变截面连续梁施工方案

1、第 页变截面连续梁施工方案屠家浜桥第六联20-23号墩为60+100+60m的变截面连续箱梁，横截面为单箱单室直腹板形式，顶板宽度16.25m，底板宽度8.5m，梁高2.8-6m。0号块长度12m，1-3号梁段长度3m，4-7号梁段长度3.5m，8-12号梁段长度4m，边跨、中跨合拢段14、15号梁段长度2m，边跨现浇梁段长度9m。单幅总计55个梁段，总体采用挂篮悬臂浇筑法施工，其中0号块和边跨13号块采用支架现浇。挂篮浇筑最重梁段为4号块，混凝土方量为63.9m（172.8t）。图2.2.6-1屠家浜桥60+100+60m变截面连续箱梁纵断面图图2.2.6-2箱梁横断面图 2.2.6.1总体

2、施工流程图60+100+60m的变截面连续箱梁总体施工流程如下：1（1）在21和22号墩两侧搭设支架及临时支座固结，安装支座；同时将22号墩纵向活动支座临时锁定（2）立模浇筑0号块。（3）张拉钢束W0、W0、T0。2（1）在0号块上拼装调试好挂篮，进行挂篮预压，消除挂篮的非弹性变形，实测挂篮的弹性变形值，确定立横标高，墩身两侧对称悬浇1号块。（2）张拉钢束W1、W1、T1。3（1）挂篮前移就位，对称悬浇2号块。（2）张拉钢束W2、W2、T2。（3）依次循环，对称悬浇3-10号块，张拉钢束W3-W10、W3-W10、T3-T10。4（1）挂篮前移就位，对称悬浇11号块。（2）张拉钢束W11、T1

3、1。（3）同时搭设边跨现浇段支架，并进行支架预压以消除非弹性变形。5（1）对称悬浇12号块。（2）张拉钢束T12。（3）待支架沉降稳定后浇筑边跨现浇段13号块。6（1）拆除全部挂篮；对边、中跨合拢段两侧进行合理压重。（2）安装边跨合拢段刚性支撑。（3）临时张拉B1、BT1、BT1、B2钢束。（4）现浇14号边跨合拢段。（5）混凝土强度达到后张拉边跨所有钢束到位。（6）边跨合拢后拆除边跨支架、合拢段刚性支撑及吊架。（7）释放21、22号墩临时支座固结，进行体系转换。7（1）安装中跨合拢段吊架，并在吊架内安装刚性支撑。（2）临时张拉Z2、Z2、Z1、ZT1钢束。（3）浇筑中跨合拢段15号块混凝土并

4、同时卸除合拢段两侧压重。（4）砼强度达到后，解除22号墩纵向活动支座临时锁定，再张拉中跨所有连续束到位。（5）拆除刚性支撑及吊架。（6）现浇箱梁封锚混凝土。2.2.6.2墩顶0号块施工0号块长度12m，梁高5.479-6m，混凝土方量408.4m3（1104.2t），单幅有21和22号墩2个，采用钢管桩落地支架法施工。（1）0号块施工流程图2.2.6-3 0#块施工工艺流程图（2） 0#块支架支架是0号块梁段施工的承重构件，必须保证有足够的强度、刚度和稳定性。支架进行预压以消除非弹性变形，预压重量不少于恒载+施工荷载的1.2倍。支架充分稳定达到设计和规范要求的累计沉降值和预压时间。图2.2.6

5、-4 0号块支架立面图（3）钢筋工程0号块钢筋需分两次进行绑扎，第一次绑扎好底板、隔板及腹板钢筋，并预埋好泻水孔、通风孔等预埋件以及相应的预应力管道。第一次钢筋绑扎好后，安装内侧模并搭设内顶模支架，内顶模支架采用483.5mm脚手钢管搭设。内顶模支架搭设好后，方可绑扎第二次钢筋，即顶板钢筋，在绑扎钢筋的同时安装好顶板预应力管道和各种预埋件。（4）模板工程0号块外模采用大片钢模板（腹板模板与翼板模板加工成整体），并保证模板足够的强度、刚度和平整度。模板设计成桁架形式，以加强模板的刚度。0#块长12m，单侧模板长需4.0m，考虑塔吊的起吊性能，单侧外模分4块加工，顺桥向每块长度为2.7m，单块模板

6、的重量控制在3.5t以下。模板采用专业模板加工厂家进行加工。0号块内腹板模板及横隔板模板采用组合钢模；内顶模采用大片钢模板，由专业模板厂家制作，通过483.5mm脚手钢管搭设的满堂脚手架支撑；底模采用2cm厚竹胶模板；封头模板采用6mm厚钢板现场加工；人孔采用木模板制作定型。（5）混凝土工程1)混凝土配合比要求箱梁混凝土为高强度泵送混凝土，其配合比须经严格试配，满足设计要求后方可进行混凝土浇筑。箱梁混凝土的一般要求为：混凝土缓凝时间：不小于12小时；坍落度：1618cm；拌制的混凝土均匀，其流动性、和易性好，以方便泵送。2)混凝土浇筑箱梁0块一次浇筑完毕，砼由陆上搅拌站生产，混凝土输送车运输，

7、用拖泵泵送。箱梁砼的浇筑顺序为：底板 腹板 横梁 顶板（含翼板），纵桥向由两端向中间浇筑。砼采取分层浇筑，分层厚度为30cm。砼振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣时，避免振捣器碰撞模板、钢筋、波纹管及其他预埋件。砼振捣密实，不漏振、欠振或过振。当砼浇筑临近结束时，严格控制箱梁顶面标高。箱梁顶表面的砼压实抹平，并在其初凝前作拉毛处理。3)混凝土养护混凝土浇筑完成后及时进行养护。养护方法适应施工季节的变化：一般情况下采用洒水养护，使砼表面的潮湿状态保持在7天以上；冬期施工期间，混凝土表面进行覆盖保温；夏季施工期间，混凝土表面覆盖潮湿的麻袋或土工布。4)施工缝处理当箱梁分段处端模拆除后，对端面混

8、凝土进行人工凿毛，满足要求后用高压水冲洗干净。（6）预应力施工预应力施工见相关预应力施工部分。（7）模板及托架拆除混凝土强度达到设计要求的强度时可按如下顺序脱模：堵头板端模板外侧模过人洞模底模。托架拆除时用卷扬机配合拆除，拆除顺序为拆除卸荷块拆除底模纵梁用卷扬机拉住托架，割开焊接部位开始慢速下放。托架拆除时用卷扬机配合塔吊将吊篮吊起，两端固定在桥面上，并用钢丝绳从底板预埋孔对吊篮进行加固，确保安全。2.2.6.3挂篮悬臂浇筑施工（1）挂篮悬臂浇筑施工流程图2.2.6-5挂篮悬臂浇筑施工流程（2）挂篮制作及安装挂篮采用菱形挂篮，按照工程最大荷载梁段4号块进行设计制造，空挂篮自重50t，吊架自重3

9、5t，合计85t，小于最大梁段重量的0.5倍。图2.2.6-6菱形挂篮纵断面图挂篮安装流程入图2.2.6-4所示，挂篮正式拼装前必须进行试拼。挂篮拼装完成后，先组织人员对挂篮进行检查验收，合格后，进行挂篮预压，预压重量为箱梁节段重量的1.2倍。图2.2.6-7 挂篮安装流程图（3）模板施工挂篮内模在加工厂分片分段进行加工，现场安装时可在地面或已浇好的箱梁顶按几个节段拼成大块，然后分别吊装、联成整体。 内模拆除时，先卸下精扎螺纹钢吊带，使模板脱落，然后将模板逐块取出。及时进行清理拆出的模板，并按要求组装，以备下次使用。为了模板的整体稳定和固定内模位置，内外模之间加设少量的对拉螺杆。 （4）钢筋施

10、工1）钢筋进场验收钢筋进场时，全部检查质量证明文件和钢筋外观质量，钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。经检查合格的钢筋才能进场，并按仓库管理要求和钢筋存放要求存于钢筋待检区。按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计，每批抽样检验一次。经试验不合格的钢筋，必须按照试验规范提高抽检数量重新试验，若仍然不合格，判定为不合格并严禁用于工程中，一律退回生产厂家。箱梁用钢筋必须符合钢筋砼用热轧带肋钢筋(GB1499)的中有关规定。2）钢筋下料加工配料设计下料弯制检验库存标志。钢筋弯曲严格按设计图

11、纸控制，形状正确、平面上没有翘曲不平现象。弯起点处不得有裂纹。；所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料时，应采用钢筋切割机断料，不得采用气割下料。已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，；另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。3）钢筋运送加工完成后应分类分规格离地堆放整齐，并挂好标识标牌。钢筋加工完成后采用平板车转运至现场安装。4）现场钢筋绑扎由于钢筋比较多，因此需要对钢筋进行分类编号。钢筋下料编号后，用塔吊按顺序提升到位进行绑扎。顺序如下：底腹板钢

12、筋钢筋绑扎主筋连接腹板竖向预应力安装顶板钢筋绑扎顶板预应力施工面层钢筋绑扎桥面系钢筋预埋。钢筋绑扎必须考虑与预应力管道是否冲突，砼浇注通道，钢筋之间间距能否保证砼通过，必要时可适当弯折或移动普通钢筋位置，钢筋如须切断，则在预应力管道施工完毕后，必须利用等直径钢筋（可弯折）绑焊恢复。钢筋主筋接长施工应满足同一断面接头的截面面积不超过总截面面积的50%，且相邻接头断面间距大于1.3倍搭接长度的要求。钢筋绑扎时，混凝土垫块按照每平方米4个进行布置。（5）混凝土工程混凝土浇筑对称进行。由待浇梁段前端向已成梁段方向推进，左右对称浇筑，混凝土浇筑过程中设专人监测挂篮受力变形，并据此采取措施确保施工精度。混

13、凝土的具体施工方法与0#块类似，请参见0#块施工的相关内容。（6）预应力施工每段箱梁需张拉腹板束、顶板束和横向束，待砼强度达到90设计强度且混凝土且混凝土养护时间不小于4至5天方可张拉。预应力的具体施工方法见预应力的相关内容。2.2.6.4边跨现浇段施工边跨现浇段为13号块，总计两块，节段等高2.8m，长度9m，每个节段混凝土方量147.3m3（398.1t）。现浇段位于的墩顶部分长1.32m，悬臂7.68m。采用钢管桩落地支架法施工。边跨现浇箱施工流程图2.2.6-8 边跨现浇段施工流程（2）支架施工支架施工按照图纸要求进行构件安装，施工顺序为从下往上施工，需焊接时焊缝高度不小于8mm或最小

14、板厚。立管的下料长度根据支架的各部位标高进行确定。桩顶设置卸荷沙箱用于模板调整及卸落拆除。根据设计文件及规范要求，为了确保边跨现浇段施工的安全，获取支架非弹性及弹性变性值，需对支架进行预压。预压应在钢管支架搭设完成并验收合格后进行。预压按照50%-75%-100-120分级加载方案，最大荷载为该段箱梁自重的120%。支架预压完成后，通过对支架预压变形的数据进行分析，调整底模标高，然后进行验收，合格后进行下道工序。图2.2.6-9 边跨现浇钢管桩落地支架（3）模板、钢筋。混凝土施工现浇段底模采用木模板，侧模采用定制钢模板。内模采用木模板。内模采用483.5mm普通钢管搭设支撑架。钢筋、混凝土施工与挂篮悬臂浇筑基本相同2.2.6.5合拢段施工边跨合拢段为2个14号梁段，中跨合拢段为1个15号梁段，长度均为2m，梁高2.8m。每个合拢段混凝土方量为24.7m3（66.8t）。合拢段施工顺序：先完成2个边跨合拢段的施工，最后完成中跨合拢段施工。（1）合拢段施工流程边跨和中跨合拢块均采用吊架法施工，吊架同挂篮一样由专门厂家定做。图2.2.6-10 合拢段施工流程图2.2.6-11 合拢段吊架横断面图图2.2.6-12 合拢段吊架纵断面图（2）钢筋、混凝土施工普通钢筋在加工场地集中加工成型，运至合拢段绑扎安装，绑扎时将劲性骨架安装位置预留，劲性骨架锁定后补充绑扎。合拢段的施工应尽量安排在