各种食品包装密封性检测方法(荐)

1、.：.； 食品包装密封性检测方法 食品包装袋在存放中，呵斥内装物腐烂蜕变的缘由很多，其中，最常见的缘由是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。对于前者，需求设计包装袋时充分思索每层资料的性能、厚度，以获得足够的阻隔性能。这里，我们着重谈谈包装袋的密封性。 所谓密封性，是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的消费过程中，由于消费环节比较多，能够会产生热封合的漏封、压穿或资料本身的裂痕、微孔，而构成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响，直接影响产品的质量。尤其是小孔，呵斥食品部分直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义。对于密封性能，事先防备和事后检测都很重要。

2、其中，加强事后检测，及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防备的参考。以牛奶包装袋为例，假设走漏，用手一挤就可以发现走漏。但对方便面、饼干等固体食品，怎样发现食品包装袋的走漏呢？一、水中减压法(真空法) 通常把方便面浸入水中，对外界抽真空。假设包装袋有走漏，那么象轮胎漏气一样有气泡产生，那么可以清楚发现走漏的地方。可以知道，测定密封性能最常用的手段就是带真空的的实验安装。二、实验安装根据GBT1517194要求，真空的实验安装应包括以下部分： 1、真空室：由透明资料制成的能接受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。 真空容器用于盛放实验液体和实验样品；密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保

3、证真空室的密闭性。 2、 试样夹具：用于将试样固定在真空室内的实验液体中，其材质和外形不得对试样性能和实验观测呵斥影响，最好选择透明资料制成。 3、管路：包括气源衔接纳、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。 4、真空表：用于丈量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级； 5、控制安装：包括抽真空开关、真空度调理安装、进气阀门等。三、彩印厂实验实际 在软包装检验运用中，普通运用真空发生器原理的检测安装。采用真空发生器利用射流原理，使紧缩空气正压变负压构成稳定的空气源，可以防止运用真空泵抽真空呵斥的压力脉动、杂质含量高等缺陷。运用水中减压法测试时参照以下步骤：1、在真空

4、室内放入适量的自来水，将封好的样品袋放于真空室内。2、盖上真空室的密封盖，其连带夹具自动将样品袋压于水中，翻开电源开关，转动真空度调理旋钮即可以对真空室抽真空。可随意控制时间和真空度。 所调理的真空度值根据应试样的特性(如所用包装资料、密封情况等)或有关产品规范的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。3、观测抽真空时和真空坚持期间试样的走漏情况，视其有五个延续的气泡产生。单个孤立气泡能够是包装袋外附着的气体，不视为试样走漏。4、封锁真空度旋钮，翻开进气管阀门，使真空室与大气相通，翻开密封盖，取出样品袋。 假设试样在抽真空和真空坚持期间无延续的气泡产生及开封检查时无水渗

5、入，那么该试样合格，否那么为不合格。 运用其它方法，要求包装袋在设定的测试条件下，或无实验液体向外走漏，或迅速恢复真空室内压力时，假设试样能恢复到原来外形的为合格，否那么，断定为不合格。四、测试时本卷须知1、只需保证在实验期间能察看到试样的各个部位的走漏，真空室内一次可以实验2个或更多的试样。2、无水浸透法日常测试可以施加一定压力。3、上述方法可以用于彩印厂包装袋热封后的出厂检测，也可以用于包装袋装入内装物进展经跌落、耐压实验后试件的密封性能测试，来断定食品厂封装工艺的能否合格。附：走漏常见缘由及处理方法原 因 走漏情况 解 决 办 法薄膜缘由1、 太厚2、 抗压穿性差3、 爽滑剂太多或有异物

6、4、 薄膜本身有漏点 压穿、漏封压穿漏封 清洁、互换所用薄膜热封模具缘由1、 粗糙、有棱角2、 与袋外形、大小不匹配3、 上下模具不平行 压穿压穿、漏封压穿、漏封 修缮热封模具，调整设备平行度工艺缘由1、 热封压力太大2、 热封压力太小3、 热封温度太高4、 热封温度太低5、 热封时间太长6、 热封时间太短压穿漏封压穿漏封压穿漏封 更改相应压力、温度和速度参数内容物污染封口部位 漏封 调整设备参数，防止内容物污染运用抗污染薄膜食品包装质量平安控制与检侧仪器一、 食品行业包装简介塑料包装作为当今主流包装方式，被广泛运用于各类商品的包装，尤其以食品行业运用最多。我们日常消费的液体/半液体食品、粉末

7、状食品、固体食品等均以塑料包装为主。当前常用的食品用塑料包装资料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等，不同资料因特性不同其运用也不同，通常我们根据实践需求利用资料的不同特性将其复合在一同运用。二、 食品行业对包装质量检测与控制需求食品的质量平安直接影响到国民安康，包装作为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量维护方面扮演着重要角色。随着的出台，食品行业不再只关注食品的平安，食品包装平安也同样重要。我国国家质检总局于2006年启动食品包装QS认证与市场准入任务，对食品包装用塑料制品实施消费答应与市场准入制度。食品用塑料包装产品应符合及的要求，相关企业应根据产品运用对包装各项

8、性能进展检测和评价，以确保坚持延续消费合格产品的才干。三、食品行业包装控制要素及意义汇总我国及国际相关规范规范，Labthink兰光济南兰光机电技术-国际包装检测技术与检测仪器优秀供应商对食品包装进展检测与控制的目的主要包括：阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。1、阻隔性能阻隔性能是指包装资料对气体、液体等浸透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体氧气、氮气、二氧化碳等与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要要素，也是分析货架期的重要参考，经过该项检测能处理由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化蜕变、受潮霉变等

9、问题。2、物理机械性能物理机械性能是衡量包装在食品的消费、运输、货架展现期、运用等环节对内容物实施维护的根本目的，普通包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等目的。1抗拉强度与伸长率：指食品包装资料在拉断前接受的最大应力值及断裂时的伸长率。经过检测可以有效地处理因所选包装资料抗拉强度缺乏，而产生的包装破损问题。XLWPC智能电子拉力实验机：具备拉伸、剥离、热封强度、撕裂、穿刺力等七大功能，自动智能型拉力机。2剥离强度：也被称作复合强度或180度剥离强度，是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。假设剥离强度过低，那么极易在包

10、装运用中出现层间分别景象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。BLD-200N电子剥离实验机：可对胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、维护膜、离型纸、复合膜等资料进展T型、180度剥离实验。3热封强度：又称为热封强度，是评定食品包装热封合部位封合强度的分析目的。假设热合强度缺乏，会导致包装在热封处裂开、发生食品走漏、污染等问题。HST-H3热封实验仪：主要用于热封温度、热封时间、热封压力等参数测定。智能电子拉力实验机：配合HST-H3热封实验仪，可对资料的热封合强度进展检测实验。4耐穿刺性能：是对食品包装抵抗锋利硬物刺穿才干进展评价的指点性目的。智能电子拉力实验机：配备专业穿刺

11、夹具，用于检测薄膜、薄片、胶塞等产品的抗穿刺性能。5热收缩测试：用来评定包装资料的遇热收缩性能。RSY-R2热缩实验仪：适用于各种薄膜、热缩管、药用PVC硬片、背板等资料在多种温度下的液体介质中进展热收缩性能及尺寸稳定性的测试。6耐冲击性能：防止因包装资料韧性缺乏在遭到冲击与跌落时出现包装外表破损情况的发生，有效防止食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。FIT-01薄膜冲击实验仪：摆锤式电子冲击实验仪，用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等资料抗摆锤冲击性能的准确测定。FDI-01落镖冲击实验仪：适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自在落镖冲击下， 50%试样破损时冲击质量和能量的测定。具备A

12、、B两种测试方法。7耐撕裂性能：食品包装及包装资料在储存和运输过程中有能够因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传送，从而防止包装破损。另外撕裂性能也是包装物能否易开启的重要目的，撕裂力的大小决议了消费者开启包装的难易程度。SLY-S1撕裂度仪：埃莱门多夫法撕裂度仪，可用于薄膜、纸张撕裂度测定。直角/裤形撕裂：利用智能电子拉力实验机配备专业夹具，即可进展直角、裤形撕裂强度实验。8抗揉搓性能：食品包装及包装资料在消费、加工、运输及运用过程中，不可防止会发生揉搓、弯曲改动、挤压等行为，从而影响到资料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。经过检测包装资料在实验前后性能的变化，对资料的抗

13、揉搓性能进展科学的量化分析和判别。FDT-01揉搓实验仪：可模拟薄膜在消费、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。用于薄膜、铝塑复合膜等资料的耐揉搓性能实验。9耐压性能：食品包装在仓储及运输的过程中，不可防止的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到资料的包装性能。经过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在实验前后性能的变化，对资料的耐压性能进展科学的量化分析和判别。XYD-15K纸箱抗压实验机：全自动实验，用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码实验。3、摩擦系数检测摩擦系数是评价包装资料内外侧滑爽性能的重要目的。经过检测以确保其良好的开口性，以及在高速消费线上

14、可以顺利地进展保送与包装，满足产品高速包装开展的需求。摩擦系数仪MXD-02：符合多种规范，用于资料外表摩擦系数检测。摩擦系数/剥离实验仪：自带控温功能，可用于检测资料的摩擦系数和胶粘复合制品、医用贴剂、离型纸、维护膜等产品的剥离强度测定。4、厚度的测试食品包装资料厚度能否均匀是检测其各项性能的根底。包装资料厚度不均匀，会影响到阻隔性、拉伸强度等性能，对资料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制本钱的重要手段。CHY-CA测厚仪自动进样：采用机械式丈量方法，适用于塑料薄膜量程范围内各种资料的准确厚度丈量。5、溶剂残留检测食品包装在消费过程中的印刷、复合、涂布工序中运用了大量的有机溶剂，如甲苯、二

15、甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装资料中，假设含有较高溶剂残留的包装资料用来包装食品，将会危害人们的身体安康，因此必需对溶剂残留量进展检测。气相色谱仪：系兰光色谱分析实验室资深专家聚集当今最先进的色谱技术与最广泛的运用成果合成的经典仪器，广泛运用于各种资料、气体、气味、残留、烟包等相关目的的检测。6、耐蒸煮性能蒸煮包装在食品领域运用较为广泛，但包装资料经过蒸煮工序后性能能否依然到达要求，就需求对耐蒸煮性能进展检测。该项检测是指借助高温反压蒸煮锅评定蒸煮前后包装性能的变化以及胀袋等问题。高温反压蒸煮锅：适用于食品包装资料、胶粘剂、油墨等进展耐高温性能的蒸

16、煮实验。7、密封性能检测密封性能是指包装袋密封的可靠性，经过该测试可以确保整个产品包装密封的完好性，防止因产品密封性能不好，而导致走漏、污染、蜕变等问题。密封实验仪：负压法测试原理，用于包装密封性测试。走漏与密封强度测试仪：正压法原理，用于包装密封性能的量化测定。8、瓶盖扭矩检测瓶类包装是常用包装方式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是消费单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值能否适宜对产品的中间运输以及最终消费都有很大的影响。NJY-20扭矩仪：瓶盖扭力值大小的测定。9、顶空气体分析食品自灌封装到翻开包装运用之前，对包装内部的气体成分进展控制是有效延伸产品保质期或改善保管质量的重要手

17、段。经过检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价，从而指点消费、保证产品货架期质量。顶空气体分析仪：适用于密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器的氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定。10、印刷质量检测对包装实施精巧印刷是产品吸引消费者的重要手段，产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信任。假想象确保亮丽的外观质量，就需求对印刷质量进展控制。1颜色控制在彩色印刷中需求借助人工进展辩色，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱景象产生印刷质量问题，配备规范光源可以有效地防止此类问题的发生。2 墨层结合牢度与耐磨性控制包装的印刷墨层零落会严重影响产品笼统，甚至影响到消费者对产质量量的信任，经过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦呵斥包装印刷墨层零落的景