三菱数控系统指令

1、三菱数控系统常用指令指令）三菱系统数控铳床和加工中心代码分组意义格式G00快0速1进给、定位G00X-Y-Z-G01直线插补G01XFY-Z圆弧插补（顺时针）9圆弧插补（逆时针）暂停；或；单位：秒取消极坐标指令取消极坐标方式极坐标指令极坐标指令的平面选择（11）开始极坐标指令极坐标指令指定当前位置作为极坐标的原点平面选择平面G19平面YZG20英0制6指令G21公制指令G28回0归0参考点G29由参考点回归G40刀0具7半径补偿取消G41左半径补偿G42右半径补偿G43刀0具8长度补偿+G44刀具长度补偿G49刀具长度补偿取消G50比1例1缩放取消G51比例缩放G比例缩放倍率G52局0部0坐标

2、系设定;取消局部坐标系G54选1择4工作坐标系1G55选择工作坐标系2G56选择工作坐标系3G57选择工作坐标系4指定工件坐标系的零点为极坐标的原点平面；选择平面；选择平面。;缩放取消;缩放开始:比例缩放中心坐标：;设定局部坐标系G58选择工作坐标系5G59选择工作坐标系6坐标回转aB:坐标系开始旋转：平面选择码aB:回转中心的坐标值：回转角度最小输入增量单位：有效数据范围：到坐标回转取消：坐标轴旋转取消指令()标准固定循环(),；(),；():孔加工模式:孔位置资料：孔加工资料：重复次数：主轴旋转速度，：同期切换或是复位时的主轴旋转速度，：位置定位轴定位宽度，：钻孔轴定位宽度步进循环一;-暂

3、停指定反向攻牙G74X-Y:(-o-rZS-)1-,-S:,2-,I:J；:暂停指定精搪孔9固定循环取消;固定循环取消钻孔、铅孔G81X-Y,-I,9钻孔、计数式搪孔G82X-Y*9暂停指定深孔钻循环G83X-Q-Y-,-,-;每次切削量的指定，通常以增量值来指定攻牙循环G84X-,:Y-(-o:rZ):暂停指定搪孔G9搪孔G9反向搪孔9搪孔G9搪孔G9绝0对3值指定增量值指定主轴钳制速度设定；：最高钳制转速：最低钳制转速起始点基准复位点基准复位2）三菱系统数控车床代码分组意义格式G0001快速进给、定位G00X-Z-G01直线插补G01X-Z-G02圆弧插补CW（顺时针）G03圆弧插补CCW

4、（逆时针）G0400暂停G04X/U_；或G04P_；单位：秒G2006英制指令G21公制指令G280回归参考点G28X-Z-G29由参考点回归G29X-Z-G3301螺纹切削（等螺距）G33Z/W.X/U.F.Q.（普通螺纹切削指令）F为长轴方向螺距，Q螺纹开始的偏移角度，0.001360.000。G33Z.W.XU.E.Q.（精密螺纹切削指令）E为长轴方向螺距，Q螺纹开始的偏移角度，0.001360.000。G33Z/W.XU.E.Q.（英制螺纹切削）E为长轴方向1英寸相当于几个螺距个数，Q螺纹切削开始的偏移角度，0.001360.000。G4007刀径补偿取消G40G41左半径补偿G42

5、右半径补偿G52局部坐标系设定G52X-Z-G5412选择工作坐标系1GXXG55选择工作坐标系2G56选择工作坐标系3G57选择工作坐标系4G58选择工作坐标系5G59选择工作坐标系6G7000精车削加工循环G70A_P_Q_;G71直线粗车循环G71UdReG71AaPpQqUuWwFfSsTt;d:切深量e：退刀量a:加工路径的程式编号p：加工路径的开女口顺序编号q：加工路径的终了顺序编号u：X轴方向的预留量w：Z轴方向的预留量f:切削速度s:主轴速度t:刀具指令G72端面粗车循环G72WdReG72AaPpQqUuWwFfSsTt;d：切深量e：退刀量a:加工路径的程式编号p：加工路径

6、的开始顺序编号q：加工路径的终了顺序编号u：X轴方向的预留量w：Z轴方向的预留量f:切削速度s:主轴速度t:刀具指令G73精加工循环切削G73UiWkRd；G73AaPpQqWwFfSsTt;Ui:X轴方向切削预留量Wk:Z轴方向切削预留量Rd:分割次数Aa：加工路径的程式编号Pp：加工路径的开始顺序编号Qq：加工路径的终了顺序编号Uu：X轴方向的预留量uWw:Z轴方向的预留量wFf:切削速度Ss:主轴速度Tt:刀具选择G74端面车削循环G74Re；G74X（U）_Z（W）_PiQkRdFf；e：退回量i：刀具的偏移量k：切削量d：切削底端刀具的逃离量f：进给速度G75直线切削循环G75Re；

7、G75X（U）_Z（W）_PiQkRdFf；e：退回量i：切削量k:刀具的偏移量d：在切削底端的逃离量f：进给速度G76螺纹切削复合循环G76P（m）（r）（a）R（d）；G76X（u）_Z（W）_R（i）P（k）Q（Ad）F（l）；m：切削次数0099r:倒角量0099a：刀尖的角度（螺纹角度）0099。O90的角度以l为单位指定。m,r,a；可用位址P指定d：预留量i:螺纹的斜度（当I=0时为直线螺纹）k：螺纹的高度（螺牙的高度用正的半径值表示）Ad：切削量（第一次的切削量是正的半径值指令）1：螺纹螺距G77纵向固定循环切削G77X/U_Z/W_F_；（直线切削）G77X/U_Z/W_R_

8、F_；（斜度切削）R：斜度的深度（半径指定增量值，符号要指定）G78螺纹切削固定循环G78X/U_Z/W_F/E_；（直线螺纹切削）G78X/U_Z/W_R_F/E_；（斜度螺纹切削）R:斜度的深度（半径指定增量值，符号要指定）G79端面固定循环车削G79X/U_Z/W_F_；（直线切削）G79X/U_Z/W_R_F_；（斜度切削）R：斜度的深度（半径指定增量值，符号要指定）G92主轴钳位速度设定G92SsQq；Ss：最低钳制转速Qq：最高钳制转速G94每分钟进给单位：mm/分（非同期进给）G95每转进给单位：mm/转（同期进给）支持的M代码代码意义格式备注M00程序停止M00用M00停止程序的执行；按“启动”键加工继续执行M01选择性停止M01与M00一样，但仅在出现专门信号后才生效M02程序结束M02在程序的最后一段被写入M03主轴顺时针旋转M03M04主轴逆时针旋转M04M05主轴停转M05M06换刀指令（铳床）M06T_在机床数据有效时用M6更换刀具，其他情况下