大模板专项施工组织方案设计

1、 大模板专项施工组织方案设计目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc25870 1.编译说明 PAGEREF _Toc25870 2 HYPERLINK l _Toc12545 二、项目概况 PAGEREF _Toc12545 3 HYPERLINK l _Toc29009 三、施工部署 PAGEREF _Toc29009 3 HYPERLINK l _Toc22232 3.1 管理目标 PAGEREF _Toc22232 3 HYPERLINK l _Toc14859 3.2 组织 PAGEREF _Toc14859 4 HYPERLINK l _Toc32652 3

2、.3 施工方案 PAGEREF _Toc32652 5 HYPERLINK l _Toc8814 四、施工准备 PAGEREF _Toc8814 5 HYPERLINK l _Toc23942 4.1 材料准备 PAGEREF _Toc23942 5 HYPERLINK l _Toc1850 4.2 人员准备 PAGEREF _Toc1850 5 HYPERLINK l _Toc26263 4.3 机械准备 PAGEREF _Toc26263 6 HYPERLINK l _Toc10947 五、主要建设方案 PAGEREF _Toc10947 6 HYPERLINK l _Toc4201 5.

3、1 模板设计 PAGEREF _Toc4201 6 HYPERLINK l _Toc32293 5. 2 缸壁大模板施工 PAGEREF _Toc32293 7 HYPERLINK l _Toc31064 5.3.脚手架设置 PAGEREF _Toc31064 11 HYPERLINK l _Toc6455 六、施工进度及保障措施 PAGEREF _Toc6455 11 HYPERLINK l _Toc10530 6.1 施工进度表 PAGEREF _Toc10530 11 HYPERLINK l _Toc32507 6.2 施工进度保障措施 PAGEREF _Toc32507 11 HYPE

4、RLINK l _Toc12306 7. 质量计划 PAGEREF _Toc12306 13 HYPERLINK l _Toc31385 7.1 质量目标 PAGEREF _Toc31385 13 HYPERLINK l _Toc24723 7.2 质量管理体系 PAGEREF _Toc24723 13 HYPERLINK l _Toc296 7.3 检验批次和实验计划 PAGEREF _Toc296 15 HYPERLINK l _Toc32334 7.4 施工质量控制要点 PAGEREF _Toc32334 15 HYPERLINK l _Toc9942 7.5 成品保护措施 PAGERE

5、F _Toc9942 16 HYPERLINK l _Toc22337 八、安全目标和管理措施 PAGEREF _Toc22337 16 HYPERLINK l _Toc27177 8.1。安全目标 PAGEREF _Toc27177 16 HYPERLINK l _Toc7784 8.2.主要危害因素及主要管理措施 PAGEREF _Toc7784 16 HYPERLINK l _Toc28272 九、环境文明施工管理目标与措施 PAGEREF _Toc28272 23 HYPERLINK l _Toc23804 9.1 管理目标 PAGEREF _Toc23804 23 HYPERLINK

6、 l _Toc18079 9.2 主要管理措施 PAGEREF _Toc18079 23 HYPERLINK l _Toc13902 10、季节性施工措施 PAGEREF _Toc13902 24 HYPERLINK l _Toc15403 10.1 雨季施工措施 PAGEREF _Toc15403 24缸壁大模板施工方案1.编译说明1.1。由于中煤仓和精煤仓从地基到漏斗平台的支撑柱较多，因此在漏斗下部有一层混凝土平台，每个仓4个漏斗，以避免过多加固以保证施工质量，降低进料施工难度，经讨论规划，基础施工完成后，筒体壁采用大模板施工，漏斗采用支撑模板施工。漏斗搭建完成后，在漏斗上组装滑模平台，滑

7、模施工从漏斗上筒壁开始，一直到锥壳下的环梁底部。1.2.中煤仓和洁净煤仓施工图1.3 .本项目规范类别规格、程序、标准名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构工程施工规范GB50666-2011钢筋混凝土筒仓施工及质量验收规范GB50669-2011建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建设工程施工现场用电安全规范GB50194-93起重机械安全规程GB6067-2010行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008清水混凝土应用技术规范JGJ169-2009建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

8、JGJ130-2011建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-1991施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检测标准JGJ59-2011二 HYPERLINK l _Toc217573600 、项目概况该项目由四个直径为21米的筒仓组成。库顶为圆锥壳，库顶为框架，建筑高度55.75m 。主体为钢筋混凝土筒仓结构，壁厚350mm。基础顶部至-30.00m壁厚450mm， -30.00m至仓库顶部壁厚350mm。混凝土强度为C35。施工部署3.1 管理目标3.1.1质量目标：检验批次合格率不低于85%，单位项目一次性检验合格率100%；工程质量零隐患；质量事故率为零；未发生客

9、户重大质量投诉。3.1.2工期目标：8月6日至9月30日；3.1.3 成本目标：加强现场管理，注重施工工艺，提高机械利用率，最大程度控制材料浪费，及时合理申请现场签证，获得最大经济效益。3.1.4 安全管理目标：杜绝重伤及以上安全生产事故；杜绝重大机电设备事故；杜绝火灾事故；控制轻伤事故的发生，工伤率控制在3以内；项目部安全质量标准化建设一流。3.1.5 环境管理目标：零环境事故； 100%的噪音和污染物排放率；关联方投诉解决率100%；万元产值综合能耗0.028吨标准煤。3.2 组织3.2.1 项目部的设立，由项目经理牵头，配备生产经理、技术经理、安全经理、支部书记等高效管理团队，组织精干、

10、优秀的技术施工业务骨干人员，建立合理可控的项目组织体系，组织高水平的质量代理团队把这个项目做好。3.2.2 项目部组织结构图技术经理材料员生产经理李明辉安监员设备员质检员技术员环保员 项目部经理安全经理劳资员施工作业班组资料员合同员试验员计量员施工员3.3 建设计划3.3.1 确定施工顺序四个筒仓分为四个施工区域。 1-3轴为3#精煤仓，4-6轴为2#精煤仓，7-9轴为1#精煤仓，10-12轴为中煤仓.从中煤仓、1#精煤仓到2#精煤仓、3#精煤仓，漏斗及以下墙体的施工顺序如下：-30.00m-24.62m管壁剪力墙和柱（壁厚350mm）平台梁板-24.62m-19.15m管壁剪力墙柱、平台梁板

11、、漏斗四 HYPERLINK l _Toc217573621 、施工准备4.1 HYPERLINK l _Toc217573622 材料准备数量材料名称单元数量评论木胶合板平方米4000木制正方形立方米80钢管吨180紧固件万3.54.2 HYPERLINK l _Toc217573622 人员准备工作类型人数评论钢筋工人30木工60具体的10电工1焊机5塔吊司机2全部的1084.3 HYPERLINK l _Toc217573622 机械准备序列号机械设备名称数量评论1塔式起重机2个单位2等级1套3混凝土输送泵1套4钢筋切断机2个单位5钢筋调直机2个单位6钢筋折弯机2个单位7交流焊机2个单位

12、8穿线机2个单位9振动器6套10圆锯1套11磨料切割机1套12全站仪1套五、主要建设方案5.1 模板设计5.1.1。筒壁和柱的模板系统由14mm新木胶合板和4070木方组成。每个大模板宽度不大于3m，木方格垂直间距150mm，横向48圆弧钢管间距500mm布置，两端距模板边缘200mm。木方使用双股14#铁丝捆扎。5.1。 2、交界处：平台板模制梁、立柱立面侧模；梁模立柱立面侧模。5.1。 3、立柱模具的长边用来压短边。实际切割长度应比理论计算长度短2cm，以方便调整因标高误差引起的立柱模具长度变化值。5.1。 4、支模系紧螺栓采用14个全螺纹丝杆，长度大于等于壁厚+224厘米（25厘米=2厘

13、米木模厚度+7厘米木方高度 + 5 厘米钢管 + 10 厘米螺纹长度）；5.1。 5、PVC管穿过螺丝的长度=壁厚+22cm（木模厚度）。5. 2 缸壁大模板施工施工工艺大模板组装定位放线安装模板定位装置安装开孔模板安装大模板调整模板、拧紧系紧螺栓验收5. 2.1 安装前的准备工作大模板安装前应进行技术交底；大模板用醒目的字体编号，安装时编号就位；大模板安装前，模板的内线和外控制线必须放开，作为安装参考；合模前必须清洁内部，必要时可在模具底部留一个清洁口；合模前必须通过隐蔽工程验收；模板就位前，涂抹脱模剂，带有脱模剂的模板受雨淋后必须重新粉刷。5. 2.2 大型模板的安装应符合以下要求大型模板

14、的安装应符合模板设计要求；安装模板时，按模板编号及先内侧后外侧的原则安装到位；大模板安装时，用根部和顶部支撑模板，用600的混凝土支撑杆作为固定措施；模板支撑必须牢固稳定，支撑点设置在牢固可靠的地方，不得与脚手架捆绑；混凝土浇筑前在模板上做好浇筑高度标记；一旦模板就位，用胶带填缝。5. 2.3 开孔模板设计由于本工程开窗及预留孔较多，为保证开孔两侧圆柱壁在同一直线上，保证开孔处混凝土不移位、不扭曲或不变形。变形，配置大模板时，将开窗洞口和预留的洞口与两侧的筒壁制成连接墙模板，将洞口模板框架放置在洞口中。开门模板照常建造。模板加固如下图5. 2.4 筒壁模板检验：圆柱壁模板是根据控制线和中心点来

15、控制模板的弧度和垂直度。检查工具有：5米卷尺、线锤、50米钢尺。先加固内模板，再用内模板控制外模板。横截面由钢顶撑控制内模板，然后垂直度由钢丝锤控制。详情见下图。5. 2.5 大模板横缝处理为解决筒壁层间混凝土表面留茬不均匀的问题，采取预留凹缝的措施，即在外模板上端放置一条30mm宽的木胶条，施工缝为舌槽形，外观为两个。缝合为一个接缝。支撑上模板时，在预留的凹缝下侧贴海绵条，然后将外模板压紧，避免漏浆现象。模板拆除后，层间出现规则的线条，保证了混凝土成型后的外观。质量。5. 2.6 仓库内柱加固方案库房柱模板长边采用预拼大模板，采用木夹板，准备木方。钢管箍用螺钉环绕并紧固。梁底。 （详情见下图

16、）为了防止墙体和柱子的混凝土腐烂，模板底部应在垂直模板之前找平。模板检查完成后，模板底部的缝隙应填满砂浆。模板拆除后，应铲除堵漏砂浆；措施。5.3.脚手架设置5.3.1。内脚手架采用全尺寸脚手架，位于回填土上。从-30.25m到24.62m的极距为1.2m*1.2m，步距为1.5m。全尺寸脚手架在-24.62m平台搭建完成后完成。不拆除，但用作漏斗施工脚手架的加强支撑；从24.62m平台到漏斗的全部施工脚手架见漏斗施工方案。5.3.2.外脚手架采用双排脚手架，位于回填土上，从-30.00m到-19.15m，垂直距离1.5m，垂直距离1.5m，步距1.5m。为了节省材料，提高效率，大横杆依次搭接

17、2m-3m的钢管，形成类似的圆形。5.3.3.内外脚手架的剪刀撑及连接壁部分应符合规范的结构要求。六、施工进度及保障措施6.1 施工进度施工时间表见附件。6.2 施工进度保障措施6.2.1 组织措施6.2.1.1 加强施工计划管理制定分级控制保障计划：根据主控计划编制月度计划，以月度计划控制十天计划，以十天计划控制日常运营计划。根据进度、工程量和流段分工，合理安排劳动力和投入生产设备，确保任务按照进度计划要求完成。加强操作人员质量意识培训，提高施工质量和一次合格率，确保施工进度。强化例会制度，化解矛盾，协调关系，确保建设进度计划落到实处。6.2.1.2 加强技术管理，精心施工，合理安排施工程序

18、和流程作业，加快施工进度，缩短工期。6.2.1.3 科学制定施工进度网络计划，加强计划管理，加强每日进度计划控制，十个月进度计划考核，保证每天十天，每月十个月，保证实现总工期。6.2.1.4 熟悉图纸和规范，加强与设计院、监理、甲方的技术沟通，施工前处理设计变更。推广应用新技术、新工艺、新材料，改进施工方法，提高工作效率，加快施工进度。6.1.2.5 合理安排雨季施工工作内容，采取有效防控措施，使工程持续、平衡。做好影响施工进度的各种因素的预防工作，将不利因素降到最低。6.1.2.6认真组织学习贯彻有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育和有针对性的操作技能培训。通过模型带路，确保工程质量一次

19、合格。在每一道工序的施工过程中，技术人员和质检人员并肩作战，及时纠正施工过程中发现的问题，避免产品不合格，造成返工，影响施工进度。6.1.2.7 采用流水作业施工方式，根据各阶段不同的结构形式、工程量和季节，采用混凝土外加剂，加大机械、人力等资源的投入，加强协调管理，满足平衡的需要。和持续建设。6.2.2 合同措施6.2.2.1 选择优秀、较好的劳务团队签订合同期限内的故障合同。临近节假日和农忙季节，要做好员工思想工作，开展“爱岗敬业、兴企兴业”等活动，教育员工成为完全值班。签订合同给员工填写责任书。6.2.2.2 加强与业主及相关监理人员定期和不定期的技术交流与沟通，提高工作效率，重视合同履

20、约制度，确保工程合同工期。7.质量计划 HYPERLINK l _Toc217573681 7.1 质量目标检验批次合格率不低于86%，单位项目一次性检验合格率100%；工程质量零隐患；质量事故率为零；未发生客户重大质量投诉。 HYPERLINK l _Toc217573682 7.2 质量管理体系质量管理体系组织，如下图所示劳资员合同员计量员实验员资料员设备员材料员技术员质检员各施工作业班组施工员 生产经理生产经理经营经理技术经理 项目部经理 HYPERLINK l _Toc217573683 7.2.1 项目部人员质量责任项目经理：负责建立项目部质量管理体系，并有效运行，确保质量目标的实现

21、；组织编制和审定项目建设计划和物资采购计划，合理配置资源，科学组织建设，对工程质量负责。全面负责；组织对分部进行质量检查和评价；负责工程项目质量缺陷和质量事故的处理；负责工程项目的质量回访和保修。技术经理：负责项目部质量管理体系的建立和运行。主持编制建设方案并实施；组织项目部对图纸进行自查，审批关键工序的技术交底、专项程序和施工措施。主持项目部定期质量会议，分析存在的质量问题。生产经理：熟悉本职责范围内的施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准，做到按图纸、按规范、按标准施工；根据生产进度制定工作计划，实施项目建设管理，落实项目建设管理。对质量负责；对生产成员落实质量责任，严格考核，组织质量检查

22、。技术员：参与审图，编制单位工程施工方案，在施工过程中监督各项施工措施的落实和施工过程的质量检查；在施工过程中及时编制有针对性的分项工程作业指导书，向工作汇报人员进行交底，做好交底记录，并负责对计量线进行核对。材料文员：负责项目所需相关材料的采购、验证、入库，确保提供合格的产品。测试人员：及时对工程外购材料、构件、半成品进行抽样，提出委托测试并负责送实验室检验，严格按照施工规范要求进行现场测试，并做好记录，并负责收集整理施工过程中形成的测试。报告，现场测试报告。测量员：根据甲方提供的已知坐标点和标杆，介绍建筑坐标和标高。根据建筑总平面图和施工总图布置测控网，嵌入控制坐标网点，严格控制建筑轴线偏

23、差和平整标高。7.3 检验批次和实验计划序列号工地子项目检验批具体实验组1缸壁模板工程22漏斗模板工程47.4 施工质量控制点模板工程质量控制点设置进程名称控制点设置控制标准或要求梁板模板支架极间距根据规划，最大间距不超过1.21.2m。条间距按照规划，最大不得超过1.8米。紧固件松紧度紧固螺栓的拧紧力矩值不宜小于40N.m，不宜大于60N.m，对横梁底部的小横杆紧固件逐一检查。系紧螺栓间距按设计间距布置，最大间距不超过0.6m0.6m。模板清理清洁无杂物，1米以上大截面梁，设置清扫孔。框架柱模板柱箍间距按计划实施，最大间距不超过500mm。支柱间隙提前用水泥砂浆封堵，防止泥浆跑偏。墙模板系紧

24、螺栓间距按计划实施，最大间距不超过500mm。上下接口接口处理墙体下部接缝处粘贴双面胶，接缝处系紧螺栓间距不大于200mm。 HYPERLINK l _Toc217573706 7.5 成品保护措施 HYPERLINK l _Toc217573707 模板工程现场使用的模板的装卸、存放应做好防护，规格排列整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中要轻拿轻放，不要用力拉硬顶，安装后不要随意拆卸支架造成松动。安装好的模板应防止钢筋、脚手架等撞击模板表面。确保安装钢筋时模板不变形、不移位。模板表面应涂刷水溶性脱模剂，以防止油污污染混凝土表面和模板与混凝土之间的附着力。拆除模板时，严禁用力砸、撬，以防损坏模

25、板。八、安全目标和管理措施8.1。安全目标安全管理目标：杜绝重伤及以上安全生产事故；预防重大机电设备事故；防止火灾事故；控制轻微伤害事故的发生，伤害率控制在3以内；项目部的安全质量标准化是标准级施工现场。8.2.主要危害因素及主要管理措施8.2.1 主要危险因素包括：触电、高空坠落、物体撞击、机械损伤等。8.2.2建立支持项目安全组织体系的各专业、部门、主要生产岗位的安全责任制，如下图所示。项目经理安全检查员 技术经理生产经理设备管理 员消防管理员劳务管理员其他有关部门负责人1监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2配合有关门部门排除安全障碍。3全员安全活动和安全教育。4调查处理重大安全事故。1

26、制定项目安全技术措施和分项安全方案。2负责安全技术交底。3解决施工中的不安全技术问题。排除事故源。1在安全前提下合理安排生产计划。2组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时清除。1保证项目使用的各类机械安全运行。2监督机械操作人员持证遵章作业。3配备各类机械的防护设施。1保证防火设备设施齐全、有效。2消除火灾隐患。3组织现场消防队的日常消防工作。1保证进场施工人员技术素质。2控制加班加点，保证劳逸结合。3提供必需劳保用具用品，保证质量。1财务部门保证安全措施项目的经费。2卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病。工长、各作业班组班前安全教育操作规程学习劳保用品使用机具设备操作

27、防护设施搭设电气绝缘保护消防措施实施8.2.3安全教育a 每个月，项目部组织项目部全体人员对安全工作规定、安全管理规定和安全规章制度进行学习检查，考核合格后方可工作。b 坚持周一安全学习和每日课前课后会制度，加强日常安全施工教育，使全体施工人员熟练掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法，以及消防设备的使用。c、对新进员工、特殊工种、不同工种的人员，按规定组织安全教育考试和取证。只有通过考试的人才可以上岗。d 重大、重大建设项目开工前，安检部门应组织技术人员和全体施工人员进行投前安全教育培训，重点落实安全措施和施工风险控制预案。技术人员将组织学习使用说明书和安全宣讲。未参加过术前安全教育培训和安全宣

28、讲的人员，严禁参加施工。e 对严重违反安全规章制度和安全施工纪律的，责令下岗学习，工程部重新进行安全教育培训，考核合格方可上岗.f 定期组织安全周、安全月、安全知识竞赛等活动，提高员工安全意识，为项目部营造良好的安全建设氛围。8.2.4 安全生产制度a 每周一，项目部组织安全工作例会，总结上阶段安全生产情况，安排下阶段安全生产工作。b、严格执行施工现场安全生产管理技术方案和措施。实施中发现的问题，要及时报告有关部门，任何人不得擅自改变计划和措施。c、建立并实施安全生产技术公开制度。要求每个建设项目都必须有书面的安全技术交底，每项技术交底必须有针对性，并由交底人和被交底人签字。d。建立安装完成后

29、的机械设备和电气设施验收制度。严禁未经验收和不合格验收使用。行为控制进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽和下巴带。佩戴没有下巴带的安全头盔被视为违法。在 2 米以上高空作业且无法使用可靠防护设施的人员必须安全。安全带应高低使用，不能低低使用，操作时应防止摆动和碰撞，以免发生事故。所有参加现场施工的特殊工种必须持证上岗。8.2.5 安全设施a、对整个施工现场的安全标语（标志）、安全标志（禁止标志、警告标志、指示标志）、事故警示标志等进行总体布局的统一规划和部署，使各类安全标语和标志布置规范、完整、科学、合理、经济实用，又美观大方，为施工现场营造了浓厚的安全文化氛围。b 严格按照上级部门、业主、

30、监理人员对安全设施标准化的要求，结合项目建设加大安全设施投入，加强安全设施标准化管理，不断提高安全设施标准化水平。以最大限度地利用安全设施。各项设施的安全性能为员工创造了规范、安全、舒适的施工环境。8.2.6 临时功耗管理a、建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定，对现场各类线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查和抽查记录存档。b、配电线路必须按规范架设，架空线必须为绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面露天敷设。c 施工设备、车辆和人员应与内部和外部电线保持安全距离。当未达到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的保护措施。d 配电系统必须实行分级配电。现场

31、所有开关盒的内部设置必须符合有关规定，盒内电器必须可靠、完好，其选择和整定值必须符合有关规定，开关电器应标明其型号。用途。开关箱内电气系统的样式和编制要统一，箱体要统一涂漆，并按规定设置防护棚。e 独立配电系统必须按部级标准采用三相五线制零接保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电动工程机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定进行可靠的零接或接地保护。f 采用接地和接零保护方式时，必须安装两级漏电保护装置，实施分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。g 手持式电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，

32、不得随意延长或调换电源线。工具的外绝缘应完好无损，维护和存放应由专人负责。8.2.7 安全防护管理a 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭建。脚手架由绿色网状网均匀保护。网状网应伸直并紧密闭合。钢管脚手架应采用外径48.3毫米、壁厚3.6毫米的钢管制作，不得有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹。每层脚手板安装踢脚板、钢管和踢脚板，钢管和踢脚板表面涂有红白警示色。b、钢管脚手架的杆件必须用合格的可锻钢扣件连接，不得使用引线或其他材料进行绑扎。c 脚手架必须根据地板与结构牢固连接，拉点之间的垂直距离不应超过4米，水平距离不应超过6米。拉拔所用材料的强度不得低于双股8#引线的强度。高脚手架不

33、得用柔性材料拉动。拉接头处提供可靠的支撑屋顶。d 脚手架的操作面必须覆盖脚手板，与墙壁的距离不应大于20厘米，不得有缝隙、探板、飞跳板。施工层脚手板下一步应设置水平安全网，并及时清理。操作面外侧应设置两道护栏和护脚板或护栏，安全网直立悬挂，下部开口密封严密，防护高度1.5米。8.2.8 工业机械管理a 氧气瓶不得在阳光下使用、倾倒或平放，瓶口不得沾油。氧气瓶与乙炔瓶的工作距离不得小于5米，两个气瓶之间的焊枪间距不得小于10米。施工现场严禁使用浮筒乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊，应严格执行各项相关安全规程，保持良好通风，不得在密闭场所施工。施工人员应与焊接点保持安全距离。b 钢丝绳应根据应

34、用确保足够的安全系数。表面磨损腐蚀、断丝超标的，不得使用有死弯、断股、油芯外露的。c 除正确使用吊钩外，还应有防止脱钩的安全装置。d 卡环在使用时，销钉和卡环底部应受力。吊装大型模板、大型灰斗、混凝土斗等大型构件时，必须使用卡环。e 进入施工现场的塔吊司机必须严格遵守各项规章制度和现场管理规定，严谨自律，一丝不苟，严禁私自行事。轮班、换班人员未亲自交接的，不得离开驾驶室。对于严格限制塔臂转动角度的塔式起重机，应采取限制塔臂转动的措施。在塔机臂架、平衡臂末端、塔机最高点安装安全反光警示装置（灯）。f 信号指挥，进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经过省、市劳动局培训，考核合格，取得操作证后，方可上岗指挥。在指挥过程中，信号指挥员要时刻留意塔吊的吊钩和被吊起的物体。在塔机吊臂期间，信号指挥员还必须环视相邻塔机的工作状态，发出安全提示语和安全提示语。必须：清楚、简短、完整、清楚。九、环境文明施工管理目标和措施9.1 管理目标环境管理目标：零环境事故； 100%的噪音和污染物排放率；关联方投诉解决率100%；万元产值综合能耗相当于0.028吨标准煤。9.2 主要管理措施9.2.1 项目经理是环境保护工作的第一责任人，环境保