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文档简介
1、第-page6-页 1.2流程概述流程名称更换减速器标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1)接受任务;2)辨识、评估危险源,贯彻项目安全技术措施;3)穿戴合格的劳动保护用品;4)携带好对讲机和安全锁;5)熟悉作业环境;6)了解人员情况;7)在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。 1)责任落实到人,明确作业负责人,工作任务明确;2)危险源辨识、评估准确,掌握安全技术措施内容,签字确认;3)穿戴劳动保护用品符合规定要求;4)持证上岗;5)掌握人员精神状态、业务技能等;6)电火焊作业票相关人员亲
2、笔签名、确认。选煤厂安全规程5.2.10安全技术措施审批单洗选钳工、起重工、瓦检员1)劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧,手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全;2)对讲机完好,电量充足;3)严禁疲劳、酒后上岗,分工合理、人岗匹配;4)掌握现场存在的危险源,以及防范措施;5)神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第十项规定:危险源辨识不清,严重“三违”可能导致安全事故;6)神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第九项规定:未检查周边是否有人开启车辆或移动、运转设备。2-1核实备件核对减速器的规格型号、技术及安装参数。新减速器的规格型号、技术及安装参数与原减速器相符。洗
3、选钳工2-2准备工器具、材料1)准备套筒、撬棍、呆梅扳手、内六角、手锤、大锤、铜棒、拔轮器(附带加长顶销)、锤击扳手、卡簧钳、手钳、一字螺丝刀、检修灯等手动工具及手拉葫芦、吊装带、U型环等起重器具;2)需要采用温差法拆装的联轴器,准备加热工具并运至作业现场;3)准备200目水砂纸、润滑脂、棉纱、螺栓松动剂、备用螺栓、垫铁等材料并运至作业现场;4)灭火器、水管准备到现场。1)工具齐全、适用、完好,材料齐备;2)吊具吨位选择符合其安全系数并完好;3)加热工器具完好、适用;4)灭火器完好,水管水压正常。领料单(洗选)、工具清单洗选钳工1)搬运工器具人员相互配合得当;2)起重设备检验合格,符合标准;3
4、)起重过程中人员站位正确;4)严禁使用铸铁材质的加长顶销。2-3搬运减速器准备减速器到作业现场1)专人指挥,核实吊具吨位选择是否合适、完好;2)吊挂牢靠,通道畅通,吊运平稳;3)搬运减速器至作业现场安全位置。起重作业十不吊领料单(洗选)洗选钳工、起重工、叉车驾驶员1)吊运作业严格执行起重作业操作规程;2)人货不允许混装;3)作业人员站在安全位置。3申请停电1)作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续,并明确检修内容;2)集控室确认停电后,通知停电申请人验电。1)作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电;2)集控室在接到停电申请时,必须认真做好记录,并同时和停电申
5、请人核对设备号无误后,通过对讲机向电工下达停电作业指令;3)集控室接到设备已停电的通知后,通知申请停电人员所申请的设备已停电。洗选钳工洗选电工选煤集中控制操作工集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号,且每次所报设备台数不能超过三台;神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第八项规定:违章带电作业。4验电对停电设备进行验电,并确认停电。作业负责人接到集控室通知设备已停电,确认该设备已打到就地模式,在确认设备周围无人作业后,方可点动起车按钮进行验电。洗选钳工1)验电时人员必须站在安全位置;2)作业负责人在集控室未通知停电前禁止私自验电;3)神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条
6、第八项规定:违章带电作业。5闭锁将已停电设备的就地按钮闭锁,并上锁。1)闭锁到位、上锁可靠,钥匙由上锁人保管;2)作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。洗选钳工使用的安全锁必须完好可靠。6-1拆卸防护罩及连接件1)拆卸联轴器防护罩,并放在指定位置;2)拆除连接件。1)防护罩完好;2)连接件完好。洗选钳工1)防爆区域检测瓦斯、煤尘浓度;2)人员时配合得当,防止伤害;3)做好防自转措施,以免伤手。6-2拆卸电机电源电缆、接地线1)联系集控室通知电工拆卸电机电源线、接地线;2)电工打开原电机接线盒;3)用验电器对电机进行验电,再用接地线进行放电;4)拆卸电机电源电缆,并
7、记录好相序;5)拆除接地线。1)接线盒盖放在指定位置,最后装回原电机上;2)验电器电压等级相符,放电充分;3)电缆相序记录清晰,准确;4)电源线、接地线放置适当。选煤集中控制操作工洗选钳工洗选电工1)验电确认到位,接地线放电时先接接地端后触碰导线端放电;2)对电缆终端裸漏部分做好绝缘处理;3)拆线时要一人作业一人监护;4)神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第八项规定:违章带电作业。7拆卸电机1)吊挂电机;2)拆卸电机地脚螺栓,放置到指定位置;3)拆卸联轴器连接,放置到指定位置;4)吊运电机到指定位置。1)专人指挥;2)人员站位安全;3)吊挂牢靠、吊运平稳;4)电机完好。起重作业十不吊洗
8、选钳工起重工1)吊运过程中防止撞击碰撞;2)严格执行十不吊规定;3)人员配合得当,防止伤害。8拆卸减速器1)吊挂减速器;2)拆卸减速器地脚螺栓,放置到指定位置;3)拆卸联轴器连接,放置到指定位置;4)吊运减速器到指定位置。1)专人指挥;2)人员站位安全;3)吊挂牢靠、吊运平稳。起重作业十不吊洗选钳工起重工1)吊运过程中防止撞击碰撞;2)严格执行十不吊规定;3)人员配合得当,防止伤害。9拆卸联轴器1)标记减速器联轴器安装位置;2)拆卸输入、输出轴联轴器(对需要加热的联轴器用温差法拆卸);,放置到指定位置。1)标记清晰;2)联轴器完好;3)需要加热的联轴器加热均匀、确保密封件无损伤,及时冷却电机转
9、轴;冷却后温度降至60摄氏度以下。洗选钳工1)拆卸联轴器时配合得当,用力均匀,防止伤害;2)防止高温烫伤,并戴好护目镜。10清理、检查1)清洗新减速器装配面;2)清洗、检查新减速器与联轴器装配部位并测量装配尺寸。1)结合面洁净,满足作业要求;2)装配面光洁,装配尺寸符合安装要求。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.1洗选钳工及时清理现场油污,防止人员滑跌。11安装联轴器1)搬运联轴器到安装位置;2)安装输入、输出轴联轴器(对需要加热的联轴器用温差法安装)。安装到位。洗选钳工1)拆卸联轴器时人员配合得当,防止伤害,用力均匀,防止伤害;2)防止高温烫伤,并戴好护目镜。12安装
10、新减速器1)新减速器吊运到安装位置;2)调平、找正减速器;3)安装联轴器连接件,并紧固;4)紧固地脚螺栓;5)加注润滑油。1)专人指挥;2)人员站位安全;3)吊挂牢靠、吊运平稳;4)联轴器两端面间隙、同轴度符合安装要求;5)螺栓紧固;6)油脂、油位符合标准。 GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.3起重作业十不吊洗选钳工、起重工1)安装新减速器人员配合得当,防止伤害;2)吊运过程中防止撞击碰撞;3)严格执行十不吊规定。13安装电机1)吊运电机到安装位置;2)调平、找正电机;3)安装联轴器连接件,并紧固;4)紧固地脚螺栓。1)专人指挥;2)人员站位安全;3)吊挂牢靠、吊运平稳
11、;4)联轴器两端面间隙、同轴度符合安装要求;5)螺栓紧固。GB50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范5.3起重作业十不吊洗选钳工、起重工1)安装电机人员配合得当,防止伤害;2)吊运过程中防止撞击碰撞;3)严格执行十不吊规定。14-1安装防护罩安装联轴器防护罩。防护罩安装牢固。洗选钳工人员配合得当,防止伤害。14-2恢复电机电源线1)联系集控室通知电工拆卸电机电源线、接地线;2)电工打开新电机接线盒;3)电缆终端去除绝缘并验电、放电,检测电缆绝缘;4)按拆除时所记录的相序将电缆接装;5)检查接线盒内是否遗留工器具、杂物;6)封闭接线盒,做好密闭(防爆)处理;7)安装接地线。1)验电器
12、电压等级相符,放电充分,绝缘符合要求;2)电缆接线正确、相序无误;3)接线盒内无遗留工器具、杂物;4)密闭(防爆)符合要求;5)接地线安装牢固、可靠。选煤集中控制操作工洗选钳工洗选电工1)接线前必须进行验电,防止误送电造成触电事故;2)接线时要一人作业一人监护;3)接线盒内禁止有遗留工器具或杂物;4)神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第八项规定:违章带电作业。15-1清理现场1)清点人员;2)清点工器具、材料、配件;3)清理现场杂物;4)检查并消除火灾隐患。1)人员清点清楚并确认撤离在安全位置。2)工器具、配件及剩余材料回收齐全;3)现场整洁、干净;4)现场无火灾隐患。工具清单洗选钳工
13、人员清点必须到人,工器具和工具清单对应。15-2回收减速器回收减速器到指定位置1)专人指挥,吊具吨位选择合适、完好;2)吊挂牢靠,通道畅通,吊运平稳;3)搬运减速器至指定安全位置。起重作业十不吊领料单(洗选)洗选钳工、起重工、叉车驾驶员1)严格执行十不吊规定;2)人货不允许混装;3)作业人员站在安全位置。16申请送电1)作业负责人向集控室申请办理送电手续;2)电工接到集控员的送电指令后进行送电操作,上锁人解除闭锁。1)作业负责人必须明确通知集控室对要送电设备进行送电;2)集控室在接到送电申请时,必须认真做好记录,并同时和停电申请人核对设备号无误后,通过对讲机向电工下达送电作业指令;3)集控室接到设备已送电的通知后,通知申请送电人员所申请的设备已送电。停送电(记录)洗选电工选煤集中控制操作工洗选钳工1)检查此设备及其周围环境,确认具备送电条件后,方可申请送电;2)集控室、电工、送电申请人在要求送电时必须逐台报设备号,且每次所报设备台数不能超过三台。17试车通知岗位操作工试车。1)减速器运转平稳、无异响,轴承温升不超过35摄氏度,密封部位无渗漏,振动符合规定;
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