提高钢板剪力墙混凝土施工质量QC成果发布

1、提高钢板剪力墙混凝土施工质量 发布时间：项目部QC小组发布人：一 工程简介二 QC小组简介三 选择课题四 现状调查五 设定目标主要内容七 确定主要原因八 制定对策九 对策实施十 效果检查 十一 制定巩固措施六 原因分析 十二 总结及下步打算一 工程简介品质保障 价值创造项目位于合肥滨湖新区，总建筑面积43.48万m2，建筑高度518m，108层，地下4层。14F以下核心筒为钢板剪力墙结构，外墙1400mm，内墙800。一、工程概况1、项目基本情况品质保障 价值创造一、工程概况2、典型超高层核心筒特点1）设计特点：多为钢板-钢筋混凝土组合形式。2）结构特点：钢与混凝土两种材料，结构性能优势明显、

2、材料性能差异大。3）混凝土特点：C60、C70、C80，高标号混凝土水化热难控制。4）施工难度：钢筋密度大，混凝土标号高，墙体施工质量控制难度大。合肥恒大项目，C35、C40、C60、C70混凝土一次浇筑，施工组织比较难度，养护条件差东塔绿地恒大 9筒双钢板，C80 单片钢板，C70 9筒单钢板，C606二 QC小组介绍品质保障 价值创造二、QC小组介绍小组名称QC小组 注册号CSCEC46-ZSXM-HFHDZX课 题提高钢板剪力墙混凝土施工质量注册时间2017年3月 活动时间2017年3月 2017年12月 课题类型现场型培训学习小组成员均受过TQM培训学习课时52学时姓 名职 称职 务本

3、小组任职年 龄高级工程师公司总工程师组长（全面负责）35高级工程师项目经理副组长（现场负责）39高级工程师项目总工程师副组长（技术策划）39高级工程师生产经理组员（执行实施）39工程师技术部副经理组员（技术、编写、监督）32工程师质量总监组员（质量监督）60工程师技术部副经理组员（技术、编写、监督）34技术员技术员组员（对策实施、模板）26工程师混凝土工长组员（对策实施、混凝土）34工程师质量工程师组员（技术、对策实施）28工程师BIM主管组员（技术、对策实施）38/班组长现场实施43助理工程师试验组长组员（资料、试验）27品质保障 价值创造二、QC小组介绍活动项目活动时间(2017年3月20

4、日2017年12月10日)17年03月17年03月17年04月17年04月17年05月17年05月17年06月17年06月17年07月17年07月17年08月17年08月17年09月17年10月17年11月17年12月P选择课题现状调查确定目标值分析原因要因确认制定对策D实施对策C效果检查A巩固措施总结与打算制表：管聪聪 审核：周子璐 制表时间：2017年12月5日计划时间实际时间QC小组活动进度计划三 选择课题品质保障 价值创造经济效益：混凝土浇筑质量较差，墙面裂缝较多，将直接影响核心筒感观及施工质量导致修补成本增加。选 题：提高钢板剪力墙混凝土施工质量技术效益：在安徽尤其合肥地区的本地原材

5、料还没有进行过高标号的混凝土配制生产。工程实际：目前国内一大批项目都处在在建阶段，本QC课题的实施，可以积累经验，为后续类似工程提供借鉴。质量控制：本工程质量目标是“鲁班奖”，实测实量验收合格率均不低于95分，钢板混凝土组合剪力墙质量是确保鲁班奖的关键。理由1理由 2理由 3理由 4钢板剪力墙验收过程中，垂直度偏差、截面尺寸偏差、墙体表面出现裂缝、混凝土观感质量通病（露筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面、夹渣等）等是影响墙体验收不合格的主要因素。自选性课题11四 现状调查品质保障 价值创造案例 广州东塔在模板拆除时出现较多裂缝，裂缝一般宽度在0.3mm以下，集中出现在核心筒外墙及中部内墙，平均每10m2

6、有14条可见裂缝：首层钢板剪力墙裂缝平面分布 裂缝特点分析 外墙（有劲性钢板部位）：不均匀龟裂，大多数裂缝宽度在0.2mm以下，每面墙有1-2条宽度在0.30.4mm的裂缝，深度最大70mm左右。 内墙（有劲性钢柱）：每面墙中部有1-2条竖向或斜竖向裂缝，裂缝较宽，在0.5-1.2mm，深度不超过10cm，最大280mm。品质保障 价值创造案例品质保障 价值创造为了找出关键因素， QC小组通过调研， 对类似超高层工程进行缺陷调查， 共选择了100个调查点， 统计结果如下：制表：张伊菡 审核：周子璐 制表时间：2017年4月1日裂缝是影响组合剪力墙施工质量验收的主要因素剪力墙质量缺陷频数统计数序

7、号项目频数频率%累计频率%1裂缝8585852结构尺寸偏差55903垂直度偏差44944墙体露筋33975墙体孔洞22996其他11100合计10010010015五 设定目标 16品质保障 价值创造 根据前面裂缝统计，墙体表面平均每10m2有14条可见裂缝，已经远远不能满足“鲁班奖”的质量要求。型钢混凝土组合结构技术规程、混凝土结构耐久性设计规范、混凝土结构工程施工质量验收规范及鲁班奖复查细则对裂缝均有规定。根据规范、“鲁班奖”的质量要求，结合调查情况，QC小组认为：100%避免墙体表面无可见裂缝难以实现，通过努力可以将墙体表面平均每10m2可见裂缝条数降低至有2条，同时无有害裂缝（裂缝宽度

8、0.2mm）出现。17六 原因分析品质保障 价值创造注：红色字体为原因分析的关键因素，共得出了8项末端因素。19品质保障 价值创造1、确认计划表通过原因分析共得出了8项末端因素，并制定要因确认计划表如下：序号末端因素确认标准验证方法验证时间负责人1配合比不当1. 进行配合比优化；2.控制原材质量泵站考察及实验室验证资料2017年03月2混凝土泵送方案不当有泵送施工方案；现场按照方案实施。资料及现场调查2017年04月3交底不深入1.有方案；2.有三级交底记录。资料检查2017年04月4工人专业技能不足1.有交底培训记录；2.工人建筑施工年限90%超过3年。现场调查2017年05月5养护方法不当

9、木模段带模养护时间不少于10d；拆模后确保表面在养护时间内一直处于湿润状态收集案例工程现场调查资料2017年05月制表人：制表时间：2017.0720品质保障 价值创造序号末端因素确认标准验证方法验证时间负责人6管理人员经验、知识欠缺1.管理人员有钢板混凝土组合剪力墙施工经验；2.项目技术、工程及质检人员熟悉相关规范内容。现场调查2017年05月7浇筑工艺不当是否开设流淌孔；是否漏振或过振；是否分层浇筑；分层浇筑厚度小于0.5m；下料点距离是否小于1.5m。是否考虑不同标号混凝土的组织资料查阅现场调查2017年07月8设计欠合理钢筋密集，钢筋净距小于50mm；是否设置栓钉。结合设计图纸分析20

10、17年07月1、确认计划表通过原因分析共得出了8项末端因素，并制定要因确认计划表如下：制表人：制表时间：2017.0721品质保障 价值创造要因1）配合比不当确认内容1、采用正交试验法优化配合比；2、进行实体试验。3、混凝土原材料质量确认方法收集案例工程搅拌厂考察及实验室验证资料确认人苏国活确认时间2017年3月确认情况通过案例资料显示，在该工程配合比设计阶段，未能充分认识到混凝土开裂的严重性。理论简要分析1、环保督查影响，原材采购受限，市场材料紧张，材料质量难以保证。2、前期确定的混凝土配合比水泥用量较大，达到405kg；确认结论要因2、要因确认调查22品质保障 价值创造2、要因确认调查次因

11、2）混凝土浇筑方案不当确认内容1、有详细施工方案；2、现场按照方案实施。确认方法资料及现场检查确认人苏国活确认时间2017年5月确认情况通过核对资料，在施工之前已经具有批准的施工方案，方案详实。现场已按照方案做好了施工准备调查结果根据方案中，施工部署、浇筑工艺、养护方法及时间已有，并有温度控制措施，分层分段进行浇筑（500mm一层）确认结论次因23品质保障 价值创造2、要因确认调查要因4）交底不深入确认内容1、有详细施工方案；2、有三级交底记录。确认方法资料及现场检查确认人张伊菡确认时间2017年5月确认情况项目部编制了施工方案，对管理人员、工人等进行了交底，交底不深入工人经验不足，交底效果不

12、明显确认结果不符合要求确认结论要因要因3）工人专业技能不足确认内容1、有交底培训记录；2、工人从事现场施工经验确认方法资料及现场检查确认人苏国活确认时间2017年5月确认情况有交底及培训记录，现场随机抽查20个钢筋工、20个混凝土工、20个木工，尤其混凝土工人多数满足要求，仅达到50%确认结果不符合要求确认结论要因24品质保障 价值创造2、要因确认调查要因5）养护方式不当确认内容3层以下的剪力墙模板采用木模，带模养护时间不少于7天，拆模后再混凝土表面养护时间内处于湿润状态，冬季覆盖薄膜或涂刷养护剂确认方法收集工程现场案例调查资料确认人管聪聪确认时间2017年5月确认情况本工程木模期间带模养护7

13、天，有些楼层仅有4天，拆模后没有立即进行养护，未能结合温控数据拆模确认结果养护方法对控制组合剪力墙裂缝至关重要，合理养护方法能使墙体表面保持必要的水分确认结论要因25品质保障 价值创造2、要因确认调查次因6）管理人员经验、知识欠缺确认内容1、主要领导及部门负责有施工经验；2、项目技术、工程及质检人员有60%熟悉钢板混凝土组合剪力墙相关规范内容。确认方法现场调查确认人周冬良确认时间2017年5月确认情况通过调查，项目部组织了多次培训交底，并请专家进行培训，项目工程口人员对钢板墙均有较好的认识，满足要求。确认结果通过学习培训，管理人员的技术及管理水平有所提高。确认结论次因26品质保障 价值创造2、

14、要因确认调查要因7）混凝土浇筑工艺不当确认内容1、是否设置流淌孔；2是否漏振或过振；3、分层浇筑是否合理；4、混凝土供料是否及时确认方法收集工程现场案例调查资料确认人管聪聪确认时间2017年5月确认情况存在振捣不及时的现象，现场分层厚度多处大于500mm，混凝土泵站供料不及时，造成多处冷缝产生。确认结果将坍落度不合格的混凝土退回，严格眼按照方案要求分层浇筑、振捣确认结论要因27品质保障 价值创造2、要因确认调查次因8）结构设计欠合理确认内容1、钢筋密集，净距较小，部分位置小于50mm，栓钉设置间距是否合理确认方法分析设计图纸，收集现场资料确认人程昌宏确认时间2017年5月确认情况本设置了流淌孔

15、，但存在振捣不及时的现象，现场按照分层浇筑，但分层厚度多处大于500mm，混凝土泵站供料不及时，造成多处冷缝产生。坍落度部分不满足要求。确认结果从设计方面减小外层分布钢筋间距，外墙为C 16100内墙为C 14100、，有利于对裂缝的控制，本项目在设计方面已考虑确认结论次因28七 确定主要原因29品质保障 价值创造通过以上分析可以看出影响钢板-混凝土组合剪力墙表面可见裂缝开展的主要因素有以下4项： 配合比不当，原材料质量存在问题 12 要因：3养护方法不当 工人专业技能不足、工人交底不透彻4 混凝土浇筑工艺不当30八 制定对策31品质保障 价值创造序号要因对策目标措施地点 完成时间负责人1配合

16、比不当优化配合比，控制原材240306003小时无损失1、优选原材料，优化配合比；2、进行了12组试配试验；3、实体试验段，验证性能；4、组织专家论证混凝土公司、会议室、施工现场2017.3.12017.5.30周子璐、混凝土公司2养护方法不当优化养护方式木模段带模养护不少于10天1、编制专项养护方案；2、采用木模施工，延长带模养护时间至10天以上；3、必要时覆盖棉毡。地下室及地上F3层钢板墙2017.12.9管聪聪、王传保、李道发32品质保障 价值创造序号要因对策目标措施地点 完成时间负责人3工人专业技能不足、交底不透彻工人班组选择，加强交底培训多次岗前培训、多次交底，交底深入透彻三维模型及

17、动画交底，多次交底，会议室及现场交底相结合会议室、办公室、施工现场2017.3.12017.10.30苏国活管聪聪陈兴涛张伊菡4混凝土浇筑工艺不当改进浇筑工艺0.5m厚度分层浇筑；下料点距离小于1.5m。1、现场严格控制下料点间距；2、分层浇筑、加强钢筋密集区域振捣。施工现场2017.3.12017.5.30周子璐、苏国活、天成混凝土公司33九 对策实施品质保障 价值创造1、优化配合比，控制原材料质量 2017.4.26，邀请了冯乃谦、臧红兵、余地华、孙道胜、完海鹰。 2017.5.21，邀请了高振峰、茹国和、余地华、许立山、刘晓宇等。组织了2次钢板剪力墙混凝土裂缝防控会议，讨论确定裂缝防控重

18、点及措施。品质保障 价值创造原配合比材料名称水水泥砂石外加剂粉煤灰矿粉每m2用量（kg）17340568110214.89632优化后配合比1、优化配合比，控制原材料质量品质保障 价值创造 实施实体试验：将进一步优化后的C60高性能混凝土配合比进行试泵，验证其施工性能，形成总结报告。 针对此意见制定了合肥恒大中心C地块项目C60高性能混凝土试验方案，并于2017年6月10日进行了试验墙的施工。1、优化配合比，控制原材料质量品质保障 价值创造 针对此意见制定了合肥恒大中心C地块项目C60高性能混凝土试验方案，并于2017年6月10日进行了试验墙的施工。1、优化配合比，控制原材料质量品质保障 价值

19、创造 控制原材料质量：针对市场情况，及时转换策略，通过一定的商务条件，同时派专人从料源、接料码头、泵站料仓、现场供料全过程跟踪，检查商品混凝土搅拌站砂石、粉煤灰、外加剂、水泥和水等备料情况和材料来源，并保证原材的及时复试。1、优化配合比，控制原材料质量品质保障 价值创造（1）编制专项养护方案；（2）地下室延长带模养护时间至7天以上；（3）必要时覆盖喷水养护。（4）加强温控，控制温差。拆模后喷水养护2、优化养护方法品质保障 价值创造 创新交底方式，采用三维模型及动画交底，多次交底，会议室及现场实操交底相结合 严格管理工人作业时间，坚决避免疲劳作业。 3、班组工人选择、加强培训交底品质保障 价值创造（1）控制下料点间距，严格分层浇筑；（2）加强钢筋密集区域部分振捣；（3）采用“时间控制法”，优化浇筑部署，分区、分段、分标号，将浇筑量、浇筑时间精确到每分钟，确保混凝土供料及时。4、改进浇筑工艺42十 效果检查品质保障 价值创造通过开展QC活动，解决了钢板剪力墙混凝土质量问题，实现了墙体表面平均每10m2可见裂缝条数降低至2条，同时无有害裂缝（裂缝宽度0.2mm）出现，提出了合理有效的解决思路，并充分应用到实际生产中去，取得了良好的经济效益和社会效益，为公司在类似质量问题的防治上提供了参考。品质保障 价值创造墙体混凝土浇筑，拆模后，建设单位、监理单位到现