LED胶水使用中常见问题及解决

1、深圳市中原精工电子设备有限公司ShenzhenZhongyuanJinggongElectronicsEquipliientsCo.,LTD中原精工高效节能环保专该于LED行业智能化生产第 页共4页中原精工高效节能环保专该于LED行业智能化生产第 页共4页联系人：邓伟手机话真址:深圳市宝安区松岗镇107国道莞深路段东方工业区196栋嘛枷中觑睨爛专业LED整套设备制造商（整套设备提供全程技术支持全方位建丿规划）中原精工-邓伟于机：139-2847-3907/186-7676-4431传真：0755-299151

2、35QQ:744950350由E箱:dkna&snKzy.cum公司网址:vwsmlz、wn/wwY.F地址：潇圳市安区松岗镇107国道莞深段东力工业区196栋vwwsmiZY.com联系人:邓伟手机话真址:深圳市宝安区松岗镇107国道莞深路段东方工业区196栋LED胶水使用中常见问题及解决作为LED封装环氧树脂AB胶的专业生产厂家，我们对客户在使用LED封装环氧树脂AB胶时发现发生的一些常见问题作了一些汇总，并做了相应的解决，以供大家参考。也请各位在使用中发现的另类问题提出，我们大家來共同探讨。一、LED气

3、泡问题。原因：1.碗内气泡：支架蘸胶不良。支架气泡：固化温度太高，环氧固化过于激烈。裂胶、爆顶：固化时间短，环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。灯头表而气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够，配胶时间过长。解决：根据使用情况，改善工艺或与环氧供应商联系。灯在加热的过程中产生气泡主要有以下原因:1胶的固化速度过慢，造成漏胶成因：硅胶在高温下因为分子运动变快，导致粘度变稀。低折射率胶变稀不明显，高折射率胶因为主要是由带苯基的硅汕组成，苯基的空间位阻比一般的低折射率胶耍大胶交联速度更低，胶粘度变稀现象非常严重。解决办法：有些厂家把胶的固化温度设定在100C/h,如果这时候出现漏胶

4、，可以更改为150C/1h固化，基本可以解决此为题；购买粘度高一点的硅胶，问题可以避免。胶体里而的增粘剂和组分中的含氢硅油发生反应，产生氢气，造成气泡（该胶不合格，不能使用）胶的力学强度太差，固化过程中胶由于整体固化程度不同应力分散不均匀，局部胶体撕裂，造成类似气泡状的东西深圳市中原精工电子设备有限公司ShenzhenZliongvuanJinggongElectronicsEquipliientsCo.LTD深圳市中原精工电子设备有限公司ShenzhenZhongvuanJinggongElectronicsEquipineiitsCo.、LTD中原精工高效节能环保专逹于LED行业智能化生产

5、第 页共4页中虑精工高效节能环保专注于LED行业智能化生产第 页共4页联系人：邓伟手机话真址:深圳市宝安区松岗镇107国道莞深路段东方工业区196栋注胶过程胶的流速过快，不能完全保证胶与led底座完全润湿，造成气泡固定芯片的银浆和芯片有空隙，注胶之后该空隙就会在芯片处形成气泡，加热时气泡会变大二、LED黄变。原因：1、烘烤温度太高或时间过长；2、配胶比例不对，A胶多容易黄。解决：1、HY-7001A/B在120-140度/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。2、HY-7001-1A/B在120-

6、130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会黄变。3、做大型灯头08、010时，要降低固化温度。三、LED支架爬胶。原因：1、支架表而凹凸不平產生毛細現象。2、AB胶中含有易挥发材料。解决：请与供应商联系。四、LED封装短烤离模后长烤变色。原因：1、烘箱内堆放太密集，通风不良。2、烘箱局部温度过高。3、烘箱中存在其他色污染物质。解决：改善通风。去除色污，确认烘箱内实际温度。五、不易脱模。原因：AB胶问题或胶未达固化硬度。解决：与供应商联系，确认固化温度和时间。六、同一排支架上的灯，部分有着色现象或胶化时间不一，品质不均。原因：搅拌不充分。解决：充分搅拌均匀，尤其是容器的边角处耍注意。七、加同一批次同一剂量的色剂，但做出的产品颜色不一样。联系人：邓伟手机话真址:深圳市宝安区松岗镇107国道莞深路段东方工业区196栋原因：色剂浓度不均；或色剂沉淀。解决：色剂加温，搅拌均匀后再使用。九、红墨水失效原因：AB胶周化不完全，密封性不良。解决：1、加强AB胶混合搅拌，并正确控制固化及老化温度，使AB胶固化完全。2、与供应商联系。专业LEI）整套设备制造商（整套设备提供全程技术支持全方位建丿规划）中原精工-邓伟于机：139-2847-390