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文档简介

1、.PAGE :.;第 PAGE 45 页 共 NUMPAGES 45 页目 录一、工程概略 2二、编写根据 3三、工程特点 4四、监理任务流程 5五、监理控制目的及要点14六、监理质量控制方法及措施20七、监理进度控制方法及措施31八、监理平安控制方法及措施33一、 工程概略1.1、工程概略_2350MW级低热值煤发电新建工程工程厂址位于:_市梧桐工业园区内,距_市中心城区_km交通便利。本期工程规模为2350兆瓦超临界间接空冷供热机组,配21189.5吨/时超临界循环流化床锅炉、一次中间再热、抽凝式汽轮发电机组、双水内冷冷却发电机,采用炉内加石灰石+炉外石灰石石膏湿法脱硫,同步建立SNCR+

2、SCR脱硝安装,安装布袋除尘器+湿式静电除尘器,本期主厂房包括: 汽机间、除氧煤仓间、锅炉间。1.1.1、汽机间:1# 2#汽机房跨距27 m,纵向153m,共有18个轴线、有17个柱距,柱距中心间隔 都为9米,汽机运转层平台标高为6.25米-12.55米,部分顶标高为31.7m,汽机房内设有桥式起重航车80/20T一台,供设备安装检修之用,汽机根底采用现浇钢筋砼框架构造。1.1.2、除氧煤仓间:采用框架钢梁及混凝土组合构造,部分为剪力墙构造,楼板梁为钢梁和混凝土楼板同时浇筑。混凝土框架跨度为12m,纵长为153m,共有17个轴距,分别为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、,18轴。轴线

3、间距分为9m,4-18轴8层,标高为43米,1-3轴9层,标高48.5米。1.1.3、锅炉间:锅炉跨度为64.4m,纵长62.6m,与主厂房垂直长度方向有9条轴线,分别为C-K1、K2、K3、K4、K5、K6、D-E。轴线间距分别为:C-K1、DE两轴线间间隔 为6m,K1-K2轴线间间隔 为9.5m,K2K3轴线间间隔 为11.2m.K3-K4轴线间间隔 为11m,K4-K5轴线间间隔 为9.8m,K5-K6轴线间间隔 为7.4 m,K6-D轴线间间隔 为3.5 m,锅炉运转层各层平台为现浇钢筋砼框架构造,炉前运转层标高分别为12.45米、16.8米、23.95米、27.8米、36.7米,炉

4、前平台均为压型钢板钢筋砼构造。1.2、参建单位:建立单位:_电勘探单位:_省电力勘测设计院设计单位:_省电力勘测设计院监理单位:_工程建立监理施工单位:_有限责任公司地基处置标段A标段:_电力建立第三B标段:_火电建立集团1.3、建立工期:方案工期:A标段方案开工日期为_年_月_日,方案完工日期为_年_月_日,总工期为21个月;B标段方案开工日期为_年_月_日,方案完工日期为_年_月_日,总工期为_个月。1.4、编制目的:为了把_电2350MW级低热煤发电工程主厂房工程早日达标投产,确保能到达电力行业优质工程,争创国家级优质工程(鲁班奖) 的工程总体目的,我监理部在本工程中一直贯彻监理公司“诚

5、信承诺,强化管理,竭诚为顾客提供称心的效力和优质产品的质量方针,一直遵照建立单位对监理的要求,以预控为主、质量为本、平安第一的基建管理思绪,严厉控制平安、质量、工程造价和建立工期,作为工程中巡视监理质量管理行动指南,特编制此细那么。二、 编制根据2.1、本工程的监理合同、监理规划、图纸会检记录、设计变卦等;2.2、经同意的;2.3、GB50319-2021现行。2.4、电力工程部分2021年版。2.5、GB50300-2021。2.6、GB50205-2002。2.7、GB50204-2002(2021修订版)。2.8、GB50203-2021现行。2.9、GB50210-2001现行。2.1

6、0、GB50207-2021。2.11、GB50209-2021。2.12、GB50242-2002。2.13、GB50243-2002。2.14、GB50339-2021。2.15、GB50411-2007。2.16、GB50224-2021。2.17、GB50738-2021。2.18 、GB50204-2021。2.19 、JGJ18-2021。2.20、JGJ107-2021。2.21、DLT5210.1-2021。三、顺应范围及工程特点3.1适用范围本细那么仅适用于主厂房工程构造:除氧间、煤仓间、锅炉间、汽机间、为钢构造框架构造。3.2 工程特点主厂房框架为钢构造主体,运转层楼板为压

7、型钢板和砼混合构造,施工工艺复杂且孔洞多、埋件多、牛腿多。上部构造工艺复杂施工难度大要求规范高,工期较紧,垂直交叉作业多。四、监理任务流程4.1、工程工程开工前了解工程概略,仔细熟习设计图纸和设计阐明。熟习验收技术规范和检验及评定规范及相关的资料文件。4.2 、监理收到施工单位报审的文件后,进展审核并提出合理可行的保证工程质量、进度和人身设备平安的审批意见,并于2日内反响给施工单位。4.3、对于工程进场的原资料/设备/构配件、施工机械由施工单位提出恳求报验,监理进展审核和签证。4.4、对于本工程确定的四级验收工程,施工单位应在验收前1天将工程报验恳求和工程质量检验评定表提交监理、监理按商定的时

8、间到现场验收和签证。4.5、监理质量控制任务流程附图:见下面流程图4.5.1、开工/复工管理程序见 :附件-1附件-1提交主厂房开工/复工报审表 施工单位 审核主厂房开工/复工报审表 工程监理部 核核主厂房开工/复工条件 专业监理工程师签署主厂房开工/复工报审表 总监理工程师执行监理意见施工单位4.5.2、施工组织设计(方案)审批程序:见附件-2编制施工组织设计方案施工单位报批施工组织设计方案施工单位审核施工组织设计方案专业监理工程师审批施工组织设计方案总监理工程师存查、备案资料员方案实施施工单位签批施工组织设计方案业 主附件-2不合格不合格合格4.5.3、图纸会审(技术交底)管理程序见附件3

9、附件3组织落实主厂房上部构造图纸到位建立单位组织主厂房上部钢构造图纸会审建立单位组织主厂房上部构造会审设计交底工程监理部整理主厂房上部构造图纸会审纪要施工单位主厂房上部构造图纸会审纪要会签建立单位、监理、施工单位、设计各单位保管主厂房查备案4.5.4、工序报验管理程序:见附件-4附件-4开工前确认主厂房上部构造质量控制点施工单位丈量复核主厂房:组对、焊接、拼安装施工单位填报主厂房安装隐蔽工程验收记录施工单位现场检查、或在施工过程中巡视、平行检验专业监理工程师审批主厂房工程安装报审表专业监理工程师进展下道工序施工施工单位报审表存查备案工程监理部4.5.5、隐蔽工程检验程序:见附件5附件5主厂房隐

10、蔽工程工程的施工及自检施工单位填写主厂房隐蔽记录、报验恳求表施工单位主厂房隐蔽工程及隐蔽记录的核对专业监理工程师业主、设计、质检单位共同验收审批主厂房隐蔽记录专业监理工程师业主、设计、质检单位共同签字合格主厂房工程隐蔽验收合格进入下道工序施工单位不合格4.5.6、开工验收程序:见附件-6附件-6上报施工单位 问题整改施工单位组织主厂房开工验收检查建立单位、监理单位合格不合格同意总监理工程师签署总监理工程师签署建立单位主厂房开工资料验收工程监理部、施工单位主厂房开工资料移交档案室、施工单位4.5.7、监理信息档案管理程序:见附件-7附件-7监理信息档案编码、分类资料员主厂房信息搜集、整理资料员内

11、部信息工程监理人员外部信息建立相关单位、部门信息数据库建立、更新及文件归档资料员信息、文件的调用和检索监理工程师信息加工、日常文件编辑资料员信息数据库维护、调用及文件检索资料员信息构成光盘资料、文件装订成册总监理工程师、资料员文件交建立单位档案部门资料员文件交公司档案部门资料员4.5.8、工程质量事故处置程序:见附件-8附件-8发生工程质量事故施工单位普通质量问题普通质量事故严重质量事故按建立部1989年第3号令执行施工单位调查事故发生情况,初步分析,提出处置事故的方案施工单位建立单位、监理单位参与研讨确定事故处置方案及措施建立、施工、设计、监理单位提出事故处置的设计文件设计单位审查设计文件监

12、理、建立单位签发监理工程师通知单总监理工程师执行监理通知及设计文件施工单位五、监理控制目的及要点 5.1 、 总体控制目的:5.1.1、 平安控制目的:杜绝艰苦人身伤亡及设备事故,普通事故发生率控制为零。5.1.2 、质量控制目的:一直坚持“平安为天,质量第一的方针,严厉按照图纸设计和施工验收规范规范对施工质量进展监理,控制质量验收,使建筑工程合格率到达100%,确保工程质量创优达标,工程资料随工程进度做到齐全、准确、记录工整。5.1.3 、进度控制目的:满足施工合同工期要求。5.1.4 、投资控制目的:协助建立单位使本工程实践发生的建立投资控制在同意的设计预算内。5.2、运转层质量控制要点5

13、.2.1 、定位及高程控制:1)、 定位控制,主厂房的定位坐标要进展复测,复测试仪器全站仪;2、高程控制:高程控制精度应符合三等水准的精度要求。3、主厂房上部钢构造标高控制;施工前应将标高引测到施工地点,用水准仪校验钢构造程度高度。5.2.2、 钢构造框架柱开工验收时要做载荷实验,要求承载力符合设计要求。5.2.3 、原资料进场:施工现场所进的钢构造及构配件原资料等必需经监理公司验收,验收合格产品按设计图纸仔细核对后才允许进入现场运用。5.2.4、 模板工程;运转层楼板混凝土浇注前要严厉检查复核压型模板的标高、平整度、轴线能否位移。对模板的加固支撑、对拉螺栓仔细检查,发现问题现场及时处理。模板

14、的撤除按照规范要求不允许提早撤除,混凝土强度必需到达100%方可撤除,撤除过程一定按照先后工序拆模板,防止出现人为事故发生。5.2.5、 运转层混凝土浇筑控制:1、 原资料要求:水泥进场必需有出厂合格证或进厂复检报告强度、凝结时间、安定性、细度、烧失量、三氧化硫、氧化镁七个目的均应填写清楚,不应脱漏,并应对其种类、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当疑心水泥质量有问题或出厂超越三个月时,应复查实验。并按复检结果运用。2、 外加剂应严厉按配比进展控制。3、 砂宜采用中粗河砂,含泥量应小于3%,并经过检验合格。4、碎石中不含有金属矿物质,云母、硫酸组合物、硫化物及针片状颗粒,并严禁混杂煅烧

15、过的白云石或石灰石块,粒径选器具有延续级配的530mm的碎石,含泥量小于1%,并经过检验合格,碎石、砂子每400方为一批次。5、混凝土搅拌用水,应运用不含杂质的合格水,水质必需符合国家现行规范规定,绝对不许运用不合格的水。6、混凝土要求:砼施工前应对水泥、砂、石、外加剂等资料进展实验,合格后方可进展施工。砼配合比必需经过有资质的实验室,试配并合格后给出。7、混凝土的检查:坍落度每班不少于一次,配合比每班不小于二次,砼试块按规范要求留,但每班不少于两组,放在规范养护室标养28天后进展实验。8、原资料要求:水泥进场必需有出厂合格证或进厂复检报告强度、凝结时间、安定性、细度、烧失量、三氧化硫、氧化镁

16、七个目的均应填写清楚,不应脱漏,并应对其种类、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当疑心水泥质量有问题或出厂超越三个月时,应复查实验。并按复检结果运用。5.2.6、 混凝土养护控制:1、砼浇筑完成后,为防止砼出现裂痕,在砼初凝前,用木抹子抹35遍,再用铁抹子抹.压光。2、等砼初凝后,可采用塑料膜、麻袋片、或者岩棉被等进展覆盖,浇水养护。3、养护期间应控制砼的降温速度,当砼内的最高温度与大气的最低温度的温差小于200C时,可实行自然养护。4、每天浇水养护可根据当地气温实践控制养护次数以保证砼外表处于潮湿形状为宜,当每日平均气温小于50C时,停顿浇水养护,砼养护用水应与搅拌用水一样。5.3

17、、钢构造质量控制要点:5.3.1、监理对制造时组装、拼装应在制造单位专检的根底上按30%抽检,重点检查工程。1、上柱端部衔接屋面积梁的尺寸和螺栓孔外侧孔距至柱中心线尺寸此点应特别注重。2、对构配件外形尺寸及屋面梁的变截面尺寸的起落点进展复测。3、对组装吊车梁、屋面梁起拱度和挠度进展全数检查,吊车梁及屋面梁不应有下挠景象,同时用塞尺检查顶紧部位接触面。4、吊车梁制造检查方法:1、用钢尺检查梁的长度,其允许偏向0;-5mm。2、用钢尺检查梁的端部高度,其允许误差3mm。3、用拉线和钢尺检查吊车梁拱度,其允许偏向4mm。 4、用拉线和钢尺检查侧弯矢高,L/2000,且不应大于10.0mm。5、用拉线

18、和吊线检查吊车梁的扭曲,其允许偏向不应大于10mm。6、用1米的直尺和塞尺检查腹板的部分平面度,其允许偏向4 mm。7、用200mm、1米直尺和塞尺检查吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度,其允许偏向不应大于1mm。8、用直角尺和钢尺检查梁端板的平面度只允许凹进,其允许偏向不应大于2mm。9、用直角尺和钢尺检查梁端板与腹板的垂直度,其允许偏向不应大于2mm。10、用钢尺检查梁两端最外测安装孔间隔 ,其允许偏向不应大于3mm。11、用直尺和塞尺检查梁端板底部平面度,其允许偏向不应大于0.3mm。5、焊完后构件配钻的高强螺栓孔的孔距,监理应抽样检查孔径和孔距。6、对设计要求全熔透的焊缝的坡口,施工方组对

19、完后应即时通知监理工程师检查,焊毕后24小时后,作无损探伤检验。5.3.2、钢构造涂装控制要点:1、钢构造护板衔接件安装时必需除锈打磨,外表按照技术安装规范进展防锈然后进展涂装。2、安装完的钢构件涂装前必需进展对钢构件外表进展打磨隐蔽验收,钢构件外表除锈等级应到达设计和规范的要求,并不得有焊渣、焊疤、灰尘、油、水和毛刺;3、钢构件涂装环境应符合GB50205-2001的规定;4、钢构件涂装漆膜厚度应符合GB50205-2001中第14.2.2条的要求;涂层干漆膜总厚度:室外应为150um,室内125UM,允许偏向-25UM,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏向为-5UM。5、钢构件涂装完成后的外表质量

20、应符合GB50205-2001中第14.2.3条的要求。6、监理工程师应检查设计规定不涂漆的地方焊接处、高强螺栓联接处,能否用透明胶纸遮盖。5.3.3、钢构造构件吊装监理任务控制要点1、吊装方案应编制合理,应思索施工荷载,防止构件吊装变形,并应有可靠的暂时固定措施。2、吊装起重设备应有法定单位出具的运用证、平安检测报告,起重设备操作人员、起重指挥人员应持证上岗。3、吊装作业区域应隔离,应设置醒目的志,并应有专职平安员现场控制。登高作业人员应配备足够的平安防护器具。4、钢柱吊装就位后,应及时进展校正其垂直度,校正终了应按吊装方案将钢柱上方暂时固定牢再开场焊接。特别要留意校正时以土建轴线为准,并采

21、取措施预防焊接变形。5、钢梁吊装就位后,运用暂时螺栓进展衔接紧固,如采用高强螺栓衔接,高强螺栓施拧扭矩必需到达初拧扭矩值,严禁运用高强度螺栓替代暂时螺栓受剪。5.3.4、钢柱安装控制要点1、钢柱的安装应先调整标高,再调整位移,最后调整垂直偏向。反复调整,直到柱的标高、位移、垂直偏向符合下表。钢构造柱安装允许偏向 表项 目允许偏向mm检验方法柱脚底座中心线对定位轴线5.0吊线用钢尺量柱基准点标高有吊车梁柱+3.0 5.0用水准仪测无吊车梁柱+5.0 8.0弯曲矢高H/1200,且不大于15.0用经纬仪或拉线用钢尺量柱轴线 垂直度H10mH/1000用经纬仪或吊线,钢尺量H10mH/1000,且不

22、大于25.02、安装的丈量,校正应按相对标高或设计标高进展控制。钢柱在安装校正时,程度偏向校正到规范规定的允许偏向以内,垂直偏向应到达规范规定的1000/L。丈量时应排除阳光侧面直射所引起的偏向,可选用几根规范柱进展对照丈量。应在X轴及Y轴两个方向架经纬仪进展丈量,同时需留意以土建轴线为基准。垂直偏向符合要求时,应复测相邻钢柱上端部的间隔 尺寸能否满足图纸要求,以到达双控的目的。3、当天安装的钢构件应构成稳定的空间体系,防止发生不测事故。4、钢柱,钢梁的安装应思索混凝土施工等要素.符合设计和施工方案要求后做好加固任务。5、利用其它构造吊装或加固时应征得设计单位赞同,并进展验算后采取相应措施方可

23、施工。5.3.5、钢构造扭剪型高强度螺栓衔接控制要点1)、对进场的高强度螺栓应严厉按照质量证明文件进展核对,应将不同批次的螺栓区分放置,严禁混批。同时应监视施工方做好存放、保管措施;2)、高强度螺栓应坚持穿入方向一致,并保证衔接副各配件安装方向正确。穿入时应坚持自在穿入,不得借助外力强行穿入。无法穿入的孔,应采用铰刀铰孔;3)、高强螺栓施拧用扭矩扳手必需经法定计量检定合格,并在有效期内;4)、扭剪型高强度螺栓施拧,应严厉按照初拧、复拧、终拧的程序进展,初拧或复拧后的螺栓运用颜色在螺母上标志,然后用公用扳手进展终拧,直至拧掉螺栓尾部梅花头。5)、应严厉检查每班施拧纪录,并按照规范要求进展跟班抽查

24、。对螺栓数量较多的节点,还应仔细检查能否存在漏拧景象,并监视施工方严厉按照跳拧的方法施拧。6)、构配件到场监理工程师应对构件进展30抽查,检查内容为:中心线标志、构件号、吊点标志、涂层厚度及出厂质量证明文件等,合格后方允许该批构件出厂。5.3.6、钢构造安装控制要点1、构件制造,构件焊接、组装尺寸、除锈等级、防腐质量控制。2、轴线定位的准确、标高的控制、钢柱的垂直度控制、焊接质量的控制及固定的控制。3、钢柱的垂直度控制、钢牛腿的定位控制、焊接质量的控制,多层及高层钢构造主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的丈量。4、钢梁的安装精度、焊接质量、高强螺栓的安装质量5、跨度最外两端安装孔或两端支承面最

25、外侧间隔 ,接口截面错位,拱度,节点处杆件轴线错位、高强螺栓的安装质量控制。6、钢屋架安装精度垂直度、侧弯曲、间距等、墙架、檩条等次要构件安装精度,钢屋架安装精度、墙架、檩条等次要构件安装精度符合设计、规范要求安装时需特别留意每日安装的屋架必需构成稳定的空间单元,才可停歇。7、屋面板、泛水板、包角板的固定、在支承构件上的搭接长度、安装精度符合设计、规范要求。屋面压型板的搭接应做360度咬边,脊瓦两边须做好密封处置,压型板与突出屋面的交接处应做泛水处置,压型板伸入檐沟的长度不小于50MM,檐口处的屋面板需加固,屋面开孔大于300MM,应采用次构造加强。压型板的搭接应符合以下要求:截面高度70MM

26、,搭接长度375MM;截面高度70MM,屋面坡度1/10时,搭接长度250MM,屋面坡度1/10时,搭接长度200MM.8、防火涂料的厚度及外观符合设计、规范要求防火涂料的厚度应抽查同类构件数目的10%,均不少于3件。5.4、焊缝探伤的控制要点:本工程焊缝内部缺陷检验采用超声波探伤,一级焊缝探伤比例:100;二级焊缝探伤比例:20;三级焊缝探伤比例:按设计、规范要求。专业监理工程师在焊缝探伤前后应做以下任务。5.4.1、检测前:1)、确认被检测的焊缝能否具备探伤条件。1、焊接完成到检测其中间时间到达24小时。 2、专业监理工程师已对焊缝外观质量进展了检测。 3、被检测的焊缝两侧已进展了打磨和清

27、理,无油渍和浮锈。2)、审查检测人员的上岗证及检测设备的年检证。3)、严厉检查标有焊缝编号的焊缝图能否与构件实物相符。4、对二级焊缝按20的抽检比例指定出检测长度及检测部位,并监视施工单位在焊缝图上做好标志。5.4.2、施工中的检测1)、监理人员对整个探伤过程进展监理,同时做好旁站记录。2、对不合格的部位应在焊缝图上做好记录,同时在实物构件上做好标志,使之与焊缝图相符。5.4.3、施工后的检测1)、监视施工单位对不合格的焊缝进展返修。2)、对关键部位及重要焊缝应要求施工单位编制出合理的返修方案,经专业监理工程师审批后,再进展返修。3)、返修完24小时后,对返修部位应按比例扩展10且不小于200

28、mm进展复探。4)、检查探伤报告;焊缝编号、数量及质量等级能否与实践检测相符。5.5、本工程的停顿点及见证旁站点5.5.1、一切进场资料及废品未经监理检验一概不能运用。5.5.2、构件组装后应经监理对其组装焊缝检验合格后再进展下道工序。5.5.3、刨平顶紧部位在装配后应停顿施工,经监理检验合格后再进展下道工序。5.5.4、对一、二级焊缝施焊完后,经监理对其外观检验合格,并对二级焊缝指定出探伤部位后再进展探伤。5.5.5、对到场的构配件如焊缝假设有不合格的需求返修,应先将返修方案报监理审批后再进展返修。5.5.6、除锈终了后应经监理工程师验收合格后再涂刷防腐资料。5.5.7、构件出厂前应待监理抽

29、检验收后方可出厂。5.5.6、对一、二级焊缝的超声波无损探伤应进展见证。5.5.7、对一、二级焊缝的返修应进展见证。5.6、 主厂房钢构造质量控制要点图见见附表1。六、监理质量控制方法及措施6.1、监理控制方法:6.1.1、事前控制方法:1、审查施工单位资质及管理人员、特殊工种人员的资质及上岗证等。开工报告批复前,施工单位应提供至少以下资料:a、施工企业资质等级证书原件及复印件留存;b、施工企业法人营业执照原件及复印件留存;c、本市建立工程施工答应证原件及复印件;d、管理人员资历证书和特殊工种人员上岗证原件及复印件;e、办理质检、安检等手续的证明文件原件及复印件;f、设计图纸经过专业审核的证明

30、文件原件及复印件。2、审查本卷须知:a、上述各证件的时间有效性;b、本工程钢构造专业应具备相应专业安装资质。必需提供资质证明资料。否那么,不进展施工。c、本工程施工单位总包,除必需严厉审查上述资料外,假设有分包单位还必需审核总包单位与分包单位签署的施工合同及平安协议,审核合格后方可施工。 3、检查审核施工单位质保体系、安保体系能否健全:a、质保、安保体系的组织机构落实情况;b质保、安保体系的主要规章制度及相应的有关资料。如:应急预案、平安文明措施费用方案等4、协助业主进展图纸会审:开工前总监组织工程部专业监理工程师和施工单位技术人员熟习图纸进展会审。要求施工单位对图纸中强迫性规范执行要求以及图

31、纸表达不清楚,或错误之处等提出审核意见。在业主、施工、设计及监理共同参与的设计交底及图审会议上讨论、处理。并最终构成会议记要,盖章后生效,执行。5、审查专项施工方案或施工组织设计中的有关本专业施工方案,审查重点:a、本方案能否满足国家现行的规范、规范,特别是强迫性规范条文的要求; b、施工程序及技术措施能否合理,并与本工程现场实践能否相符,具有针对性和可操作性;c、施工工艺能否合理、先进,能指点现场施工。特殊部位有否专项措施、要求和质量验收规范; d、平安、消费、环保季节性施工措施。特别是平安有否有应急预案;e、现场劳力、施工机械的投入能否满足工期要求等等。施工方案应由施工单位相关部门及技术担

32、任人签名,加盖公章后报监理。经专业监理工程师和总监审批后,方可施工。监理将严厉按照审批后的施工方案督促检查和验收。6、加强资料、设备进场时的检查、验收任务:a、凡进场的主材含构、配件及设备,均应在设备厂家及施工方自检合格的根底上向监理报验。报验时应提供:产品出厂合格证、质保书、有关设备技术参数的资料、相关的出厂性能检测报告或型式检验报告、中文阐明书、商检证进口商品等质保资料以及资料设备报审单附:资料、设备清单一份监理当场对其种类、规格、数量、拟用部位、包装、外观等进展检查和确认。须按相关规定应进展复试的,那么该当场随机抽样。送有关检测机构进展复试,待复试结论出来后确定能否进场运用。6.1.2、

33、事中控制方法1、凡进场的资料经过见证取样,然后把检测报告向监理报验。一切见证取样按照规范要求进展取样,需进展复验的那么现场随机抽样送检。2、巡视:现场施工期间,监理将派出人员每天定期或不定期到现场巡视经过对正在施工的部位和工序进展巡视和检查。对发现的问题普通发出一些口头指令或要求,以协助 施工人员正确作业。3、旁站监理:对关键部位或工序,其施工过程监理将按旁站方案的要求和程序,在现场旁站监视,然后把过程的完成情况,以旁站记录的方式构成记录。4、本工程交叉作业多,分散,有的部分工程能够交叉反复作业等特点,根据施工特点,对施工工序进展分解,分析,找出工程的质量要点和普通的施工工序,采取巡视及平行检

34、查。5、经过对施工单位的三级质量管理,对施工记录资料的审签,监视施工单位的工程资料能否同步,到达资料控制的目的。6、:监理工程师在施工中经过巡视检查,检查施工企业现场质检人员能否到岗,特殊工种人员能否持证上岗,以及施工机械、建筑资料的预备情况能否符合设计要求,到达控制质量的目的。6.2、质量控制措施:本期主厂房上部工程主体构造都是钢构造工程,新建工程开工前确认工程质量控制点,充分运用各种监理手段,经过事前、事中、事后的全过程控制使整个过程一直处于受控形状。6.2.1、事前控制措施1、严厉审核施工单位资质审查:由于钢构造工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业本身的施工技术规范质量

35、保证体系质量控制及检验制度要求较高,普通多为总包下分包工程,在这种情况下施工企业资质和管理程度相当重要。因此,资质审查是重要环节,其审查内容: 1、审核施工资质运营范围能否满足本工程要求。 2、审核施工单位技术规范、质量保证体系、质量控制及检验制度能否满足工程设计技术目的要求。 3、调查施工企业消费才干能否满足工程进度要求。4、调查施工单位的业绩能否真实,施工质量能否符合电力行业规范。 2、严厉审核施工人员的资质: 1、严厉审核焊工的资质证书,必需经考试合格并获得合格证书,持证焊工必需在其考试合格工程及其认可范围施焊。 2)、检查数量:全数检查。 3)、检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有

36、效期。3、按照规范要求进展图纸会审:按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟习图纸,协助业主组织设计、和施工单位和专业技术人员进展图纸会审,根据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建立文件规定之处处理在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定详细的处置及措施或设计优化。督促施工单位整理睬审资料和设计交底,最后各方签字盖章确认后,分发各单位。 4、严厉审核施工单位上报的施工组织设计:1、督促施工单位在施工前,必需按照上报主厂房上部构造施工方案,经总监理工程师审核签字合格后方可签发开工令。2、经审查后的施工组织设计方案,在施工中如施工单位发现有不符合规范要

37、求的地方需求变卦施工方案方法时,必需将变卦缘由、内容报监理和建立单位审查赞同后方可变动。5、审核、签证施工承包单位报送的拟进场资料/构配件/设备:1、资料的型号、规格能否与设计图纸相符合。2、资料的合格证、复检报告、能否和人证能否相符合。3、资料的外观检查,尺寸、偏向外观质量等。6、审查施工单位报送的施工方案的控制要点:1、质量管理体系能否建立、健全。2、施工总平面布置能否合理,能否满足本次施工要求。3、场区环境情况能够在施工中对质量与平安带来的不利影响。4、施工程序的安排能否合理,能否按照业主进度要求进展编制。5、施工机械设备能否灵敏可靠,质量证明文件报审齐全,能否够满足本次施工要求。6、重

38、要工序的施工方法能否和施工方案一致,符合行业及设计要求。7、审核承包单位报送的实验室资历的控制要点:1、审核施工单位的营业执照、平安答应证、企业资质等级证书能否齐全,能否在资质要求等级范围内。2、审核实验室的检测器具能否有国家技术监视局的计量认证合格证,能否在有效年度内。3、检查实验室的各项管理制度能否齐全完善。4、专职管理人员和实验人员的资历证、上岗证能否齐全在有效期内。5、实验设备的数量及运转情况能否良好,能否满足工程实验要求。6.2.2、事中控制措施1、对废品钢构造控制:1、本期钢构造主材都采用Q345B,衔接板材质均为Q345B,支撑板除特殊阐明外均采用Q245,所以钢构造及构配件到场

39、内严厉审核出场质量证明文件。 2、检查钢构造工程产质量量证明文件,检查能否符合设计要求。3、对于到场的构配件按照规范要求进展抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品规范和设计要求。4、钢构造质量及外观必需应符合国家现行有关规范的规定。5、当钢构造及衔接板外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏向值的二分之一。6、钢构造尺寸偏向必需符合钢构造钢结规范要求规范,符合GB50205-2001要求。7、钢材外表锈蚀等级应符合现行国家规范规定的A、B、C级。2、对焊接资料控制1、焊接资料的种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求。2、钢构造工程所采用的焊接资料应有质量合格证明

40、文件。3、重要钢构造采用的焊接资料应进展见证抽样、送样复验,复验结果应符合现行国家产品规范和设计要求,重要的钢构造指:a 、建筑构造平安等级为一级的一、二级焊缝。b、 建筑构造平安等级为二级的一级焊缝。c、 大跨度钢构造中的一级焊缝。d、吊车梁构造中的一级焊缝。e、设计要求。f、焊条外观不应有药皮零落、焊芯生锈等缺陷,焊剂不应受潮结块。4)、紧固规范件控制1、普通螺栓、地脚螺栓等紧固规范件及螺母垫圈等规范件其种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求,并应有产质量量证明文件。地脚螺栓应现场见证取样、送样复试。2、钢构造衔接用高强度大六角头螺栓衔接副、扭剪型高强度螺栓衔接板的种类、规格、

41、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求,应有产质量量证明文件,出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验报告,并现场见证取样、送样复试。3、屋面架用高强度螺栓的种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求,应有产质量量证明文件,并应取样复试,对建筑平安等级为一级跨度钢构造,其衔接高强度螺栓还应进展外表硬度实验,8.8级的高强度螺栓其硬度为HRC2129;10.9级高强度螺栓其硬度为HRC3236,且不得有裂纹或损伤。4、高强度螺栓衔接板,应按包装箱配套供货、包装箱上应标明批号、规格、数量及消费日期,螺栓、螺母、垫圈外观外表应涂油维护,不应出现生锈和沾染脏物,螺纹不应损伤。5、 金

42、属压型板控制1、金属压型板及制造金属压型板所采用的原资料其种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求,应有出厂质量证明文件。2、压型金属泛水板,包角板和零配件的种类、规格以及防水密封资料的性能应符合现行国家产品规范和设计要求,应有出厂质量证明文件。3、有涂层、镀层的压型金属板成型后涂层,镀层不应有肉眼可见的裂纹,剥落和擦痕等缺陷。4、压型金属板成型层后外表应干净,不应有明显凹凸和褶皱。5、压型金属板成型后的规格、尺寸应在允许偏向范围内。6、 涂装资料控制1、钢构造防腐涂料,稀释剂和固化剂等资料的种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求,应有产质量量证明文件及检验报告。2、钢构

43、造防火涂料的种类和技术性能应符合设计要求,应有产质量量证明文件,并应有国家质量监视检测机构对产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。3、防腐涂料和防火涂料的型号、称号、颜色及有效期应与其质量证明文件相符,开启后,不应存在结皮、结块,凝胶等景象。7、钢构件组装、安装控制1、组装前,到场的构配件应经检查合格,衔接板接触面的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应随安装随去除干净。2、板材、型材的拼接,应在组装前进展,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进展。3、桁架构造杆件轴线交点错位的允许偏向不得大于3mm,顶紧接触面应有75%以上面积紧贴,用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘间隙不应大于0.8m

44、m。4、当采用夹具组装时,撤除夹具时不得损伤母材,对残留的焊疤应修磨平整。8、钢构件焊接控制1、审查焊接专业施工组织设计。施工组织设计是组织施工的总体方案部署,是指点其施工全过程中各项施工活动的管理、技术的综合文件。在焊接工程、热处置工程及无损检测工程开工前必需求求施工单位上报各工程的施工组织设计。审核时应主要审核以下几个方面:a、施工综合进度:审查时应根据工程实践情况充分思索各种要素的影响,综合施工方案能否满足合同工期,里程碑方案能否合理、可行。b、施工总平面布置:施工总平面布置及主要施工机具布置原那么和管理方法能否合理,能否符合施工现场实践情况。c、力能及资源供应:供电、施工用电及通讯方案

45、能否能满足现场施工需求,焊接及检测专业组织机构设置能否齐全,管理人员和各专业劳动力派遣方案、物资供应方案及主要机具配备方案能否满足施工方案和施工进度方案的要求。d、主要施工方案:内容上能否齐全,技术上能否可行,经济上能否合理,施工工艺能否先进,能否能满足质量、平安和进度方案的要求,特殊季节施工方案能否可行。e、 工程质量管理:总体质量目的能否符合施工合同的规定,质量保证措施能否全面、可靠。f、平安与文明施工及环境管理:平安与文明施工目的、环境管理目的能否符合施工合同的规定以及工程的需求,平安保证体系中管理机构能否齐全,各级责任制能否健全,平安与文明施工及环境保证措施能否全面、可靠。2、审查的焊

46、接、热处置及无损检测工程的作业指点书。施工单位报审的作业指点书中应包括的内容有:工程概略;编写根据;开工应预备的条件和施工前应做的预备;人员组织、分工及有关人员资历的要求;所需求的施工机械、工器具及平安防护设备要求;施工进度及方案要求;平安防备重点及普通平安本卷须知;施工工序、方法及要求;质量目的、验收要求及应提交的技术资料;文明施工、废品维护和防止二次污染的要求及控制措施。对重要焊接任务需求附有焊接工艺卡,并要作为审查重点。当承包单位采用新资料、新工艺、新技术、新设备时,专业监理工程师要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明资料,组织专题讨论,经审定后予以签认。3、检查施工方焊接质量管理体系

47、。在开工前上报的施工组织设计中要有明确的质量管理体系。对施工单位的组织机构、管理制度、质检人员资质、分工等要有详细引见。4、检查施工单位实验室资质证件和射线许用证件。凡为电力建立工程或为社会提供公证、准确数据、提供正式检验报告的电力建立单位的金属实验机构,均应按电建质监200555号文,关于的要求进展资质等级认证。一级施工企业资质或承当安装300MW及以上火电机组的主体工程的电力建立企业公司级实验室必需求持有一级实验室资质。一级金属实验室要由电力工业部电力建立质量监视中心总站组织评审、认证。金属实验室资质等级证书有效期为5年。持证单位在有效期满前6个月应提出复检证评审恳求,由主管认证机构进展复

48、证评审,合格者换发新证或延伸有效期。同时金属实验机构要拥有由卫生监视部门根据国务院发布的规定颁发的射线安装任务答应证。5、审查焊工资质证书。施焊的焊工必需求按照国家质量监视检查检疫总局锅炉压力容器平安监察局公布的的规定,经各省、自治区、直辖市组织的焊工考试监视管理委员会调查经过,持有报考委会所在地的地市级平安监察机构签发的焊工合格证。同时只能施焊考试工程,严禁无证施工。 焊工合格证合格工程有效期为3年。6、审查无损检测人员资质证书。从事电力建立无损检测的人员必需求按照进展技术资历考核,并获得相应的资历证书。电力工业无损检测人员的资质考核任务,由无损检测人员资历考核委员会简称考委会担任进展。考委

49、会分为中国电力行业无损检测人员资历考核委员会简称III级考委会,担任III级无损检测人员考核任务;地域电力集团公司无损检测人员资历考核委员会简称II级考委会,担任II级无损检测人员考核任务,经国家电力公司锅炉压力容器平安监察委员会简称锅监委同意的省区电力公司可单独或结合成立II级考委会;省市、区电力公司无损检测人员资历考核委员会 简称I级考委会,担任I级无损检测人员考核任务。电力工业无损检测人员资历证书,由国家电力公司锅监委一致印刷,各技术等级资历考试合格者,由各级锅监委颁发证书,并报上一级考委会存档备案。资历证书可在全国电力系统中通用。资历证书有效期为5年。持证人员在有效期满前半年内向发证部

50、门提出恳求,符合免试条件者可延伸一个有效期。7、检查工程所用焊材的质保书,对施工单位焊材库的管理进展监视检查。施工单位在某项焊接工程开工前必需将该工程中要运用的焊接资料的质保书以的方式上报审批。该质量证明书应该包括:熔敷金属化学成分;熔敷金属力学性能;外观质量;焊条偏心度;焊接工艺性能;焊缝射线探伤结果;T型接头角焊缝质量报告、焊条保管要求等。如上报文件符合要求,那么在文件审查意见栏里签署“符合规程要求,赞同进场运用。如不符合要求,那么应在意见栏里填写相关意见并退回施工单位要求重报。同时专业监理工程师应对分部、分项工程运用的焊接资料进展跟踪检查,对其质量证明资料进展审查,并对实物按照委托监理合

51、同商定或有关工程质量管理文件规定的比例,采用平行检验或见证取样方式进展抽检,对不合格的焊接资料,该当发出监理任务联络单限期整改。见证取样按有关规定执行,监理工程师应对试样的真实性、代表性担任。8、检查焊接工艺作业指点书的实施、落实。现场巡检过程中要对施工单位作业指点书的落实情况进展检查,即检查施工单位能否按照作业指点书的要求进展施任务业。主要检查现场施工人员能否按照焊接工艺卡中对焊接工艺的要求施工,尤其是对焊接电流的控制等。对不符合要求的作业人员,依情况严重程度采用口头通知、下监理任务联络单、整改通知单等方式纠正技术违章。9、对一切焊接四级验收工程进展验收,对焊接非隐蔽工程和四级以下验收工程进

52、展自动检查和控制。 根据施任务业程序,工程监理应事前确定控制点,以保证各消费工序和工艺质量的控制。按的要求,宜将其控制点分为:停工待检点H、现场见证点W、旁站监理点S等。详细的分部、分项工程控制点设置见焊接工程质量监理明细表。工程质量验收规范执行,建立单位和监理单位担任管理四级验收。工程质量检查验收的根据10、国家或行业公布的施工及验收规范和质量评定规范; a、经审查有效的施工图设计文件包括设计变卦资料及施工图纸; b、制造厂商提供的设备图纸、阐明书、手册中的技术规范和要求; c、质量监视检查大纲; d、合同中规定的有关规范和规范; e、双方议定的其它补充质量规范和参照执行的有关规范。11、对

53、施工过程中出现的质量缺陷,专业监理工程师发出通知单要求整改,并进展复查。施工质量验评工程中,监理单位进展第四级验收:在四级验收中,监理单位进展第四级验收时,首先抽查第一、二、三级验收记录和检验资料;对质监部门所控制的关键工序和重要分部分项工程,监理工程师应按质监站发出的质量监视和检查大纲要求的资料检查工程进展初步验收,抽查承包单位的自检验收资料。验收时按所明确的工程和要求进展工程实体资料验收,并按一定的抽样比例进展检查,并进展观感综合评级。经过技术资料核对和现场抽样、观感评分后进展综合性的评分和评价任务,确定单位工程的质量等级。在分部、分项工程质量评定的根底上,在进展观感质量评定后,可以填写。

54、12、对焊材的领用、烘干、保管过程,进展经常性的检查,确保其一直坚持在受控形状,焊材应存放在公用库房内,库房温度应坚持在20以上,相对湿度坚持在60以下,库房内干净、整洁。焊条堆放时不许直接放在地面上,应距地面300mm以上,距墙壁100mm以上。焊条应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放,并有明显标志。低氢焊条在施焊前必需进展烘焙,当焊条阐明书对烘焙温度、时间有规定时那么按阐明书要求进展烘焙,当阐明书无规定时,低氢型焊条的烘焙温度为350-450,保温时间为1-2小时,烘焙终了后放在100-150的恒温箱内,低氢焊条普通在常温下超越4小时即应重新烘焙。酸性焊条普通可不烘焙,但焊

55、接重要构造时应经150-200烘焙1-2小时。监理工程师要不定期抽查施工单位焊材库,对施工单位的焊材管理进展监视管理。13、对施工现场承压焊口、承重钢构造、烟、风、煤、粉、灰管道及附件的焊接进展现场巡检检查。根据火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2021以及电力建立施工质量验收及评价规程第七部分焊接篇DL/T5210.7-2021年版等国家规范中对焊接质量的要求进展检查。对不符合要求的焊接缺陷,依情况严重程度采用口头通知、下监理任务联络单、整改通知单等方式要求施工单位消除缺陷。14、对探伤底片、报告,超声、光谱、硬度、金相、磁粉、着色实验报告进展抽查检查,监理工程师应根据火力发电厂焊接技术

56、规程DL/T869-2021、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-2002、管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2002、火力发电厂金相检验与评定技术导那么DL/T884-2004、火力发电厂金属光谱分析导那么1993-10-01及钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3323等行业规范对探伤底片、报告,超声、光谱、硬度、金相、磁粉、着色实验报告等资料进展抽查。15、对焊口热处置监视检查,抽查热处置曲线。监理工程师应按照的规定结合焊接工艺评定及焊接作业指点书对焊口热处置情况进展监视检查。对焊后热处置温度选择应按下述原那么综合思索:a)不能超越Ac1,普通应在A

57、c火力发电厂热处置技术规程DL/T819-20211以下3050;b)对调质钢,应低于调质处置时回火温度;c)对异种钢,按合金成分低一侧钢材的Ac1选择。16、对承压部件焊工上岗前摸拟考试进展全过程监视检查。参照焊工技术考核规程DL/T679-2021对承压部件焊工上岗前的模拟考试进展旁站监理,做全过程监视检查。对该旁站工程要填写旁站监理记录。旁站监理记录中要详细记录日期、焊工姓名、焊工代号、母材、规格、所用焊材、焊接工艺参数、焊缝质量、监理意见等。6.2.3、事后控制措施:1、对主厂房已完成的钢构造分项、分部工程按照进展评定验收,参与工程的开工预验收任务。2、主厂房上部构造工程初验合格后,上

58、报业主,参与由政府质量监视部门和参建单位对工程进展的正式验收。3、督促施工单位及时整理主厂房施工文件、质量记录,并按档案管理规定进展审查,审核主厂房上部构造资料的完好性、真实性和正确性,并按规定要求及时移交主厂房上部构造相关文件。4、协助资料员做好监理资料的搜集、整理任务。5、做好审查主厂房工程开工结算和开工决算。七、监理进度控制方法及措施7.1、监理进度控制方法7.1.1、进度事前控制方法:1、审核施工单位报审的施工总进度方案。2、主要审查施工进度方案合理性、可行性,充分利用时间、空间、保证“全天候施工的合理、可行的技术组织措施,审核施工方案、施工进度方案能否具有协调性和合理性。3、审核施工

59、单位提交的下月钢构造甲供资料、设备报审表。4、协助业主按合同规定及时向施工单位支付预付款。5、制定监理进度控制任务流程。7.1.2、进度控制的事中控制方法:1、建立反映工程进度的监理施工记录,每月检查实践进度与方案进度的差别,及时进展协调、调整,采取纠正措施。2、审核承包方工程进度报告,比较进度方案与实践进度的差别,检查进度滞后的缘由。提出进度调整方案方案,并相应调整施工进度方案涉及到的、资料、设备、资金等供应方案,必要时调整工期目的,建立新的进度调整方案。3、每周组织召开监理例会,并对实践进度与方案进度进展对比,如有滞后,并分析缘由,采取有效措施。4、审核施工单位提交的下月甲供材供应方案、设

60、备的采购方案。7.1.3、进度控制的事后控制方法: 1、组织方法1、监理部设置专业管理专业施工进度。2、建立监理例会制度,每月定期召开,每周由总监或总监代表主持,每月有总监主持会议。3、监理例会主要内容:a、检查周进度方案和上次例会决议执行情况。b、分析进度拖延缘由,制定补救措施。c、经过周例会协调业主、施工单位存在的问题。d、经过周例会明确下一周进度目的和完成目的需求处理的问题。e、协调处理施工现场存在的问题。f、每次例会之后签发会议纪要,监理部担任进度的监理工程师检查纪要执行情况。 2、进度的技术控制方法:1、审查施工单位施工前能否进展技术交底,施工单位能否按照工艺流程进展施工。2、根据里

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