2022年人工挖孔桩专项施工方案及对策及对策

1、 - - 中金黄金矿业 XX 公司尾砂充填站工程人 工 挖 桩 专 项 施 工 案编制人：审核人：审批人：编制单位：中十冶集团 XX 编制日期：2022 年 05 月 25 日- -可修编 - - . -目 录 1工程概况 11.1 工程设计简况 11.2 人工挖桩设计容 11.3 水文地质情形 11.4 工程特点 22编制说明及依据 错误 .未定义书签；2.1 编制依据 22.2 采纳的技术标准、规 23施工方案 错误.未定义书签；3.1 工期 33.2 主要的施工机具 34挖桩施工工艺 错误.未定义书签；. . word.zl-. -4.1 施工流程 44.2 施工工艺 54.3 护壁施工

2、 64.4 土提升 64.5 钢筋笼制安 64.6 桩身混凝土浇筑 74.7 挖桩终验收及成桩的质量检测 8挖桩终验收 8成桩质量检测 95施工保证措施 95.1 质量保证措施 95.2 平安保证措施 115.3 平安用电技术措施 125.4 应急预案 125.5 检测监控责任表 176劳动力方案 19. . word.zl-. -. . word.zl- - - 1工程概况1.1 工程概况本工程为中金黄金矿业XX 公司尾砂充填站工程,建立场位置于省两当县太阳寺乡,充填站厂房占地面积 178.6 平米,建筑面积 370 平米；厂房主体构造为地上一层,构造形式为钢排架构造,厂房设钢构造尾砂仓 2

3、 座,为钢构造特种构造；1.2 人工挖桩设计容依据 .岩土工程勘察报告 .本工程砂仓、厂房柱根底采纳人工挖桩非挤土桩根底,桩基编号平面布置图详见附表1；桩端持力层为强风化片岩地勘报告中的 3 层,其端阻力标准值 2022KPa,桩径1100,单桩承载力特点值 1500,扩底 900,不扩底 KN ,要求桩端进入强风化片岩不小于 1.1 米,桩入土深度约 10 米；人工挖桩采纳钢板护壁,护壁钢板钢号为 Q235B 钢,6mm 厚钢板卷制,对接剖口焊缝焊牢；1.3 水文地质情形依据岩土土工程勘察报告详勘说明的地层情形从上至下为：第1 层-杂填土：为近几年矿区修建回填,色杂,稍湿,松散多,成分杂乱,

4、顶部为厚约 20cm 混凝土地坪；主要以矿渣及碎为主,本层分布全场地,层厚 5.2-7.1m,层底买深 5.2-7.1m,层底标高为 1637.30-1639.26；第2 -层含碎粉质黏土：以黄褐色为主,稍湿,可塑状,主要由粉质黏土组成,含多量碎,底部碎含量较大,局部为含粉质黏土碎；本层分布全场地,- -可修编 - - . -厚度变化较大, 层厚 1.9-3.2m,层底埋深 7.7-9.0,层底标高为 1635.40-1636.71m；第3 -强风化片岩：灰绿色、变晶构造、片理构造,片理面可见大量绢云母及绿泥；节理裂隙较发育,岩风化剧烈,岩芯呈碎块、碎片状；本层分布全场地,勘察期间钻未揭穿底板

5、,最大揭露厚度为 5.1m；1.4 工程特点本工程场地为近几年矿区修建回填,松散多,成分杂乱；设计持力层为强风化片岩,具有肯定的力学强度,桩一经受收,应准时进展下道工序施工；2.编制说明及依据2.1编制依据1中金黄金矿业 XX 公司尾砂充填站工程设计图纸；2中金黄金矿业 XX 公司尾砂充填站工程岩土工程勘察报告；2.2 采纳的技术标准、规1.建筑桩基技术规 .JGJ94-2022 3.建筑地基根底施工质量验收规.GB50202-20224.建筑机械使用平安技术规程 .JGJ33-20225.建立工程施工现场供用电平安规.GB50194-20226.钢筋焊接及验收规程 .JGJ18-2022 7

6、.建筑基桩检测技术规 .JGJ106-2022 8.岩土工程勘察规 .GB50021-2022 9.混凝土构造工程施工质量验收规.GB50204-2022 . . word.zl-. -10 施工组织设计11其他相关、地标准规；3.施工方案3.1工期本工程人工挖桩自 2022 年 5 月 31日开工至 2022年 6 月 26 日完工,工期 27 天；3.2主要的施工机具序号名称规格型号单位数量备注1 风镐03-11 台50 插入式振动器台2 HZ-50 5 空气压缩机台3 9m3/min 8 汽车吊辆4 QY20 1 钢筋弯曲机台5 GW-40B 2 钢筋切断机台6 640mm 2 电焊机台

7、7 21kw 3 对焊机台8 22KW 2 潜水泵台吸型 40m 没扬程口径9 30 .7510 鼓风机离心式沟通台10 手推人力车0.3t 辆11 15 钢模套12 100 氧割设备套14 1 卷扬机台15 8 . . word.zl-. -4.挖桩施工工艺4.1 施工流程人工挖桩施工流程如图01所示；复测桩位平整场地定桩位 钢筋进场人工挖孔 检验钢筋质量循环往复至设计标高钢板护壁制作加工钢筋钢板护壁运输钢板护壁安装连续人工挖孔检查焊接质量焊接钢筋笼检查钢筋笼质量申 请 砼 配 合比,人工搅拌,检查成孔质量验收钢筋笼质量现场设置计量器具现场搅拌混凝土预制钢筋笼就位检查钢筋笼高程灌注至桩位 灌

8、注混凝土. . word.zl-. -制作试块 桩身养护图 01 人工挖桩施工工艺流程图场地平整在业主原有室外地坪放线、照明设备等边挖土边安装钢板护壁每下挖定桩位架设卷扬机支架、 鼓风机、0.6 米左右土层,进展桩壁的清理、测量桩的直径和垂直度运输钢板护壁至口人工吊放护壁至与上护壁 对接点焊测量桩的直径和垂直度将上下钢板护壁焊牢重复上述工序直至进入岩层设计深度作为持力层对桩直径、深度、垂直度、持力层进展全 面验收清底吊装钢筋笼放入串筒、浇灌桩身混凝土上升至设计位置继 续浇灌混凝土至高出桩顶设计标高 200mm以上；4.2施工工艺4.2.1定位 开挖前,应按工程桩轴线中心线向四引出桩心掌握点,用

9、牢固的木桩 标定,工程桩定位后,开场挖第一节桩土,安装第一节桩钢板护壁时,必需用 桩心点校正钢板位置由专人负责,支护牢固,并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后能进展下道工序；第一节护壁轴线偏差不大于 2cm,高显现场 地面 25cm；当第一节钢护壁安装后应准时将中心轴线引到护壁上,作为掌握桩 心轴线的标准依据,并把标高引到护壁,用以掌握桩顶的标高；井圈高出地面 防止围泥土、机具、地表水等在施工过程中进入井；4.2.2开挖 人工挖桩分节开挖,分节支护；围护桩穿越地层由上至下依次为：杂填土 . . word.zl-. -含碎粉质黏土强风化片岩； 对于土层开挖采纳人工持铁锹、风镐协作开挖；强风化

10、片岩质硬,采纳风镐破裂开挖；1挖作业采纳人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进展,遇坚硬土层用 锤、钎或风镐破裂,挖土次序为先挖中间局部后边,允误差为 30mm；2挖土一般情形下每层挖深0.6m左右,准时用钢板护壁；每天进尺为一节,当天挖的桩当天钢板护壁；上下节护壁的搭接长度不得小 30mm,接口处加固焊牢；3开挖通过地下水质土层时,缩短开挖进尺,随时观看土层变化情形,当深度到达 3m 时,应加强通风,保证人员施工平安；有情形准时上报工程部；4.2.3降水、排水施工措施1排水依据工程地质情形,成整个过程都必需排水降水,应组织完整有效的排水系统,桩水的排放采纳两级排水系统,将桩水先抽排至地面排水系统

11、,经处理后就近排入河渠；施工区域地面排水系统为沿场地四布置的排水沟；2降水为保证下井作业时底岩土疏干,成平安、护壁顺当进展；在桩开挖过程中桩井渗水可利用桩集水坑集中降水；4.3 护壁施工护壁采纳 2mm 钢板卷制,护壁的构造形式为圆筒形,搭接长度不小于30mm；4.4土提升桩开挖出的土等弃碴装入吊桶,用电动葫芦提升至地面,离边四 1m 外卸土,并随时采纳手推人力车转土、平土 150m外；4.5钢筋笼制安钢筋笼加工：钢筋制作棚位于业主指定场地选矿厂东,离施工现场约1.3 公里；钢筋笼加工制作, 加工尺寸格按设计图纸及规要求进展掌握；主筋与. . word.zl-. -箍筋点焊连接,钢筋接头错开；

12、钢筋笼吊放：采纳汽车吊吊放钢筋笼,人工帮助对准；吊放钢筋笼过程中 保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合,并保证桩顶标高符合设计要求；钢筋笼最上端 设定位筋,由测定的口标高来运算定位筋的长度,反复核对无误后焊接定位；灌注完的混凝土开场初凝时,割肯定位骨架竖向筋,使钢筋笼不影响混凝土的 收缩；防止钢筋混凝土的粘结力受缺失；4.6桩身混凝土浇筑依据场地条件,桩身混凝土采纳现场搅拌混凝土,并确保第一次连续浇筑 成桩的要求；混凝土浇筑前,要再次将底沉渣和积水清理洁净,清后假设超过 4 小时,那么应重新清理检查；1混凝土有口设置的串筒下料至底,过 2m,防止产生混凝土离析现象；串筒底端出料口距混凝土筑面不超2混凝土

13、浇筑点固定在桩一侧, 斜向分层浇筑, 浇筑点的混凝土必需保 持高出浮浆外表,然后四赶推,防止浇筑时混凝土从过稀的浮浆过而离析；3实行分层震捣,震捣的层厚不超过1m；振捣以垂直插入为主,操作做到快插慢拔,并使插点匀称排列,防止漏振；振捣上层混凝土时,振棒应插 入下层 510cm；以保证混凝土上下层的总体结合；4在有少量渗水的桩中浇筑混凝土时,混凝土开场浇筑点必需在平安无水及无渗水位置进展；浇筑点的混凝土面要高出渗水出混凝土面,用振棒推赶 至渗水处,并用抽水机将低处的水抽出外,确保混凝土浇筑点的混凝土不被水 淹；如属上部渗水,要设接水装置将渗水引入一个大桶用抽水机排除,防止水 流入混凝土而造成离析

14、；5桩身混凝土要确保连续浇筑, 依次成桩； 在浇筑中原那么上下得有间. . word.zl-. -歇时间；如遇特殊缘由,如机械故障,停电等,其间歇时间应小于混凝土初凝 时间；4.7 挖桩终验收及成桩的质量检测挖桩终验收挖桩终验收包括两局部 :验岩样和验终；包括以下步骤 : 1当挖桩终时, 施工单位要先进展自检, 自检的确到达设计规定的桩端 持力岩层,桩型 包括扩大头 符合要求,桩底沉渣清理洁净,水抽洁净后,再 准时通知监理,并提出验收申请；监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工单位到现场进展终验收；2验收前要做充分的预备 将要验收的桩制成表格包括：桩号,设计及实际的桩长、桩径、桩行、持力层

15、,入持力层深度等,事先交给参与验收的有关人员,让他们先熟识所 要验收的桩的根本情形； 验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管 井送风、低压电灯照明、挖桩提升设备和吊笼验收人员上下用、钢卷尺量桩径、桩行、入 岩深度等、铁锤采岩样、判定岩性； 验收前将井底水抽洁净；3验收 有关人员进入下,通过查看、测量等法,并将数据填入表,然后在室汇 总,填写验收结论；不符合要求的提出整改要求,施工单位按整改要求进展整 改,合格后再提出验收申请；. . word.zl-. -成桩质量检测挖桩的成桩质量检测法应依照现有、地规和规程进展,通常实行 静载和低应变法；详细检测法及检测频率由质检、设计、监理等部门讨论打算

16、,施工单 位亲密协作；挖桩质量要求见表 2；5施工保证措施5.1质量保证措施5.1.1挖桩护壁保证措施1钢板护壁顶面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁面标高,保 证钢筋笼和浇混凝土的标高掌握精确,按规定进展护壁径,垂直度的检测工作,至少每进尺三级护壁进展一次检测工作；序号表 2 挖桩质量要求备注工程容允偏差1 桩位中心线 50mm 不允2 桩径 50mm 3 桩的垂直度1/200 4 底虚土有效桩长-0,+100 5 2安装每段钢护壁前要校对每段桩的轴线,施工检验随进度抽查,发觉 不合时准时订正处理；3上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系,使之成为整体,并确保个段 间的连接处不漏水；4桩开挖

17、后应尽快安装钢板护壁,且必需当天一次性灌注完毕；5 混凝土要求密实、早强、塌落度较大,益使用速凝剂,并采纳小颗 粒骨料,混凝土入模后不得使用插入式震惊器,以免破坏模外土体的稳固性,可用敲击护壁或用竹竿、木棒反复震捣；6每条桩终前,应先检查,将底松散块、泥砂清理洁净,并把底整理水 平,然后会同建立单位、质检站、设计单位、地质勘察单位代表共同验收,进 展桩、桩扩大头检测 ,基岩鉴别等验收并办理好鉴证手续,然后才能停顿掘进,. . word.zl-. -浇混凝土前应重新清理底,做究竟无虚土,混凝土浇注保证连续性；5.1.2钢筋工程保证措施1进入现场的钢筋必需有厂合格证及试验报告、标牌,由材料员和质检

18、 员依据规规定标准分批抽检验收,合格后能加工使用,钢筋外表必需清洁,不 锈蚀；2钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋 骨架不得超出图纸规定的允偏差围,绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数 的且不应集中；钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直,爱护层厚度等薄弱环节要重点检查；3钢筋接头焊接必需格按设计要求和规标准行焊接和搭接,钢筋焊接的 质量符合 .钢筋焊接及验收规 .规定；4竖向钢筋焊接时,留意清理钢筋端头外表,焊接后要留有充分时间使 接头处焊接液凝固,防止接头处弯折；5加强筋与主筋应焊接牢固,螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊,其它

19、 交点做绑扎,保证整个钢筋笼的整体刚度；主筋、箍筋的6同一截面焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的焊接长度：单面焊为 10D,双面焊为 5DD 为钢筋直径；7吊装钢筋笼如时 ,不得碰撞壁 ,灌注时应实行措施 ,固定钢筋笼位置；5.1.4混凝土工程保证措施1地性材料挑选优质砂子、子,使用前必需取样依据砂、协作比配料过 称投料,以确保混凝土的质量；2原材料、半成品必需有出厂合格证材料证明或检验报告,不允不 合格产品投入工程使用；3混凝土应有符合要求的协作比,由法定试验室先试配,合格后才能使 用；4混凝土浇筑假设遇雨天时,应常常测定砂含水量,准时按实际调整混 凝土协作比,并做好已浇筑混凝土的爱护；

20、5下落的混凝土应采纳串筒和漏斗,不得发生离析现象,应保证混凝土 外表养护时间,派专人负责养护；6对班组进展施工技术交底,浇捣混凝土实行挂牌制,谁浇捣的部位,就由谁负责混凝土的浇捣质量；7捣桩身混凝土时,工作人员要勤用振动棒将混凝土振动密实、匀称、活动串筒不能高于混凝土 2 米；. . word.zl-. -5.2平安保证措施1加强领导、强化训练；格依据有关人工挖桩平安操作规程,建立现场 施工负责人直至现场作业人员在的全员平安责任制,健全检查制度,把平安教 育工作,做到平安要求人人知,平安措施人人做,警钟长鸣,防患于未然；2在挖掘作业时,特殊是井下作业人员要树立自我平安意识,随时观看 发生反常情

21、形,如发觉流水,塌,壁开裂或者异味等反常情形,要立刻向工程 部治理人员报告,等实行措施后能作业；3井下作业人员必需配戴平安帽,防止井上掉物伤人；井上作业人员必 须当心谨慎,防掉物；井口围要准时清走杂物；4桩第一节护壁要高出空口地面20cm,作为口围的平安踢脚栏板；口1m 围不得堆放杂物,井口围设置防护栏,防止杂物坠入；在基坑坡顶边设置 钢管为护栏高 1 米非作业人员不得进入护栏之；5已挖完的井和无人作业的井,都要加设盖板,防止其它人员坠入井,并围设防护栏杆,井口设有明显标志,保证作业人员的人身平安；6挖桩至 5 米以下时,在井设置半圆形钢筋护罩网,吊挂与作业人员中 上约两米处随挖掘深度下放；吊

22、运时吊桶不准放满,以防溢落,吊桶上下要平 稳垂直,作业人员站在平安护罩下；7现场各种机构设备必需由专业人员操作,机械设备要仔细爱护保养,禁带病运行；8现场施工用电采纳三相五线制,井下施工照明采纳 12 伏低压电,并 在用电区域格接地,接零和安装漏电爱护器,各开挖分闸用电；施工区电线电 缆要具有良好的绝缘性,并禁拖地埋地,防止磨损；9坚持挖作业排水送风先行；每次下井作业必需先鼓风通气 15 分钟后 可进展,施工时不断向输送新奇空气,必要时施工送风同时进展；同时,常常毒气检测仪不断地监测井有无毒害气体；10挖作业时,必需保证井口有人,并保持和井下作业人员的联系,以 便发觉反常情形能准时处理；11依

23、据地质条件考虑平安作业区,一般在相邻 5m 围有桩浇筑混凝土,不得下井工作；12施工现场人流入口处要有明显的标志,并应有醒目的标语、警句提 醒进入施工区域人员留意平安；13现场道路要顺畅无阻；作好排水工作,现场要有足够的照明设施,. . word.zl-. -主要入口和通道处均应设有照明装置,生产危急地段必需设警线,做上明显的标记,夜间设红灯示警；14挖土的土应准时运走,机动车不得在桩邻近通行；15加强对壁土层涌水情形的观看, 发觉反常情形,准时实行处理措施；16现场应设专职平安检查员,在施工前和施工中应进展仔细检查；发 现问题准时处理,待排除隐患后再行作业；17大雨、大风等恶劣气候禁止施工；

24、5.3平安用电技术措施1桩用电必需分闸,每一桩配一个配电箱,禁一闸多用和一闸多,上电 线电缆,必需架空,禁拖地或埋压土中,电缆、电线必需完好无损,并有防磨防潮防断等措施,作用照明应采纳36V 平安电压和低压灯；2抽水时,须在作业人员上地面后进展,抽干后断开电源准下施工,禁 边抽水边施工的重违章作业；5.4 应急预案1依据人工挖桩特点及施工工艺的实际情形,本部制定了由执行工程经 理挂帅的应急抢险小组；并仔细组织对挖桩危急源和环境因素的识别和评判,制定本工程发生紧急情形或事故的应急措施,对宽阔员工开展应急学问训练和 应急演练,提高现场操作人员的应急才能,削减突发大事造成的损害和不良影 响；应急预备

25、和响应工作程序如以下图：. . word.zl-. -危急源及环境因素辩识、评判编制抢险应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍 对应急预案评审、修订配备应急物资、设备定期进展应急培训 实施应急预案应急预备和响应工作流程图2成立抢险领导小组,明确责任分工 应急抢险领导小组人员组织机构如下：组 长：马双朝 组长职责：负责全面治理和和谐工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等；副组长：光：米宗平：健副组长职责：帮助组长工作,在组长不在场的情形下行使组长职责、帮助 处理相关工作, 详细负责挖桩生产平安的现场治理,复原和保证生产正常进展；组 员：崧、薛景文、黄世辉、杜少贤、志良及班组长；3突发大

26、事分析及应急预案 挖桩施工阶段防淹措施 . . word.zl-. -考虑到拟建建筑物处于北岭西段,属暖温带大陆性季风性气候, 光热丰富,雨量充分,差异显著；山区稍多,中部浅山丘陵地带海拔较低,年降水量 700毫米, 为了确保工程不受影响,拟实行以下措施：a.挖桩边砌筑 20cm高的护肩, 作为通常情形下的挡水设施, 防止地面水大 量流入；b.施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵；c.即时猎取天气信息,预先作好预备工作；d.在现场进展平面布置时,考虑适当加大明排系统的才能,并加强治理,保持其畅通；挖桩防止变形、坍措施 a.格技术交底制度,格按设计要求施工；b.在整个施工阶段要从人员、设备、

27、材料和制度作好充分的预备工作,一 旦遇到险情能准时快速投入到抢险工作中；c.加强监测,随时把握围护桩变形情形、地表隆陷情形、地下水情形等,以便采纳相应的措施；如假设发生桩体塌,那么如下处理：a.发生塌后,爱护好现场,并准时通知现场治理人员组织抢救工作；b.救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员；c.井上人员预备好氧气包、 医用消毒药水及纱布对受伤人员进展简洁处理；d.准时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗；e.假设塌连续发生为防止围桩发生意外,准时疏散围桩作业人员；f.对塌的桩待塌稳固后准时组织人员修补、处理；g.假设无法处理,必要时可填砂重筑；坠落事故预防 . . word.zl-. -由于挖桩

28、的工作面小,因此任物体坠落,都可产生重后果,须实行有效的 防护措施；a.每作业不少于 2 人,要明确分工,各负其责,即井上施工人员对该井负 完全责任,监视井上不得有任物料下坠；b.防止杂物甚至人员失足下掉,桩第一节护壁比地面高出 20cm以上,防止 地面水回流入桩井；c.井下施工人员必需正确佩戴好平安帽；d.井口 2m 围禁堆放杂物,如有杂物要准时清理；e.吊桶上下井要扶正、固稳,并在摇摆不大的情形下起吊垂直下放,吊桶 钩的保险装置必需完好、牢固,吊桶不准装得过满；f.在上下递物和工具时,禁抛掷和下丢,必需格用吊绳系牢；g.定期检查绞架、钢丝绳、钢丝卡、保险钩,发觉损坏的准时更换或修理；井下流

29、沙、流泥和土塌陷事故预防 a.人工挖桩过程中,假设显现井下流沙、流泥和土塌陷现象,护壁每段高 度必需酌情削减,可取 0.3m0.5m；b.在桩挖时,手脚不得置于护壁之下,防止护壁突沉压伤手脚；对塌施工 段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土；c.正在浇灌桩芯混凝土的桩一米半围的其他桩不得下井作业；d.开挖时流沙重的桩,应先将邻近无流沙的桩挖深,使其起集水作用；集 水井应选在地下水流的上；井下作业人员昏阙的处理 a.发觉井下工人有反常情形,准时向井下通风,以保证井下工人供氧充分；b.以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员；c.井上配备好氧气包及葡萄糖溶液,供昏阙人员急救之用；. . word.z

30、l-. -d.假设昏阙人员病症不能缓解,准时组织车辆将昏阙人员就近送往医院治 疗；应急物资、机械设备贮存序号名称用途数量备注1 急救箱消毒1 个2 绷带止血、包扎20 盘3 止血药物止血足量4 固定木板固定骨折四副5 温度计测量体温4 支6 手术剪清理黏结衣物等2 把7 板手去除障碍1 把8 钢钎支护2 支9 大锤去除障碍2 个10 充电灯照明4 个11 大剪去除障碍1 把12 撬棍支护2 支13 对讲机通讯四支14 灭火器毁灭火源四个15 消防斧抢救2 把16 水桶灭火四个17 氧气袋抢救四个18 毯子抢救、保温四床19 电锯去除障碍1 把20 千斤顶支护2 只21 沙袋垫路4 只24 担架

31、抢救2 副25 手砂轮锯去除障碍1 把26 铁锹去除障碍四把. . word.zl-. -27 风镐去除障碍四把28 大型照明灯具照明1 套29 指挥旗指挥联络四周30 绳索抢救2 捆31 脚手板支护足量5.5 检测监控责任表治理掌握点潜危详细危急和有害因素潜在治理和技术措施监控法负责险在或和事和频率监控有事故隐患故害人因 素管未获得地质信息； 无专项案,施工前,从建立单位获得地质信息；检查地志良未获得法律法规和其他要针对地质情形, 依据法律法规和其他理求；案容缺项、错误或无操质信息、要求确定相宜的施工设备、法,实施因作性；无条件的桩采纳挖法；案、交前对作业人员进展针对坍塌的平安素未平安技术交

32、底；无监测监底；技术交底；制定监测监控案；控案；格按平安专项施工案规定的设备、程序和法施工；桩净距小于2.5m 时,不按案施工；桩净距小于采纳间隔开挖, 相邻排桩跳挖的最小坍人2.5m 时,未间隔开挖,相邻施工净距不得小于4.5m；弃土要远离检查验志良排桩跳挖的最小施工净距小桩边 1m 以上,堆土高度不得超过塌于 4.5m；弃土未远离桩边1m1m；开挖高度不宜超1m、当天成型以上,堆土高度不得超过后要立刻浇筑砼, 撤除模板时间宜按收记录,的1m；开挖高度超1m、当天成24h 掌握；遇到复杂的土层构造时,量测,监因型后未浇筑砼、撤除模板时每挖 0.5-1m 深时应用手钻或不小于视行为素间过早；未探底面以下是否16mm 的钢筋对桩底做“ 品字型过程；有地窖、涌沙；未监护、监 护人擅自离岗,不实施监测探查,检查桩底面以下是否有地窖、涌沙等, 确认平安后, 可连续进展施案；工；定专人实施监测监控案,对桩基围地表裂缝、 桩掉物、 桩变形进展监测；. . word.zl-. -坍物地质报告不详或不准；护壁护壁强度要取样检测；护壁厚度按设检查配志良强度不合格；护壁厚度不合计施工, 无设计时, 第一节要比其次合比或格；护壁搭