建筑专业创优实施细则

1、. ：.；建筑专业创优实施细那么文件编码：TEPC-A33-TJ001编 制 人： 审 核 人：批 准 人：日 期：2021.04.20版 次：A建筑专业创优实施细那么2021年第一版目录1、工程概略2、创优总目的及目的分解3、编制根据4、创优组织机构及职责5、创优保证措施6、精品工程谋划6.1汽轮发电机基座施工6.2主厂房上部构造施工工艺6.3 汽炉零米及运转层地面6.4楼梯及栏杆主厂房6.5辅机根底外漏部分施工工艺6.6主厂房外立面施工6.7室外混凝土框架施工工艺6.8全厂沟道及盖板施工工艺6.9全厂道路施工工艺及附属工程6.10全厂综合管架6.11高位冷却塔混凝土构造6.12变压器防火墙

2、含池/沟6.13烟囱外观及航标漆工艺6.14预埋件加工及施工6.15建筑电气安装灯具、开关、插座、电源箱6.16沉降观测7、QC小组谋划8、绿色施工管理9、强迫性条文管理1.工程概略本工程规划建立41000MW级燃煤机组，一期工程建立21050MW超超临界燃煤机组，同步建立烟气脱硫、脱硝安装。我单位承建1机组及责任区域内全部建筑、安装工程。包括：1、#1机组汽机房，除氧间及A排外毗屋，GIS间全部设备安装含行车安装，锅炉房；2、#1机组炉后区域建构筑物的建筑、安装工程。主要包括：#1机组电除尘及#1电除尘器控制楼，烟囱，烟道支架，集中紧缩空气站，#1机组柴油发电机安装，#1机组脱硫系统及脱硫公

3、用系统土建、安装工程，#1机组脱硝系统等；3、侧煤仓一切土建工程包括#1、#2机组煤斗制造安装；4、#1机组冷却塔土建施工不含塔芯资料安装、厂外补给水系统含泵船安装、补给水预处置系统，综合水泵房，循环水泵房，#1、#2冷却塔至循环水泵房的循环水沟、厂区循环水管道，生活污水处置系统；5、尿素制氨车间，制氢站，责任区域内锅炉补给水系统，责任区域内工业水废水系统，主厂房内#1机组及公用化学加药系统，循环水加药处置系统，#1机组汽水取样系统，含油废水处置系统，精处置再生系统；6、碎煤机室、除铁间不含碎煤机室、除铁间后至侧煤仓输煤系统土建工程属于本标段施工；7、#1机组除灰除渣系统；8、燃油库区及燃油泵

4、房；9、主厂房、集控楼内#1机组电气、热控系统及公用系统电气、热控系统安装不含锅炉补给水系统；10、责任区域内电缆沟、电缆桥支架、管沟、综合管架、地下管网，责任区域内道路(不包括永临结合的正式主干道路，见厂区道路施工责任范围划分图。道路排水接至最近的雨水井不含雨水井)施工、维护、保养、维修道路二次开挖后的恢复由开挖单位担任；全厂室外不含码头主接地网；11、500kV继电维护、网控系统；12、全厂远动系统、消费调度通讯系统含光纤通讯及其布线；13、#1机组A3/0柱外建构筑物及设备安装；14、责任区域内的通讯、网络信息系统埋管；15、部分设备的代保管；16、完成责任区域内场地从初平标高到终平标高

5、的施工。2.创优总目的及建筑工程目的2.1创优总目的确保机组高程度达标投产；确保获得中国电力优质工程奖；争创国家级优质工程金奖。2.2建筑工程目的1检验批、分项、分部、单位工程合格率100%；2单项子单项工程质量评价得分85分；整体工程质量评价得分92分；3仔细执行；4地基处置可靠，沉降观测规范，在允许范围内；5钢筋材质及焊接进展跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率为100%；6砼进展全过程质量控制，各验收批砼强度评定合格率100%；7直埋螺栓各项允许偏向合格率95%，最大偏向不影响安装； 8主要单位工程外观质量得分率到达90%以上；9消灭质量通病，施工工艺质量优良；10砼构造内实外光，几何尺

6、寸准确、外形美观、棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度到达设计要求；11屋面、地下室、沟、坑，无渗漏，且排水畅通；12墙面平整、色泽均匀、线条平直，阴阳角方正、垂直；13地面、楼面、路面，平整、无裂痕、无积水；14沟道、盖板平整、齐全、稳定、周边顺直；15施工质量规范必需严厉执行合同相关质量文件的要求；16上下水工程：水流通畅，排水管道无积水景象；17暖通、照明系统：性能可靠、工艺美观到达设计要求，电气照明要求到达：要进展现场空调排水管二次设计，采取相对集中，埋入管式排水，保证现场干净无积水；18消防照明工程：工艺优良，试运到达设计要求，在机组整套启动前经过验收，投入运转；19一切建筑工程

7、启动前到达移交程度，168小时后一切建筑工程到达设计要求，不留尾工，168小时完成后45天内向业主移交全部工程档案资料。3.编制根据神华神东电力重庆万州发电厂21000MW新建工程主体施工招标文件中华人民共和国国务院令第279号2021版2021版DL 5277-2021版电建质监200557号电力工程部分(2021版)电力工程部分2006版房屋建筑工程部分(2021版)(GB50378版)(GB/T506402021版)GB50375-2006DL/1144-20212021版电建1994193号2021版电建质监200418号DL5910 第1部分DL/T5210 第1部分原电力部建质 1

8、995140号神东电力公司神东电力公司4.创优组织机构及职责4.1为了能使质量目的得以实现，工程部成立了创优指点小组，监视小组和实施小组。4.1.1创优指点小组：组 长：工程经理副组长：总工程师，副总工程师成 员：工程管理部部长，质量管理部部长 ，平安捍卫部部长4.1.2创优监视小组：组 长：总工程师成 员：质量管理部部长 建筑质检师4.1.3创优实施小组：组 长：建筑专业经理成 员：建筑专业管理组，各施工队伍担任人 4.2创优管理职责4.2.1创优指点小组职责a担任建筑专业工程达标创优指点任务；b建筑专业创优各组组织落实情况检查及考核；c审核；d组织建筑专业达标创优工程规划的编制、修正；e组

9、织达标创优文件、阅历的学习交流；f根据需求召开会议讨论并处置达标创优任务中的艰苦问题。g保证质量体系正常运转，创优任务正常开展4.2.2创优监视小组职责a在指点小组的指点下，完成创优的日常任务；b担任创优全过程的质量管理；c担任对各施工单位的创优完成情况的考核，并向组长汇报；d制定创优目的的管理方法；e监视施工过程中对措施的完成情况；f担任对创优工程的验收和检查；g担任创优目的QC小组活动的组织任务；h担任创优工程中各种施工记录表式的一致管理；i搜集整理本专业范围内的工程技术资料；j担任不合格品的评审与确认；4.2.3创优实施小组职责a担任制定本专业范围的创优技术保证措施，并完成交底任务；b协

10、调组织各部门之间的关系，处理任务中出现的各种问题；c担任本专业范围内QC活动小组的实施；d填写创优各专业组制定的记录表格；5.创优保证措施5.1设立质量管理部监视检查体系的运转，设专职质保体系监察师，对工程部的质量体系统进展谋划，加强质量体系文件的培训和执行的力度，补充编制各种管理制度，监视各项管理制度的执行、落实情况，确保质量管理体系运转充分、有效，以系统化的管理保证工程质量继续、稳定提高。5.2设置建筑专业三级质检工程师，担任本专业的质量管理任务，专职从事质检任务，加强监管力度，保证谋划的各项管理制度、典型工艺、工艺样板得以贯彻实施，纠正质量违规行为，经过抓典型事例、质量教育等手段，消除工

11、程质量通病，确保工程目的的实现。用管理控制过程，用过程控制雕刻出一流的精品工程。5.3系统的组织构造，强化对过程的质量控制，工程部三级验收职责及岗位设在质量管理部，强化过程质量控制，加强了质量管理职能，除完成质量验收之外，主要对施工过程进展控制，将质量的验收把关转化为过程监管，另外对本专业资料的完好性担任，确保工程工程一次成优。5.4做好资料搜集管理，为工程质量提供保证，及时、准确、真实、可靠的工程资料和记录可为工程质量提供客观证据，经过对工程资料的严厉把关来为工程的内在质量提供保证。进一步细化工程档案资料管理制度，由总工组织详细谋划详细工程工程的资料内容，对资料构成过程随工程进度进展抽查，确

12、保单位工程完工即同时构成真实、完好的资料，用资料的控制把住工程质量最后一道关。5.5充实管理手段、规范过程控制，打造更杰出的精品工程，主要在在以下几个方面加大力度：5.5.1推行典型工艺、样板化工艺制定专项典型施工工艺导那么，用规范规范的施工工艺确保一样工序质量的规范一致，如管道安装、梯子栏杆等；规划设计工艺样板，在每项工艺开场前制造出样板实物，经评审验收后，按此进展样板化施工。加强典型工艺、样板化施工的管理力度，确保规划设计按要务虚施，使之成为本工程管理的特点、工艺的亮点，突出一流工程的特征。5.5.2加强工艺纪律管理明确工艺纪律，旨在经过工艺纪律的约束彻底治理质量通病，制定预防和控制措施，

13、加大奖惩力度，力争消灭质量违规行为。对施工单位实行工艺纪律考核淘汰制，对每月三次违反工艺纪律的单位进展停工整改，对每季五次违反工艺纪律的清退出场。5.5.3抓典型案例，提高质量认识为了更深化地强化质量认识，在施工过程中抓住典型质量问题，采取有针对性的处置措施，在员工头脑中构成剧烈的质量认识。如不按任务程序施工、严重违反工艺纪律、不执行规定措施等。对好的做法、严于工艺要求的施工、可以为现场树立典范的事例加大奖励规范，进展广泛宣传，树典范标兵的影响作用。5.5.4进展质量宣传教育经过高质量的质量教育课件，对施工队伍和管理员工的入场教育，使他们一进入现场便感遭到现场剧烈的质量气氛。重点工程工程、重点

14、措施开工前对施工人员有针对性地进展再次学习教育，学习工艺规范、典型工艺、工艺样板和现场的质量闪光工程，全面提高员工的质量认识。6.精品工程谋划6.1汽轮发电机基座施工创精品工程实施细那么6.1.1目的到达清水砼规范：1轴线通直、尺寸准确；2棱角方正、线条顺直；3外表平整、清洁、色泽一致；4外表无明显气泡，无砂带和黑斑；5外表无蜂窝、麻面、裂纹和露筋景象；6模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；7模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。检验批、分项工程、分部子分部工程、单位子单位工程质量验收合格率100%；单位工程优良率100%；各验收批焊接检验一次合格率100%；各验收批砼强度评定合格率100%；直

15、埋螺栓各项允许偏向合格率100%；主要单位工程外观质量得分率到达90分以上。建构筑物和设备地基处置可靠，沉降观测规范，在允许范围内；钢筋、水泥及焊接建立跟踪台账，真实、准确，实现可追溯性；砼进展全过程质量控制，砼构造内实外光，几何尺寸准确、色泽均匀、外形美观、棱角顺直、埋件正确、接头平整、标号和强度到达设计要求；a. 钢筋工程钢筋加工质量目的：原资料抽检率100，原材复试100，钢筋加工工艺一次验收合格率100，力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 mm，弯起钢筋的弯折位置20 mm，箍筋内净尺寸5 mm。钢筋绑扎质量目的：钢筋绑扎工艺验收一次合格率100，钢筋衔接检验率100，钢筋骨架长度偏向1

16、0mm，宽、高度偏向5mm，受力钢筋间距偏向10mm排距偏向5mm，维护层厚度偏向5mm，箍筋、横向钢筋间距偏向20mm，钢筋弯起点位移20mm，预埋件中心偏向5mm、标高偏向+30mm。b. 模板工程模板及其支架根据工程构造方式、荷载大小、地基土类别、施工设备和资料供应等条件进展设计。模板及其支架具有足够的承载才干、刚度和稳定性，能可靠地接受浇筑砼的分量、侧压力以及施工荷载。模板的接缝不漏浆,木模板浇水潮湿,但模板内不得有积水。上、下层支架的立柱对准，并铺设垫板。标高偏向5mm，截面尺寸偏向5mm，垂直度N偏向6mm ，外表平整度3mm，预留孔中心位移5mm。模板采用酚醛树脂覆膜竹胶板，0m

17、以上柱设置PVC圆角，现场支模板前，由专人对模板进展检查、确认。c. 砼工程进场原资料检验率100，砼试件留置率100，原资料称量、运输均严厉按照规范要求执行，施工缝、后浇带严厉按规范留置。消灭蜂窝，麻面，孔洞，漏筋等质量通病，几何尺寸准确，外形美观，外表平整光滑、色泽均匀一致。，砼构造内实外光，棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度到达设计要求。外表平整度偏向5mm，预埋件中心位移5mm，标高偏向2mm。轴线位移5mm，垂直偏向10mm，截面尺寸偏向5mm。6.1.2 创精品工程质量控制措施a.施工前的控制1 一切参与汽轮发电机机座施工的管理和施工人员，在工程施工中必需严厉履行职责。施工人

18、员仔细按照“目的分解及控制记录表进展施工，并做好记录；各级管理人员仔细执行质量目的责任体系职责，对自已所担任的施工工程严厉管理,对发生的质量问题担任究竟。2 参与汽轮发电机机座施工的各施工队组织体系健全，健全质量检查体系，严厉按施工规范和验评规范进展质量检查和验收。3在施工前必需仔细研读设计资料，进展图纸会审及设计交底任务，按照设计意图制定出合理的施工方案。4 服从设计是在任务中必需做到的，一切施工工程的进展，必需以设计为根据，仔细积极参与由监理工程师组织的设计人员向施工单位有关人员进展的技术交底，详细了解构造特点、施工及工艺要求、技术措施和关键问题及有关本卷须知。5预备可以满足施工需求的计量

19、工器具,凡施工中运用的计量器具均应于正式运用前检定合格后方可运用。6施工原资料备料经复检合格的、水电、搅拌站、泵罐车、振捣设备等必需做到料足、机械运转情况良好，防止浇筑中因各种缘由中断浇筑产生施工缝，要有充分应急预案，并能保证及时启动。b.施工过程中的质量控制1钢筋安装的质量控制：钢筋工程直接影响到砼的内在质量，所以要严厉控制砼施工，真正做到内实外光，详细控制工程内容见下表：类别序号检验工程质量规范检验方法主控项目1受力钢筋的种类、级别、规格和数量必需符合设计要求察看钢尺检查检查产品合格证2纵向受力钢筋衔接方式必需符合设计要求察看检查3焊接机械衔接接头的质量必需符合设计要求和现行有关规范的规定

20、检查产品合格证、实验报告等一般项目1接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点间隔 不应小于钢筋直径的10倍察看钢尺检查2受力钢筋焊接机械衔接接头设置宜相互错开。在衔接区段长度为35d且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合GB50204的规定察看钢尺检查3绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋的直径，且不小于25mm。搭接长度应符合现行有关规范的规定。察看钢尺检查4箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无详细要求时，应符合GB50204的

21、规定钢尺检查5钢筋网网片长、宽偏向10mm钢尺检查6网眼尺寸偏向20mm钢尺检查，尺量延续三挡，取其最大值7网片对角线差10mm钢尺检查8钢筋骨架长度偏向10mm钢尺检查9宽、高度偏向5mm钢尺检查10受力钢筋间距偏向10mm尺量两端、中间各一点11排距偏向5mm钢尺检查，取最大值12维护层厚度偏向根底10mm钢尺检查柱、梁5mm钢尺检查板、墙3mm钢尺检查13箍筋、横向钢筋间距偏向20mm钢尺检查，尺量延续三挡，取其最大值14钢筋弯起点位移20mm钢尺检查15预埋件中心位移5mm钢尺检查16程度高差5mm钢尺和楔形塞尺检查注：d为纵向受力钢筋的较大直径。2模板安装的质量控制模板工程是直接影响

22、砼外观的重要要素，所以要特别注重模板工程的施工，详细控制工程内容见下表：类别序号检验工程质量规范检验方法主控项目1外观质量不应有缺陷，对曾经出现的缺陷，应由施工单位提出技术处置方案，并经监理、设计单位认可后进展处置，对进展处置的部位，应重新检查验收察看、检查技术处置方案2尺寸偏向不应有影响构造性能和运用功能的尺寸偏向。对超越尺寸允许偏向且影响构造性能和安装、运用功能的部位，应由施工单位提出技术方案并经监理、设计单位认可后进展处置，对进展处置的部位，应重新检查验收丈量，检查技术处置方案一般项目1外观质量不应有普通缺陷。对曾经出现的缺陷，应有施工单位提出技术处置方案，并经监理、设计单位认可后进展处

23、置，对进展处置的部位，应重新检查验收察看、检查技术处置方案2轴线位移5mm经纬仪、钢尺检查3标高偏向有装配件的支承面0-10mm水准仪检查其他8mm4截面尺寸偏向5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏向+100mm钢尺检查6全高垂直度5mm吊线和钢尺检查7预埋件、孔洞中心偏向5mm纵横两个方向检查8砼外表平整度5mm2m靠尺和楔形塞尺检查9上部构造插筋中心偏向5mm察看、钢尺检查3砼施工的质量控制砼施工在框架施工中起到了决议性的作用类别序号检验工程质量规范检验方法主控项目1外观质量不应有缺陷，对曾经出现的缺陷，应由施工单位提出技术处置方案，并经监理、设计单位认可后进展处置，对进展处置的部位，应重新检查验收

24、察看、检查技术处置方案，到达清水效果2尺寸偏向不应有影响构造性能和运用功能的尺寸偏向。对超越尺寸允许偏向且影响构造性能和安装、运用功能的部位，应由施工单位提出技术方案并经监理、设计单位认可后进展处置，对进展处置的部位，应重新检查验收量测，检查技术处置方案一般项目1外观质量不应有普通缺陷。对曾经出现的严重缺陷，应有施工单位提出技术处置方案，并经监理、设计单位认可后进展处置，对进展处置的部位，应重新检查验收察看、检查技术处置方案2轴线位移5mm经纬仪、钢尺检查3标高偏向0-10mm0-10mm水准仪检查8mm8mm4截面尺寸偏向5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏向+150mm钢尺检查6全高垂直度10mm吊

25、线和钢尺检查7预埋件、孔洞中心偏向5mm纵横两个方向检查8砼外表平整度5mm2m靠尺和楔形塞尺检查9上部构造插筋中心偏向5mm察看、钢尺检查4在施工过程中，应及时准确地做好各种质量记录，照实地反映工程施工质量。5成立基座施工QC小组，组织群众性的质量管理活动，围绕提高工程质量管理任务，充分发扬QC小组在各类施工活动中的积极性、科学性和广泛性，针对现场施工过程中的难点和质量通病等进展攻关，不断提高根底质量管理程度和施工工艺，争创精品。QC小组组长应由工地土建专工担任，组织开展质量活动，各工程部主管土建任务的副经理为第一责任人，定期对QC小组进展指点和管理，并将其工程文件定期上报至监理、工程部。6

26、仔细执行和，计量管理人员经常检查，保证施工中运用的计量工器具的完好性，保证施工中运用的计量器具是经检验合格的，并在有效期内。督促检查施工人员正确运用、维护计量器具，一直坚持运用中的计量器具的完好性，损坏的器具及时改换。7在施工过程中加强质量监察力度，实行奖优罚劣制度，做到每个工序层层检查，层层验收，真实抓好基座施工的内在质量和外观质量。8工地主任、质量员和技术员应深化施工现场，及时处理和纠正施工中出现的各类问题，以确保施工的优质高效完成。9在砼施工前，加强砼试配检查任务，确保砼强度符合要求，色差小；同时严厉控制砂浆配比，确保工程质量。c.施工过程中的检查验收1 验收时严厉执行，执行班组施工队、

27、专业公司、工程部三级检验制度，层层担任，责任到位，不合格的坚决返工，作业记录清楚、准确、完好；三级报验及检验及时，报验资料准确、及时、完好。2 各级部门和施工单位接受监理工程师对施工单位执行的检查和督促，一级部门未自检，无施工记录、自检记录，不得通知二级验收部门及三级验收部门，接受国华工程部各专工不定期的抽查。3 对检验中发现的不合格项及时整改，整改合格后复验，并进展资料的闭环控制。4 严厉执行，为实现“汽轮发电机基座施工创一流的目的，各级管理人员和施工人员仔细按体系要求履行职责，各级人员应真实到位、尽心尽力、各负其责，上一级单位和人员对下一级单位的人员到位情况要及时掌握，哪个环节出了问题，要

28、清查哪一环节个人和单位责任。5严厉控制砼的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后不掉角、不起皮、无漏浆、砼构造内实外光，棱角平直、接头平整，必需以同条件试块实验为准，砼充分洒水进展养护，使水分经过砼和模板的间隙渗入砼中，待拆模后，在砼外表涂刷养护液，对砼外加剂和砂浆外加剂的各项技术目的，应有相关技术资料，并保证添加的外加剂不对砼色差产生影响。6砼浇筑泵车方式浇筑，为了保证泵送能顺利进展，要求入泵时坍落度严厉控制在120mm到150mm。砼搅拌站根据气温条件、运输时间白天或夜天、运输道路的间隔 、砂石含水率变化、砼坍落度损失等情况,由实验室及时、适当地对原配合比水灰比进展微调，以确保砼浇筑时的坍落度可

29、以满足施工消费需求，砼不泌水、不离析，色泽坚持一致，确保砼供应质量。 7废品维护是保证质量的重要要素，施工终了经检查验收合格的工程，应防止二次污染，需对其进展成果维护，首先教育施工人员树立质量观念，自觉维护和尊重他人和本人的劳动成果，合理安排施工工序，对已完工程必需采取防护措施，维护劳动成果人人有责。在施工过程中，应及时做好废品半废品的维护任务：轴线及主要尺寸线用红油漆做明显标志，绑扎成型的钢筋，严禁无关人员恣意践踏，严禁随意撤除模板的支承杆件，拆模时，不野蛮施工，维护砼废品的楞角不损伤，拆模后，砼楞角用角钢防护。预埋件应涂刷灰色防锈漆并用红漆喷制埋件编号。6.1.3 质量通病预防措施在施工过

30、程中应严厉留意以下质量关键点，杜绝质量问题的出现，为业主提供优质产品。轴线错位：定位轴线、主要尺寸线及高程控制点必需经四级验收合格，才可进入下道工序。钢筋的种类、数量、规格与设计不符，应仔细领会设计意图，严厉按照设计施工，加强检查监视。模板拼装制造工艺差：仔细绘制配板图，细致加工，拼装时，细节问题要处置好。砼施工工艺差：应由专业人员振捣，振捣时间充分，板顶由专人及时压实赶光，加强测温任务的管理监视，有效地控制裂痕产生。预埋件管、螺栓精度缺乏：埋设的位置线须三级验收，固定架焊接结实，顶丝上紧，一切埋件100%的三级验收。质量控制及预防措施见下表：项次质量问题料想预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进

31、厂抽样实验，合格后方可运用。2焊接接头不合格1焊工持证上岗。2加强外观检查。3按规范抽样力学实验。3钢筋现场安装不合格1对操作工交底，熟习图纸要求。2根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距。3检查钢筋接头的位置及搭接长度。4检查砼维护层和绑扎能否结实。二、预埋件及螺栓盒1预埋件不平整1加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板、角钢埋件的平整度和弯曲度。2安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，并采用50mm方形竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形；封模后检查螺丝模板外的外露长度，以确保每一块埋件与模板紧贴。2预埋件

32、及螺栓安装架位置及标高不准1控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高正确。2螺栓安装架采用型钢固定，浇筑前检测合格。3浇筑过程中跟踪检测预埋件及螺栓安装架的位置并及时纠偏。4振捣棒防止直接触及预埋件及螺栓安装架。三、砼1砼外表蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角1提高砼的消费质量，配比计量准确，搅拌均匀。2模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝。3振捣密实。4浇筑前，将杂物去除干净，按规范进展施工缝处置，坚持接触面良好。5维护好钢筋维护层垫块。6充分养护，强度到达要求后再拆模。2砼外形变形，尺寸不准，色泽不一致1模板安装结实，尺寸准确，强度和刚度缺乏要加固。2砼浇筑控制好下料方式和速

33、度。3砼配合比进展优化，砼搅拌时严厉计量及校验，并保证砼延续施工。3砼强度不够1控制原资料尤其是水泥、砼外加剂的进货质量合格；砂石料严厉控制含泥量及石粉含量，同一构造层的砼选用一样粒径的砂石料，严厉控制水灰比及坍落度。2提高砼的消费质量，配比计量准确，搅拌均匀。3振捣密实，砼离析时及时采取措施。4养护措施得当，养护到位。4砼裂痕在满足要求前提下，运用低水化热的水泥种类，如矿渣硅酸盐水泥，其发热量为270290KJ/Kg。1)掺和细度模数符合要求的粉煤灰，减少水泥用量。2)选用级配良好的粗骨料，添加砼的密实度，提高混泥土的拉伸强度3)控制砂、石骨料的含泥量。其中砂含泥量3%，石骨料的含泥量1%。

34、4)掺加减水剂气温高时加缓宁型减水剂，减少水泥用量，降低水化热。防止水化热在短时间内集中释放，增大砼内外温差，出现温度裂痕。5)砼分层浇注、分层震捣，上下两层浇注时间间隔不能超越2小时。使砼捣实，提高砼抗拉强度，减小收缩变形。6)钢筋是热的良导体，易产生大的温度梯度，产生裂痕。因此，加强插筋、地脚螺栓位置的振捣、养护。7)砼终凝后，立刻进展早期养护，降低砼内外温差。养护时间不少于7天。砼内外温差大于25时，及时采取养护措施。条件允许拆模后及时进展土方回填，保温保湿6.1.4、创精品工程考核表精品工程质量与工艺考评表汽轮机发电机基座被考核单位天津电建、上海电建地基及底板构造、上部构造一台机组为一

35、精品工程序号考核检查工程检查考核规范规范分自评得分复检得分备注1根底中心线位移5mm，超标一处扣0.5分22梁柱中心线对根底中心位移5mm，超标一处扣1分53平面外形尺寸5mm,抽测8点，超标一处扣0.5分54梁柱截面尺寸5mm，抽测6点，超标一处扣0.5分55梁、柱外表平整度5mm，各抽测4点，超标一处扣0.5分56墙、柱垂直度偏向全高10mm，超标一处扣0.5分87预埋件、预留孔中心偏向5mm，超标一处扣1分108预埋件、预留孔程度高差5mm，超标一处扣0.5分59同组螺栓中心与轴线的相对位移偏向2mm，超标一处扣1分510各螺栓中心之间的相对位移偏向1mm，超标一处扣0.5分511垂直偏

36、向螺栓长度 L/450mm，超标一处扣0.5分512直埋套管中心偏向0.1d，且10mm，超标一处扣0.5分513直埋套管孔壁垂直度L/200，且10mm，超标一处扣0.5分514外外表观感平整、光洁、色泽一致,到达清水镜面砼的要求。不符合一处扣0.5分515细部工艺达清水砼要求，无气孔、夹砂、麻面、黑斑不符合一处扣0.5分516验评资料齐全、准确、完好，不符合一处扣1分总得分复检评语：复检评语：自核组成员：复核组成员：自检日期：复检日期：亮点：外表光滑、光洁平整、边角方正、完好无损、不无染、美观。6.2主厂房上部构造施工工艺创精品工程实施细那么6.2.1 目的到达清水砼规范：1轴线通直、尺寸

37、准确；2棱角方正、线条顺直；3外表平整、清洁、色泽一致；4外表无明显气泡，无砂带和黑斑；5外表无蜂窝、麻面、裂纹和露筋景象；6模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；7模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。检验批、分项工程、分部子分部工程、单位子单位工程质量验收合格率100%；单位工程优良率100%；各验收批焊接检验一次合格率100%；各验收批砼强度评定合格率100%；主要单位工程外观质量得分率到达90分以上。建构筑物和设备地基处置可靠，沉降观测规范，在允许范围内；钢筋、水泥及焊接建立跟踪台账，真实、准确，实现可追溯性；砼进展全过程质量控制，砼构造内实外光，几何尺寸准确、色泽均匀、外形美观、棱角顺直

38、、埋件正确、接头平整、标号和强度到达设计要求；6.2.2 创精品工程质量控制措施a. 施工前预备根底承台施工终了后，用全站仪在承台面测出框架柱的定位轴线，水准仪测出承台面高程点，用红油漆标识。施工缝外表浮浆已凿除至显露石子，其它杂物已清理干净。b. 钢筋施工钢筋必需有出厂合格证，并抽样送实验部门实验，钢筋的种类、机械性能必需符合设计要求。受力钢筋弯钩和弯折、箍筋末端弯钩符合设计图纸及规范要求。钢筋应平直、无损伤、外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。钢筋规格、外形、尺寸、数量及衔接符合设计图纸要求。钢筋安装整齐，间距尺寸偏向符合规范要求，钢筋在绑扎安装过程中要控制受力主筋的位置准确、不移位，按5

39、00mm左右间距安放钢筋维护层的垫块，受力钢筋维护层厚度偏向5mm。受力钢筋维护层厚度偏向5mm，绑扎时需将绑扎点的扎丝扣和尾按倒，以免翘起在砼面出现锈斑。c. 预埋件、预留孔洞施工预埋件在预制场加工，构件资料、规格、尺寸、焊接资料及焊接方法符合设计图纸要求。预埋件标识明晰，外表干净平整，焊缝及锚脚符合规范要求，无咬肉景象。安装预埋铁件时，在组合好的模板上用墨线弹出埋件的位置，电钻打眼，眼的位置与焊接在埋件上的小螺栓相符，安装时根据埋件大小，用46个M440mm螺栓与模板紧固，外表与模板内面贴合严密无缝隙。砼面埋件定位准确后，点焊在非受力钢筋上，水准仪量测预埋铁件安装位置准确、边线横平竖直。中

40、心位移5mm，程度高差+30mm。预留孔外形、大小符合设计及工艺要求，孔洞位置正确，中心位移5mm。c. 模板安装采用1220*2440*15 mm的酚醛树脂覆膜竹胶合板。保证模板具有足够的刚度、平整度及外表亮滑度。模板内外表干净无污染，均匀刷涂脱模剂。模板在加工场分块加工，现场拼装，现场支模板前，由专人对模板进展检查、确认。为防止模板的接缝处漏浆，在接缝处一概贴18mm*5mm的单面带胶海棉条来封堵，接缝的最大宽度1.5mm，模板拼装不错台，相邻模板外表高低差2mm，平整度2mm。柱模板取消对拉螺栓，加固采用柱箍、架管、对拉螺栓和可调支座完成，一切柱设PVC圆角。柱模板外采用刨平的50100

41、mm方木作为竖楞，间距200mm，外箍柱箍采用18槽钢，每道柱箍2根槽钢18以“背靠背叠放，两端以直径为20mm的对拉螺栓固定，每端拧双螺帽，螺栓垫为120*150*10mm带孔钢板，柱箍间距为400mm。柱子侧面圈梁插筋要在模板上打孔，模板安装后插入预留孔内，为防止漏浆在孔外钢筋上缠密封条封锁，模板安装要从下至上安装柱箍，为保证施工缝接茬的良好，模板安装，用经纬仪及线锤控制其垂直度及平整度，垂直度要用线锤从一个面的多点同时控制，使其误差3mm。柱钢筋维护层垫块均采用用塑料垫块。 柱头施工缝留置施工缝时，先在模板内侧沿施工缝标高处安装一条通长环闭的24mm木条，以木条的下口线来控制施工缝的标高

42、，确保施工缝整齐程度。柱角、梁底安装44mm塑料圆角线，角线安装直顺，紧贴模板，安装结实不变形、走位。对于剪力墙构造在固定模板时，按程度间距500mm，竖直间距500mm设置对拉螺栓，对拉螺栓安装在装饰线槽内。在剪力墙模板外表安装5020mm的梯形通长木条作为砼构造的装饰线槽，装饰线槽程度间距500mm，竖直间距500mm钻孔，木条沿弹好的墨线用胶粘贴在模板面板上，保证装饰线槽的程度及安装结实。梁底模安装前，将48钢管放在可调理螺栓上，再把50100木方放置在上面，控制程度标高，在梁底的木方上垫板，将梁按原那么2/1000起拱，最后铺设底模，底模上外表标高控制2mm。底模铺设时，在模板的接缝处

43、贴上双面胶带，保证模板接缝位置结合密实。钢筋绑扎完后，安装侧模。在模板的一切转角位置贴上双面胶带，保证模板转角位置结合密实。梁采用M12对拉螺栓抵抗砼侧压力，纵横向间距600mm，对拉螺栓经过3型扣件与大梁侧钢管竖楞相扣，采用双螺母，砼中埋DN16的PVC管穿对拉螺栓，板模板用50100方木作横楞，间距300mm，外箍钢管间距600mm ，卡扣索紧固定。d. 砼浇筑砼拌合所用的水泥、砂、石、减水剂以及粉煤灰等应采用曾经检验合格的同一消费厂家、同一规格的产品，采用一致的配比，以保证砼的外观颜色一致。为与旧砼衔接严密，先在柱底浇筑100mm厚的高一等级砂浆，砂浆配比需严厉控制。控制砼的塌落度在10

44、0120mm，以减少泌水的能够性，同时控制砼含气量不超越1.7%，初凝时间68h。砼分层浇筑，每层浇筑厚度不超越1.25倍振捣有效半径，砼下料点分分布置，延续进展浇筑；插入式振捣棒挪动间距不大于振捣棒作用的1.5倍，每一振点延续时间以外表出现浮浆和不再沉落为准。模板接触面的砼振捣时间适当延伸，柱采用人工用胶锤敲击侧模方式，或采用二次振捣的方法使砼中气泡溢出，二次振捣时间以砼初凝为准。e.模板撤除与砼废品维护砼浇筑终了后12h时间内应对砼外表进展保湿养护并严密覆盖塑料布，养护时间不小于7天。砼砼强度到达12MPa后，方可进展侧模撤除任务，模板要小心轻放，以防损伤模板和砼构造的外表。对于砼外表部分

45、能够会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后应即进展消缺处置，但需确保砼外表光滑，无色差。模板撤除后，应采用塑料薄膜严密覆盖养护或涂刷砼透明维护剂，以防止裸露在大气环境中的清水砼外表发生碳化而影响构造平安、耐久和外观质量。应及时清理预埋铁件外表的砼浆，预埋扁铁外表清理干净后，在埋件周围外10mm外弹出墨线，沿墨线贴上单面胶纸，然后在胶纸内部刷涂一致颜色防锈漆，油漆刷涂均匀。应根据现场情况尽快落实砼构造工程的废品维护措施，防止后续施工工序污染、破坏砼构造。砼外表平整、干净，色泽一致，无漏浆麻面，到达清水砼要求效果。6.2.3质量通病预防措施质量缺陷及预防措施序号质量缺陷预防措施备注1砼墙柱烂

46、根模板下口必需与明缝位置处的装饰条预留出的企口位置相吻合，缝隙用木条、海棉条塞严2砼面粘连、粗燥、无光泽清水砼必需养护至强度高于3MPa方可拆模板,模板隔离剂必需刷涂均匀，专人检查验收3柱、墙垂直偏向支模时要反复用线坠吊靠检查,防止遭遇较大的冲撞,严禁运用变形严重的模板4露筋、砼面锈斑采用塑料卡环做维护层垫块,保证维护层的厚度，钢筋翻样制造准确，绑扎时需将绑扎点的扎丝扣和尾按倒，以免翘起在砼面出现锈斑5墙柱衔接处或梁柱衔接处阴角不垂直,不方正支撑时要控制其垂直偏向,并且角模内用顶固件加固，保证阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件6柱外角不垂直阳角部位的模板确保定位准确，夹具紧固，塑料角线务

47、必紧贴模板，安装结实不变形7梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆8砼色差采用同一消费厂家、同一规格的的原资料配置砼，原材颜色坚持一致或近似，搅拌站做好备料任务9砼分层或出现冷缝控制砼的塌落度在100120mm，浇筑高度大于2m时采用导管或溜槽，防止出现砼分层离析；规范砼的振捣工艺，保证上下层砼振捣衔接，防止出现冷缝6.2.4创精品工程考核表 精品工程质量与工艺考评表精品工程称号主厂房上部构造被考核单位天津电建、上海电建序号主要考核工程考核规范规范分自评分复评分备注1梁柱轴线位置偏向5mm，柱、梁、板各测3处，超标一处扣0.5分4.52标高偏向有装配

48、件的支承面5mm，检测5处超标一处扣0.5分2.5其它8mm，检测5处超标一处扣0.5分2.53尺寸偏向平面外形尺寸2mm,长宽各测5点，超标一处扣0.5分2.5梁柱截面尺寸2mm，柱梁各测6根，超标一处扣0.5分34梁、柱外表平整度2mm,抽测10点，超标一处扣0.5分55墙、柱垂直度偏向(全高)3mm,抽测10点，超标一处扣0.5分56预留空洞尺寸偏向+100mm, 各抽测6点，超标一处扣0.5分37预埋件、预留孔中心偏向2mm mm，各抽测6点，超标一处扣0.5分38预埋件外表标高偏向0-5mm各抽测5点，超标一处扣0.5分2.59砼外观色泽均匀颜色根本一致，无锈斑及污染不符合一处扣0.

49、4分4气泡均匀、细小，外表气孔200个/m2不符合一处扣0.3分3外表平整光滑，无毛面、水痕景象不符合一处扣0.3分4.510柱角细部处置平整、光洁、美观不符合一处扣0.5分511穿墙螺栓孔眼陈列整齐，孔洞封堵密实平整、深浅一致不符合一处扣0.5分512废品维护不受损、不污染，不符合一处扣1分10考评得分70自检评语：复检评语：自检组成员：复检组成员：自检日期：复检日期： 6.3 机炉零米及运转层地面创精品工程实施细那么6.3.1 目的耐磨地坪质量控制目的：面层与基层结合应结合结实，无空鼓、无裂纹空鼓面积不大于400cm2，且每间不多于2处可不计，面层外表质量应密实，无裂痕、蜂窝、麻面等缺陷。

50、原资料进场检验100，基层清理检查100，外表无色差，平整度5mm，踢脚线上口平直度4mm，缝格平直偏向3mm。地砖面层质量控制目的：地砖原资料尺寸及强度检验100，色泽均匀，板块无裂痕、掉角和缺楞等缺陷。外表干净，图案明晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂痕、掉角和缺楞等缺陷。地漏及泛水：坡度满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏管道结合处严密结实、无渗漏。踢脚板： 外表干净，接缝平整均匀，高度一致；结合结实，出墙厚度适宜，根本一致。踏步、台级： 缝隙宽度根本一致，相邻两步高差不超越10mm，防滑条顺直。镶边：在合格的根底上，边角整齐、光滑。外表平整度4.0mm，缝格平直度3.0mm，

51、线格平直度偏向0.5mm，踢脚线上口平直度4.0mm，板块间隙宽度2.0mm。橡胶地板面层质量控制目的：外表光滑；颜色图案一致，不混色；分格条结实，顺直明晰，外表平整度2mm，分格缝平整度2mm；6.3.2 创精品工程质量控制措施地面施工前必需确保基层的强度回填土质量、基层良好，防水层材质、铺设满足设计要求，防止回填不实、渗水引起沉降地面不同程度下沉、裂痕，因此前期过程控制必需满足规范要求1 耐磨地坪施工基层检查：全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。基层清理及处置：将基层的尘土、不结实的砼表层、油脂、水泥浆或腻子以及

52、能够影响粘结强度的杂质等清理干净，方法是对基层采尘土、不结实的砼表层、水泥浆或腻子等杂质用磨光机打磨，使基层密实、外表无松动、杂物。对地面的无油渍污染，经打磨后仍有的部位用低浓度碱液清洗干净。基层打磨后所产生的浮土，必需用真空吸尘器吸干净。破损和不平的基层处置：如基层出现脆弱层或坑洼不平，必需先剔除脆弱层，杂质去除干净，涂刷界面剂后，用维多利5000砂浆或强度高的砼修补平整，并到达充分的强度，方可进展下道工序。 C25素砼垫层所留的伸缩缝处置：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶外表低于伸缩缝外表约20mm；然后涂刷MD16界面剂，枯燥后用拌好的ABS Duro410自流平砂浆抹平堵严。抄平设

53、置控制点：架设水准仪对将要进展施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。设置分段条：在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条1010mm；对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 涂刷界面剂： 其目的有四，一是对基层封锁，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是加强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平资料的流动性。按照运用阐明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不脱漏，不得让其构成部分积液；对于枯燥的、吸水才干强的基底要用MD16界面剂处置两遍，第二遍要在第一遍界面剂枯燥后，方可涂刷。普通第一遍界面剂枯燥时间约2

54、小时，第二遍界面剂枯燥时间约3小时。自流平砂浆搅拌、泵送施工：施工厚度68mm给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源，泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐灰后立刻进展流动度检查。 流动度检测方法见以下图：自流平砂浆自在分散在18020mm范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度，降低自流平外表强度。向检测仪中参与已拌制好的自流平砂浆将砂浆限位平稳提起，使砂浆自动流平待砂浆流平完成，约30s用卷尺丈量自流平砂浆流平所构成圆的直径 在流动度检测合格后，即可开场泵送自流平砂浆。通常情况下，25kg袋自流平砂浆加5公升水约占干砂浆分量的20。自流平砂浆泵送初期必需先用大塑料桶接出潮湿泵管的水，待正式自

55、流平砂浆泵出后，将泵管移至作业面的一端，从左到右、从里往外程度缓慢均匀挪动，严禁部分泵浆太多，影响最终找平效果。 在自流平砂浆流出约500mm宽范围砂浆自行流平后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆外表轻缓地进展第一遍梳理，并经过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其到达辅助流平和密实度。 在自流平砂浆流出约1000mm宽范围后，由手持长杆钢刮板、脚穿钉子鞋的操作工人在自流平砂浆外表轻缓地进展第二遍梳理，并经过轻缓的抹压又能起到梳理外表的密实度作用。地面养护：施工完的地面只需进展自然养护。常温下4小时后即可上人行走，2天之后即可开放轻载交通，7天后可以完全开放重

56、载交通。切缝、打胶：待自流平地面施工完成约7天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而防止垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、明晰。 分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深10mm为宜。 切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的构造密封胶，最后用扁铲刮平即可。2 砖地面施工基层处置：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 找标高弹线：根据墙上的+50cm程度线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 洒水潮湿：用喷壶将地面基层均匀洒水一

57、遍。 抹灰饼和标筋或称冲筋：根据房间内周围墙上弹的面层标高程度线，确定面层抹灰厚度。 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆水灰比为0.5。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层严密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。 做水泥砂浆找平层：以墙面+50cm程度标高线为准，测出面层标高，拉程度线做灰饼，灰饼上平为面砖下皮。然后进展冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用13干硬性水泥砂浆干硬程度以手捏成团，落地开花为准，铺设厚度约为2025mm，用大杠顺标筋将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计

58、要求的坡度做出泛水。 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度到达l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，计算出所铺贴的块数，缺乏整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水潮湿后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层宜掺水泥分量20%的108胶，应随抹随贴，面积不要过大。 铺面砖：宜整间一次镶铺延续操作，假设房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。修整：整间铺好后，在面砖上垫木板，人站在垫板上修缮周围的边角，并将面砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。 拨缝应在水泥浆结合层终凝前完成：及时检查缝子能否均匀，缝子不顺不

59、直时，用小靠尺比着开刀悄然地拨顺、调直，并将其调整后的面砖用橡胶锤拍实，地漏、管口等处周围的面砖，要按坡度预先试铺进展切割，要做到面砖与管口镶嵌严密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏向不超越2mm。灌缝：拨缝后第二二天或水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或与面砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将面砖外表的余灰清理干净，防止对面层的污染。 养护：面砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护或用塑料薄膜覆盖，其养护时间不得少于7d，且不准上人。冬期施工：室内操作温度不得低于+5，砂子不得有冻块，砖面层不得有结冰景象。养护阶段外表必需覆盖。3

60、 橡胶地板地面橡胶地板施工顺序：基层外表处置放线预铺均匀涂胶铺橡胶地板滚压养护；基层应到达外表不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处置地面；弹出相互垂直的定位线，并依拼花图案预铺；.称量配胶:采用双组分胶粘剂时，要按配比组分准确称量，预先配制好待用；基层与橡胶地板块反面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴；胶粘剂涂刮后在室温下暴露于空气中使溶剂部分挥发，至胶层外表手触不粘时，可将橡胶地板贴上；块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净；铺装终了，要及时清理地板外表，运用水性胶粘剂时可用湿布擦净，运用溶剂型胶粘剂时，运用松节油或汽油擦除胶痕；地板块在铺装前应进