隆回县金龙庵水库除险加固工程

1、.PAGE ：.；PAGE 69目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc274977399 第一章 工程概述 PAGEREF _Toc274977399 h 1 HYPERLINK l _Toc274977400 1.1编制阐明 PAGEREF _Toc274977400 h 1 HYPERLINK l _Toc274977401 1.2编制根据 PAGEREF _Toc274977401 h 1 HYPERLINK l _Toc274977402 1.3工程概略 PAGEREF _Toc274977402 h 3 HYPERLINK l _Toc27497740

2、3 1.4水文气候和工程地质 PAGEREF _Toc274977403 h 4 HYPERLINK l _Toc274977404 1.5招标工程工程及主要任务内容 PAGEREF _Toc274977404 h 4 HYPERLINK l _Toc274977405 第二章 施工布置 PAGEREF _Toc274977405 h 6 HYPERLINK l _Toc274977406 2.1施工组织 PAGEREF _Toc274977406 h 6 HYPERLINK l _Toc274977407 2.2施工平面布置 PAGEREF _Toc274977407 h 7 HYPERLI

3、NK l _Toc274977408 2.3施工条件及施工预备 PAGEREF _Toc274977408 h 8 HYPERLINK l _Toc274977409 2.4临建立施 PAGEREF _Toc274977409 h 10 HYPERLINK l _Toc274977410 第三章 主体施工方案 PAGEREF _Toc274977410 h 12 HYPERLINK l _Toc274977411 3.1施工总体规划 PAGEREF _Toc274977411 h 12 HYPERLINK l _Toc274977412 3.2 施工丈量放样 PAGEREF _Toc27497

4、7412 h 12 HYPERLINK l _Toc274977413 3.3帷幕灌浆工程 PAGEREF _Toc274977413 h 12 HYPERLINK l _Toc274977414 3.4高低管涵回填及固结灌浆 PAGEREF _Toc274977414 h 21 HYPERLINK l _Toc274977415 3.5大坝及副坝内外坡整治 PAGEREF _Toc274977415 h 23 HYPERLINK l _Toc274977416 3.6溢洪道整形、衬砌工程 PAGEREF _Toc274977416 h 29 HYPERLINK l _Toc274977417

5、 3.7防汛仓库、危房改造土建工程 PAGEREF _Toc274977417 h 31 HYPERLINK l _Toc274977418 3.8金属构造制造安装 PAGEREF _Toc274977418 h 33 HYPERLINK l _Toc274977419 3.9库内公路桥、人行桥施工 PAGEREF _Toc274977419 h 34 HYPERLINK l _Toc274977420 第四章 施工总体进度方案 PAGEREF _Toc274977420 h 38 HYPERLINK l _Toc274977421 4.1进度方案 PAGEREF _Toc274977421

6、h 38 HYPERLINK l _Toc274977422 4.2施工进度方案保证措施 PAGEREF _Toc274977422 h 38 HYPERLINK l _Toc274977423 第五章 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc274977423 h 41 HYPERLINK l _Toc274977424 5.1质量目的 PAGEREF _Toc274977424 h 41 HYPERLINK l _Toc274977425 5.2工程质量管理保证体系 PAGEREF _Toc274977425 h 41 HYPERLINK l _Toc274977426 5.3工程质量技

7、术保证措施 PAGEREF _Toc274977426 h 42 HYPERLINK l _Toc274977427 5.4施工过程检验和实验质量保证措施 PAGEREF _Toc274977427 h 45 HYPERLINK l _Toc274977428 5.5原资料质量保证措施 PAGEREF _Toc274977428 h 46 HYPERLINK l _Toc274977429 5.6混凝土和砌石砂浆配合比设计与管理 PAGEREF _Toc274977429 h 47 HYPERLINK l _Toc274977430 5.7混凝土和砌石砂浆施工质量保证措施 PAGEREF _T

8、oc274977430 h 47 HYPERLINK l _Toc274977431 5.8土石方开挖质量保证措施 PAGEREF _Toc274977431 h 48 HYPERLINK l _Toc274977432 5.9废品维护的保证措施 PAGEREF _Toc274977432 h 49 HYPERLINK l _Toc274977433 5.10施工技术文件、资料管理 PAGEREF _Toc274977433 h 49 HYPERLINK l _Toc274977434 第六章 平安施工措施 PAGEREF _Toc274977434 h 51 HYPERLINK l _Toc

9、274977435 6.1确定平安管理目的和平安防备要点 PAGEREF _Toc274977435 h 51 HYPERLINK l _Toc274977436 6.2平安保证体系 PAGEREF _Toc274977436 h 51 HYPERLINK l _Toc274977437 6.3技术保证措施 PAGEREF _Toc274977437 h 52 HYPERLINK l _Toc274977438 第七章 文明施工、环境维护措施 PAGEREF _Toc274977438 h 56 HYPERLINK l _Toc274977439 7.1文明施工措施 PAGEREF _Toc2

10、74977439 h 56 HYPERLINK l _Toc274977440 7.2施工期环境维护措施 PAGEREF _Toc274977440 h 58 HYPERLINK l _Toc274977441 第八章 施工资源供应方案 PAGEREF _Toc274977441 h 62 HYPERLINK l _Toc274977442 8.1劳动力方案 PAGEREF _Toc274977442 h 62 HYPERLINK l _Toc274977443 8.2施工机械方案 PAGEREF _Toc274977443 h 64 HYPERLINK l _Toc274977444 8.3

11、实验、检测、丈量仪器运用方案 PAGEREF _Toc274977444 h 65 HYPERLINK l _Toc274977445 第九章 特殊天气施工保证措施 PAGEREF _Toc274977445 h 66 HYPERLINK l _Toc274977446 9.1雨季施工保证措施 PAGEREF _Toc274977446 h 66 HYPERLINK l _Toc274977447 9.2高温天气施工保证措施 PAGEREF _Toc274977447 h 66 HYPERLINK l _Toc274977448 9.3低温天气施工保证措施 PAGEREF _Toc274977

12、448 h 67 HYPERLINK l _Toc274977449 第十章 附件 PAGEREF _Toc274977449 h 68 HYPERLINK l _Toc274977450 附件一 拟投入本工程主要施工设备表 PAGEREF _Toc274977450 h 68 HYPERLINK l _Toc274977451 附件二 拟投入本工程实验和检验仪器设备表 PAGEREF _Toc274977451 h 68 HYPERLINK l _Toc274977452 附件三劳动力投入方案表 PAGEREF _Toc274977452 h 68 HYPERLINK l _Toc27497

13、7453 附件四 施工进度方案表 PAGEREF _Toc274977453 h 68 HYPERLINK l _Toc274977454 附件五 施工总平面布置图 PAGEREF _Toc274977454 h 68 HYPERLINK l _Toc274977455 附件六 暂时用地表 PAGEREF _Toc274977455 h 68第一章 工程概述编制阐明本公司仔细研讨了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进展了详细的踏勘，据此编制本施工组织设计，分别对施工总进度、施工总平面布置、施工程序、施工方案、主要工程施工方法及技术保证措施、主要施工机械设备、劳动力和主要资料方案、施工平

14、安防护措施及施工管理机构和管理措施等作了详细阐明。在本工程施工过程中，我们将积极呼应招标文件的全部条款，采取真实可行的措施，确保到达如下目的：质量目的：坚持“百年大计、质量第一方针，确保工程质量到达一次性合格。平安目的：加强平安管理，确保平安施工无事故，创平安达标工程。文明施工目的：加强环保任务，创文明施工规范工地。施工工期：精心组织，确保全部工程在243日内全部开工。编制根据1、湖南省隆回县金龙庵水库除险加固工程施工招标文件。2、湖南省隆回县金龙庵水库除险加固工程施工招标图纸。3、施工现场踏勘情况4、招标答疑文件5、我公司三位一体管理体系手册、流程、制度、任务卡等规定6、国家及湖南省现行法律

15、、法规、水利水电工程施工质量评定规范、施工验收规范及相关规定：(1) SDJ207-82(2) SDJ105-82(3)DLJT456-91(4)SDF18-78试行(5)SDJ17-78(6)SDJ338-89(7)SD267-88(8)GBJ232-82(9) SL52-93(10)SLJ3-81(11)GB50201-94(12)GB175-92(13)DL/T5110-2000(14)DL/T5125-2001(15)SL62-94(16)JGJ18-96(17)GBJ14-66修订本(18)SL223-1999(19)SL176-1996(20)GB503000-2001(21)SD

16、J249-88、SDJ259-91、SL38-92(22)中华人民共和国国务院令第279号阐明：施工过程中如遇到国家规范、图集、规范更改，本那么随之相应更改，按照新规范执行。工程概略金龙庵水库位于资水流域白竹河水系。其枢纽地处东经1100659，北纬270303，座落在隆回县雨山铺峡山村，距隆回县城15km,距320国道8km，乡村公路直达主、副坝顶，交通方便。该水库是一座具有防洪、灌溉、养殖等综合效益的小 = 1 * ROMAN I型水利工程。金龙庵水库控制集雨面积2.0km2。其中1#副坝控制集雨面积1.5km2，干流长度2.0km，干流平均坡降35；主坝控制集雨面积0.5 km2。金龙庵

17、水库枢纽工程主要由主坝、1#副坝、2#副坝、溢洪道和涵洞等部分组成。1#副坝将水库一分为二。主坝正常蓄水位312.50m，正常库容53.0万m3,设计洪水位313.32m，设计库容64.6万m3，校核洪水位313.55m，总库容68.6万m3；1#副坝正常蓄水位313.30m，正常库容111.0万m3,设计洪水位313.69m，设计库容120.9万m3，校核洪水位313.84m，总库容124.7万m3。设计死水位305.50m，死库容2.6 m3。枢纽工程主坝、1#副坝、2#副坝均为均质土坝。主坝最大坝高13.5m，坝顶轴线长149.0m，坝顶宽4.0m,坝顶高程315.00m；1#副坝最大坝

18、高9.0m，坝顶轴线长118.0m，坝顶宽3.5m,坝顶高程315.50m；2#副坝最大坝高8.6m，坝顶轴线长125.0m，坝顶宽3.5m,坝顶高程314.60m。金龙庵水库主要建筑物由大坝、1#副坝、2#副坝、主坝溢洪道、1#副坝溢洪道、放水涵洞、放水卧管组成。水文气候和工程地质(1)水文气候金龙庵水库属亚热带季风气候区，气候暖和、潮湿、雨量充沛，四季清楚、严寒期短，无霜期长，5月为梅雨季节，天气闷热湿度大，78月在西太平洋副热带高气压所控制下，极端最高气温达39.6左右，秋季极地气团权利加强，天气晴朗少雨，冬季受内蒙古高气压控制多出现东北风，入春后赤道低压北移，低纬度海洋暖气流着呢更强，

19、由东南越城岭向北移与极地气团相遇，是构成汛期暴雨洪水的主要缘由。多年平均降水天数为165天，无霜期277天。据邵阳气候站多年统计，工程区域年平均气温17.1，多年平均降雨量1453mm，多年平均蒸发量1236m,多年平均风速1.2m/s,历年最大风速16m/s。 (2)工程地质工程所在地出露地层灰黄、黄绿、灰黑色板岩，外表有轻度丝绢光泽，有时呈褐色、黑色，节理发育。外表为第四系洪积物，为红色、浅黄色粘土，含碎石、角砾及少量植物根系，厚度约315m。大坝为均质土坝，填料为含少量砾石的粘土。招标工程工程及主要任务内容主坝内外坡整治、坝体防渗、坝基帷幕灌浆、排水棱体改造； 1#副坝内外坡整治；2#副

20、坝坝顶改造、内外坡整治、坝体防渗、坝基帷幕灌浆；主坝溢洪道改造；1#副坝溢洪道改造；主坝输水建筑物加固改造；1#副坝输水建筑物加固改造；库外防汛公路改造、新建库内人行桥；新建防汛仓库及危房改建等。以及为满足本工程施工所必需的附属设备和其它暂时设备工程。第二章 施工布置2.1施工组织如我公司中标，将在工地组建，工程部由从公司抽调的有阅历、责任心强的工程技术、运营管理、办公行政等各类专业人员组成。选派年富力强的工程部经理，全权担任现场各方面的任务。在全公司范围内组织有类似工程阅历的优秀专业施工队组成作业层。在整个工程实施中按工程法施工，做到一致组织、一致方案协调、一致现场管理、一致物资供应、一致资

21、金收付。建立健全工程管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该工程配备足够的适宜要求的各类专业技术人员。加强现场的思想政治任务和后勤保证任务，作为搞好现场施工的重要保证，使每个参与施工的职工充溢责任感、荣誉感，发扬出其最大的积极性。 另外设咨询专家和技术顾问组对工程中的艰苦技术问题进展研讨和指点。拟投入本合同工程建立的组织机构图工程部：工程经理 工程工程师资料股设备股实验室财务股工程副经理综合办质安 股施工班组2.2施工平面布置本工程为高质量、高效率的完成工程施工义务，对施工布置进展了进一步优化布置，详细布置原那么为：合理利用施工场地，尽量少占耕地，特别是施工工区生活区，布置紧凑一些，减少占

22、地用量。暂时工程尽量与永久工程相结合，施工道路结合永久道路建筑。施工辅助设备以集中布置为主，分散为辅，做到集中与分散相结合，以有利于施工和减少周转环节为原那么，尽量缩短运输间隔 。确保施工、防火、防洪平安。暂时设备布置符合防火要求，危险品仓库布置在偏远地点，并符合国家平安规范要求，各项暂时设备均应符合防洪要求。以招标文件划定的施工区域为根据，尽量不作变动，以呼应招标文件为原那么。辅助企业的砂石料、混凝土系统以及加工厂区遭到运输条件的一些影响，对坝体施工有一定的干扰，施工时采取必要的内部协调措施。施工总平面图见附件五2.3施工条件及施工预备2.3.1供水、供电、供风、通讯供水：工地用水分为消费用

23、水和生活用水，消费用水采用潜水泵直接从水库中抽至蓄水池，生活用水可与当地居民共用饮用水。供电：从当地电网接电至施工现场,并配备2台90KW的发电机组以满足施工的暂时需求，另外工程部配备一台30KW柴油发电机备用。供风：本工程施工用风主要是石方开挖时运用，根据现场情况配备3台6m3/min电动式挪动空压器。通讯：工程部安装程控一部，每人配备手机并印制工程部人员通讯联络卡，方便联络。2.3.2施工道路本工程所在地距隆回县城15km，距320国道8km，乡村公路直达主、副坝坝顶，资料可直接运至坝顶，对外交通非常方便。2.3.3 技术预备(1)熟习图纸、进展图纸会审，领会设计意图。(2)施工组织设计在

24、招标书施工组织设计根底上编制详细的施工方案，并保证在施工中严厉按方案指点施工。(3)技术交底：技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变卦和分项工程技术交底。技术交底采用三级制。即主管工程技术担任人施工员施工队长。技术担任人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合详细操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键构造施工中要本卷须知等进展交底。2.3.4现场预备(1)控制丈量接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点丈量，并将丈量成果报监理工程师审定。(2)接中标通知书后，公司立刻组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进展施工前检查。(3)施工技术文件编制进场

25、后，随即将施工组织设计详细化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施任务业。工程经理部编制各种施工图表，便于指点施工。2.3.5资料预备 (1)水泥：采用国家认证合格的425#普通硅酸盐水泥;就近在隆回县城采购。(2)粘土：距坝8km的五里村有质好粘土，开挖运输方便。(3)砂卵石料：工程所需砂卵石料拟选定在隆回县铜盆江购买，为砂船机械选淘，粒径齐全，新颖质坚，符合各种级配要求及质量要求。运距20km。(4)块石：至桃洪镇白竹节村石料场采购运距10km；充分利用浆砌石撤除的部分块石。(5)金结设备：直接在厂家定购。2.3.6施工队伍预备如我公司中标将组建三个施工队进场，施工一

26、队担任主坝及副坝的内外坡整治、坝体防渗施工，施工二队担任坝基帷幕灌浆和高低涵灌浆及加固施工，施工三队担任溢洪道改造、公路改造、库内人行桥及土建施工。由现场工程部一致指挥协调，平行作业，合理安排，并实行各施工队责任制，施工队长为第一责任人。2.4临建立施混凝土拌和站 本工程混凝土拌和站布置在1#副左坝肩施工工区，同时作为混凝土骨料的堆放场。拌和站顶峰时设置3台0.4m3的强迫式拌和机，混凝土拌和站消费才干15m3/h，水泥总储量500t。拌和站占地面积为160m2,位于1#副坝上游左坝肩100m处。机械停放、修配场因本工程机械设备较多，有汽车、重机、开挖设备，碾压设备、砂石料加工、混凝土消费设备

27、等，数量较多，种类较多，但思索到各种机械设备施用年限不长，所以工地不思索安排大修，各种机械设备进点前都必需大修保养后进场，工地只思索进展中、小修和正常维修保养义务，设置机械设备综合修缮厂。机械设备综合修缮厂布置在主坝左坝肩接近下游的施工工区。在修缮厂旁边设置停车场，停车场长30m，宽15m，面积450m2。综合加工厂 本工程综合加工厂主要为混凝土预制厂和钢筋加工厂。根据工程招标文件，本工程混凝土预制厂主要为预制大坝面板六角砼，因工程的预制块安砌为工程的后期任务，不占用关键道路，因此，混凝土预制厂采用提早置备混凝土预制块，设计预制消费才干为20 m3/天。工程运用的钢筋随工程的施工同时制造安装。

28、综合加工厂紧靠机械停放场，占地面积为300m2。仓库本工程施工仓库主要有机械设备配件库、水泥库、综合仓库以及劳保库等，仓库布置在1#副坝顶进场路左侧。占地面积为350m2。消费办公设备标段内人员生活居住在就近的居民村落里租用，。消费办公设备设在本工程生活区，施工区内设置现场办公室和调度室，布置在水库原有建立管理房内，面积为200m2。资料实验室在工地设置资料实验室，主要进展钢材、砂石料、水泥等建筑资料的质量控制和实验以及进展混凝土和土工等实验。实验室布置在生活办公区旁边，面积为20m2。暂时用地表见附件六第三章 主体施工方案3.1施工总体规划本次工程施工主要包括主坝及1#2#副坝内外坡整治、主

29、坝及2#副坝根底帷幕灌浆、主坝和1#副坝溢洪道改造、2#坝顶及防汛公路改造启库内人行桥建筑及部分土建工程等多个分部工程。根据施工的现场勘踏以及工程施工特点将本工程划分为主坝施工区、1#副坝施工区以及2#副坝三个施工区域，各施工区均组组织平行施工也可交叉进展，组织流水施工，每个施工区及施工段按如下施工程序进展，以确保工程按期完工。3.2 施工丈量放样 根据业主提供的丈量基准点、基准线和水准点及其根本资料和数据，会同现场监理人共同校测其基准点线的丈量精度，并复核其资料和数据的准确性。确定工程施工控制边线，并按国家测绘规范和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网。并埋设永久控制点以便工程施工效

30、正。按监理要求每隔20或40米丈量大坝断面图，并做好记录做为记量的原始根据。3.3帷幕灌浆工程灌浆工程包括主坝根底帷幕灌浆、2#副坝根底帷幕灌浆、高低涵回填灌浆和固结灌浆。(1)施工工艺流程根据设计技术要求及规范，其施工工艺流程如以下图所示：施工预备设备安装制浆送浆开钻钻孔就位钻进孔口封锁简易压水浆液循环记录验收封孔制浆系统调试 灌浆工艺流程图(2)施工工艺要求1) 施工丈量放样：根据招标文件要求本次施工按单排孔分三序实施帷幕灌浆，主坝及2#副坝在坝内坡313.5m高程设置施工平台进展帷幕灌浆，按单排孔布置，孔距2.5m。丈量放样由专业人员采用经纬仪丈量定线，用钢尺丈量孔距，确定孔位。在每一孔

31、位上打一木桩，在木桩中心钉一小钉，作为灌浆孔的中心点。对于转机点桩号，在旁边加设固定参照标志，以便施工确认。并用水准仪测出各孔口高程，根据设计初步计算出各灌浆孔帷幕底线、顶线高程。2)钻孔钻孔机具及设备本次施工根据工程义务，为了提高劳动消费率和保证施工质量，选用2台SH-30钻机及2台国产二三三厂消费的XU-200A型钻机，该钻机最大钻进深度可达200米，详见下表：钻孔主要施工设备表名 称型 号数 量任务内容备注钻 机SH-302台钻土层钻 机XU-200A2台钻孔岩层灌浆泵BW-1502台送水冲洗测斜仪KXP-11台钻孔测斜钻孔次序钻孔按三序次施工，先进展先导孔序孔施工，进一步探明地质情况，

32、然后按、序孔分别进展，详见以下图:序孔序孔 序孔25002500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 帷幕灌浆孔序布置图钻孔操作步骤根据丈量的孔位将钻机设备移机就位，钻孔中心与放样孔位偏向控制在规范允许范围内，然后将钻机垫平，校核立轴竖直。根据不同地层，采用不同的钻进工艺。土层采用SH-30型钻机冲击，直至基岩，下110mm套管，再采用XU-200A型岩芯钻机旋转钻进，终孔孔径为75mm。钻孔深度按照设计孔深钻进。钻孔技术目的A.孔位偏向及孔深：孔位力求对中，其程度偏向控制在10cm之内。孔深按设计要求控制。B.钻孔力求铅直，一切帷幕灌浆孔均全孔测斜。如发现钻孔偏斜超越

33、规定时及时纠正,孔斜率控制在2%之内。帷幕灌浆孔孔深其允许偏向控制如下表：帷幕孔孔底允许偏向值孔深m2030405060最大允许偏向值m0.250.50.51.151.5C.记录：做好造孔记录和描画，详细加以分析并报监理人员存档。D.终了：钻孔终了后，及时进展检查验收，检查合格并签认后，方可进展下一道工序的施工。3)钻孔冲洗及压水实验钻孔冲洗每孔钻完后，利用钻杆，采用BW-150灌浆泵进展冲洗，冲洗时水量开至最大挡进展孔内冲洗，直至回水廓清，无砂和岩粉为止，残留在孔内的岩芯不超越0.2m，如超越0.2m，那么再扫孔取出。冲洗顺序是先冲洗钻孔，再冲洗岩层裂痕。冲洗压力不大于灌浆压力的80%，以免

34、引起裂痕扩张和岩层的挪动、变形。压水实验先导孔基岩内采用五点法由下而上分段进展压水实验，求得透水率Lu值，以确定帷幕灌浆底线，而其它序孔灌浆前进展简易压水实验。灌浆前的压水实验在冲洗终了后进展。压水实验前，先观测孔内的稳定水位，有涌水的孔还要量测涌水流量。简易压水实验采用单点法，压水压力为灌浆压力的80%，压水时每5min测读一次流量，延续五次其最大值与最小值小于10%后，取最后一次的流量值作为计算流量，其成果按SL62-92附录A中的公式q=Q/pL计算出透水率。4灌浆资料 采用425#普通硅酸盐水泥，施工前抽样送实验室检测。5制浆 制浆资料采用称量，称量误差小于5%。 每桶浆液搅拌均匀，并

35、测定浆液的密度和黏滞度等参数，作好记录。 运用普通搅拌机搅拌泥浆时，其搅拌时间不小于3min，浆液在运用前必需过筛，从开场至用完的时间不大于4h，超越4h那么废弃.浆液拌和用水温度坚持在540度。6灌浆灌浆机具及设备灌浆机械采用钻机的卷扬提升降安装，用以升降孔内的射浆管、双管、栓塞等。孔内采用循环式双管，用橡皮塞将孔内阻塞成灌浆段。制浆用GNJ60型制浆机，送浆采用BW150型泥浆泵保送，详见下表：灌浆主要施工设备表称号型 号数 量作 用钻机XU-200A2台提升孔内双、栓塞、射浆管制浆机GNJ-602台制浆、过滤灌浆泵BW-1502台保送浆液射浆管202套孔内射浆、循环双管及管路2040满足

36、要求孔内、孔外送浆、回浆压力表YB-1.64个量测浆液压力灌浆方法及方式灌浆严厉按照SL62-94执行。根据本工程特点，采用自下而上分段灌浆法。灌浆方式采用循环式，钻孔钻至设计孔深并压水冲洗完成后,提升钻杆下入灌浆管,灌浆管距孔底小于0.4m。灌浆段长灌浆段长5.0m、接触面灌浆段长为2.0m，如基岩破碎，按规范规定最大段长不超越10m根据压水实验确定。灌浆压力灌浆压力以回浆压力表读数为准，其值随着孔深的增大而增大，参照同类工程的实际阅历及招标文件要求，灌浆压力按设计要求严厉执行。当灌浆孔离岸坡面较近时，为防止压力过大挤动岸坡，根据情况降低灌浆最大压力值，但不小于最小压力值。浆液水灰比及变换规

37、范水灰比随基岩的单位吸水量而变，采用425#硅酸盐水泥灌注，浆液由稀到浓,起始水灰比采用5:1，以后依次采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1，个别灌浆段可视情况采用0.5:1。其浆液浓度变换严厉按规范SL6294执行。浆液水灰比的变换原那么是当注入量达400-600L时吸浆量仍很大时，那么改浓一级灌注，或注入量大于30L/min时，也可根据详细情况越级变浓。但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，应立刻查明缘由，并改回原水灰比进展灌注。灌浆中，当灌浆压力坚持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，不得改动水灰比。灌浆记录采用灌浆压力微机记录仪简明扼要称自动记录仪对

38、简易压水、灌浆全过程的压力、流量、水泥用量等自动记录。每5min 打印一次一切设置及记录值。其操作步骤如下：A.灌浆前设置表头：即灌浆设计压力、段长、时间等；B.配好的浆正式保送至孔内时，即按下灌浆继续键，仪器进展正常的记录，实时显示流量、压力；C.当压力达不到设计值或超越设计值10%时，仪器会自动报警，这时调整回浆阀到达设计时，自动报警停顿；D.当灌浆满足终了条件时，按终了键停顿记录，用自动记录仪打印累计灌浆量、单位灌浆量、干水泥量、时间、压力、流量、水灰比。灌浆终了后，施工现场技术人员在打印单上签名。特殊情况的处置A.中断处置：灌浆任务普通应延续进展。假设因停水停电或机械缺点中断，应尽快恢

39、复灌浆。中断时间超越30min者，立刻设法冲洗钻孔，或必要时进展扫孔，然后再恢复灌浆。B.裂痕处置：在灌浆过程中发现坝面出现裂痕时，首先分析裂痕产生缘由，假设是湿陷缝，可以继续灌注，假设是劈力缝，除加强观测外，还采取降低压力，停灌等措施防止裂痕扩展，同时对裂痕进展处置。C.地面冒浆处置：灌浆过程中，发现地面冒浆时，可根据情况采用嵌缝、外表封堵，加浓浆液、降低压力以致中断间歇等方法加以处置。D.串浆处置：灌浆过程中与邻孔发生串通时，普通采用下述方法处置：a.如串浆量不大，在被串孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，可继续灌浆；b.如串浆量大，应与被串孔同时灌浆，但应适当降低压力。防止岩层抬动；

40、假设无同时灌浆的设备条件，可用灌浆塞将被串孔塞住，单对灌浆孔灌浆。终了后，立刻将被串孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净，进展补灌。c.如被串孔正在钻进，宜立刻停钻。E.特大耗浆处置：在经过正常变浆、且浆液稠度已达水灰比0.5:1后，如孔段吸浆率仍很大，灌浆难于终了时，普通可采用以下措施处置：a.降低压力，使吸浆率不超越12L/minm 灌注。在此情况下假设灌注的干料已达限定数量后吃浆率仍不减小，可采用间歇灌浆。b.浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量应根据速凝剂的种类由实验确定。c.灌注水泥砂浆等。7帷幕灌浆终了规范和封孔在设计压力下，当吸浆量不大于0.4L/min时,继续灌浆30min.或不大于1L/m

41、in时继续灌注60min，即可终了。全孔灌浆终了后，采用自下而上分段灌浆封孔，每段1520m灌水灰比为0.5:1.0的浓浆封孔，灌注压力与该段灌浆压力一样。当注浆量不大于1L/min继续90min方可停顿注浆。8施工质量检查帷幕灌浆质量检查以检查孔压水实验成果为主，结合对开工资料和测试成果的分析，综合评定。帷幕灌浆检查孔布置在帷幕中心线上，其数量为灌浆孔总数的10%。选择以下部位布设：岩层破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；注入量大的孔段附近；钻孔偏斜达大的部位；分析以为灌浆质量有问题的部位。帷幕灌浆检查孔压水实验在该部位灌浆终了14天后进展。压水实验严厉按SL6294附录A执行。压水实验

42、终了后，按技术要求进展灌浆和封孔，检查孔按规定要求提取岩芯并对岩芯进展描画。 帷幕灌浆质量压水实验检查，坝体与基岩接触段的合格率为100%；再以下的各段合格率在90%以上，不合格段的透水率值不超越设计规定值的10%，且不集中，灌浆质量可以为合格。9工程质量控制措施本工程采用工程管理，工程质量纳入工程管理。由公司组织专业人员进展质量规划的指点，担任制定现场质量管理和技术管理制度以及技术、质量、平安措施，由工程经理部担任落实执行。质管目的为确保工程质量争创优良，详细措施如下：由专业丈量人员进展丈量放样，采用水准仪、经纬仪、钢尺进展放样定位，保证轴线、高程测定的精度。水泥有出厂检验单，并分批采样进展

43、水泥质量检验。加强施工质量监视检查任务，现场成立专门质量监视小组，随时监测钻孔孔位、孔斜度、深度，钻孔自检合格并由现场质监员检查报监理工程师验收合格签字后，方可进展下一步的施工。采用结合制浆机，确保浆液质量的稳定性，延续均匀性，水灰比严厉按照设计要求。保证浆液流动畅通，确保灌浆管路能接受1.5倍的最大灌浆压力，并在孔口处安装压力表，尽量运用新表压力，未经计量检测站检测合格的压力表，严禁运用。建立健全质量管理体系，实行技术担任人工程师现场技术员质监员施工队长机长班长操作员四级责任制，工程经理对整个工程质量负全面责任。加强质量认识教育，对全体参与施工的人员，由有关人员在进场前进展质量认识教育，加强

44、施工人员的质量认识。积极配合监理工程师，对工程全过程实行全面监理，以保证工程质量。3.4高低管涵回填及固结灌浆(1)回填灌浆回填灌浆采用预埋灌浆管的方法。其施工工艺如下：埋管冲洗灌浆封孔质量检查1)埋管：在衬砌施工时，按设计孔位预埋25mm的PVC管，PVC管外凸100mm，埋管长度为洞壁厚度。2)冲洗：用有压水冲洗管内污物，在确认无物堵塞PVC管后再进展灌浆。3)灌浆：回填灌浆按施工实践情况每2050m分一区段，同一区段灌浆孔一致编号标识，区段端部在灌浆前封堵严实。回填灌浆采用填压式灌浆方法，从外往内分两序进展，一序孔可灌注水灰比为0.6:1的水泥浆，二序孔可灌注0.6:1和1:1两个比级的

45、水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆。灌浆设备为SGB-6-10水泥灌浆泵，配200L双桶搅拌桶，灌浆压力普通取0.2MPa。在规定的压力下，灌浆孔停顿吸浆，继续灌注5min终了。4)封孔：灌浆终了后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实并用木塞塞紧，防止浆液外流。(2)固结灌浆同一部位的固结灌浆在回填灌浆终了7天后进展。固结灌浆采用轻便风动凿岩机或YTP-28型手风钻在涵洞洞内钻孔，孔径56mm。钻孔终了后，采用压力水脉动冲洗，串通孔采用水气轮换冲洗。冲洗水压为灌浆压力的80，冲洗风压为灌浆压力的80且不超越0.5Mpa。裂隙冲洗应冲至回水廓清10min后终了，且总的时间要求，单孔不少于

46、30min，串通孔不少于2h，冲洗后的钻孔内堆积物厚度不得超越20cm。冲洗终了后，采用单点法进展灌前简易压水实验，压力为灌浆压力的80，压水20min，每分钟测读一次流量，以最后的流量作为计算流量。固结灌浆按环间分序、环内加密的原那么分两序进展，遇有地质条件不良地段，增为三序。采用循环灌浆工艺，SGB-6-10水泥灌浆泵配2200L双桶搅拌机灌浆，全孔一段灌注。灌浆普通采用单孔灌注，只需发生串孔且设备不能满足施工要求时，采用并联灌注，且孔数不得多于三个，并应控制灌浆压力，同时报监理同意执行。灌浆压力按设计要求执行，严禁超压，防止产生抬动变形。在灌浆中，应尽快升到设计压力，但当注入率大时，拟定

47、分级升压，将抬动变形控制在允许范围内。灌浆按经灌浆实验确定的浆液或经监理同意的水灰比施灌，涵洞洞壁固结灌浆拟采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级的浆液，开灌水灰比为5:1，遵照由稀变浓逐级变换的原那么施灌。当灌浆压力坚持不变而注入率继续减小时，或当注入率坚持不变而灌浆压力继续升高时，不得改动水灰比。当某比级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已到达1h，而灌浆压力或注入率均无显著改动时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工详细情况并报监理同意，可越级变浓。在设计规定灌浆压力下，单孔灌浆注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆

48、注入率不大于0.8L/min，继续灌注30min，灌浆即可终了。3.5大坝及副坝内外坡整治3.5.1原堤坝外表处置 1、 施工顺序为：堤身植土清基削坡开挖人工削坡脚槽开挖导滤沟开挖排水沟开挖截流沟开挖护坡顶槽开挖2、施工方法：1施工方案选择 土方开挖采用机械与人工相结合的方法施工，削坡机械采用反铲与推土机、装载机开挖，自卸汽车运输至指定弃渣场；脚槽、导滤沟、排水沟、截流沟等采用人工开挖。2表层清理 植被清理为监理人指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、渣滓、废渣及其它监理人指认的有碍物。成材树木的砍伐同时应有监理人的专门指示。 植被清理的范围为距监理人同意的施工详图所示最大开挖边境或建筑物根底外

49、侧10m的程度间隔 。 在植树被清理过程中须特别留意尽最大的努力维护清理区外的天然植被。 场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处置。 植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进展清理，表层土运用推土机进展聚集，用装载机装入自卸汽车运输至指定的弃料场。 表土的去除、堆放和处置需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超越2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。3削坡开挖首先进展丈量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。削坡开挖必需符合设计图纸、文件的要求。对监理人确认其根底不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严厉按监理人的指示进展。开挖

50、时预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲边退挖边去除。在部分坡面较长或地质条件较差的部位，主要采用反铲分层接力的方法开挖，发掘次序从上到下，根据坡面长度不同用23台反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传送，并装入自卸汽车。堤身表层不合格土、杂物等必需去除，削坡开挖、去除的弃土、杂物等运至指定弃渣场堆放，堆高不超越2米。开挖时严厉控制开挖深度，预留20cm的维护层，该层只能由人工开挖以维护堤身原状土不受拢动，以便控制边坡，防止起挖和欠挖。开挖中遇到巩固孤石时，按监理人的指示进展施工处置。开挖过程中随时留意土层的变化，发掘机距边坡坚持一定平安间隔 ，确定每次的挖装深度，防止出现异常情况，保证设

51、备平安。一切削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设备，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的暂时排水设备与截水设备；开挖过程中预备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。实践开挖轮廓线必需符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、程度尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。4开挖土料的堆存、处置和利用 一切开挖料均运至指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在公用的或监理人指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进展，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完好的排水设

52、备，在开成堆体时，其自在面必需坚持稳定且不得危及堤身和岸坡的稳定。5人工削坡机械开挖完成后，及时进展人工削坡，对预留的20cm维护层土用人工清理，以马道为界，分上下两层，先进展下层面的人工削坡，后进展上层面的人工削坡。6边坡检查、处置与验收 开挖后及时对根底面尺寸和土体质量进展检查、整修和处置。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进展。 根底面必需平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。根底面完工后必需进展必要的维护。7特殊问题处置 在开挖过程中发现有能够坍塌的地方，立刻请示监理人 同时采取应急处置措施，如发生坍塌用人工或机械挖除后回填砂砾石料置换方法处置。对崩窝、橡皮土地段施工

53、根据施工进度需求在有利的施工时段提早安排进展，集中处置。对出现坡面渗水的部位，提早做好截水、排水设备稳定岸坡后再施工。一切施工方案均需得到监理人的同意；或按监理人的指示进展处置。3.5.2堤坝填筑用土料开采1、施工顺序为：土料的制备现场消费性实验土料的填筑土料的压实接缝处置2、施工方法1施工方案选择 本工程的土方填筑采用自卸汽车运输，配以推土机推土，为加强效果可采取参与坡面碾压实，在机械设备无法施工的部位，采取人工回填，铺以蛙式打夯机夯实。2土料的制备土料的选择在监理人指定的或符合要求的区域或料场采取，同时可利用开挖时的符合填筑要求的土料。所填筑的土料中不得混入任何有害物质，如淤沙、风化脆弱的

54、岩块、树枝树根、杂草及渣滓等。3根底预备 一切填筑面或接触面根据设计要求进展处置，在根底预备未得到监理人的同意不得进展填筑施工；一切填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、渣滓等均应去除。要进展填筑的旱地基外表应充分平整，表层以下10cm之浅层该当耙松并与要填料的第一层一道进展压实。当遇到渊塘时，先抽干塘内积水，并去除塘内淤泥，或监理人的指示进展。3现局面消费性实验填筑前应根据所用的填筑料做好碾压实验，确定合理的碾压参数铺料厚度、含水量、方式、遍数。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，防止纵向接缝。提早十天向监理人提交实验方案报告，土料实验内容包括：铺料方式、厚度、碾压设备类型

55、及分量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量压实后的干容重相对密度0.7及浸透系数等提出实验结果。4土料的填筑与压实确定填筑边线与坡度，在填筑与压实过程中加强丈量控制。土料辅至堤边时，在设计延续边外侧各超填一定余量，人工辅料为10cm，机械辅料为30cm。填筑面积较大时，采用分段作业，部分地段经监理人同意后可采用人任务业，段长可适当减短 。填方作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块。下一层填料按规定参数施工终了，经检查合格后才干继续辅筑新料。在继续辅筑新料之前，必需对压实层外表进展刨毛、洒水等处置，以免构成各层结合不良的景象。压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良景

56、象。根据填筑部位，严厉按规范要求检测压实度压实系数0.92，每层填筑都应资料齐全，并经监理工程师签认5特殊问题处置 在雨季施工时严厉按照SDJ213-83或监理人的指示进展。下雨前对填筑面采取覆盖、压光面等措施，防止雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围内在施工，雨后复工前，坡面不允许践踏。 填筑区出现塌滑时，将塌滑料去除，直至构成稳定边坡并修复损坏的部分，且按要求重新填筑，或监理人的指示处置。3.5.3倒滤层施工1.碎石倒滤层施工应符合以下规定。1倒滤层资料的规格和质量应满足设计要求。2倒滤层应分段、分层由坡脚向坡顶施工，每段、每层推进面应错开足够间隔 。3受风浪影响的区段，倒滤层施工后

57、，应及时进展回填覆盖。2.土工织物滤层施工应符合以下规定。1所用土工织物的种类、规格和技术性能应满足设计要求。2铺设前应对基层进展清淤、整平，外表不得有尖角，其平整度应符合规定。3土工织物的拼幅与接长，宜采用“包缝或“丁缝，尼龙线的强度不得小于150N。4土工织物铺设应平顺、松紧适度，其坡顶锚固及坡底压稳应满足设计要求。5相临两块土工织物搭接长度允许偏向应符合规定。6土工织物铺设后，应及时覆盖维护层或进展上部施工，回填顺序宜由坡底向坡顶方向进展。3.5.4护坡与排水工程施工一、C15预制六棱块块护坡(1)砂卵石垫层在坝坡按设计坡比平整后人工铺设砂卵石垫层，砂卵石垫层由天然砂卵石挑选配料，超径颗

58、粒含量不大于3，逊径颗粒含量不大于5%，针片状颗粒不大于10%，加工好的配料中小于0.1mm的颗粒含量小于5%。砂卵石垫层20cm(2)预制场地预制场地平整夯实，外表浇筑砼垫层，周围设置排水沟。(3)混凝土预制构件制造1)混凝土预制块的制造应严厉按照设计要求，采用定型模板。2)混凝土预制块的制造场地应平整坚实，并有排水措施；台座外表光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏向为3mm。3)构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差10mm，横断面允许误差5mm。4)部分不平用2米尺检查允许误差5mm。5)构件不延续裂痕小于0.1mm，边角无损坏6)混凝土预制块的强度必需到达设计强度、并到达设计强度方

59、可运输。(4)其它施工要求均同现浇砼的要求一样见砼工程。(5)砼预制块砌筑1)护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格后方可砌筑2)砌筑混凝土预制块必需按下往上的顺序砌筑，砌筑到达平整、接缝均匀，咬合严密。砂浆拌和均匀，一次拌料在其初凝之前运用完成。灰缝厚度普通为1020mm。砌体外露面在砌筑后1218h之内及时养护，并经常坚持外露面的潮湿。二、草皮护坡(1)选料种植草皮具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部兴隆、茎低矮强健和多年生长的特性。草皮运输维护好根系，移出时裹满泥土。运到工地后1天内种不完的植物，存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进展

60、假植。(2)场地修整种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中，一切大土块、石块，硬土及其他杂物和不适于种植的资料，均移走。处置好的表土和底土分开，并得到监理工程师认可。(3)种植在种植时，先在坑底松填约100mm厚的松土。在铺植地表的预备任务完成以后，即可铺植草皮。自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的方式，按图纸要求，或根据详细情况，采用叠铺式铺植。铺植后进展喷灌浇水。(4)植物管理种植前和种植后，进展修缮，以坚持各植物的自然形状。修缮任务由有阅历的人员，按照正常的园艺惯例进展，将有病的、损坏的、枯萎的去掉。3.6溢洪道整形、衬砌工程一溢洪道