煤矿应急预案风险评估

1、.PAGE ：.；PAGE 28第一章 应急预案风险评价阐明目前煤矿事故频发，特别是瓦斯瓦斯爆炸事故、水害事故破坏面广、救援困难、恢复消费时间长、灾祸损失严重等特点。我矿为瓦斯矿井，瓦斯爆炸条件不具备，到目前为止无瓦斯超限，但顶板事故隐患依然存在。为进一步降低和消除矿井各类事故带来的灾难，我矿特编制，以便于发惹事故后遵照执行。编制的目的是在矿井一旦发惹事故后在抢险救援方面有章可循，防止因慌乱而耽搁救援时间，呵斥不用要的人员伤亡和财富损失。第二章 危险源与风险描画1、瓦斯、煤尘灾祸风险描画普阳煤矿位于西昆仑山山麓山涧盆地之中的布雅矿区，东西走向长2.44.8km，南北倾斜宽2.94.8km，面积

2、为21.98km2。划定矿区范围限定的开采程度为+3027m+2200m，煤系地层属中生界侏罗系，地层为北东走向倾角812的单斜构造，构造简单。煤层可采及部分可采两层，为A2-1、A2-2两层，A2-1平均厚度2.48m，含夹矸数层，属复杂构造煤层，较稳定，全区可采，A2-2平均厚度1.31m，部分可采，层间距0.6m11m。煤种为不粘煤和长焰煤，以不粘煤为主。瓦斯等级鉴定已于2021年8月完成，矿井瓦斯绝对涌出量为0.76m3/min，掘进任务面最大瓦斯绝对涌出量为0.26m3/min，矿井瓦斯绝对涌出量：0.76m3/min40m3/min，掘进任务面最大瓦斯绝对涌出量：0.26m3/mi

3、n3m3/min，测定结果为瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性，应在日常消费及平安管理中将瓦斯事故预防作为头等大事来抓，切不可掉以轻心。2、火灾危风险描画根据普阳煤矿煤自燃倾向性报告,煤的自燃倾向性为级自燃，矿井内部及周边矿井无火区，但也应在日常消费及平安管理上加强采空区及井下密闭管理，如管理不善，能够构成火区和井下火灾事故另外,由于运用大量电气设备和胶带运输机,发生外因火灾的能够性存在对于电路及电器因超负荷漏电等缘由着火,地面变电所因雷击着火等火灾是一种危害性很大的灾祸事故,内因火灾给消费呵斥被动,高温熄灭产生的CO要挟平安消费,并能够诱发瓦斯爆炸事故;外因火灾假设失去控制将迅速蔓延,呵斥严重的经济损

4、失和人员伤亡(1)由于管理不善或电路老化，会引起火灾的矿区内的煤库、火药库、高压配电室、灯房浴室、器材库等地；(2)矿区内能够呵斥火灾事故的电气设备、易燃品。3、顶板灾祸风险描画煤矿顶板事故特性是煤层上履岩层由于地质构造的影响节理发育、风化、淋水后，原始应力受采动后构成集中应力等，构成岩石原生裂隙和裂隙而产生的艰苦撞落形状，具有隐蔽性、忽然性，其冒落面积的体积的范围大小与所产生的顶板岩层裂隙范围有较大的声响，和支架支护的形状有一定的关系，同时与本身岩层性质和下履岩层承压情况高低有相应的关系；松软的顶底易于冒落呵斥部分顶板事故，而巩固的顶板那么不易冒落，那么易构成剧烈的冲击地压，呵斥较大的顶板事

5、故。4、水灾祸风险描画普阳煤矿属水文地质条件简单型矿井, 矿井最大涌水量为700m3/d，正常涌水量为400m3/d，矿井水的主要来源为裂隙水及地表大气降雨。普阳煤矿井田范围内无大的河流、无年年性河流, 雨季时,地表水汇入较大沟谷中,流出井田,水流途径短,继续时间短暂不利于渗入地下,对本井田不会呵斥很大影响。5、机械灾祸风险描画机电运输事故主要集中在两大方面：设备和人为。设备的管理、保养不当，呵斥设备老化、损坏从而在运用过程中呵斥事故；由于操作人员的操作才干不当、平安思想麻木大意，或者其他人员的任务忽略，未真正做到“行车不行人，行人不行车，加上人为操作不当，从而在运用过程中呵斥事故。6、电气灾

6、祸风险描画1井上供电危险源：过电压和消防隐患。由于气候变化，雷雨时节常因雷击产生过电压、放电产生火花将设备和电缆击穿、甚至短路。放电产生的火花或短路的火源将易燃物电缆、控制线、残留少量的油、油污等点燃，引发火灾，变电所内未装设烟雾报警安装、通风排烟安装及足够的灭火器材，事故处置困难，导致事故扩展，全所停电，矿井停风、停产。开关断路器容量缺乏。由于多种缘由设备损坏，电缆所产生的短路电流相当大，因开关断路器容量小不能分断短路电流，瞬间产生大量的热能而烧毁设备及电缆。或能够引发火灾扩展事矿，呵斥部分用户或矿井停电、停风、停产，能够导致人员伤亡，财富损失。主变容量缺乏，电源线路缺陷。矿井电源线路未按当

7、地气候条件设计，遇大风、雪、结冰等恶劣气候，线路强度缺乏，易呵斥杆、断线。矿井未按规定设计而采用单回路供电，或主变压器容量小，当一台主变出现缺点或检修时，压负荷限电，线路出现缺点，呵斥全矿井停风、停产，井下人员就会有生命危险，呵斥财富损失、人员伤亡。闭锁缺陷。开关内应装设闭锁机构，保证刀闸开关在无负荷形状下停送电。保证开关内部易碰触部位不带电形状下人员才可以翻开门。假设闭锁未装设或失效就易呵斥误操作，刀闸在有负荷形状下停电，呵斥短路。人员在开关内部带电形状下进入触电。设备损坏、财富损失、人员伤亡。2井下供电危险源呵斥井下电气火花事故危险有害要素分析A、井下电气设备运用没有“两证一标志的设备，在

8、运转中产生的电气火花能够呵斥点燃瓦斯呵斥火灾或瓦斯爆炸事故。B、井下运用的电气设备由于安装、维修不当，呵斥失爆如防爆密封不严、防爆面间隙大等，当设备触点在断合时，或其它缘由所产生的电气火花就能够呵斥点燃瓦斯呵斥火灾或瓦斯爆炸事故。C、井下带电电缆由于外力缘由破损、拉脱、电缆绝缘下降呵斥短路，接地会产生电气火花，有能够点燃瓦斯，呵斥火灾或瓦斯爆炸事故。D、电气设备维护失灵，当出现过流、短路、接地等电气事故需其动作时拒动，使设备、电缆超载、过热引起电气火花，有能够点燃瓦斯，呵斥火灾或瓦斯爆炸事故。呵斥井下人员触电事故危险有害要素分析A、电工任务所运用的绝缘手套、胶鞋、验电笔等器具破损、绝缘值降低，

9、验电笔指示不正确，均有能够呵斥人员触电事故。B、闭锁安装不全、失效、警示标志不清，人员误入能够呵斥人员触电事故。C、设备电气维护安装失效，设备电缆过流、过热仍不掉闸断电，使其绝缘下降或破损，能够引起人员触电事故。D、接地维护失灵，设备外壳、电缆外皮漏电时能够呵斥人员触电事故。呵斥井下大面积停电事故危险有害要素分析A、井下电气设备、电缆当发生短路事故时，电气维护安装拒动或动作不灵敏，呵斥越级跳闸，引起井下大面积停电。B、井下供电独立运转的双回路、违章联络运转，当一段母线供电系统发生短路事故，引起另一段线线供电系统同时掉闸，双回路供电停电，呵斥大面积同时停电。经过资金投入更新设备、供电及用电合理布

10、置、完善各种维护及坚持正确运用，制定定期专业知识及平安教育培训等相应的措施提高员工素质,矿井目前供电条件及人员配置根本到达较平安的要求。7、火工品灾祸风险描画民用爆炸物品爆破伤人事故的主要缘由：1) 雷管和炸药混放，爆炸资料库违章运用明火；2) 运输过程中操作不当，不了解炸药的性能，由于摩擦等缘由引起爆炸；3) 爆破工未按照规程要求进展操作，违章作业；4) 躲炮时间和平安间隔 不够；5) 违章处置拒爆、残爆；6) 运用蜕变、过期或不符合现场要求的炸药和雷管。受炮掘任务面掘进过程中人为和运用环境影响，炸药、雷管失去本质性能拒爆,迟爆等爆炸伤人的能够性依然存在。特别是掘进任务面水文地量变化缘由而呵

11、斥的拒爆,迟爆危险很难预测。目前，我矿的三个施工任务面都相对枯燥，假设严厉按照规程操作其危险性完全可以得到控制。第三章 风险评价1、瓦斯、煤尘爆炸事故风险评价1.1瓦斯、煤尘事故机理1.1.1事故类型及危害1、事故类型：瓦斯、煤尘事故2、事故危害：1、瓦斯、煤尘爆炸时产生的瞬时温度在18502650之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、财富损失等，还能够会引起矿井火灾。2、瓦斯、煤尘爆炸产生的高温，会使气体忽然膨胀而引起气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯延续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，能够引起火灾和二次爆炸。3、瓦斯、煤尘爆炸后

12、，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。4、瓦斯爆炸能够引发大量的煤尘爆炸事故。1.1.2事故缘由分析发生瓦斯、煤尘事故必需同时具备几个条件：1、瓦斯浓度到达爆炸界限516；2、氧气浓度不低于12；3、有650750的引爆火源存在；4、对任务面和机械设备上的煤尘得不到及时的处置；5、任务面喷雾安装达不到要求，不能使任务面得到喷雾降尘的效果。6、对巷道和任务面冲洗不到位。7、防尘供水管路安设不到位。在这几个条件中，氧气无法进展控制，所以瓦斯事故发生的缘由提取为：瓦斯积聚到达爆炸界限，遇到引爆火源产生猛烈的化学反响。1.1.3 事故易发生的场所瓦斯事故易发地

13、点为采掘任务面、采空区、盲巷、高冒区、综采上隅角等。1.1.2瓦斯、煤尘事故防备措施1.2.1瓦斯突出防治1、突出矿井必需及时编制矿井瓦斯地质图，图中就标明采掘进度、被维护范围、煤层赋存条件、地质构造、突了点的位置、突出强度、瓦斯根本参数等，作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的根据。在突出煤层顶底板掘进岩巷里，必需定期验证地质资料，及时掌握施工动态和围岩变化情况。2、开采突出煤层时，每个采掘任务面有专职的瓦斯检查人员，及时掌握突出预兆。当发现有突出景象时，有权停顿任务面作业，并协助班组长立刻组织人员按避灾道路撤出。1.2.2采取通风措施，防止瓦斯超限1)、优化矿井通风系统，力求通风系统完

14、善，消灭不符合要求的分散通风和采空区通风。如布置独立通风有困难，可实施一次串联通风，但必需制定有关串联通风的平安技术措施，报公司总工程师同意，并严厉执行。2)、采掘任务面要有足够的风量，做到风筒接口严密不漏风，反边符合规范，风筒距掘进任务面的间隔 符合规定，密闭和风门严厉按规范施工，做到密闭不漏风、风门能自动封锁，风门设置连锁安装。3)、提高矿井的有效风量，保证井下各巷道、采掘任务面、硐室皆有足够的风量。4)、巷道贯穿前要制定平安技术措施，完善通风设备，检查贯穿地点的通风及瓦斯情况，并设好警戒。5)、贯穿后要及时调整通风系统，防止风流短路，各用风地点风量分配要合理，无串联风、循环风、采空区通风

15、。1.2.3井下瓦斯管理1)、每年进展瓦斯等级鉴定，根据鉴定结果进展矿井瓦斯管理。2)、完善瓦斯检查制度。我矿专门高有通风科，通风科设专职瓦斯检查员，担任井下各任务地点瓦斯检查。采掘任务面的瓦斯浓度每班至少检查三次，严厉瓦斯检查员现场交接班制度，炮掘任务面严厉执行“一炮三检“三人联锁放炮制度和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯日报表“三对口制度，严禁脱岗、空班、漏检和假检。3)、井下班组长、瓦检员、安检员入井时，要随身携带便携式瓦检仪，对任务地点的瓦斯浓度进展检查，只需瓦斯浓度小于1%时，方可作业。4)、管好用好现有的瓦检器，定期进展维修，使其保证完好运用。5)、瓦斯超限或涌出异常，必需及时采取

16、措施处置，严禁瓦斯超限作业。6)、每班至少检查三次井下各作业地点的通风情况和瓦斯浓度，一切采掘任务面都须安设瓦斯自动检测报警断电安装。7)、及时处置部分积聚的瓦斯，消费中易于积聚瓦斯的地点有，综采任务面的上隅角和采空区边境，综采任务面的采煤机附近，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近。瓦斯检查员应每班不少于三次除任务面外巡回检查上述地点的瓦斯情况，如发现瓦斯积聚时，必需采取专项措施进展处置。8)、综采任务面上隅角和采空区边境超限时，可采用引导风流排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯措施。9)、处置部分高冒区域或封锁采空区时，要按规定检查有关地点的瓦斯浓度。10)、部分通风机因故停风，必需断电、撤

17、人；恢复通风前，必需先检查瓦斯；只需停风区中最高瓦斯浓度不超越 1%和二氧化碳浓度不超越1.5%，且部分通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超越0.5%时，方可人工开启部分通风机。1.2.4 发扬我矿信息中心瓦斯平安监测系统等仪器仪表的作用1、信息中心瓦斯监测监控系统有相关的规定。2、信息中心按照及矿井平安消费的需求设置传感器，传感器设置位置必需符合的规定。3、信息中心对平安监测系统的平安运转承当主要责任，必需保证系统软件、数据传输的稳定性和可靠性。4、信息中心按照的规定，对传感器、分站、瓦斯电和风电闭锁红绿灯进展检查、调校、维修。5、我矿值班指点对平安监测系统的运转情况进展监视、检

18、查任务。6、矿值班指点、调度员、瓦检员、平安监测维护人员必需按照的规定完成各自所承当的义务。1.2.5 严厉明火管理1)、严厉明火管理，严禁携带烟草及烟火物品下井，井口必需设有安检检身人员，严厉执行检身制度。严禁穿化纤衣服入井，井口20米内制止烟火，井下严禁用灯泡取暖或自行拆开矿灯，严禁不符合规定的电器设备入井。2)、井下电气设备必需坚持良好的防爆性能，煤电钻要用公用电缆并实行综合维护，电缆接头严禁有“羊尾巴、“鸡爪子、“明接头；维修搬迁井下电器设备必需停电；矿灯要完好运用，制止拆开、敲打、撞击。3)、井下和井口附近不得运用电焊、气焊焊接等任务，必需有机运队专业人员在安检和瓦检允许的情况下运用

19、。4)、严厉放炮制度。放炮必需用获得答应证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。打眼、装药、封填水炮泥和炮泥、放炮等工序，必需按照和的要求进展。5)、严禁带电翻开和挪动电气设备的电控箱。2、火灾事故风险评价2.1火灾事故机理2.1.1事故类型及危害事故类型：火灾事故事故危害：1、呵斥人员伤亡，井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体特别是一氧化碳呵斥井下人员中毒死亡。2、影响消费，呵斥部分或全部停产。3、呵斥煤炭资源的损失，封锁火区将冻结大量的可采煤量。4、呵斥宏大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，另外还耗费大量的人、财、物。5)、能够引起瓦斯、煤尘爆炸事故。6)、产生火风压破坏通风系统，导致事故扩展。2

20、.1.2火灾事故缘由分析1内因火灾：1、煤炭具有自燃倾向，并且呈破碎堆积形状。自然倾向分三类：类：容易自燃，类：自燃，类：不易自燃。自然倾向取决于：煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分2、有不断的氧气供应。3、氧化生成的热量大量堆积，难以及时散失。氧化过程分三类，埋伏阶段、自热阶段、熄灭阶段。2外因火灾：外因火灾是由于外来热源引起的，地面火灾大部分是外因火灾。井口建筑物内违章运用明火或电焊作业，容易引起外因火灾。1、存在明火：吸烟、电气焊、喷灯焊、电炉、灯泡取暖。2、出现电火花：电钻、电机、变压器、开关、插销、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起电火花。3、违章放炮：放

21、明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消烟粉、炮眼深度不够、最小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火。4、瓦斯、煤尘爆炸：瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。5、机械摩擦及物体碰撞：能引燃可燃物引起火灾。2.1.3.火灾事故易发生的场所主运输巷道、回风巷道、采掘任务面、采空区、躲避硐室、变电所资料巷等场所。2.1.4火灾事故发生的预兆1、低温氧化阶段：煤的低温情况下能吸附氧，生成不稳定的的氧化物，放出少量的热，煤的温度不断升高。2、自热阶段：随着时间的增长，煤的氧化速度加快，放热量增大，假设热量不能及时散失，煤温就逐渐升高。空气中的氧含量减少，一氧化碳和二氧化碳含量高，空气湿度增大构成雾

22、气，巷道壁上有水珠。3、熄灭阶段：煤的自热温度不断上升，到达临界温度，氧化速度急剧加快，产生大量的热量使煤到达着火温度，煤就开场熄灭。熄灭时产生大量的可燃气体并出现特殊的火灾气味如煤油味等，有时出现烟雾和明火。2.1.2 火灾防备措施2.2.1外因火灾预防措施、保证井下按要求设置的消防洒水管路完好。、井下各主要机电硐室均采用不燃性资料支护，且配备足够数量的灭火器材。、矿井设地面消防资料库和井下消防资料库，按需求配备消防器材。、完善井上下消防管路系统，并配齐各种消防器材。采掘任务面和皮带机头等处都必需配备足够的灭火器材，以备火灾时运用。、井下硐室内严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下运用过的棉纱、

23、布头等放在盖严的铁筒内，并定期送到地面处置。、加强油脂管理，井下设备运用的液压油、齿轮油必需存放在加油站点。油桶必需上架、挂牌，其周围无可燃物，存放地点至少配备2台8kg的干粉灭火器。、加强运输设备的维护，保证托辊齐全、完好及皮带下无浮煤。、正确安装和运用井下电器设备，制止过负荷运转，、必需对井下能够产生明火或引起火灾的地点进展检查。、定期检查维修矿井通风系统及主要通风机的反风设备，并按要求进展反风演习，保证需求时灵敏可靠。、易发热的电器设备，运转时必需有降温措施，杜绝设备高温运转。、在井口房内、井下主要硐室和井下主要进风井巷中进展电气焊作业时，必需制定、审批电气焊措施，并严厉贯彻执行。2.2

24、.2内因火灾预防措施1、任务面顶煤留设符合的规定，及时清净任务面、皮带巷、回风巷的浮煤和积尘，不向采空区内清理浮煤。2、合理设置通风构筑物，及时封锁采空区，提高采空区密闭质量，密闭墙的构造和厚度、充填层的规格等符合设计要求。在采空区密闭施工过程中，每天有专人检查验收。3、及时清理设备、电缆上的浮煤和积尘，防止设备运转高温导致自燃发火。4、做好设备检修和维护，搞好正规循环，以保证正常的回采速度。3、冒顶事故风险评价3.1事故机理3.1.1事故类型及危害事故类型：冒顶事故事故危害：1、部分片帮、冒顶呵斥人员伤亡及设备损坏。2、大面积冒顶产生飓风，呵斥人员伤亡及设备损坏。3.1.2 事故缘由分析1、

25、地质情况探测不清，地质条件发生变化后预告不准确；2、支护设计存在缺陷；3、作业规程编制不详细，不符合实践；4、未对破碎带进展补强支护；支护资料不合格；5、大面积空顶；顶板破碎、层理发育；6、在掘进与回采中突遇构造，未及时采取措施；3.1.3事故易发生的场所综放任务面及上下出口前20米范围内、掘进任务面、空顶的巷道、顶板破碎或有淋水的巷道、巷道交叉点、大断面巷道、回撤通道等。 3.1.4事故发生的预兆大面积冒顶的预兆：任务面压力添加，顶板离层，顶板延续发出断裂声，顶板破碎、掉碴由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，煤壁受压，煤量变松，片帮增多，电钻打眼比平常省力；有淋水的顶板，淋水量添加。部分冒

26、顶的预兆：任务面出现断层、冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多，离层、张开并有掉碴景象。煤层与顶接触面上，极薄的岩石片不断零落。3.1.2 冒顶事故防备措施3.2.1 严厉执行我矿制定的，我矿各消费队必需成立顶板管理指点小组，各小组成员及各职能部门各尽其职，严厉执行管理方法中制定的各项措施，担任提供必要的资金和物质资料预备。顶板管理小组成员，必需经常检查井下巷道顶板支护质量，并定期给组长汇报。顶板管理小组成员在井下发现顶板有异常情况危及平安消费时，应将情况及时汇报有关指点，并有权立刻停顿任务，采取措施处置。3.2.2 严厉按作业规程要求对顶板进展管理和支护，加强顶板支护，防止支护失效或巷道无支护而呵

27、斥冒顶事故，尤其是在顶板破碎、有构造的地段，积极采取锚索、锚梁、金属网结合支护，保证顶板平安。1掘进任务面预防顶板事故措施：1、严厉控制循环进度，严禁超循环作业。2)、在掘进过程中要保证巷道成形，严厉按规定的工程质量要求施工，保证顶底平、两帮齐，不得出现台阶、伞檐。根据设计方位和高程进展施工。3)、当掘进顶板异常变化，出现较为破碎或层理裂隙较为发育的顶板时，必需立刻停顿掘进，查清缘由和范围，制定专项支护措施并贯彻落实。4)、假设巷道顶板破碎，遇到构造时采取加挂钢网、添加锚杆长度和密度、运用锚索、锚梁、网或架棚等支护方法，防止冒顶。遇破碎带或构造时另制定措施。5)、根据巷道断面制定支护参数，在交

28、叉点、拐角等特殊地段支护，应在作业规程中明确规定支护方式及参数。6)、假设巷道顶板破碎，采取长锚杆、金属网结合支护的方式加强支护，并将间排距减少。如破碎层厚度大于1m时，应根据现场实践加长锚杆的长度，并根据任务面顶板实践情况补打锚索或架金属棚支护。不论采用哪种支护方式，在作业规程或措施中应明确规定其支护方式及支护所用资料的材质、规格等参数。7)、掘进巷道时，要按作业规程规定进展支护包括暂时支护，空顶间隔 保证不超越作业规程规定。失效或报废的支护必需及时补打，重新架设。8)、加强掘进面顶板岩芯取样任务和在回采面开展顶板矿压察看任务，分析总结顶板的构造、压力及离层、变形等情况，进一步优化选择平安、

29、科学的支护参数。9)、严厉执行敲帮问顶制度，危岩、活石、片帮煤必需及时处置。当班带班队长随时察看顶板情况，有冒顶危险时，必需及时撤出人员，进展处置。10、在巷道的开口、交岔点、破碎带等处加强顶板支护。2综放任务面预防顶板事故措施：1、综放任务面初采时要严厉按照任务面初次放顶措施、初次来压平安措施的内容进展贯彻落实。2、综放任务面支架的初撑力必需符合规程要求，上下出口超前支护符合规程规定。3、综放任务面上下顺槽超前20m的范围内必需提早打超前支护。要留意采面上下行人出口附近的片帮煤。任务面必需在指定的地点、机头和机尾放置处置片帮和冒顶的公用工具。当班带班队长担任察看、组织处置，防止片帮伤人。4、

30、进入任务面的人员不得在支架立柱前站立、行走、停留。需求在支架立柱前作业时必需严厉执行的规定。5、为防止任务面片帮、煤块飞溅伤人，煤机司机、支架工必需佩戴平安头盔、防护眼镜。6、必需加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，支架动作灵敏。7、每班必需检查一切支架的立柱、平衡油缸平安阀，保证一切支架的各种平安阀到达额定开启压力时动作，泵站压力到达要求。8、仔细检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂景象时，应及时修复。9、消费班割煤时支架工升架必需到达初撑力，顶板破碎时跟机拉架。10、消费班每班察看周期来压情况，准确掌握来压步距，来压时要组织快速推进。11、来压时任务面严厉

31、按支架操作的根本要求操作，液压支架梁端距应不大于340mm。12、在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有间隔 时，停顿降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，然后再升起支架，并到达初撑力。13、在顶板比较破碎、有冒顶景象时，应采用超前拉架法，超前于煤机将支架拉出，采煤机割到此处时沿顶梁下边缘走，将破碎顶板护住。14、综采任务面回采过程中，必需加大对任务面设备的检修力度，支架形状保证良好，同时必需进展及时追机移架，升架后保证到达初撑力额定支撑力的80；任务面工程质量到达“三直、两平、一净、两畅通。当遇有明显的顶板来压征兆时，要留有足够的仓容

32、，以确保加快任务面的推进速度，迅速甩开压力。4、水灾事故风险评价4.1事故机理4.1.1事故类型及危害1、事故类型：水灾事故2、事故危害：1、突发水灾呵斥机械设备损坏、人员伤亡及任务面无法运转。2、老窖水灾呵斥机械设备损坏、人员伤亡。4.1.2事故缘由分析1、水文情况探测不清，地质条件发生变化后预告不准确；2、水情水害预告不及时；3、作业规程和技术措施编制不详细，与实践不符合；4、未对任务地点进展“先探后掘的原那么；5、大断层内裂隙水，任务面老窖水；6、雨季洪水灌入采空区，经过地表裂隙进入任务面；7、任务面上方有小煤窖开采过的采空区，采空区内积水不清；8、在采掘过程中遇到构造水害，未采取措施；

33、4.1.3事故易发的场所综放任务面上、下巷、巷道内有淋水的地方、任务面上方有采空区、相邻任务面的老窖水。4.1.4发惹事故的预兆发惹事故的预兆：采掘任务面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、有水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。4.1.2水灾事故预防措施4.2.1严厉执行我矿制定的，矿上和区队各自成立矿井防治水指点小组，各小组成员及各职能部门各尽其职，严厉执行管理方法中制定的各项措施，担任提供必要的资金和物质资料预备。水灾事故小组成员，必需经常检查井下任务面的涌水情况，并做详细的任务面涌水情况记录，定期给组长汇报。水灾管理小组成员在井下发

34、现有异常情况危及平安消费时，应将情况及时汇报有关指点，并有权立刻停顿任务，采取措施处置。4.2.2严厉按作业规程要和水情水害预告要求对任务面管理，任务面出水点的位置及其水量，有积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量，必需绘在采掘工程平面图上。4.2.3在标出积水区和采空区的位置。采掘到标定的位置里，必需进展探水前进。严厉按照井下防治水规程进展管理和监测，保证采掘任务面的水灾平安。采掘任务面预防水灾事故的措施：a、必需执行“有疑必探，先探后掘的探放水原那么。b、任务面出水点的位置及其水量，有积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量，必需绘在采掘工程平面图上。c、地质技术人员必需定期到现场查

35、看任务面的涌水情况，每月做出水情水害预告，并做出相关的分析和数据报告。d、对任务面的水文地质探查不明时，必需选用物探、钻探和水文地质实验等手段查明构造发育情况及其导水性，主要含水层厚度、岩性、水质、水压以及隔水层岩和厚度等进展分析。e、当导水裂隙带范围内的含水层或老窖水影响平安开采时，必需进展超前探放水并建立疏排水系统。f、对采掘任务面进展定期的水文观测和预告。g、必需有两路排水系统：一路是能正常排出任务面所涌出的水量，并保证能正常的任务。二路是备用排水管路，能在任务面发生险情时能正常任务，并保证能使任务在突出的水量正常的排出。h、利用班前会的时间学习有关的水情水害的预防等知识。PAGE PA

36、GE 405、机械事故风险评价5.1事故机理5.1.1事故类型及危害 事故类型：机械事故事故危害：引发部件损坏，影响产量，添加消费本钱；导致人身损伤。5.1.2事故缘由分析机械设计从实践、制造、选型、运输、验收保管、安装、运用、检修等环节因人为失误或客观要素都能够导致机械事故，重点是运用、检修环节中人为失误导致。5.1.3事故易发生的场所发生在采掘任务面及运输系统5.1.4事故发生的预兆1、动接触挪动或转动部件高温、高热、振动、声响异常、几何尺寸发生变化等；2、静接触部件发生变形。5.1.2预防措施5.2.1机电设备事故预防措施从设备验收、安装、运转、维护方面制定措施，设备本身的完好性及运转中

37、的控制是消除或减少危险源的关键。1、设备到货后，定货单位必需组织相关有资质专业人员按照定货签定的技术协议进展验收，不符合要求和相关规范的设备不予验收。2)、设备在未安装期间，应存放在无淋雨、通风较好、温度适中的库房内，如必需在露天存放，要采取遮盖、包扎、涂防锈油等措施。3)、设备在运输过程中必需轻装轻放，绑扎结实，防止碰撞。4)、在安装过程中必需选用有资质的人员按照安装规范进展，安装终了后组织相关专业人员验收合格后方可运用。5.2.2设备在运转中，必需遵守以下规定：1、设备操作人员必需经过相关平安、技术知识培训，经考试合格后，持证上岗。 2、设备操作人员必需熟习本设备的性能、构造、任务原理，并

38、懂得日常的维护保养和普通性缺点处置。 3、设备操作人员必需进展的学习，经考试合格后方可操作。 4、设备操作人员必需熟练掌握本岗位的技术规范与要求，必需按照和 、等要求进展作业。 5、综采采煤机等设备在开机前任务范围内确保没有闲杂人员；开机时，切割滚筒附近严禁站人。 6、提升车辆时，严厉执行“行人不行车、行车不行人的规定。巷道拐弯、下坡时必需放慢速度并发出警示信号。 7、移变列车在行走前，必需对各衔接部件、销轴、回柱绞车钢丝绳进展检查，保证完好，防止发生断绳景象。 8、移变列车在行走时，必需合理控制好行走速度，巷道两侧严禁站人，防止设备掉道伤人。下坡行走时，必需另外设置回柱绞车，将移变列车拉住，

39、防止跑车。移变列车到位后，必需上卡轨器，防止溜车景象发生。5.2.3设备维护必需遵守以下规定：1、一切设备必需实行包机责任制，设备包机责任制应做到：“三定、“四包|定人员、定设备、定义务、包运用、包管理、包维修、包排除缺点。 2、包机人必需经过培训，经考试合格后，持证上岗。 3、包机人必需熟习本设备的性能、构造、任务原理，并详细掌握日常的维护保养和缺点处置方法。4、包机人严厉按照矿下发的点检制度对设备部件进展点检，并对点检数据进展分析，管理部门要不定期对点检情况进展复查。5、严厉执行矿下发的油脂、光滑管理方法，设备光滑要做好“六定定人、定点、定时、定质、定量、定公用工具“三级过滤油桶、油壶、清

40、油器过滤，定期清洗光滑系统及器具，要经常检查过滤器、油位、油压、油温、油质和注油量，一切设备必需按照规定周期取油样，坚持光滑油品、油质分析。根据油样化验报告，及时处置设备存在的问题和光滑不正常情况，保证设备的正常光滑。6、加强设备的预防性检修，各队应每周组织队机电管理人员及包机人根据设备情况制定详细的检修方案，并严厉审批、实施。6、电气事故风险评价6.1事故机理6.1.1事故类型及危害：电气事故能够呵斥人员损伤或设备损坏。 事故缘由：1作业人员违章作业或误操作。2电气设备维护不全或维护失效。6.1.2事故易发生的场所变电所、机电峒室、采掘任务面和铺设电缆的巷道。6.1.3事故发生的预兆设备高温

41、过热、有异响、烟雾、异味、接点放电。6.1.4电气事故防备措施 1、电气维护必需整定正确，齐全可靠。要有整定计算书，每月或每次搬迁重新安装后必需检查校验一次，做好记录，且供电系统图、设备责任牌与开关三者的整定必需一致。2、移变、检漏继电器、煤电钻或信号照明综合维护器的各项维护必需齐全可靠，不得甩掉或短接。3、井下电缆必需采用不延燃电缆，定期对电气设备的绝缘资料进展绝缘测试，发现绝缘降低，及时进展改换。4、井下接地网和接地维护系统必需完好可靠，接地电阻必需符合要求。5、必需严厉执行停送电制度、任务票制度和操作票制度。6、电气设备必需安装在无淋水、环境情况较好的地点，如必需放在情况较差的环境中，应

42、采取防护措施。一切电缆必需吊挂，挪动拖拽电缆必需有专人进展监护，防止车辆对电缆的碾压、碰撞及煤、矸石伤电缆。7、在安装、检修、缺点处置完成之后，施工人员必需对设备进展仔细检查，防止工器具等遗落，呵斥事故。8、电缆、电气设备的接线必需规范，符合接线工艺要求，防止电气平安间隔 过小导致事故。7、火工品事故风险评价7.1火工品事故机理7.1.1事故类型及危害事故类型：火工品爆炸事故事故危害：能够呵斥人员伤亡、设备毁坏、产生有害气体、对周围的建筑毁坏。7.1.2事故缘由分析人为缘由或自然缘由。7.1.3事故易发生的场所火工品库房和火工品运输途中。7.1.4火工品事故防备措施1、将火工品放在离火源较远的地方。2、放火工品的库房要通风良好及防潮措施。3、接触火工品的人员，必需穿棉布或抗静电的衣服。4、库房必需采用不燃性资料支护，必需有固定的照明灯，开关必需设在地面上。5、火工品库房上面覆盖层厚度小于10m时，必需装设防雷电设备。6、雷管和炸药要分开放在两个库房里，不得放在同一个地方。7、火工品库房周围必需设围墙或铁丝网，其高度不得低于2m。并有警卫昼夜看守。8、发放火工品的任务人员，必需求有指点的签字和盖章，才干领