大型石油化工项目优化探讨

1、大型石油化工工程优化讨论1在工程组织上精益求精从工程全局高度，对各种资源进展统一规划，制定科学严谨的施行方案，对于明确奋斗目的，增强方案执行的自觉性，减少盲目性，进步工作效率起到了重要保证作用。推行三级管理、四级方案，对大型机具设备、预制场地、作业空间和时间进展统一规划和平衡，实现资源优势互补和效益最大化2。充分发挥工程优势，优化方案，对系统吹扫、试压进展整体布局和谋划，既节省了时间又降低了费用。运用P6软件在工程管理中建立起了设计、采购、施工等方面的信息共享、存储和处理平台，把控制点层层分解，确定关键线路，做到以节点保阶段，以阶段保总体目的的实现。大乙烯工程每年有效施工时间仅有7个月，管理团

2、队充分发挥工程管理优势，把握工程建立节奏，实现各种资源优势互补。2022年是大乙烯工程中交、投料试车年。管理团队“以系统试压、吹扫为主线上的关键节点，施工中以各系统贯穿、尽快开展系统吹扫工作为目的，不断优化试压、吹扫方案，使消费准备工作与大乙烯建立同步协调推进，实现了公用工程先期投用，主体装置全部按期建成中交的目的。根据各装置的实际情况，在工程收尾阶段结合施工总体方案的安排，按专业分解成月方案，最终细化成每个工作日的账单方案。账单式方案涵盖土建、电气、仪表、工艺、设备、保温保冷等所有专业。施工账单式方案表由施工专业工程师和方案工程师共同完成。方案工程师根据各专业报表，各专业每天或提早完成、或按

3、时完成、或拖欠完成，账单上以不同颜色进展直观表达。方案工程师每周对各项完成工作统一汇总，进展周工作完成率统计。施工单位必须按日方案完成工作，方案表中只能提早完成，不允许调整完成日期。2在质量管理上精雕细刻坚持样板起步、过程受控的质量管理行为，实现了工程全面质量管理3。坚持“首件必检，样板起步，建立了以业主为核心，监理、承包商、物资采购、设计管理全员参与的质量控制体系，定期或不定期地监视检查监理人员履职和检测仪器应用情况。对监理、总包、施工单位质量管理人员及焊工提出了专业知识考试不合格严禁入场的要求。根据工程进展情况，分给排水施工、土建施工、设备安装、工艺管线安装、电气安装、仪表安装6个施工阶段

4、，确定质量管理重点，对各阶段的关键工序、重要部位提早下发质量预控工作联络单，做好质量预警工作。推行了分项、分点、分级的质量控制法。共划分了581个单位工程，在单位工程、分部工程、分项工程、检验批划分的根底上设置了107983个质量控制点，使质量控制点覆盖到了整个工程，并按照重要程度划分成A、B、C三级进展检查确认，调动了参与质量管理的各层面人员，通过层层把关，一级对一级负责，使质量控制得到了进一步加强，保证了工程质量全面受控。充分发挥样板的示范带头作用，施工时做样板段、样板墙、样板间，有效地遏制了低标准、错误施工的发生，杜绝了大面积返工现象。结合阶段性大乙烯建立重点，应用色标管理法、第三方抽检

5、等一系列有效措施，使商品混凝土、换热器试压、合金钢材料、塔内件和螺栓垫片安装等控制点质量得到了保证。3在HSE管理上精细严格大乙烯工程施工现场云集了数十个参建单位、万余名建立者，立体穿插作业、人员机具庞杂。管理团队整合各单位力量，聚“散件为整机，加大管理力度，增加管理厚度，发挥出整体效应。根据工程进展和管理需要，对现场平安管理的组织层级和制度不断调整和完善，对施工现场平安防护、消防设施、临时用电等方面提出详细要求。建立业主、监理、总包和施工单位“四位一体的平安管理体系，并逐级签订平安管理合同，明确奖罚措施，强化各层级责任意识。制定了入场培训与专项培训相结合的矩阵培训形式，采取集中授课、夜间授课

6、和驻地培训形式，实现作业人员入场教育覆盖率100%。对于特种作业人员，实行强迫性专项培训，考试不合格，制止进入现场。推行以“可视化平安管理为代表的现场标准化管理，把枯燥的条文及典型问题以图片形式警示现场作业人员。HSE人员、监护人、起重人员穿着醒目的标识性服装。现场管廊施工铺设程度平安网或满铺跳板，坚持推行作业前平安喊话、平安分析，引入HSE管理软件和第三方监视管理，进步平安管理整体程度。组织监理、承包商学习平安质量标准化文明施工亮点，实现整体推进4。开工前落实HSE方案书、平安技术交底、平安措施方案。施工过程中，对工机具报验实行动态管理5，针对工程建立特点组织开展了不同阶段的专项检查。坚持日

7、检查、周预报的监管形式，施行全天候、全过程平安监视。强化高处作业、起重作业的平安管理，从严考核。利用局域网、工作会议每周汇总、公布、讲评发现的问题，并落实整改。开展劳动竞赛，每月对承包商、监理和工程组平安管理状况进展打分排名；对平安状况较差的单位组织现场会，帮助其剖析原因，催促整改，促进了平安管理程度的整体进步。4在投资管理上精打细算按照“前期工作做细、设计审查做实、施行方案做优的工作思路，进一步摸清现状，细化前期工作，进步估算精度，设计人员与工程技术人员一起核实数据，反复比选工艺方案，从源头上控制投资；通过加强设计审查力度，使设计方案更为合理和优化；不断加强施工协调，根据各分工程的轻重缓急，

8、优化资源配给，对施工出入场线路、土方平衡、大型机具设备利用、预制场地施工等进展规划和平衡，使各类资源合理利用，实现了工程群各种资源调配的优势互补。不断完善“招标采购机制、集中采购机制、委托代理采购机制。招标采购可以针对物资情况，采取多家供给商竞争的形式，到达“以最少的钱买最好东西的目的。针对需求量大、需求时间不稳定、单批量少、采购批次多的物资，实行集中储藏采购，直接使用电子采购方式，不仅减少交易次数、降低采购本钱，还保证了采购质量和采购效率，进步了资金使用率。对进口物资按规定委托中油物装公司代理采购，并实行与其它工程捆绑招标。在招标和会谈过程中，详细比照中石油内外部单位同类物资引进技术价格，分

9、析其合理性，研究部署进一步会谈的方案与策略，以获得更优惠的价格。紧紧把住承包商入网和招投标2道关，对入网的承包商在招投标、合同签订和入场前进展2次审查，对大型消费装置和需要特殊技术的辅助装置采用了EPC、E+PC的管理形式，对公用工程工程和其他辅助装置采用了E+P+C的管理形式，减少管理链条和管理环节，缩短了工期，降低了本钱。采取P6软件将费用管理与进度方案相结合，把每项施工作业分配的相应费用，月底按照实际完成情况进展数据审核，形成进度报告，作为进度款的支付根据，既能满足承包商所需资金，又能防止冒领款项的事件发生，确保了总部下达的年度投资指标按方案完成。把大乙烯工程投资管理作为全部工程建立参与者、理论者的一项重要职责，制定鼓励约束机制，纳入考核体系，并获得了良好效果。5完毕语精益化管理在大型石油化工工程建立中的有效施行，对工程