天然气处理厂安全现状评价报告

1、建设项目概况1.1建设单位基本概况建设项目简介葡四联混烃回收装置现状TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 1.2.2敖一联混烃回收装置现状2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 项目周边及平面布置2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 1.3.1葡四联混烃回收装置平面布置2敖一联混烃回收装置平面布置3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 工艺流程31.4.1葡四联混烃回收装置31.4

2、.2敖一联混烃回收装置4自然条件6气象条件6 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 水文地质7 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 公用工程辅助设施7 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 建（构）筑物7给排水消防工程仪表风9采暖9仪表自控系统10供配电系统10 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 安全评价依据11 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 安全评价目

3、的11 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 安全评价依据11法律、法规依据112.2.2主要技术规范和标准依据11评价范围13133危险、有害因素辩识与分析143.1危险、有害因素辨识简述143.1.1危险有害因素辩识的依据143.1.2危险有害因素相关术语14 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 3.2危险化学品识别及物料危险、有害因素分析143.2.1危险化学品性质、危害及防护措施143.2.2物质危险、有害特性分析26 HYPERLINK l bookmark74 o Current Docu

4、ment 3.3工艺过程危险有害、因素分析263.3.1火灾爆炸263.3.2中毒273.3.3机械伤害273.3.4触电273.3.5物体打击273.3.6高处坠落273.3.7低温283.3.8噪声283.3.9淹溺28 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 3.4主要设备危险、有害因素分析283.4.1脱水撬危险、有害因素分析28 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 3.4.2天然气压缩机危险有害因素分析29 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 3

5、.4.3混烃中间储罐及装卸危险有害因素分析30 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 3.5自然条件危害分析30 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 3.6主要危险、有害因素综合分析31 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 3.7重大危险源辨识31 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 3.7.1重大危险源辨识标准313.7.2重大危险源辨识32评价程序TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bo

6、okmark94 o Current Document 爆炸危险区域的划分33 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 项目与周边环境的影响分析34 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 相关事故案例分析34 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 评价单元的划分与评价方法的选择36 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 评价单元的划分原则36 HYPERLINK l bookmark104 o Current

7、Document 评价方法的选择36安全评价方法的选择原则36评价方法的选择374.2.3评价单元划分及方法确定37评价方法介绍38定性、定量评价41 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 5.1安全检查表(SCL)41 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 压缩机火灾爆炸故障树评价49 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 5.2.1压缩机火灾、爆炸故障树图49 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 故

8、障树计算49 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 对策措施及建议57 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 5.3混烃中间罐蒸汽云爆炸(VCE)模拟计算58 HYPERLINK l bookmark134 o Current Document 5.3.1罐区重大危险源快速分级模拟评价计算程序58 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 中间罐重大危险源模拟计算结果59 HYPERLINK l bookmark148 o Current Document

9、 安全对策措施及建议61 HYPERLINK l bookmark138 o Current Document 装置隐患整改对策措施及整改情况61 HYPERLINK l bookmark144 o Current Document 事故应急救援预案的评价及修改建议62开停工安全对策措施及建议63 HYPERLINK l bookmark150 o Current Document 6.3.1正常生产过程安全对策措施及建议636.3.2开工过程安全对策措施及建议646.3.3停工过程安全对策措施建议64 HYPERLINK l bookmark156 o Current Document 评价

10、结论65 HYPERLINK l bookmark158 o Current Document 主要危险有害因素辨识结果65定性、定量评价结果安全检查表评价结果应用故障树评价结果656565TOC o 1-5 h z7.2.3蒸汽云爆炸模拟计算结果65 HYPERLINK l bookmark154 o Current Document 重大危险源辨识结果66 HYPERLINK l bookmark160 o Current Document 应重点防范的危险有害因素66附件目录67 HYPERLINK l bookmark162 o Current Document 项目风险可接受程度66

11、XXX天然气处理厂安全现状评价报告 建设项目概况建设单位基本概况2001年8月在大庆石油管理局和创业集团的统一组织部署下，原XXX实现重组，组建了XXX。XXX现有从业人员1134人，现有职工中有技术职称67人。XXX资产总计49152万元，固定资产原值32899万元，净值21042万元。公司下属企业包括：庆葡物业管理所、庆葡热力管理所、运输工程公司、建安机械公司、提捞采油分公司、巨峰铁塔厂、农工商公司、井下作业公司等13家运营企业，主要从事物业管理、供热管理、道路施工、建筑安装、机械加工、设备维修、混烃回收、提捞采油、油田药剂、井下作业等多种经营。XXX葡四联和敖一联混烃回收撬装，同样隶属于

12、大庆石油管理局创业集团XXX,主要从事天然气初加工，从天然气中分离出CC混合混烃和干气。1.2建设3项目5简介1.2.1葡四联混烃回收装置现状XXX葡四联混烃回收站建成于2005年6月，基础设施、工艺流程及其相关设备配备齐全。总占地面积3600平方米，建筑结构为砖混，处理天然气量为30000NM3/D,日产干气23500NM3,日产混烃7吨。依据石油天然气工程设计规范GB50183-2004第3.2.2条本站为五级站。主要设施包括厂房两座计150平方米，分别为工艺主厂房，厂房内主要设备为天然气压缩机、丙烷压缩机等，另有控制室、配电室及空气压缩机室。60延长米围墙，100余米砂石路面，消防给排水

13、、电、气等管网完备，安装500千伏安变压器1台，采暖及保温均已达到规范要求。本装置定员13人，其中站长1人，技术员2人，电气仪表人员5人，操作工5人，采用连续生产、五班三倒8小时工作制，每班均设有值班人员。本装置特点：（1）本装置主要有脱水橇，增压撬，工艺撬，制冷撬，控制室及产品中间罐组成、结构紧凑，便于操作和维修。（2）控制系统采用就地控制及远控相结合，减少控制回路数量，方便装置开停工，保证系统安全生产。（3）全装置物料损耗少，能耗低。（4）工艺简单现场工作量少，易搬迁。1.2.2敖一联混烃回收装置现状XXX敖一联混烃回收撬装投产于2006年，总投资496万元人民币，敖一联混烃回收撬装装置建

14、在“敖一联合站”区附近，占地约为2750平方米。处理天然气能力为20000NM3/D,日产混烃约3.5吨。依据石油天然气工程设计规范GB50183-2004第3.2.2条本站为五级站。站内设施包括工艺主厂房、控制室、配电室及空气压缩机室。本装置定员15人,其中站长1人,技术员2人,电气仪表人员5人,操作工人7人,本装置同样采用连续生产五班三倒8小时工作制,每班均设有值班人员。本装置特点同葡四联混烃回收撬装站。项目周边及平面布置1.3.1葡四联混烃回收装置平面布置XXX葡四联30000NM3/D天然气的混烃回收装置建在大庆采油七厂葡四联的北侧,装置距离大庆采油七厂约15公里。生产装置西侧为蔬菜大

15、棚,东侧及北侧均为油田空地,南侧与葡四联的水处理装置相邻,与周边的防火距离符合石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004标准要求，其站场内平面布置情况见附图1葡四联混烃回收站平面布置图及附表1.3-1:附表1.3-1萄四联混烃装置站场内平面布置表建筑物名称防火距离建筑物名称控制室配电室空气压缩机室变压器-实际标准实际标准实际标准实际标准可燃气体压缩机房14.5(m)10(m)16(m)12(m)15.8(m)15(m)30(m)12(m)混烃中间储罐20(m)15(m)20(m)20(m)15(m)由上表可见，XXX葡四联天然气处理装置的周边距离及装置站场内平面布置安全距离符合石油天然

16、气工程设计防火规范GB50183-2004第5.2.3条标准的要求。敖一联混烃回收装置平面布置敖一联天然气处理站位于大庆市肇源县大兴镇南侧，其东则为空地,西侧100米外为敖包塔联合站的水处理装置，南侧与北侧均与油田道路相邻。其站场内主要设备设施平面布置情况见附图4敖一联混烃回收站平面布置图及附表1.3-2。附表1.3-2敖一联混烃装置站场内平面布置表建筑物名称防火距离;建筑物名称控制室配电室空气压缩机室实际标准实际标准实际标准可燃气体压缩机房12(m)10(m)12(m)12(m)12(m)15(m)混炷中间储罐20(m)15(m)20(m)20(m)15(m)由此可见，XXX敖一联天然气处理

17、站周边间距及站内装置平面布置亦符合石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004第5.2.3条标准的要求。标准的要求。1.4工艺流程1.4.1葡四联混烃回收装置1、工艺流程从葡四联合站来的天然气0.18MPa、20C经入口分离器V101分离脱除游离水及杂质，进入分子筛干燥脱水系统T101,在T101系统中设有四台吸附罐，两台工作，两台再生，脱除天然气中的饱和水份，使天然气露点达到一90C以下。经脱水后的天然气经干燥过滤器除去夹带的分子筛粉尘后进入压缩系统C101系统中，在C101系统中，先后经两级压缩，一级出口压力为0.69Mpa，二级出口力为2.4Mpa，压缩机出口分别有一级、二级E10

18、2水冷却器，将压缩后天然气冷却至35C，压缩机出来的高压气进入二级出口分离器V102，分离出部分混桂直接进入脱乙烷塔T102，分离器V102分离出的气相进入制冷系统C102,经E-104后使天然气温度由35C降至一25C后进入低温分离器V103,从V103分离出的液相进脱乙烷塔T102,而气相经调压阀PCV102降压至1.2Mpa后进脱乙烷塔顶部,从脱乙烷塔T102顶部出来的低温气体进换热器E103充分回收其冷量后外输。兑乙烷T102底部的液烃经E105冷却到35C进产品中间罐V104。T102塔底加热器E101的热源由天然气压缩机二级排气供给。产品中间罐V104中的混烃经装车泵P101A/B

19、装车输到用户或贮罐区。流程参见附图3葡四联混烃回收装置工艺流程图。2、原料及产品原料气即石油伴生气主要成分（体积含量）如下表石油伴生气成份分析表组分甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷杂质体积（）70.9610.808.091.383.850.991.362.57由上表可以看出石油伴生气的主要成份是甲烷，其分子式：CH4。其产品包括天然气（即干气主要成份为甲烷）,及液相产品石油气、丙烷、正丁烷、正戊烷。3、主要设备情况葡四联混烃回收装置设备设施一览表序号位号名称规格介质数量1V-101原料气气水分离器V=0.3m3少600 x800NT天然气1套2V-102E-102出口气液分离器VN=0.3

20、m3少600 x800天然气1台3V-103丙烷蒸发器出口气液分离器VT=0.3m3少600 x800丙烷1台4V-104混烃储罐V=50m32800 x7200N混烃1台5P-101A/B混烃输送泵CNF50-160混烃1台6E-101脱乙烷塔再沸器少=600,L=2000乙烷1套7E-102再沸器出口天然气冷却器少=600,L=2000天然气1台8E-103丙烷蒸发器进口冷却器3=700,L=3000丙烷1台9E-104丙烷蒸发器3=400,L=3000丙烷1台10E-105混烃冷却器3=219,L=2000混烃2套11T-101分子筛脱水塔3600X2300X2700天然气1台12T-1

21、02脱乙烷塔3273X18700乙烷1台13C-101天然气压缩机3270X2520X2670天然气2套14C-102丙烷压缩机3520X1905X1840丙烷1台15C-103空气压缩机QZ/S50-JKW空气1座16X-101/102轴流风机B30-4空气1台1.4.2敖一联混烃回收装置1、工艺流程从敖包联合站来的石油伴生气压力0.2Mpa温度20C，经入口缓冲罐V-100脱除游离水及杂质，进入脱水系统V-102A/B,脱除天然气中的饱和水,露点达-50C以下。脱水后的气体进入压缩机系统C-100,先后经两级压缩，压力达2.4Mpa,温度129C，经压缩机二级出口冷却器E-100换热后进入

22、二级出口分离器V-101分离出部分混烃，然后直接进入脱入乙烷塔T-100,气相进入换热器E-102使温度由35C降到-25C。然后进入低温分离器V-104,从低温分离器V-104中分离的液相经液位控制阀LIC-104进入脱乙烷塔T-100,而气相调压后从脱乙烷塔T-100上部进塔，从脱乙烷塔T-100顶部出来的干气即脱乙烷塔顶气经蒸发换热器E-103换热后，温度达10C压力0.2Mpa外输。脱乙烷塔T-100底液混烃经冷却器E-104换热温度达40C，进入产品中间罐V-105,中间罐V-105的混烃经装车泵P-101A/B直接装车外运。流程参见附图4敖一联混烃回收装置工艺流程图。2、原料及产品

23、原料气即石油伴生气主要成分（体积含量）如下表石油伴生气成份分析表组分甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷氮气二氧化碳体积（%）73.53&817.480.92.590.380.685.130.5由上表可以看出石油伴生气的主要成份是甲烷，其分子式：CH4。其产品包括天然气（即干气主要成份为甲烷）,及液相产品石油气、丙烷、正丁烷、正戊烷。3、主要设备情况敖一联混烃回收装置设备设施一览表序号位号名称规格介质数量材质1V-100入口缓冲罐600*800天然气1台2V-101压缩机出口分离器600*800天然气1台16MnR3V-102A/B分子筛干燥系统待定天然气1台16MnR4V-104低温分离器6

24、00*800天然气1台16MnR5V-105混烃储罐50m3混合混烃1台16MnR6T-100脫乙烷塔273H10171乙烷1台16MnR7E-100压缩机二级出口冷却器卧式天然气1台16MnR8P-101A/BNGL泵Q=40M3/hH=30M混合混烃2台1Cr18Ni9Ti9P-102A/B冷却水循环泵Q=20M3/hH=30M冷却水2台10C-100天然气压缩机4L-21/1.6-2.4天然气1台11C-101空气压缩机QZ/S50-JKW空气1座12EC-200氟里昂冷冻机组大连冰氟里昂1台13E=103氟里昂蒸发器卧式氟里昂1台16MnR14E-101贫富气换热器卧式1台16MnR1

25、5E-102换热器卧式乙烷1台16MnR16E-104混烃冷却器卧式混烃1台16MnR17AC-300仪表风系统英格索兰压缩机1套18马达控制中心及配电系统1套19自动控制系统1套20冷却水塔系统1套15自然条件1.5.1气象条件大庆市属寒带大陆季风气候区，四季分明，冬季寒冷时间长，干燥少雪，盛行西北风；夏季炎热时间短、湿度大、雨量集中，以南风为主；春季干旱多风、冷暖多变；秋季天高云淡、风和日丽。全年平均气温（近30年）4.4C极端最低气温-39.3C极端最高气温38.3C最热月（7月）平均气温23.3C最冷月（1月）平均气温-17.8C年平均降雨量427.1mm月最大降雨量260.9mm日最

26、大降雨量115.2mm最大年降雨总量605.5mm年平均相对湿度64.6%月平均最大相对湿度84%月平均最小相对湿度44%近10年来逐月平均最大相对湿度76%年平均雷电日数22.7天年最大雷电日数43.0天年平均日照时数2733.2h年最大日照时数3073.3h瞬时最大风速30.8m/s风荷载0.5kPa全年主导风向NW冬季主导风向NWTOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 夏季主导风向S最大积雪厚度22cm雪荷载0.3kPa最大冻土壤深度209cm HYPERLINK l bookmark32 o Current Doc

27、ument 区域的地震基本烈度6度1.5.2水文地质本地区蕴藏有较丰富的地下水和前层潜水资源，大多依靠大气降水和地面水体渗入补给。本工程场区地层结构简单，土层分布稳定，地形起伏不大，无不良地质现象，工程地质条件较好，原装置基础设计均为天然地基。1.6公用工程辅助设施1.6.1建（构）筑物XXX葡四联及敖一联混烃回收厂内主要建（构）筑物情况分参见附表1.6-1和附表1.6-2:附表1.6-1葡四联混烃回收站建（构）物一览表序号建构筑物名称建筑面积（mJ层数火灾危险类别耐火等级结构形式1工艺厂房901甲-一一砖混2控制室201丁二砖混3配电室401丁二砖混4空压机房201丁二砖混5工艺撬36甲-一

28、一混凝土附表1.6-2敖一联混烃回收站建（构）物一览表序号建构筑物名称建筑面积（mJ层数火灾危险类别耐火等级结构形式1工艺厂房1051甲-一一砖混2控制室201丁二砖混3配电室471丁二砖混4空压机房271丁二砖混5工艺撬36甲-一一混凝土1.6.2给排水1、给水系统由于葡四联混烃回收装置规模较小，因此生产、生活及消防给水均由葡四联深水井汇管供给,供水压力0.4MPa,供应能力480吨每天,循环冷却水并入葡四联供水系统,循环利用。敖一联混烃回收装置生产、生活及消防给水由敖一联深水井供给,供水压力大于0.4MPa,供应能力480吨/天，循环冷却水并入敖一联供水系统,循环利用。2、排水系统两座回收

29、站厂区生产污水由污水罐收集后外运，冲洗地面及生活污水，直接排放。1.6.3消防工程1、消防设施葡四联混烃回收站距责任区消防十二中队约15公里。混烃站有室内消火栓2个，口径DN100,压力0.4兆帕，流量6升/秒。敖一联混烃回收站消防水源引用“敖一联合站”的现有消防站，厂区内设有移动式干粉灭火机及消防器具等。可以满足站场内消防需要。2、消防器材配备葡四联及敖一联混烃回收站消防器材配备明细分别见附表1.6-3和1.6-4:附表1.6-3葡四联混烃回收站消防器材配备明细表序号名称数量型号安装位置1推车式灭火器4MFT35工艺厂房及室外2手提式灭火器12MF8值班室、配电室、空压机房31211灭火器8

30、工艺厂房及室外4消防桶5消防笼5消防锹5消防笼6消防斧2消防笼7消防物品架1消防笼8消防砂2室外9消火栓2工艺厂房10消防泵1室外附表1.6-4敖一联混烃回收站消防器材配备明细表序号名称数量型号安装位置1消火栓2D100工艺厂房2消防箱2D500室外3推车式灭火器43550kg干粉工艺厂房及室外手提式灭火器68kg干粉值班室、配电室、空压机房4手提式灭火器44kg干粉值班室、配电室、空压机房51211灭火器62kg干粉工艺厂房及室外6消防井1室外7消防桶6消防笼8消防锹8消防笼9消防泵1室外3、可燃气体报警器配置情况葡四联混烃回收装置配有7台可燃气体报警器分别位于换热器E-104E-105、产

31、品中间罐V-104和工艺厂房四角,敖一联混烃回收装置共配有可燃气体报警器7台，分别安装于V-104下、脱水橇上、E-105换热器下等七处。两座混烃回收站可燃气体报警器在设置和保护范围均符合规范要求。4、静电接地情况XXX天然气处理厂葡四联混烃回收装置及敖一联混烃回收装置在非标工艺撬、混烃储罐及变压器等处做了静电接地，并经大庆市计量检定测试所检测合格，详见附件防静电接地检测证书。5、医疗、消防依托葡四联及敖一联混烃回收站医疗、消防依托单位及其联系方式见下表单位名称地址急诊电话医院七厂医院4498361大庆油田总医院急诊科5884608消防队大庆消防十二中队119“敖一联合站”的现有消防站1191

32、.6.4仪表风葡四联及敖一联混烃回收站内仪表用风由本内站空气压机组自行供应，站内均自配有2台风冷活塞式空气压缩机，单台排气0.51m3/min,高峰时2台全开，低峰时一开一备。检修期吹扫用氮气用氮气储气瓶外运供应。1.6.5采暖葡四联混烃回收装置建筑面积为205m2。敖一联混烃回收装置建筑面积为235m2。两站采暖由分别由葡四联合站及敖一联合站蒸气管线统一供热。1.6.6仪表自控系统葡四联及敖一联混烃装置均对乙烷塔、v102及vl03等设备配套了远传液位、压力和温度显示，以及超高报警，但采取人工现场处理，未设自动联锁。1.6.7供配电系统两套混烃回收装置用电均为三级负荷，葡四联混烃回收站由于周

33、围没有变电所，只有一台自设500千伏变压器，并入油田二级供电回路。敖一联混烃回收站供电由油田二级供电回路经由变压器。两座天然气处理站供配电情况序号天然气处理站名称系统来源电压用电负荷消耗（kwh/年）1葡四联混烃回收站油田二级回路供电网380/220V三级840002敖一联混烃回收站油田二级回路供电网380/220V三级84000安全评价依据2.1安全评价目的1、评价危险化学品生产企业所采取的安全技术措施和管理措施的完备性、科学性、有效性，判定本企业是否具备国家规定的危险化学品生产单位的各项条件。2、分析企业各危险化学品生产装置日常生产过程中存在的和潜在的危险、有害因素，找出装置目前存在的安全

34、隐患，提出隐患治理措施；通过评价为企业事故隐患治理提供依据，为企业的安全投入与资金使用提供参考；3、为安全生产监督管理部门实施安全监督提供依据、为企业实行日常安全管理提供指导。2.2安全评价依据2.2.1法律、法规依据1、中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28号）2、中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）3、中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第4号）4、中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第60号）5、安全评价通则AQ8001-20076、陆上石油和天然气开采业安全评价导则（国家安全生产监督管理局文件，安监管技装字2003）115号）7、关于开展

35、重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安全生产监督管理局文件，安监管协调字200456号）8、危险化学品目录（2003年版）9、用于石油、化学和天然气工业的往复式压缩机（美国石油学会，618标准）10、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）2.2.2主要技术规范和标准依据1、GB50016-2006建筑设计防火规范2、GB50187-93工业企业总平面设计规范3、GB50183-2004石油天然气设计防火规范4、GB12801-91生产过程安全卫生要求总则5、SY/T000498油田油气集输设计规范6、GB18218-2000重大危险源辨识7、SH3047-93

36、石油化工企业职业安全卫生设计规范8、SY0025-95石油设施电气装置场所分类9、GB12158-2006防止静电事故通用导则10、GB50054-95低压配电设计规范11、GB50034-92工业企业照明设计标准12、GB16179-1996安全标志使用导则13、GB15630-1995消防安全标志设置14、GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范15、GB50057-94建筑物防雷设计规范（2000年版）16、GB4387-1994工业企业厂内铁路、道路运输安全规程17、GB644186企业职工伤亡事故分类标准18、SH3097-2000石油化工静电接地设计规范19、SH3063-1

37、999石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范20、GB122682005危险货物品名表21、GB50116-98火灾自动报警系统设计规范22、GB4053.2-93固定式钢斜梯安全技术条件23、GB4053.4-83固定式工业钢平台24、GB4053.3-93固定式工业防护栏杆安全技术条件25、GB50053-9410kv及以下变电所设计规范26、GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识27、GBZ1-2002工业企业设计卫生标准28、GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范29、JB8935-1999工艺流程用压缩机安全要求30、SH/T314

38、3-2004石油化工往复压缩机工程技术规定31、SH3011-2000石油化工工艺装置设计通则2.3评价范依据评价技术合同，本次评价范围包括：XXX葡四联30000NM3/D混烃回收撬装和敖一联20000NM3/D混烃回收撬装及两套撬装生产使用的原料、生产的产品、生产工艺设备、储存运输设施。涉及本工程的环保及重大自然灾害不在本评价范围之内。2.4评价程序本次安全评价的程序见下图。安全评价程序图XXX天然气处理厂安全现状评价 危险、有害因素辩识与分析危险、有害因素辨识简述3.1.1危险有害因素辩识的依据依据企业职工伤亡事故分类标准(GB644186)、危险货物品名表(GB122682005)、常

39、用化学危险品贮存通则(GB15063T995)、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)、工艺流程用压缩机安全要求(JB8935-1999)、石油化工往复压缩机工程技术规定(SH/T3143-2004)等国家标准，针对该项目的特点，运用科学的方法，对该项目中存在的危险有害因素进行辨识，分析危险、有害因素的性质、构成要素、危害程度及发生作用的途径及其变化规律。3.1.2危险有害因素相关术语1、危险因素：在生产过程中，能对人造成伤亡或对物造成突出性损坏的因素；2、有害因素：在生产过程中，能影响人的身心健康，导致疾病(含职业病)，或对物造成慢性损坏的因素。危险化学品识别及物料危

40、险、有害因素分析危险化学品辨识结果:葡四联及敖一联两座天然气处理站所用工艺、物料及产出产品完全相同，原料为油田伴生气、产出产品为天然气(主要成份甲烷)、石油气、丙烷、正丁烷、正戊烷。本装置各种危险物料列入危险化学品名录(2002版)的危险化学品见表3.2-1。表3.2-1危险化学品汇总表、特点名称闪点。C引燃温度C爆炸极限V%火灾危险类别火灾类别危规号UN号甲烷无意义5385.315.0第2.1类易燃气体甲B210071971丙烷-1044502.19.5第2.1类易燃气体甲B210111978正丁烷-602871.58.5第2.1类易燃气体甲B210121011正戊烷-402601.79.8

41、第3类易燃液体甲A310021265石油气-74426537533第2.1类易燃气体甲A2105310753.2.1危险化学品性质、危害及防护措施1、甲烷表3.2-2甲烷性质、危害及防护措施表第一部分：化学品名称化学品中文名称甲烷化学品英文名称methane、Marshgas中文名称2沼气分子式ch4分子量16.04第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CASNo.甲烷74-82-8第三部分：危险性概述健康危害甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%30%时，可引起头痛、头晕、之力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡

42、。皮肤接触液化本品，可致冻伤。燃爆危险本品易燃，具窒息性。第四部分：急救措施皮肤接触若有冻伤，就医治疗。眼睛接触吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入第五部分：消防措施危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。第六部分：泄漏应急处理应急处理迅速撤

43、离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用第七部分：操作处置与储存操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静

44、电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30r。应与氧化剂等分开存项放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。第八部分：接触控制/个体防护中国MAC(mg/m3):未制定标准前苏联MAC(mg/m3):300TLVTNACGIH窒息性气体TLVWN未制定标准监测方法工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安

45、全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。第九部分：理化特性主要成分纯品外观与性状无色无臭气体。PH熔点（C）-182.5沸点（C）-161.5相对密度（水=1）0.42(-164C)相对蒸汽密度（空气=1）0.55饱和蒸气压KPa）53.32(-168.8C)燃烧热(kj/mol):889.5临界温度（C）-82.6临界压力（MPa）4.59辛醇/水分配系数的对数值无资料闪点（C）：引燃温度（C）：538爆炸上限%（V/V）:15爆炸下限%（V/V）:5.3溶解性微溶于水，溶于醇

46、、乙醚。主要用途用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造。第十部分：稳定性和反应活性禁配物强氧化剂、氟、氯。第十一部分：毒理学资料急性毒性LD50：无资料LC“：无资料第十二部分：生态学资料其它有害作用该物质对环境可能有危害，对鱼类和水体要给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。第十二部分：废弃处置废弃处置方法处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。第十四部分：运输信息危险货物编号21006UN编号1971包装类别052包装方法钢质气瓶。运输注意事项米用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，

47、并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。第十五部分：法规信息法规信息危险化学品名录(2002版)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.1类易燃气体。2、丙烷表3.2-3丙烷性质、危害及防护措施表第一部分：化学品名称化学

48、品中文名称丙烷化学品英文名称propane中文名称2分子式CHQO分子量44.10第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CASNo丙烷74-98-6第三部分：危险性概述健康危害本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触1%丙烷，不引起症状；10%以下的浓度，只引起轻度头晕；接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失；极高浓度时可致窒息。燃爆危险本品易燃第四部分：急救措施吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。第五部分：消防措施危险特性易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在

49、较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。第六部分：泄漏应急处理应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要

50、妥善处理，修复、检验后再用。第七部分：操作处置与储存操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30C。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。第八部分：接触控制/

51、个体防护工程控制生产过程密闭，全面通风。前苏MAC(mg/m3):300TLVTN：ACGIH窒息性气体呼吸系统防护一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。第九部分：理化特性主要成分纯品外观与性状无色气体，纯品无臭。熔点（C）187.6沸点（C）-42.1相对密度（水=1）0.58(-44.5C)相对蒸气密度（空气=1）1.56饱和蒸气压（kPa）53.32(-5

52、5.60燃烧热(kj/mol):2217.8临界温度（C）96.8临界压力（MPa）4.25闪点（C）：-104引燃温度（C）：450爆炸上限%（V/V）:9.5爆炸下限%（V/V）:2.1溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚主要用途用于有机合成第十部分：稳定性和反应活性禁配物强氧化剂、卤素。第十一部分：毒理学资料急性毒性LD:无资料LC:无资料第十二部分：生态学资料其它有害作用该物质对环境可能有危害，对鱼类和水体要给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。第十二部分：废弃处置废弃处置方法用焚烧法处置。第十四部分：运输信息危险货物编号21011UN编号1978包装类别052包装方

53、法钢质气瓶运输注意事项本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。第十五部分：法规信息法规信息危险化学品名录(2002版)等法规，针对化学危

54、险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.1类易燃气体。第-十八部分：其他信息其他信息3、正戊烷表3.2-4正戊烷性质、危害及防护措施表第一部分：化学品名称化学品中文名称戊烷化学品英文名称npentane中文名称2正戊烷分子式CH512分子量72.15第二部分：成分/组成信息有害物成分含量UN编号CASNo戊烷1265109-66-0第三部分：危险性概述危险性类别：第3类易燃液体侵入途径：吸入、食入，慢性影响：接触以丁烷为主的工人有头晕、头痛、睡眠不佳、疲倦等。健康危害高浓度可引起眼与呼吸道粘膜轻度刺激症状和

55、麻醉状态，甚至意识丧失。慢性作用为眼和呼吸道的轻度刺激。可引起轻度皮炎。急性中毒燃爆危险本品极度易燃。环境危害第四部分：急救措施吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食人饮足量温水，催吐。就医。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。第五部分：消防措施危险特性极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。液体比水轻，不溶于水，可随水漂流扩散到远处，遇明火即引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重

56、，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。第六部分：泄漏应急处理应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，

57、降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不

58、宜超过30C。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分：接触控制/个体防护中国MAC(mg/m3):美国MAC(mg/m3):TLVTNTLVWN监测方法工程控制生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护一般不需特殊防护空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶耐油手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。第九部分：理化特性主要成分外观与性状无色液体，有微弱的薄荷香味。P

59、H熔点（C）33-129.8沸点（C）36.1相对密度（水=1）0.63相对蒸气密度（空气=1）2.48饱和蒸气压（kPa）燃烧热(kj/mol)3506.1临界温度（C）234.8临界压力（MPa）3.37辛醇/水分配系数的对数值无资料闪点（C）：-40引燃温度（C）：287爆炸上限%（V/V）:9.8爆炸下限%（V/V）:1.7溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂。主要用途用作溶剂，制造人造冰、麻醉剂，合成戊醇、异戊烷等。第十部分：稳定性和反应活性禁配物强氧化剂。聚合危害不聚合第十一部分：毒理学资料急性毒性LD:446mg/kg(大鼠静脉)50lc50:无资料刺激性

60、第十二部分：生态学资料其它有害作用该物质对环境可能有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。第十二部分：废弃处置废弃处置方法用焚烧法处置。第十四部分：运输信息危险货物编号31002UN编号1265运输注意事项运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠