53624124x9考查本模块小计（修满12学分，总学时200左右）1218212260任意 选修在面向全院

12、开设的网络通识课程当中选修8学 分。81281280合计153.5275013321418实训周数3W3W2W1W8w20w周课时数282828262024注：每学期教学周数为20周九、实施保障（一）师资队伍配备36名教师。由专任教师和企业兼职教师组成“动态互补，专兼结合”的教学团队，年龄、 专业、学历、学源、职称结构合理。专任教师24人，占67%；兼职教师12人，占33%o专任教师双师 素质比例达100%。专任教师中专业带头人2名，骨干教师10名，其他专业课教师24名，专门承 担实训教学任务的实训指导教师10名。团队具有现代教育教学理念，能承当课程开发、实施和教研教 改工作，整体上具有较强的

13、技术实践能力和较高的教学水平，并具备较强的技术服务能力。（二）教学设施根据理实一体化课程和校内生产性实训的需要，统一规划实训室的功能、场地和设备布局。配置 多媒体教学设备，开辟学习讨论区，便于实施现场教学，开展教、学、做合一的教学活动。各实训室在设备配置和工位数量上满足1个班（按45人计）进行理实一体化教学或生产实训的 要求，并考虑开展企业职工培训、兄弟院校学生培训、考评员培训、技能鉴定、外协加工等技术服务 活动的需求，提高实训室社会服务能力。（三）教学资源教材、图书和数字资源结合实际具体提出，应能够满足学生专业学习、教师专业教学研究、教学 实施和社会服务需要。严格执行国家和省（区、市）关于教

14、材选用的有关要求，健全本校教材选用 制度。校企合作加强课程开发力度和教材建设力度，建设网络课程和网络教学资源，为学生个性化学 习服务。专业人才培养方案（四）教学方法采用“工程载体、任务驱动”的理实一体化教学模式，按照企业工作过程开展工程教学。通过教、 学、做合一的方式，发挥学生学习主体作用，调动学生学习积极性。灵活采用现场教学、小组学习等 多种教学方法和网络、多媒体等教学手段加强教学效果。（五）教学评价对学生的学业考核评价内容应兼顾认知、技能、情感等方面，评价应表达评价标准、评价主体、评 价方式、评价过程的多元化，如观察、口试、笔试、顶岗操作、职业技能大赛、职业资格鉴定等评价、 评定方式。要加

15、强对教学过程的质量监控，改革教学评价的标准和方法。（六）质量管理建立健全校院两级的质量保障体系。以保障和提高教学质量为目标，运用系统方法，依靠必要的 组织结构，统筹考虑影响教学质量的各主要因素，结合教学诊断与改进、质量年报等职业院校自主保 证人才培养质量的工作，统筹管理学校各部门、各环节的教学质量管理活动，形成任务、职责、权限明 确，相互协调、相互促进的质量管理有机整体。十、毕业要求毕业要求是学生通过规定年限的学习。本专业学生毕业时，必须修满153.5学分，其中必修课133.5学分，专业选修课12学分，公共选修课8学分。（1）具有正确的世界观、人生观、价值观。坚决拥护中国共产党领导，树立中国特

16、色社会主义共 同理想，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感、国家认同感、中华民族自豪感；崇尚宪法、 遵守法律、遵规守纪；具有社会责任感和参与意识。（2）具有良好的职业道德和职业素养。崇德向善、老实守信、爱岗敬业，具有精益求精的工匠精 神；尊重劳动、热爱劳动，具有较强的实践能力；具有质量意识、绿色环保意识、平安意识、信息素 养、创新精神；具有较强的集体意识和团队合作精神，能够进行有效的人际沟通和协作，与社会、自 然和谐共处；具有职业生涯规划意识。（3）具有良好的身心素质和人文素养。具有健康的体魄和心理、健全的人格，能够掌握基本运动 知识和一两项运动技能。具有感受美、表现美、鉴赏美、创造美的

17、能力，具有一定的审美和人文素养, 能够形成一两项艺术特长或爱好；掌握一定的学习方法，具有良好的生活习惯、行为习惯和自我管理 能力。2、知识（1）公共基础知识培养规格掌握高等职业教育必备的基础知识，如社会主义科学体系基础知识、德育与法律基础知识、英语、 体育、计算机与互联网技术等人文基础知识。（2）专业知识培养规格掌握智能制造相关的数控加工技术、信息技术等必备的知识；了解智能制造单元或产线相关工作 岗位必备的知识；熟悉智能制造技术开展相关知识。3、能力（1）通用能力培养规格具备一定的口语和书面表达能力，解决实际问题的能力，终身学习能力，信息技术应用能力，独 立思考、逻辑推理、信息加工能力等。（2

18、）专业技术技能培养规格专业基础能力：熟练识读机械工程图和工艺文件；熟悉常用金属材料加工性能。专业核心能力：熟悉数控加工工艺，具备分析和解决生产过程中工艺技术问题的能力；熟悉典型 数控系统和生产管控软件；熟练数控机床自动编程与加工和自动检测装置编程；能根据产品图纸、技术 要求进行自动化夹具设计、加工工艺编制，并熟练运用主流CAD和CAM软件进行复杂零件的建模和编 程。岗位适应能力：具备良好的人际沟通和语言表达能力；具备良好的职业道德和团队协作能力; 具备熟练使用办公软件能力。职业拓展能力：熟悉电切削设备编程与工艺编制；掌握工业机器人技术及机器人编程；掌握智能 制造单元产线的生产与管控；具备一定的

19、创新意识。4、职业资格证书数控车工；数控铳工；加工中心操作工六、课程设置（-）人文素质模块（公共基础课程）人文素质模块主要包括思想政治课程、身心修养课程和科技人文课程。该局部注意帮助学生理解 社会主义核心价值观的基本内涵，树立正确的人生观、价值观、世界观、道德观和法制观；帮助学生 提高综合健康素质，培养终身体育锻炼习惯和运动参与能力；帮助学生认识真、善、美，实现智能与 人格、做事与做人、学业与修养的统一，做德技双修的高素质人才。（二）专业领域模块根据专业培养目标，对接加工中心操作工国家职业标准等相关职业标准，服务地方和行业发 展需求，开设15门专业课程，其中专业基础课程8门，分别是机械制图、电

20、工电子技术、液压与气动技术、机械材料M囱理、计算机与互联网应用、机瞬哂出、机械产品检测与质 量控制、数控加工工艺等；岗位核心能力课程6门，包括三维建模软件应用（UG）数控车床零件编程与加工、数控铳床零件编程与加工、计算机制造、自动化夹具设计、可编程控制PLC、智能制造控制系统、工业机器人应用技术等课程。通过本模块的学习，使学 生掌握专业核心知识、熟悉该专业领域的新技术、新工艺、新规范，具备胜任职业岗位工作的专业核 心技能，满足企业高技术高技能的要求。核心课程描述如下：数控技术专业主干课程有：机械制图、机械制造基础、数控车床零件编程与加工、数控铳床零件 编程与加工、机械制造工艺、计算机辅助制造、

21、数控加工实训等。主干课程以学生为主体，通过任务 驱动，以理实一体化方式实施教学，各门课程简介如下：（1）机械制图课程名称机械制图课程编号0130034、 0110092参考学分8.5参考学时138开设学期第1、2学期课程目标知识 目标.掌握机械制图、技术制图等国家标准的规定；.掌握几何作图的基本知识；.掌握正投影规律；.掌握机件的一般表达方法；专业人才培养方案课程名称机械制图课程编号0130034、 0110092参考学分8.5参考学时138开设学期第1、2学期.掌握零件图内容及零件工艺结构；.掌握零件图、装配图上技术要求的标注；.掌握装配图内容及装配工艺结构；.掌握计算机绘图方法及命令操作。

22、能力 目标.具备查找资料的能力；.具有一定的空间思维能力和表达设计思想的能力；.具有正确识读中等复杂程度的零件图与装配图的能力；.具备手工绘制和使用计算机绘制中等复杂程度的零件图与装配图的能力。素质 目标.具有自主学习新知识、新技术、主动查阅资料r不断积累经验，善于举一反二的 能力;.具备平安文明生产习惯、正确的质量意识和较强的计划组织与团队协作能力；.具备认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风；.培养学生的创新意识与创造能力。薄佻才调.工程图样初识教学单元；.几何作图教学单元；.形体的表达方法教学单元；.齿轮油泵零件结构分析及零件图绘制教学单元；.机器中标准件、常用件的特殊表示法教学单元；.

23、齿轮油泵装配图教学单元；.综合测绘实训教学单元。湾苒.讲课贯彻“少而精”的原那么，注意精讲多练，讲练结合。.技能训练、综合实训和上机实践是本课程的重要教学环节，学生必须通过一系列的绘图 和读图实践，才能逐步掌握本课程的有关知识和技能。因此，应十分重视该教学环节。3. 计算机绘图内容可分散在相关章节中进行讲授和训练，也可相对集中讲授和训练。4.积极采用现代教育手段，努力提高教学质量。PPT、教案、教材、网络课程考核要求采用形成性过程考核方式完成（工程考核30%+平时考核20%+综合测试50%）o专业人才培养方案(2)机械制造基础课程名称机械制造基础课程编号0110137参考学分3参考学时48参考

24、学分3课程目标知识 目标.掌握各种机床类型及分类方法；.掌握机床传动原理、基本性能和选用原那么；.掌握各类机床的加工工艺范围；.了解常用刀具材料的类型、性能及其选择方法；.了解刀具几何参数及切削用量知识；.了解机床的内部结构。能力 目标.具备正确识读各类机床型号的能力；.能根据生产需要合理选择各类切削加工机床；.能正确识读机床传动原理图和传动系统图；.能对普通车床部件进行简单拆装与机械调整；.具备正确选用普通机床切削加工刀具的能力。素质 目标.具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；.具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；.具有法律法规知识和平安、质量、效率、保密及环保意识；.具有人际沟通能力与团

25、队协作意识；.具有良好的职业道德等素质。建他才诩L各种机床类型及分类方法；.机床传动原理、基本性能和选用原那么；.常用刀具材料的类型、性能及其选择方法；.刀具几何参数及切削用量知识；.简单车削与铳削工艺；.各种机床的内部结构。湾桃H由1.机械制造基础是一门理论与实际结合相当紧密的课程。建议在完成机加工实训后开 设，或者采用教、学、做合一的方式实施教学，加强师生互动。2,灵活运用多媒体教学手段，如录像、PPT、动画、电影等。在讲述机床结构和传动时， 动态演示典型结构的组成及动作原理，运用动画演示加工不同类型零件时传动系统的动 作，加深了学生对课程内容的理解。3.充分利用网络教学资源平台，拓展课程

26、教学资源，丰富教学手段，使学生能够在课后进行 自主性学习。PPT、教案、教材、网络课程考核要求采用形成性过程考核方式完成(工程考核30%+平时考核20%+综合测试50%)。专业人才培养方案（3）机械测量技术课程名称机械测量技术课程编号0130039参考学分3参考学时44开设学期第3学期课程目标知识 目标.系统掌握尺寸误差、形位误差、外表粗糙度等检测工程的不同检测方法；.掌握内径、外径、斜面、孔系、螺纹、曲面、齿形等不同结构特征的检测方法和 工具；.掌握常规检测工具和三坐标测量机、圆度仪等高精度检测设备的使用方法和操作 规范；.了解质量管理的基本知识，掌握常用质量统计方法和质量控制方法的基本应

27、用。能力 目标.具备正确分析图纸技术要求，合理选择检测方法和工具进行产品检测的能力；.具备应用质量统计分析和控制方法，预防产品质量缺陷，控制工序质量的能力；.具备针对具体加工质量问题，提出质量改进措施的初步能力。素质 目标.良好的质量意识和工作责任感；.认真、严谨的学习和工作态度；.自觉维护工具和工作环境清洁的良好习惯，能遵守操作规范和平安文明生产规 程；.积极思考和解决问题的意识；.人际沟通与团队协作能力。湾怫才竭.零件尺寸精度检测及质量控制；.零件形状与位置精度的检测及质量控制；.零件外表粗糙度的检测及质量控制；.其它标准零件精度的检测及质量控制；.整机装配精度检测及质量控制。湾栋H语.讲

28、课贯彻“少而精”的原那么，注意精讲多练，讲练结合。.技能训练、综合实训和实践是本课程的重要教学环节，学生必须通过一系列的绘图和读 图实践，才能逐步掌握本课程的有关知识和技能。.积极采用现代教育手段，努力提高教学质量。舞佻相就PPT、教案、教材、网络课程考核要求采用形成性过程考核方式完成（工程考核30%+平时考核20%+综合测试50%） o专业人才培养方案（4）数控车床编程与加工课程名称数控车床编程与加工课程编号0110275参考学分4参考学时64开设学期第4学期课程目标知识 目标.掌握数控车床基本构成和加工范围；.掌握轴类、套类零件工艺分析方法和工艺文件制定要求；.掌握常用车削指令的功能和应用

29、；.掌握子程序和宏程序的编程与应用。能力 目标.具备独立操作数控车床加工零件的能力；.具备选择、使用数控车床常用夹具、刀具、量具的能力；.具备制定、分析和优化零件车削工艺的能力；.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力；.具备对数控车床进行日常维护的能力；.具备对产品质量进行检测、评价及分析的能力。素质 目标.具有严谨的学习态度与良好的学习和操作习惯；.具有良好的职业综合素养与职业道德；.具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；.具有基本的法律法规、平安、质量、效率和环保意识；.具有人际沟通能力和团队协作精神等。建栋W燃.基本技能训练模块，包含数控车床简介、华中系统操作面板说明及

30、各功能键的作用、 数控车床的基本操作、数控车床的保养、维护与常见故障处理。.中级工技能训练模块，包含一般轴套类零件的编程与加工。.强化训练与技能提高训练模块，包含轴类复杂零件的编程与加工、套类零件的编程与 加工、子程序与宏程序的运用。.工学结合产品加工技能训练模块与考证。薄悻H雨.实施理实一体化教学，加强师生互动。尽量采用现场教学，直观了解数控车床加工过 程，通过置身生产现场工作环境，动手进行操作机床，掌握数控车削的专业技能。.利用实训室的多媒体教学设备和实训设备，使学生通过多媒体课件进行交互式学习， 提高工艺制定、编程能力。.采取工程教学法，使学生学会从工程分析、工艺设计到加工操作、产品检验

31、所需要的各 种知识和技能，包括团队精神、需求分析与协作能力等；教师为学生提供典型零件工作 任务，通过完成工作任务的过程，让学生逐渐掌握数控车削的编程方法；使学生综合 分析能力及运用知识能力得到显著提高，增加学生的成就感和主动性。薄佻成英PPT、教案、教材、网络课程考核要求采用形成性过程考核方式完成（工程考核30%+平时考核20%+综合测试50%） o专业人才培养方案（5）三维建模软件应用（UG）课程名称三维建模软件应用（UG）课程编号0110086参考学分3参考学时48开设学期第3学期课程目标知识 目标.掌握从给定零件图及技术资料中提取数控加工所需的信息的方法；.理解加工工艺方案的作用，掌握工

32、艺卡、刀具卡等工艺文件编制方法；.掌握计算机辅助制造软件的使用方法；.掌握规划零件加工路径，并输入加工所需工艺参数的方法；.具备完成零件的模拟加工，生成数控加工程序的基本知识；.熟悉数控加工程序代码；.理解数控加工工艺和程序对零件尺寸精度与外表质量的影响；.具备数控加工工艺方案经济性分析和产品质量分析的能力。能力 目标.具备二维与三维建模能力；.具备二维加工工艺路线确定和刀路规划及加工参数选择能力；.具备三维曲面工艺路线确定和刀路规划及加工参数选择能力；.具备程序后置处理能力；.具备仿真软件使用能力及实际加工能力。素质 目标.培养学生的沟通能力及团队协作精神；.培养学生良好的职业道德和严谨负责的工作态度；.培养学生的质量意识、平安意识；.培养学生社会责任心、环保意识。.二维加工基础知识单元（支撑板凸模建模与加工、端盖内腔建模与加工）；.二维加工综合应用单元（冲件凹模建模与加工、电子安装版凹模建模与加工加工）；.三维加工应用单元（基底座建模与加工、三角凸台凹模的建模与加工）；.生产加工单元（行李架支撑杆外壳凸模的建模与加工）；湾他H苒.课程可按照工作任务的难易程度将教学内容分为七个加工任务，其中四个加工任务学 习二维零件加工方法；二个加工任务学习三维零件的加工方法，一个综合加工任务。前 六个任务将由学校教师指导完成，一个综合加工任