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文档简介

1、1介 绍 关 键 的 TPM 概 念 和 术 语;介 绍 6 大 损 失；保 全 与 团 队 活 动；TPM 活 动 与 安 全.2TPM 的概 念 和 术 语3TPM ？4有效益的生产保全事后保全保全预防改良保全预防保全TPM生产保全预防保全TPM的定义 使设备的效能最佳 关注设备的整个周期 协调所有的部门 全员参与 通过团队工作来完成5在 TPM中操作的角色实现零突然停机在预防损失提高性能技能和机器6机器设备的健康管理预防劣化测量劣化修复劣化7故障的发生过程故障的发生是一个过程故障缺陷加剧吱吱哼哼尖叫嘎吱8不良的运行最初的缺陷粗心、设计问题、磨损该是做 TPM的时候了！86种策略种大的损失

2、突然停机/故障换模/调整小停顿速度降低次品/返工起动/初始损失关注改善保全计划保全技术培训初期管理质量保持的TPM环境和安全管理减少9有效的使用设备10了解六大损失有效性损失突然停机/故障换模/调整效能损失小停顿速度降低质量损失次品/返工起动/初始损失失11起动、初始损次品、返工速度降低阻塞、小停顿换模、调整停机哪种损失最大收集损失数据并确定哪种损失是最大12让关注这里！功能也是一种损失！故障的两种类型：功能丧失功能在功能中机器保持运转可能会导致生产迟滞和出现浪费的次品13降低速度小停顿功能功能丧失为什么机器坏了？大多数的原因控制，例：误操作保全故障可以忽视了劣化14什么时候发生突然停机？初期

3、阶段偶发停机阶段与磨损相关故障的停机阶段次数15时间偶发停机阶段与磨损相关的停机阶段初期故障阶段劣化的两种类型自然劣化加速劣化16缺油皮带破损在预防突然停机中的角色采用新的思维方式制定日常检查程序以保持设备处于最好运行状态注意微小的异常17对小问题要给予注意！先清除这些小家伙！注意并排除小问题防止大问题18改进从恢复开始在改进设备或改进设计之 前，制止其加速磨损/劣化19在转动或滑动上有沙土和污脏物污脏物和尘埃在冷却扇上未加油传感器上有水或油保持基本状况通过下列几个方面建立和保持设备基准状况：日常检查修复劣化因根本原20为什么问为什么？发现故障常常不能发现的问题根本原因问为什么？多次重复问为什么有助于寻找出根本原因以使能够预防它们21解决办法：防止碎沫散开封闭孔和间隙为什么油脏？有碎沫通过罐顶盖板的小孔和间隙进入为什么过滤器被堵塞？因为油已脏为什么移动慢？因为过滤器被堵塞问题：气缸移动慢零停机活动22修复劣化增强操作和维护机器的技能遵守规则提供基本工具保全防止非计划性停机的系统 的、日常的工作活动成为操作工作的一部分23学习有关设备系统全面检查生产，工程和保全力弄清合设备如何工作及需要做哪些检查和维护工作24怎样保持设备完好学习如何发现异常修理和恢复设定检查规范掌握正确的操作程序查找根本原因并进行预防25让

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