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1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业第一章 编制说明昆山 外立面幕墙工程项目位于 ,地理位置优越,建筑造型完美,具有独特的高品质装饰效果。目前部分楼层外立面已具备施工条件。我公司组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才,本着“让客户更满意”的原则,对招标文件、技术图纸、施工合同等资料进行详细深刻的研究,并结合本工程具体情况,及本工程的施工重点、难点、关键控制点,精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包以及工程监理,将质量管理放在首位,兼顾工程进度,并最大限度的降低工程成本,真正实现“一
2、流的施工、一流的质量、一流的管理”的施工管理目标,使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念,能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑虚实结合的独特魅力。第一节 编制依据及原则一、编制依据 1. 外立面幕墙工程招标文件2. 外立面幕墙工程施工图3. 外立面幕墙施工合同4国家相关施工及验收规范、标准、法律法规二、编制原则1.本施工组织设计方案仅适用于 外立面幕墙幕墙工程,是该工程具体实施的指导性文件,施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。2.本施工组织设计方案编写的指导思想是:严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。3.本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性,科学合理地安排各分部、分项
3、工程施工工艺及施工顺序。4.在工程施工过程中应按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。5.本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法,以便加快施工速度,缩短工期,保证工程质量。6.本施工组织根据施工的具体情况,可适时进行修改调整,并将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。7.尽量减少施工现场临设工程,合理的储备物资,减少物资运输量,科学的布置施工平面图。第二节 编制内容本施工组织设计是 外立面幕墙工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为建立正常的施工秩序,有计划地开展各分部分项工程的施工,及时地做好各项施工准备工作,保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用,协调与土建
4、单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系,保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工,本施工组织设计围绕工程的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等,从工程概述,加工制造方案,主要施工方法,工程进度计划及保证措施,主要机械设备、水电的用量计划及劳动力计划,施工现场管理,与总包、监理及设计人的配合措施,确保工程质量的技术组织措施,确保安全生产的技术组织措施,确保文明施工的技术组织措施,确保工期的技术组织措施,施工平面布置,冬雨季施工措施,及幕墙清洁与售后服务等方面进行了较为系统的编写。第三节 工程概述及工程目标第一节 工程概述一、工程概况工程名称: 外立面幕墙工程建设单位:
5、 总承包商: 设计单位: 监理单位: 建设地点: 结构形式:钢筋混凝土框架结构幕墙安全等级:二级结构抗震设防度:7度 基本风压:0.50 kN/幕墙结构使用年限:25年二、工程范围施工图纸范围内玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙以及防雷、防火封堵等幕墙附属项目。 三、工期目标根据招标文件对工期、进度的要求以及工程实际情况,本工程计划开工日期为2013年6月18日,计划竣工日期为2014年8月1日,具体开工日期以总包或业主下达的开工令为准。四、质量目标本工程贯彻“百年大计,质量第一”和“质量管理,预防为主”的质量总方针,严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计,按图纸施工,确保工程质量满足业主、
6、设计师、工程监理、总包的要求,符合国家及地方规范中规定的合格标准。五、安全、文明施工目标1.符合职业健康安全管理体系OHSMS18000的要求,施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,杜绝安全事故的发生。2.符合环境管理标准ISO14000的要求,文明施工。第四节 施工组织部署一、项目组织机构及人员组成现场施工的项目部,根据工程需要选定人员。本项目部由正副项目经理及施工员、技术员、质检员、安全员等人员组成。项目经理执行经理技术员安全员质检员施工员二、主要管理人员岗位职责(一)、项目经理职责1、与甲方、总包、监理关系的协调,创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月
7、度工程量的审报,并按计划回收进度款。3、在合格分包商的名单中选择施工队伍,负责施工队日常管理和月度考评。4、负责对施工队月度完成工程量的审核,并申请安装费。5、控制支配项目费的使用。6、组织每周的质量、安全大检查。7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作, 每周对各岗位工作进行检查。8、组织召开每日例会,组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。10、组织项目部每周一次的培训、学习工作,做培训记录。11、项目重大问题与公司协调解决。12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。(二)执行经理职责1、负责向项目
8、经理汇报现场的施工情况。2、负责与甲方及土建单位的具体协调。3、审定施工方案。4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。5、负责对施工日记的记录、管理工作。6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。7、协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。8、负责落实工程部规定的质量指标,并制定项目经理部创优项目的质量保证体系,负责开展全面质量管理工作。9、协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查,并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理,组织一般质量事故及设备事故的调查处理。(三)技术员职责1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底,负责编制和审核施工组织设计并
9、及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案,并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题,落实各项技术和质量管理措施,并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。2、组织工程测量、定位,对项目各有关工程进行技术质量交底,会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作,督促有关人员按期完成整改项目,并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。4、组织项目的技术交底和和质量交底工作,检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。5、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作,解决相应的技术安全问题,对安
10、全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。6、负责技术核定工作,并督促落实修改方案的实施。(四)施工员职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改,做到方案领先,推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底,参加施工方案会审及交底工作,做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文,通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚,并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工程的
11、质量验收,负责竣工图编制,协助搞好资料档案工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。(五)质量员职责1、负责对每道工序施工前的技术交底,做交底记录,有被交底人签字。(主要工序有:测量放线、钢副框加工安装、铝框安装、玻璃安装、打胶、开启扇安装、纱窗安装等)。2、组织工序样板制作安装,并验收。3、过程检验:在施工过程中,质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检,发现小问题现场解决,比较大的质量问题下发质量整改通知单,限期整改,并负责质量处罚单的签发;每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单,记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4
12、、负责施工方案、质量计划的起草编制。5、检查验收施工队的工序报验,并签署意见。6、组织向总包、监理的工序质量报验,并填写相关报验单、隐检单和质评表。7、参加项目经理主持的每周的质量评审会,描述质量计划的执行状况,评判质量问题,改进质量管理。8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。9、解决图纸技术问题,审核加工单,参加各种质量技术会,牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10、各种技术资料的整理、编目、归档。(六)安全员职责1、进场安全教育,并进行“安全教育试卷”考核,留档。2、编制职工花名册,及时进行动态管理。3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4、每道工序施工前的安全交
13、底,检查每个施工班组的日安全上岗记录,负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5、现场安全检查:安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查,消防设施、文明施工、高空作业的检查,填写日安全检查记录。6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7、对违反安全要求的处罚权。8、相关安全资料的收集、整理。9、定期组织安全培训(工人)。第二章 采购加工制造方案第一节 材料投入计划及保证措施工程主要材料选择1工程主要材料的选择原则本工程材料商的选择和材料供应,由施工方负责。所有材料选用及标准均需符合JGJ133-2001和JGJ102-2003规范要求及其他规范要求。由此,为了
14、不辜负业主的信任与期望,对工程材料的选择原则是:按照招标文件的要求进行选材;选用性能优异的优质产品,以保证该工程外饰效果的美观与经久耐用,使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品;同时我们又力求性价比达到最佳,即以较低的价格来完美实现工程精品,以体现我公司科学设计、科学施工与科学管理的强劲工程实力,让人们充分感受到现代科技与建筑美学的完美结合与发展。2主要材料简介(1)铝合金型材铝合金型材:选用6063-T5、T6型材,符合国家GB5237-2000标准,为优质高级铝型材。(具体以甲方封样为准)本工程幕墙型材为氟碳喷涂处理,型材符合国标GB/T5237.1- T5237.5-2000铝合金建筑型材、
15、GB/T6892-2000工业用铝合金热挤压型材的规定。(2)玻璃本工程玻璃选用优质产品。产品符合GB9962-1999规范要求。(具体厂家以甲方封样为准)1)玻璃种类玻璃幕墙的玻璃选用6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃。2)本工程对玻璃加工要求 玻璃尺寸偏差不大于2mm。 钢化玻璃应经过二次热处理。 LOW-E膜玻璃不应有变色、脱落、褪色、孔洞、色差等缺陷。 中空玻璃不应出现内部雾化、水汽、结露、结冰等现象。 钢化玻璃不应有彩虹现象。中空玻璃未双钢化透明玻璃,中间使用铝隔片固定间隔并填充干燥剂吸收空隙中的湿气。首先用聚异丁稀底封,再使用二份有机硅树脂或多硫化物进行二次密封。其特点:隔热:中
16、空玻璃构件改进了热绝缘品质,这是普通玻璃的一个弱点。相对于单玻璃,双层中空玻璃改进的热绝缘功能是源于间隔宽度,玻璃表面的反射特性和气体的导热性。玻璃的热绝缘性由其传热系数(U)值来计算,U值所测的是由室外传入室内的空气的热量。绝热越高,U值越小。首先,间隙越宽,热传导就越好,但是超过13mm间隙,改进水平丧失了,制造费用昂贵。其次,玻璃表面的反射特性是由其表面的辐射率量度的。辐射值越低,能量反射就越大,如此而不透过玻璃。减少通风及空调费用:热绝缘的降低导致供暖,通风和空调费用减少。更添居住者的舒适感:让内部玻璃与室外环境隔绝,使内部玻璃保持在一个均匀温度,因此而减少接近窗户时使人不舒适的区域。
17、防止露水的凝聚:使用单层玻璃,当一间房间的室内外之间的温差大时,将会产生露水凝聚,然而,若使用中空双层玻璃构件,由于双层玻璃构件空气阻隔的结果而造成的绝缘具有防止露水凝聚的作用。四个变量:室内空气的相对湿度、玻璃的热传导率、室内空气温度和室外空气温度。避免噪音侵扰:双层玻璃良好的隔音能力。一般来讲,气隙越宽,隔音就越好。透明浮法玻璃制作原理:透明浮法玻璃成型是将经过高温熔融、澄清的玻璃熔液,边域不断地流入盛有熔融锡液的槽内,浮在锡熔表面上的玻璃液在重力和表面张力的共同作用下,自然展平,经适当的机械作用,使其在匀速运动过程中,形成两个极为光滑平整表面的玻璃。(3)硅酮胶1).本工程要求:选用密封
18、胶应符合GB/T14683-93中规定,结构胶应符合GB16776-97中规定,中高弹性模量,具有良好的粘着力和延伸,抗气候变化,抗紫外线破坏,抗撕裂和耐老化,黑色。 (4)胶条1)本工程要求橡胶密封条:应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM)制品,国产优质产品,并符合GB10712-89。密封板材:应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM)制品,国产优质产品,并符合GB5574-94。应挤压成块,密封胶条挤压成条,邵氏硬度为705,并具有20%至30%的压缩度。2)密封胶条三元乙丙材料(EPDM)为人工合成橡胶,有以下之优点:耐侯性能好乙丙橡胶耐侯性能好,能长期在阳光、潮湿、寒冷的环境中使
19、用。含碳黑的乙丙橡胶硫化胶在阳光下爆晒三年后未发生龟裂,物理机械性能变化很小。乙丙橡胶制品在自然状态下,可使用30-50年。耐老化性能乙丙橡胶具有极高的化学稳定性,在通用橡胶中,其耐老化性能最好。性能乙丙橡胶制品在一般情况下,可以在120的环境中长期使用,其最高使用温度为150。乙丙橡胶老化属交联型,老化后橡胶变硬。臭氧性能乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性能,不但优于天然胶、丁苯胶、氯丁胶等能用橡胶,而且也优于一般被认为耐老化性能很好丁基橡胶。例如,在臭氧100pphm的介质中,乙丙橡胶经纬度小534时仍不龟裂,而丁基胶仅430小时即产生大裂口,氯丁胶则只有46小时就龟裂,可见,在通用橡胶中,乙丙橡
20、胶的耐臭氧性能是最佳的。绝缘性乙丙橡胶具有非常好的电绝缘性能和电晕性,其电性能接近或优于丁基橡胶,氯磺化聚乙烯、聚乙烯。乙丙橡胶的体积电阻和丁基胶相当,一般在10151018cm范围内,击穿电压和介电常数也较高,特别适于制造电气绝缘制品。冲击弹性和低温性能乙丙橡胶具有较高的弹性,在通用橡胶中其弹性仅次于天橡胶和顺丁胶。同时乙丙橡胶又具有好的低温性能,在低温下仍保持较好的弹性和较小的压缩变形,其最低极限使用湿度可达50。与低温行为最密切相关的是硫化胶的弹性,具有好的低温性能的硫化胶亦具有良好的低温(5)附件1)本工程五金附件采用国产优质不锈钢制品,钢材采用首钢产品。2)所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈
21、等,选用不锈钢件。且采用的不锈钢件应符合下列标准的规定:*.不锈钢冷轧钢板GB3280*.不锈钢热轧钢板GB4239*.不锈钢板GB4237-923)所有不同金属接触处均以尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀。钢材表面热镀锌,镀层50m。4)工程用钢材应符合下列标准的规定*.普通碳素结构钢技术条件GB700*.优质碳素结构钢钢号和一般技术文件GB699*.普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB912*.合金结构钢技术条件GB3077*.普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术GB3274*.工程用所有钢件必须作防腐处理,采用热浸方法施工加镀锌保护层。*.对于焊接后的钢件要除净焊渣并涂二道防锈漆
22、。*.钢筋GB1499-91(6)五金配件1)本工程开启窗部份五金配件。2)操作方便,只须轻轻拧动执手,便可锁住所有锁点。3)安装容易,清晰的加工图,使用户方便安装。4)安全可靠,使高楼的开启窗更加安全。5)美观、耐用。表面氟碳喷涂处理,防紫外线照射、长时间不脱色、褪色。(7)保温棉层间保温采用阻燃岩棉;防火等级为A级不燃,国产优质产品,质量符合GB11835-89及响应标准规范。(8). 后补埋件用化学锚栓、膨胀螺栓幕墙后补埋件用胀栓:化学粘着锚栓:HVU药剂包配合HAS螺杆独立包装。符合国家标准。二材料投入计划及保证措施1材料供应及使用计划的合理安排性本工程位于内蒙包头市,须视其地理位置及
23、周边的施工环境,决定材料的合理供应,将对配合现场安装,确保工期按期完成,同时避免现场停工待料现象发生,造成工程成本增加、资源浪费及过多,以及过多的材料堆放将给施工现场用地造成紧张等问题控制,起到至关重要的作用。纵观全局,合理安排主要材料进场计划,是项目部管理的关键点。综合以上各方面因素,项目部将把材料供应,作为一项重要的专题工作进行管理,制定工程材料的整体、月、周、日进场及运输计划,设专织人员负责,并纳入项目部日工作会议内容,每日进行现场检查、信息反馈、整理,并根据施工情况及实际状况,及时调整计划,最大限度的满足现场及安装要求,同时又做到降低成本、提高效率,充分体现科学项目管理水平。材料清单及
24、材料供应计划详见下页表示:2.主要材料进场计划* 型材及板材堆放,不占用场院内,材料到现场时,按总包指定的存放地点或直接搬运到楼内施工工位处待安装。 *.根据现场情况及安装进度要求备料,同时满足现场工位存放材料限制等诸多因素要求,安排进场材料,备料原则:施工现场始终保持2天安装材料储备量,合理安排材料运输计划及实施。*.根据工程施工整体、月、周、日安装进度计划及施工工程量,制定材料整体、月、周、日进场计划,及时跟踪现场变化,随时调整各相关计划,确保工程安装需求。材料、构件的用量计划:3. 材料运输计划:a.运输时间:*.材料运输车应严格按政府规定的时间及要求进行材料运输并送达现场。b.运输道路
25、: 包括施工现场场内与场外运输道路。.施工现场场外运输道路:由于该工程的地理位置,要充分考虑运输过程中的运输道路及运输环境问题,合理的制定运输路线,并应注意以下几点:运输路线中的高压线要引起注意,材料在运输中应严格限制码放高度及宽度,按规定要求码放,避免出现刮碰现象及触电事故发生。.施工现场场内道路:使用总包方现有施工道路,包括运输道路,严禁在运输道路及附近堆放材料,确保运输道路的畅通无阻,并听从总包统一管理及调配。并注意以下几点:c. 材料卸车与堆放:*.材料运到现场,及时安排工人卸车, 考虑到晚间扰民问题,不能使用室外升降梯,对能够运到安装工位的,及时就位或提前与总包协调将材料暂运到施工楼
26、层内,且不影响施工的地方,来日再运到安装工位处。*.材料进场时运输车辆不许鸣笛,由跟车人员与现场运料人员及时联系。*.工人卸车时,要轻那轻放;对于材料放置过程中,易产生噪音的材料,采用一次少卸办法;对确实无法排除噪音而扰民的,则采取局部棉布包裹已求达到降噪的效果。 d.合理安排运输次数:*.为确保施工现场安装进度要求,但又考虑现场场地的限制,不能过多的堆放较多材料,以免影响其他单位施工,使材料及板材堆放周转期合理可行,安排进场材料,备料原则:施工现场始终保持2天安装材料储备量,合理安排材料运输计划及实施。根据以上原则,制定材料运输计划,及时跟踪现场变化,并随时调整计划,确保工程安装进度需要。*
27、.由于工程运输次数及运输量要受现场安装量及场地限制,因此要合理安排运输车辆及运输次数,严禁三超现象出现,即超宽、超长、尤其是超高,避免隐患及事故。*.根据工程材料整体、月、周、日进场计划,制定材料整体、月、周、日运输计划,及时跟踪现场变化,随时调整计划,确保工程需要。三材料采购措施材料是影响工程质量的关键因素之一,工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度,确保本工程质量目标能够顺利完成,我司将采取以下切实可行的材料采购办法:1紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则,慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业,能够为工程开展所需的材料提供强有力的
28、保障。2材料供应保证体系:材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度,材料质量将直接影响工程的质量,我们将从以下几个方面保证材料及时到场。2.1尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸,提出材料加工图,为材料进场留出提前量,不因图纸总是而延缓材料加工。2.2加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。2.3组成材料采购小组,分工负责,统筹协作,适时进驻现场组织材料。2.4采购中对易损材料随时有备片在场,以应变紧急情况。2.5注意材料包装,面材一律用木箱包装。2.6公司派专人驻主材供货厂家督促进度,检查质量。2.7项目部安排专人验收材料,现场材料员应熟悉材料验收、存放标准,对现场材料需求有整体
29、计划安排。2.8施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工,注意材料及成品保护。2.9资金上严格按材料合同支付货款,确保材料持续到货。第二节 原材料检验方案一、玻璃1.材料进场1.1玻璃进场时,供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。1.2玻璃进场时应拆箱进行5抽验并根据外观、包装等情况随即抽查,发现抽验中有不合格产品作退货处理。2.材料检验玻璃的检验按照国家有关规范进行检验。(详情参见各种玻璃质量标准)3.标志、包装、运输与贮存3.1标志:包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。3.2包装:玻璃用木箱或集装箱(
30、架)包装,箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)的包装数量应与箱(架)的强度相适应。一箱(架)中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃,玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。3.3运输:运输时,箱头朝向车辆运动方向,应防止箱(架)倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。3.4贮存:玻璃必须在不结露的房间存放,贮存、运输、装卸时,箱盖朝上,不得倒放或斜放。二、铝型材1.材料进场1.1铝型材进场时,供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单。1.2铝型材进场时应进行3抽验,抽验中超过10不合格视为不合格品,作退货处理。2.材料检验铝型材的检验按照铝合金建筑型材(GB/T523793)进行检验。3.标志、包装、运输
31、与贮存3.1标志:铝型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。3.2标志、包装、运输与贮存:包装、运输和贮存按GB3199执行。三、钢材1.材料进场1.1钢材进场时,钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单,并加盖供应商公章。1.2钢材进场时进行2抽检,如抽检有20不合格,视为不合格,作退货处理或进行100检验,留取合格品。2. 材料检验2.1钢材的品种、规格必须符合设计要求。2.2钢材的几何尺寸必须符合金属、石材幕墙工程技术手册的要求。3.标志、包装、贮存、质量证明书标志、包装、贮存、质量证明书应符合GB247和GB2401的规定。四、结构胶、密封胶1.材料进场1.1结构胶、密封胶进场时
32、,供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须又商检证明。1.2根据当地或甲方要求作试验报告2.材料检验2.1结构胶、密封胶的品种、规格必须符合设计要求。2.2结构胶、密封胶的保质期必须在有效范围之内。2.3结构胶、密封胶的数量、重量必须符合要求。2.4结构胶、密封胶的检验要求参照金属、石材幕墙工程技术手册。3.标志、包装、运输与贮存3.1标志:在每一包装件上,标明制造厂商、产品标记、数量和批号。3.2包装:产品用纸箱或其它合适的材料包装,每件应符合产品合格证。3.3运输:产品在运输过程中,避免挤压、高温导致产品产生变质。3.4贮存:产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存
33、。五、五金配件1.材料进场1.1五金配件进场时,供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。1.2五金配件进场时应进行随即抽检,抽检中超过10不合格视为不合格产品,作退货处理。2.材料检验五金配件的检验按照国家有关规范进行检验。3.标志、包装、运输与贮存3.1标志:产品应有标志、内容包括产品名称、制造厂商、产品型号或标记。3.2包装:产品用纸箱或其它合适的材料包装,每件应附产品合格证和使用说明书。3.3运输:产品在运输过程中,避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。第三章 主要施工方法第一节 施工重点难点分析一、测量放线本工程楼体交圈多、安装量大且精度要求高,是本
34、工程的重点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量,以及施工速度。我司具体放线步骤如下:1.测定基准轴线及边线,埋件处理;2.按照“中边中边”的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;3.全面校准并定位各中心线间距;4.测定与校准底层基准水平线。为保证测量放线精度,首先应确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在1mm之间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用幕墙公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量。二、幕墙的加工制造精度、安装精度控制幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量
35、,幕墙在加工制作、拼装过程中,会产生一定的加工误差;龙骨与连接件的安装中,也会产生一定的安装偏差,在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生,在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差,这些误差若累加到一块,势必会严重影响到工程质量,因此要解决这些施工难点,要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关,层层控制,严格按质量管理程序办事,力争将各类误差控制在最小范围。三、收边、收口的安装控制收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的难点,收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量。各玻璃幕墙、石材幕墙等在屋顶交接处或收边收口处容易产生漏水,应重点把关。沉降缝处设计与施工的质量直接影响到外观的效果及渗漏水,因
36、此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。四、施工中成品与半成品的保护工程选用材料档次高,包括玻璃、石材等易损材料,在运输、吊装、存放各阶段我司积极做好成品与半成品的保护工作,编制成品保护方案,详见成品、半成品保护措施章节。第二节 施工测量方案施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。一、准备工作1熟悉施工图及有关技术资料。2检查测量仪器,检验是否有年检合格证,并建立设备台帐(型号、规格、使用年限、精度、生产厂家)。3拟定测量方法和步骤。4总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。5质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术
37、交底,详细讲解技术要求及允许的误差,并要参加测量放线工作。6对放线人员进行安全交底,不准违章作业,必须做好安全防护工作。7各种工具准备 7.1 经纬仪、水准仪(精度2/级)。 7.2 50米、30米钢卷尺各一把。 7.3 5米、3米钢卷尺各3把。 7.4 红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等。二、测量放线施工的内容1基准点线、轴线的复核。2水平标高的布置。3放内、外控制线。4弹分格线。5垂直钢线的布置。6结构埋件的检查测量。三、测量参照标准1玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032城市测量规范CJJ8-853工程测量规范GB50026-934玻璃
38、幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001四、施工测量的依据1平面图、立面图、节点大样图。2工程建筑图、结构图。3总承包单位提供的内控点布置图。五、首层基准点、线布置1进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图,以及首层原始标高点,施工人员依据基准点、线布置图,进行复核基准点、线及原始标高点,原始标高点只需要一个(总包单位标高只有复核后符合标准才能用)。2基准点、线的确认幕墙测量放线,依据总承包单位提供的基准点布置图,检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求,基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,
39、经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可签字。3首层控制线的布置因总包单位便于施工,控制线一般设定离结构较远(2米左右),而幕墙施工需将控制线进行外移(一般0.51米),依据总包首层控制轴线,建立幕墙首层内控制网,再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网,按照图纸设计对控制网进行复核校正,使之符合设计及安装要求。六、内控线的布置各层投点工作结束后,进行内控线的布控。整个大楼的主控制线,以总包单位提供的主控制线为准,将总承包方的结构控制线进行平移,平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位,便于连线的地方,内控线离结构面为1000mm,根据总承包单位内控制线,在此基础上
40、进行内控制的平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进行外围结构的测量,使整个大楼成封闭状态。七、结构外围分隔控制线的测量内控线布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后,检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,由总承包单位进行修正后,交付我司验收后使用。八、层间标高的设置层间标高的测量
41、,首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法,在便于观察的外围做一观察点,由下而上设立垂直线,在仪器的监控下,弹出垂直墨线,依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺,用大力钳把钢卷尺夹紧,在小于4级风的气候条件下,静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度,每层设立1米水平线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处(因总承包方标记录红色,以示区别),在幕墙施工安装直至施工完毕之前,高度标记、水平标记必须清晰完好,不被消除破坏。标高测量误差,层与层之间2mm,总标高10mm。(参见图1-1)九、 钢丝线的设定用
42、铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置,钢丝采用1.5mm,钢丝固定支架采用550角钢制成,角钢一端钻有1.61.8孔眼,所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态,而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘(见1-4),钢丝穿过孔眼,用花兰螺栓绷紧。十、竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪,首先进行调平,再调整下视点,使其对准转角点,打开激光开关,使激光点落在施工层角干上,角钢一端钻有1.61.8孔眼,所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态,而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点,用1.5钢丝线每隔十层拉
43、线绷紧,就构成了竖向控制线。十一、外围结构的测量连接首层控制线与竖向控制线,就形成了立体控制网,依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线,检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求,直到符合验收标准,交付使用。十二、分格线及龙骨线的确定转角垂线确定后,就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格,上下连线,形成整体控制网,同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线,以作为安装龙骨的依据。十三、测量放样误差控制标准1. 标高1.1 0.000至1米线1mm;1.2层与层之间1米线1mm;1.3总标高0.000至
44、楼顶层1mm。2. 控制线2.1墙完成面控制线2mm(参见图);2.2到外控线1mm;2.3结构封闭线2mm。3. 投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。第三节 后补埋件施工方案一、埋件需提供的质保资料1钢材质保书;2钢筋质保书(钢板、钢筋)一定要有供应单位红章;3镀锌质保书,要有供应单位红章;4化学锚栓的试验报告(后置埋件安装施工后提供)。二、后补埋件的检查1、所用材料是否符合设计要求;2、加工尺寸与图是否一致;3、化学锚栓的规格及有效期是否与设计一致。4、填写埋件(锚栓)进场验收表。5、填写进场物资报验表以及上述资料报给监理,验收通过后才可进行埋设。三、后补埋件埋设方法1埋件埋设之前,首
45、先进行技术交底,特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写技术交底表备案。2梁面的覆盖层(如面砖等)清除后,按照埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在结构梁面上视具体情况用红笔划出埋件埋设控制线(点)。3在埋设埋件之前,在结构梁上进行分格,将埋件分格线弹在清理完成的梁表面,在埋件埋点用涂料或墨汁加重标记。(如图)4根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号,从1至若干个进行埋设(参见下图)并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写隐蔽验收单并附检查表报监理验收。四、埋件埋设的要求1埋件在埋设过程中,要以多轴
46、线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位,相对轴线偏差小于20mm。(参见下图)2后置埋件在安装前应对埋件的接触面进行处理,处理平整后方可进行下一步的操作。3化学锚栓的安装要按照厂家的产品说明书的介绍进行安装操作。打孔的深度及孔径的大小应满足产品的使用要求。4埋件在埋设过程中,一定要紧贴结构面,上下、左右偏差到20mm影响不大,而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。采取措施,加垫铁块等均为点接触,受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正,这样势必造成施工周期长、成本增加。5当埋件埋设完毕后,应做好记
47、录,并填写埋件安装检查表。6埋件安装时,每进场一批埋件都要进行认真检查,做好记录,并填写埋件进场验收记录表。五 施工测量放线方案及技术措施1. 准备工作1)、 熟悉图纸和有关资料。2)、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3)、 检查测量仪器是否有年检合格证。4)、 初拟弹线方案(进行会议讨论)。5)、 查看总承包方基线、控制线的设置情况。6)、 请总承包方提供控制线图。7)、 清理出总承包方原弹各种基线。2. 进行技术交底和安全交底1)、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2)、 施工过程中安全交底。3)、 项目部有关人员参加。3. 测量、放样施工的内容1)、 基线、轴线复核
48、。2)、 水平标高的布置。3)、 放内、外控制线。4)、 弹分格线。5)、 垂直钢线的布置。6)、 结构预埋件的检查测量。4. 质量标准1)、玻璃幕墙工程技术规范JGJ120-96。2)、建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3)、城市测量规范CJJ8-85。4)、工程测量规范GB50026-93。5)、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20015.施工测量的依据1)、平面图、立面图、节点大样图。2)、工程建筑图、结构图。3)、总承包单位提供的内控点布置图。6.资料汇总1)、技术交底记录。2)、基线复核记录。3)、结构检查记录。4)、埋件偏位记录。5)、自检记录。6)、专检记录。7)
49、、测量仪器年检合格证。7.弹线放样的人员配置根据本工程单栋楼测量,以及结构图及建筑图所示情况,我们设立4人为1组,共计2组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈,测量人员相互之间要同心协力,确保放线施工质量。 8.测量放样施工1). 基准点、线的确认该大楼幕墙测量放线,依据总承包单位提供的内控线及基点布置图,检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点,是否清晰或损坏,进一步了解具体的位置,以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可。2).标准层的设立建筑的测量工作重点
50、是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差,保证各楼层的几何尺寸,满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点,我们拟定从首层、四层、八层等每隔四层为一个标准控制层,依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点,通过一级基准控制点,采用铅垂仪传递基准点,为提高传递精度,拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点,在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作,首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。3).投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平,
51、用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点以此为基础。投点完毕后,进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4). 内控线的布置各层投点工作结束后,进行内控线的布控。整个大楼的主控制线,以总包单位提供的主控制线为准,将总承包方的结构控制线进行平移,平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位,便于连线的地方,内控线离结构面为1000mm,根据总承包单位内控制线,在此基础上进行内控制的平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进行外围结构的测量,使整个大楼成封闭状态。5).结构外围分隔控制线的测量内控线
52、布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后,检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,由总承包单位进行修正后,交付我司验收后使用。6).层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪,采取直线延伸法,在便于观察的外围做一观察点,由下而上设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺,用大力钳把钢卷尺夹紧,在小于4级风的气候条件下
53、,静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度,每层设立1米水平线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处(因总承包方标记录红色,以示区别),在幕墙施工安装直至施工完毕之前,高度标记、水平标记必须清晰完好,不被消除破坏。标高测量误差,层与层之间2mm,总标高4级时不宜吊垂线。 吊线时,线坠的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响。 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外脚手架的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。13) 检查垂直度有: 经纬仪检查法。 水平辅助层定位点重合复检法
54、。 自由复检法。 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的方法。 水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性。 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照上面两个方法得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。 14)固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定,固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15)
55、 至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行检查以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖龙骨分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。 所需工器具及人员工器具:水平管、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、电焊机。人员:3-4人,但要求人员技术较全面,对幕墙有较深了解,至少有一人对幕墙有全面的掌握,特别是对整个施工程序加施工方法、方案要有全面掌握了解。 管理要领1)熟悉图纸弄清弄懂设计意图。2)熟练各种操作的过程、顺序。3)对全过程进行质量控制。4
56、)对予留洞口的定要仔细效核。5)转角位置的开线一定要准确无误。6)误差控制在放线阶段0.5mm。7)全面控制与设计差值,如可调节尺寸有大的出入应与设计部联系。8)做好详细的放线记录。 安全及防护1)严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。2)做好安全操作,防止工具坠落和坠物打击,配带安全帽、安全带,穿防滑鞋。 质量评定、资料整理1)对每道工序的施工过程,做好详细的记录。2)对开线后的数据做好详细的记录,绝不能漏掉任何一个数据。3)与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门,有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主(甲方)。4)资料必须整理完整,同时装订成册记录在案。9龙骨
57、安装与调整1) 检查竖龙骨型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖龙骨,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面: 镀膜厚度,表面镀膜有无损伤。 截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等)。 长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。 有无扭曲变形。2)对号就位:按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置,同时注意其表面的保证。3)竖龙骨安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上(也可以由上而下进行,带芯套的一端朝下)。每根竖龙骨按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端。第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊
58、线或对位安装梁上端,依此往上安装。4)竖龙骨安装后,对照上步工序测定定位线,对三维方向进行初调,保持误差1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。5) 所需工器具及人员工器具:大号电钻、12.5钻嘴、扳手、木棰。人员: 每组三人。6) 管理要领a)竖龙骨选择型号、规格正确无误。b)螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的可调节性。c)选择恰当的安装顺序。d)注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全。e)注意使用镀锌角码时不得忘记竖龙骨与角码之间的防腐处理。10竖龙骨校正与验收(1) 基本操作说明1)放基准线:在竖龙骨校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔
59、3-4根竖龙骨要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬低度,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响,在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。2)打水平线:在垂直基准线放好后,要每隔2-3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄于已固定的竖龙骨外侧面。3)建立基准平面(垂直):在基准垂线与基准水平线确定后,在竖龙骨外侧面就形成了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面,所有竖龙骨的外侧面都应位于这个基准面上,同时竖龙骨应与基准垂线平齐,否则就要调整。4)校尺:基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误
60、,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。5)误差:基准面确定后,要检查每一根竖龙骨的外侧面是否在基准面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在铁角码位处测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲中心线距离为A,至乙竖龙骨距离为B,列表可测出若干组数,然后用BA=C,C则是甲乙两竖龙骨间的准确尺寸。每2-3层再如此测量,如所得C值相等并等于设计值,则该竖龙骨安装准确。如A、B、C值不同,则甲乙两根竖龙骨都不垂直且间距有误差,如A值同,B值不同则C值不同,证明乙竖龙骨不垂直,分格不准确,依次类推确定竖龙骨垂直和水平误差。6)调整平面外误差(进深误差):在测到平面误差后,
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