飞灰垃圾填埋场的系统结构及设施组成

1、飞灰垃圾填埋场的系统结构及设施组成什么是飞灰？垃圾在焚烧过程中大部分转化为底灰，少量细小颗粒进入烟气， 在烟气处理系统中，与投加的各种药剂一起得到捕集。在法规要求上， 根据国家危险废物名录（2021）飞灰属于 HW18（焚烧处置残渣），包括生活垃圾焚烧飞灰、危险废物焚烧、热解等处置过程中产生的底渣、飞灰，属于危险废物。垃圾焚烧飞灰的产量约为 500 万吨/年，含有大量重金属和二噁英类污染物，按重金属 1%、二噁英 2ng-TEQ/g 计，每年富集 5 万吨重金属和 10kg 二噁英，其安全管理必须引起足够的重视。目前国内的飞灰处置主要有飞灰螯合稳定化卫生填埋、水泥窑协同处置、熔融处理等。垃圾焚

2、烧将逐渐成为我国固体废物处理的主流方式根据“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划， 城镇垃圾填埋处理能力从 2015 年的 50.15 万吨/日降至 2020 年 47.71 万吨/日，生活垃圾焚烧处理能力从 2015 年的 23.52 万吨/日提升至2020 年的 59.14 万吨/日，垃圾焚烧处理能力占比提升至 54%。随着政府的大力支持及危险废物集中焚烧需求增长的推动，中国大型危险废物集中焚烧设施的累计处置能力不断提高。2012年至2016 年大型危险废物集中焚烧设施的累计处置能力从74 万吨增加至193 万吨，年均复合增长率高达 27.08%，预计到 2018 年中国大型危险

3、废物集中焚烧设施的累计处置能力将超 300 万吨。飞灰的去处生活垃圾焚烧飞灰可送有危险废物经营许可资质单位处置，经过 螯合固化处理后符合生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）条要求后送生活垃圾填埋场填埋，或通过水泥窑协同处置。在垃圾处理未来的发展趋势将以焚烧处理为主，飞灰的产生量也将越来越大，综合考虑成本因素及技术因素，飞灰螯合稳定化卫生填埋这一方式也将成为飞灰处理的主流，随着国内在未来对飞灰稳定化填埋处置制定相关的标准出台，可以预见未来的卫生垃圾填埋场将逐渐转型为专门的飞灰填埋场，专门填埋处置稳定化飞灰。螯合固化后的飞灰需采用吨袋包装，防止泄露及便于安全填埋， 填埋方式采用吨

4、袋堆砌进行。稳定化前飞灰稳定化后飞灰飞灰填埋场设计建设飞灰填埋场选址要求填埋场不应设置的区域：1、地下水集中供水水源地及补给区，水源保护区；2、洪泛区和泄洪道；3、填埋库区与敞开式渗沥液处理区边界距居民居住区或人畜供水点的卫生防护距离在 500m 以内的地区；4、填埋库区与渗沥液处理区边界距河流和湖泊50m 以内的地区；5、填埋库区与渗沥液处理区边界距民用机场 3km 以内的地区；6、尚未开采的地下蕴矿区；7、珍贵动植物保护区和国家、地方自然保护区；8、公园、风景、游览区，文物古迹区，考古学、历史学及生物学研究考察区。填埋场确定区域：在全面调查与分析的基础上，初定 3 个或 3 个以上候选场址

5、，再对候选场址方案进行技术、经济、社会及环境比较，推荐一个拟定场址。并应对拟定场址进行地形测量、选址勘察和初步工艺方案设计， 完成选址报告或可行性研究报告，通过审查确定场址。飞灰填埋场设施组成主体工程：计量设施，暂存库，地基处理与防渗系统，防洪、雨污分流及地下水导排系统，场区道路，垃圾坝，渗沥液收集和处理系统，填埋气体导排和处理（含可利用）系统，封场工程及监测井等。辅助工程：进场道路，备料场，供配电，给排水设施，生活和行政办公管理设施，设备维修，消防和安全卫生设施，车辆冲洗、通信、监控等附属设施或设备，并宜设置应急设施（包括垃圾临时存放、紧急照明等设施。飞灰填埋场建设的重中之重是防渗系统的建设

6、，飞灰区别于一般生活垃圾，对防渗要求更为严格，因此在防渗系统的设计上一般均采用双层人工衬里结构飞灰填埋场防渗要求生活垃圾卫生填埋处理技术规范（GB50869-2013）中的防渗要求：1、防渗系统应根据填埋场工程地质与水文地质条件进行选择。当天然基础层饱和渗透系数小于 1.0X10-7cm/s，且场底及四壁衬里厚度不小于 2m 时，可采用天然黏土类衬里结构。2、天然黏土基础层进行人工改性压实后达到天然黏土衬里结构的等效防渗性能要求，可采用改性压实黏土类衬里作为防渗结构。3、人工合成衬里的防渗系统应采用复合衬里防渗结构，位于地下水贫乏地区的防渗系统也可采用单层衬里防渗结构。在特殊地质及环境要求较高

7、的地区，应采用双层衬里防渗结构。考虑到飞灰填埋场填埋物为稳定化飞灰，如发生渗漏将对生态环 境造成重大影响，因此在设计上防渗系统主要采用双层衬里防渗结构。填埋场防渗系统结构HDPE 膜施工要点防渗系统施工最为关键的分项工程即 HDPE 膜施工，施工质量的好坏直接关系到填埋场防渗系统的防渗质量。土工膜在场地特殊部位的施工在边坡交汇处，HDPE 土工膜的铺设、焊接属特殊情况；很多防渗工程都是由于在边坡交汇处的施工处理不当，造成工程隐患， 对此我因地制宜采取相应处理措施，能使膜片更加紧密地与基底贴切在一起。这种情况的施工要点为：在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的“倒梯形”，其宽窄比例操作人员根

8、据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握不准，则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”。在渠道的边坡与场底衔接部位的坡脚处，同样需经特殊处理。这种情况下的施工要点为：把边坡上的HDPE 膜顺着坡面铺设在距坡脚 1.5m 以外，再与场底的 HDPE 膜进行焊接处理。坡脚焊缝处理示意图多片膜之间的焊接示意图在整个施工过程中，取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方，需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节，采用特殊工艺进行施工。如“T 型”、“双 T 型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。管穿膜施工要点管穿膜是防渗工程中常见的一种施工类型。在渗滤液导排管穿坝处，管与膜需要通过焊接来

9、形成“管穿膜”这种特殊的施工工艺。往往很多防渗工程中，会不重视管穿膜的焊接，图省时省力，随便将膜和管“粘合”在一起，为工程埋下隐患。其施工要点为：先用 HDPE 膜制成作一个喇叭状的管套，小半径与穿膜管口径一致，大半径在 0.8 米左右（具体尺寸安装时再确定）并分成 68 小片，然后把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管， 根据现场实际情况调整好管套的位置并用热风枪进行临时稳固，此时应注意不能让管套有悬空的部位，最后分别把套管的大、小套口焊接在防渗层 HDPE 膜面和管上，且在 HDPE 管处另加不锈钢箍。填埋场渗滤液及地下水收集系统建设飞灰虽然本身不产生渗滤液，但在填埋过程中受降雨的影响仍有少

10、量渗滤液的产生，因此在建设时需要考虑建设渗滤液收集系统。渗滤液收集系统由收集主管和支管呈鱼鳞状布置，在库底按照设计尺寸开挖盲沟，盲沟底层铺设细砂作为基层，基层上铺设收集管道， 收集管道为 HDPE开孔管，盲沟内用 20-40mm碎石填充，碎石用200g/m2 土工滤网包裹。如填埋场地下水位较高，可在填埋场库底下建设地下水收集系统， 将地下水收集导排至水沟外排。地下水收集系统设计与渗滤液收集系 统类似，根据水量选取合适的收集管道管径即可。飞灰填埋场封场管理填埋场封场结构要求椎体整形要求：1、堆体整形设计应满足封场覆盖层的铺设和封场后生态恢复与土地利用的要求。2、堆体整形顶面坡度不小于 5%。边坡大于 10%时采用多级台阶， 台阶间边坡坡度不大于 1:3，台阶宽度不小于 2m。封场结构要求：填埋场封场覆盖结构各层由下至上依次为：排气层、防渗层、排水层与植被层。填埋场封场覆盖应符合下列规定：排气层：堆体顶面采用粗粒或多孔材料，厚度不宜小于30cm，边坡采土工复合排水网，厚度不应小于 5mm；排水层：堆体顶面宜采用粗粒或多孔材料，厚度不宜小于30cm。边坡采用土工复合排水网，厚度不应小于 5mm；也可采用加筋土工网垫，规格不宜小于 600g/m2。植被层：采用自然土加表层营养土，厚度根据种植植物的根系深浅确定，厚度不小于 50cm，其中营养土厚度不小于 15cm。防渗要求：1、采