煤矿专业名词解释和基本知识汇集资料

1、煤矿专业名词解释和基本知识汇集徐子涵一、 采煤相关专业【煤层规定】1】薄煤层：地下开采时厚度 1.3m 以下的煤层：露天开采时厚度 3.5m 以 下的煤层。2】中厚 煤 层：地下开采时厚度 1.3m-1.5m 的煤层：露天开采时厚 度 3.5m-10m 以上的煤层。3】厚煤层：地下开采时厚度 3.5m 以上的煤层： 露天开采时厚度 10m 以 上的煤层。4】近水平煤层 : 地下开采时倾角在 8 度以下的煤层：露天开采时倾 角在 5 度以下的煤层。5】缓倾斜煤层：地下开采时倾角在 8 度 -25 度的煤层：露天开采时 倾角 在 5 度 -10 度的煤层。6】倾斜煤层：地下开采时倾角 25-45

2、度的煤层，露天开采时倾角 10-45 度 的煤层。7】急倾斜煤层：地下开采时倾角在 45 度以上煤层。8】近距离煤层：煤层群层间距离较小，开采时互相有较大影响煤层 9】保护层：为消除或削弱相邻煤层的突出冲击或冲击地压危险而先 开的煤层或 矿层。10 】石门揭煤：石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部作业过程。11】安全水头值：隔水层能承受含水层的最大水头压力值井巷及支护 】1】井巷：为进行采掘工作在煤层或岩层所开凿的一切空洞。2】水平：沿煤层走向某一标高布置运输大巷或总回风巷的水平面。 3】阶段：沿一定标高划分的一部分井田。4】区段：（分阶段、小阶段）在阶段内沿倾斜方向划分的开采块段

3、。 5】主要运输巷：运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。6】运输大巷：（阶段大巷、水平大巷或主要平巷）为整个开采水平或阶段运输服务的水平巷道。 开凿在岩层中的称石门运输大巷： 为几个 煤层服 务的称集中运输大巷。7 】石门 : 与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。8】主要绞车道：（中央上下山或集中上下山）不直接通到地面，为一个水平或几个采区服务并装有绞车的倾斜巷道。9】上山：在运输大巷向上，沿煤岩层开凿，为一个采区服务的倾斜巷道。按用途和装备分为：输送机上山、轨道上山、通风上山和行人上山。10 】下山：在运输大巷向下， 沿煤岩层开凿， 为一个采区服务的倾斜 巷道。 按用途和装备分为：输送机下

4、山、轨道下山、通风下山和行人下山。11】阶檐：台阶工作面中台阶的错距12】老空：采空区、老窑和已经报废的井巷的总称。13】采空区：回采以后不再维护的空间14 】锚喷支护：联合使用锚杆和喷混凝土或喷浆的支护 15 】锚杆（索）锚固强度：（ 10KN 约为 1 吨）1）不小于 10% 的比例和不大于 3 天的时间间隔对永久支护顶锚 锚固力不得低于 150KN （20MPa ）,巷帮锚杆锚固力不得低于 120KN, 螺 纹 钢 锚 杆 锚 固 力 达 到 100KN （15MP ） 为 优 良 , 合 格 达 到 90KN （ 10MPa ） 发现不合格失效的锚杆在 20cm 的范围补打锚杆， 外

5、漏长度保证 3 5cm ， 锚杆支护两帮最大下沉量为 27.85mm, 最小下 沉 量 为 13.27mm; 顶 板 最 大 下 沉 量 为 19.12mm, 最 小 下 沉 量 为 4.36mm;（2）锚索预紧锚固力设计达到 150KN （20MPa ）为优良，最大锚固 力 260KN （36MPa ） 外漏长度保证 15 20cm 。锚索安装时 将内端头 20cm 30cm 人为破头。16 】喷体支护 : 喷射水泥砂浆和喷混凝土作为井巷支护的总称 17 】冻结壁 交圈：各相邻冻结孔的冻结圆柱逐步扩大，互相连接，开 始形成封闭的冻 结壁的现象】止浆岩帽： 井巷工作面预注浆时。 暂留在含水层上

6、方或前方能够 承 受最大注浆压力（压强）并防止向掘进工作面漏浆跑浆的岩柱。】混凝土止浆垫： 井筒工作面预注浆时， 预先在含水层上方构筑的 能 够承受最大注浆压力 （压强） 并防止巷掘进工作面漏浆跑浆的混凝 那天 构筑物。】冲击地压（岩爆）：井巷或工作面周围岩体，由于弹性变形能的瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象。 常伴有煤岩体抛出、 巨响 及气浪 等现象。二、一通三防相关专业（矿井有效风量不低于 85% ） 1】主要风巷：总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总 称。2】分区通风（并列通风独立通风）：井下各用风地点的回风直接进入 采区回风巷或总回风巷的通风方式3】串联通风：井下各用风地

7、点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。4】扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。5】独立通风：从主要进风巷分出的，经过爆破材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。6】全风压：通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总分压差。7】火风压：井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。8】局部通风：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部点进行通风的方法。9】循环风：局部通风机的回风，部分或全部再次进入同一部通风机的进风流中。10】上行通风：风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。11】下行通风：风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。 12】瓦斯：矿井中

8、主要由煤层气构成以甲烷为主的有害气体称甲烷。（在 20 米范围内瓦斯浓度达到 1.5% 时人员撤离） 13】瓦斯矿井：低瓦 斯矿井和高瓦斯矿井的总称。 14 】瓦斯涌出：受采动影响的煤层、岩层以 及由采落的煤、矸石向井 下空气均匀的放出瓦斯的现象。】井下瓦斯二氧化碳浓度具体规定：（ 1）在进入被串联得工作面风流中瓦斯、 二氧化碳浓度均不得超过 0.5% 。 （2）当采区回风巷、 采掘工作面回风巷瓦斯浓度超过 1.0% 、二氧化 碳浓度超过 1.5% 时必须立即撤出人员、停止作业、采取措施及时处（3）以及采掘工作面风流中瓦斯浓度和二氧化碳浓度达到1.5% 时必 须立即撤出人员、停止作业、采取措施

9、及时处理。】瓦斯（二氧化碳）喷出：从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳） 异常涌出的现象。 在 20 米范围内、 涌出瓦斯量大 于或等于 1.0 立方米每分钟， 且持续时间在 8 小时以上时， 该采掘区 既定为瓦斯（二 氧化碳）喷出危险区域 17 】岩粉：专门生产的、用于防止爆炸极其传播的 惰性粉末。 18 】煤（岩）与瓦斯突出： 在地应力和瓦斯的共同作用下， 破 碎的煤、 岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的的异常的动力现 象。 本规程第二编第四章所指的突出是煤与瓦斯突出、 煤的突然倾出、 岩 石与瓦斯突出的总称。19 】等级孔：抽象概念，想象在一定空间或无限大空间作为一个

10、面板，而面板上有诺干孔眼， 风流经过孔眼的风量或风速， 具体有公式计算20 】瓦斯积聚： 体积在 0.5 立方米瓦斯浓度达到 2%以上叫瓦斯积聚。 21】 瓦斯治理十二子方针：先抽后采、以风定产、监测监控 22 】矿井反风分： 全矿井反风和局部反风23 】采掘工作面瓦斯、 二氧化碳要求： 采掘工作面进风流中氧气浓度 不 低于 20% ，二氧化碳浓度不超过 0.5% 。采区回风巷、采掘工作面 回风 巷风流中瓦斯浓度超过 1.0% 或二氧化碳超过 1.5% 时必须停止 工作撤出 人员采区措施。24 】防尘风速：从防尘角度考虑最适宜的风速为 1.2-1.6m/s25 】水灭火注意：用水灭火时必须瓦斯

11、浓度不超过2%26】瓦斯爆炸条件：瓦斯浓度 5-16%，温度650-750 C,氧气浓度12% 以上27】煤尘爆炸条件：煤尘浓度 45-2000克/m3,温度610-1050 C,氧气浓度18% 以上。 28】高（低）瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于（小于或等于）10 立方/吨，或绝对涌出量大于（小于或等于）40 立方 /吨。29】煤尘堆积标准：厚度超过 2mm, 长度超过 5m 的煤尘堆积。 30】积水 标准：深度超过 10 公分，长度超过 5m 的污水。】消防管路安设标准：地面消防水池经常保持不少于 200m 3 的水 量和 井下消防管路系统应每隔 100m 设置支管和阀门， 带式输送机巷

12、 道应每 隔 50m 设置支管和阀门，其他管路每个 100 米设置一个三通 阀门。设计 符合煤矿安全规程第二百一十八条。】隔爆水袋安设标准：隔爆实施指（隔爆水幕、隔爆水棚、岩粉棚 和自 动式隔爆棚）。1. 水袋边缘与巷壁、支柱、顶板（梁）之间的垂直距离不小于 100mm ， 水 袋与顶板（梁）的距离不大于 1.0m 。水棚排间距为 1.2 3.0m , 水袋底部 距顶板垂直距离不得大于 1 米。（ 1 ）主要水棚水袋内水量应保证 60L ，水袋总数不低于 104 个（考 虑 水量不足），每排吊挂 4 个水袋，总用水量不低于 400L/m 2 ，棚区 长度 为 41.650 米。 .（2）辅助水

13、棚水袋应保证 60L, 水棚总用水量不低于 200 L/m2 。棚 区长 度不得低于 20 米。】局部通风机安设标准：安设到新鲜风流处距回风口距离不小于 10 米，离地高度大于 0.3m】工作面除尘：井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾降尘装置，采煤工作面进回风巷， 主要进风大巷进风斜井和掘进工作面都必须安 装净化水 幕，采煤工作面上下出口不超过 30m 。掘进工作面距迎头 不超过 50m.三、运输系统及罐笼系统】主要绞车道：（中央上下山或集中上下山）不直接通到地面，为一 个 水平或几个采区服务并装有绞车的倾斜巷道。】机车：架线电机车、蒸汽机车、蓄电池机车内燃机车总称。】电机车：架线电机车和蓄电

14、池机车的总称 4】单轨吊车：在悬挂的单轨上运行，由驱动车或牵引车（钢丝绳牵 引用）、制动车、承载车等组成的运输设备。5】卡轨车：装有卡轨轮，在轨道上行驶的车辆。 6】齿轮机车：借助道床上的齿条与机车上的齿轮实现增加爬坡能力 的矿用 机车。7】胶套轮机车：钢车轮踏面包敷特种材料以加大粘着系数提高爬坡 能力的 矿用机车。8】提升装置：绞车、摩擦轮、天轮、导向轮、钢丝绳、灌道、提升 容器和 保险装置等的总称。9】主要提升装置：含有提人绞车及滚筒直径 2m 以上的提升物料的 绞车 的提升装置。10 】防坠器： 钢丝绳或连接装置断裂时， 防止提升容器坠落的保护装 置。11 】挡车装置：阻车器和挡车栏的总

15、称 12 】挡车栏：安装在上、下山，防 止矿车跑车事故的安全装置。】阻车器（挡车器）：装载轨道侧旁或罐笼、翻车机内使矿车停车、定位的装置。】跑车防护装置： 在斜井巷内安设的能够将运行中断绳或脱钩的车 辆阻 止住的装置或设施。】最大内外偏角： 钢丝绳从天轮中心垂直面到滚筒的直线同钢丝绳 在 滚筒上最内、最外位置到天轮中心的直线所成的角度。】常用闸：绞车正常操作控制用的操作（工作）闸。】保险闸： 在提升系统发生异常现象需要紧急停车时，能按预先给 定的程序实行紧急制动装置，也叫紧急闸或安全闸】罐道：提升容器在立井井筒中上下运行时的导向装置， 罐道可分 为: 刚性罐道（木罐道、钢轨罐道、组合钢罐道）和

16、柔性罐道（钢丝 绳罐道）】罐座（闸腿、罐托） ：罐笼在井底或井口装卸车时的托罐装置。 20 】 摇台：罐笼装卸车时与井口、马头门处轨道联结用的活动平台21 】矿用防爆特殊型电机车：电机车、控制器、灯具、电缆插销等为 隔爆型，蓄电池 采用特殊防爆措施的蓄电池电机车。22 】架空乘人装置： 在斜井井巷中采用无极绳系统或架空轨道系统运 送人 员的一种乘人装置，包括行人辅助器、蹬座（候车）和单轨吊车 等各种型 式的乘人装置。23】皮带保护：（种类及安装位置）1. 纵撕保护局限于皮带搭接处，至出煤口前15 米安设四、电气设备1】矿用防爆电气设备（ 1 类）：系指按 GB3836.1-2000 标准生产的

17、 专 供煤矿井下使用的防爆电气设备。 （工业标志为 2 类）（1） 隔爆型电气设备（ d）: 具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳 既能 承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力， 又能防止爆 炸产生物 穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。（2） 增安型电气设备（ e）: 在正常运行下不会产生电弧、火花或可 能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度， 以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电器设备（3） 本质安全型电气设备 （i）: 全部电路均为本质安全电路的电气设 备。是 指在规定的试验条件下， 正常工作或规定的故障状态下产生的 电火花和热 效应均不能点燃规定的

18、爆炸性混合物。（4）正压型电气设备 （p）: 具有正压外壳的电气设备。即外壳内充 满保护 性气体， 并保持其压力 （ 压强） 高于周围爆炸性环境的压力 （ 压 强） ，以阻 止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。（5）充油型电气设备 （o）: 全部或部分部件浸在油内，是设备不能 点燃油 面上的或外壳外部的爆炸性混合物的防爆电气设备。2】捡漏装置：当电力网中漏电电流达到危险值时能自动切断电源的 装置。 3】欠压释放保护装置：即低电压保护装置，当供电电压低至规定的 极限值 时，能自动切断电源的继电保护装置。4】阻燃电缆：遇火点燃时燃烧速度很慢，离开火源后自行熄灭的电 缆。（ 1 ） 电缆种类：1.

19、铠装电缆、橡套电缆 （ 普通橡套电缆、阻燃橡套电缆、屏蔽橡套电缆） 、 塑料电缆。（ 2 ） 电 缆吊挂标准：（1） 在水平巷道或倾角 30 度以下的巷道中电缆应用电缆沟吊挂； （2） 在立 井或倾角在 30 度及其以上的井巷中电缆应用电缆夹或其他夹持 装置进行 敷设， 夹持装置应能承受电缆重量并不得损坏电缆。 （ 3） 水 平巷道或倾斜 井巷中悬挂电缆要有一定的松弛度， 在受力时能自由脱 落，并保持一定高 度，掉落时不落在轨道和运输机上。 （ 4）电缆必须 吊挂在风管、水管上 方间距为 0.3 米，电力电缆在通信、信号线下方 间距为 0.1 米，高压电缆 之间间距为 0.1 米，低压电缆之间

20、间距为 50mm ，井巷内有排放瓦斯管路 时，电缆和瓦斯排放管路必须分挂巷 道两侧。 5】接地装置：各接地极和接地导线、接地引线的总称。6】总接地网：用导体将所有应连接的接地装置连成的一个接地系统。7】局部接地极：在集中或单个装有电气设备（包括连接动力铠装电 缆的接线盒）的地点单独埋 设的接地极。8】接地电阻：接地电压与通过接地极流入大地电流值比。9】携带式电气测量仪表使用：普通型携带式电气测量仪表必须在瓦 斯浓度在 1% 一下使 用。10】煤矿电压等级分：（ 1 级、 2 级、 3 级）：1）高压： 35000V 、 10000V, （ 6000V,3300V 综采馈电电压）（2）低压：11

21、40V （综采供电距离1500m ） ,660V,（井下低压动力电 压距离 1000m ） 380V （地面低压动力电压距离 500m ） , 127V （照明 信 号电压距离 300m ）， 36V （ 井下控制回路电压距离 30m 左右）1 1 】过流：流过电气设备或电缆的工作电流超过了额定值。12】短路：指电流不流经负载而是两根或三根导线直接短接到回路】过载：流过电气设备或电缆的工作电流超过了额定电流值， 而且过电流的持续时间也超过了允许时间。电气设备电缆温度规定：电动机温度根据绝缘等级（B 级、125 C。 H级180 C） 一般电机不超过80 C, H等级的不超135 C。电缆温 度

22、不超过50-55 C。减速机外壳温度不超过 60C,轴承温度（滑动 轴承不超过65 C, 滚动轴承温度不超过 75 C）,液压油温度不超过 40-60 C,乳化液温度规定 40C 不超过 50C 55C。电气设备接地要求：接地极分为：主接地，辅助接地，接地网（ 1 ）、主接地极：用面积不小于 0.75 m 2 6mm 厚的钢板，母线用截 面不小于 100mm 2 的镀锌钢板，连接线用不小于 50mm 2 的裸铜线。（ 2 ）辅接地极：钢板面积 0.6 m 厚度 3mm 放入水沟。钢管长度 1.5m, 直径 35mm , 打 20 个 小眼眼径 5mm 垂直埋 入地下。钢管长度 0.75m 直径

23、 22mm 相距 5m 做两个垂直埋入地下。1 6 停电后未使用相同等级的验电笔进行验电放电, 或未检查 10 米 以内的瓦斯浓度（ 1.0% 以下）。电缆敷设：1 ）在水平巷道或倾角 30 度以下的巷道中电缆应用电缆沟吊挂；2 ）在立井或倾角在 30 度及其以上的井巷中电缆应用电缆夹或其他夹 持 装置进行敷设 , 夹持装置应能承受电缆重量并不得损坏电缆。3）水平巷道或倾斜井巷中悬挂电缆要有一定的松弛度, 在受力时能 自由脱落, 并保持一定高度 , 掉落时不落在轨道和运输机上。4）电缆悬挂点间距：在水平巷或倾斜井巷内不得超过3 米 , 立井井筒内不得超过 6 米5）电缆悬挂位置：电缆不应悬挂在

24、风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。 电缆与压风管、水管在巷道同一侧敷设时， 必须敷设 在管子上方， 保持 0.3 米以上的距离。 在有瓦斯排放管路的 巷道内电缆 （通 信、信号等电缆）必须与瓦斯排放管路分挂在巷道两 侧。在井筒内通信、 信号电缆应与电力电缆分挂巷道两侧，如果受条 件所限，应敷设在电力电 缆0.3米（30cm ）以外的地方，在井巷内应敷设在电力电缆上方 0.1米。高低压电缆在巷道同一侧是高低压电缆之 间的间距不小于 0.1 米，高压电 缆之间、低压电缆之间不小于 50mm （ 5cm ）。五、采煤 1 】综采：采煤工作面破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本 工

25、 序实现机械化作业。2】单向割煤：采煤机沿工作面全长往返1 次，只进一刀的割煤方式。3】地下开采方法：长壁跨落采煤法、放顶煤采煤方法、急倾斜采煤 法、充填 采煤法、水利采煤法、连续采煤机和房柱式采煤法，工作面 倾角在 15 度 以上时必须有可靠的防滑装置。5】机组喷雾：4】长壁工作面采煤工艺分：综采，普采、爆破落煤采煤法采煤机必须安装内外喷雾装置，外喷雾压力不小于 1.5MPa, 内喷雾压力不 小于 2 MPa ，如果内喷雾不能正常使用，外喷 雾压力不小于 4 MPa. 6】架间喷雾：架间喷雾和放煤口压力不小于 1.5 MPa 7】更换截齿和滚筒 3 米内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，

26、打开 采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。8】爆破时靠近工作面 10 米范围内的支架、单体液压支柱必须加固， 9】爆破警戒范围：直 巷不小于 100 米，拐弯巷不小于 70 米。】泵站压力：乳化液泵站压力达到 31.5 MPa 。喷雾泵压力达到 8 MPa 。】运输机：运输机弯曲段不低于 20 米，滞后滚筒 12 米，防止损 坏刮 板机哑铃销、煤机滑靴，滚筒、摇臂等物件。】支架间隙：架间间隙小于 200mm ，充分利用支架侧护板。】支架初撑力：工作面液压支架初撑力必须达到 252bar 以上，防 止冒 顶压死支架。14】单体初撑力： 单体柱经为 80mm 的初撑力为 60KN,1

27、00mm 的为 90 KN 15 】安全出口：必须保证两顺槽的安全出口距离不小于 0.7 米，高度 不小 于 1.8 米，两出口无杂物、淤泥和积水。六、掘进1】机组喷雾：内喷雾使用水压压力不小于 3 MPa ，外喷雾使用水压 压力 不小于 1.5 MPa ，如果内喷雾不能正常使用， 内喷雾使用水压压 力小于 3MPa 时或无内喷雾装置，必须使用外喷雾和除尘装置。2】机组停机：掘进机停止工作和检修以及交接班时，切割头必须落 地，断开掘进机电源开 关和磁力起动器隔离开关。3】机组甲烷传感器报警浓度 1.0% ，断电浓度 1.5% ，复电浓度 V 1.0% ， 断电范围掘进机电源。4】掘进面瓦斯监测

28、传感器设置标准: 1 ）采用串联通风的掘进面，必须在被串掘进工作面的局部通风机前5米设甲烷传感器，报警浓度为0.5%断电浓度为0.5 %复电浓 度V 0.5 % 断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。2）单巷掘进面，应分别在距窝头 5m范围内、掘进工作面与全风压 汇合 口以里10? 15m处，各安设1个甲烷传感器，其瓦斯报警浓度 为R.8 % 断电浓度为0.8%复电浓度V 0.8 %断电范围为掘进 巷道内全部非本质 安全型电气设备。3）双巷掘进的利用联络巷连通两个掘进工作面距窝头5m以内各安 设一个甲烷传感器，报警浓度为0.8 %断电浓度为0.8%复电浓度V 0.8% 断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；两掘进巷的分区回风巷距联络巷10? 15m处安设一个甲烷传感器，甲烷报警浓度为0.8%断电浓