淮安市“国信淮电杯”职工职业技能竞赛 数控机床装调维修工

1、2011年淮安市“国信淮电杯”职工职业技能竞赛数控机床装调维修工职业竞赛技术文件根据市政府办公室转发市总工会等部门关于举办淮安市“国信淮电杯”职工职业技能大赛的意见（淮办发【2011】68 号）精神，本着公开、公平、公正的原则，经专家组研究，现将数控机床装调维修工职业竞赛技术文件公布如下。一、竞赛标准本次竞赛命题以数控机床装调维修工国家职业标准中规定的国家职业资格高级工（国家职业资格三级）要求为基础，适当增加新知识、新技术、新设备、新技能有关内容。二、竞赛形式竞赛包括理论知识竞赛和操作技能竞赛两部分，其中理论知识占30%，技能操作占70%。三、竞赛内容（一）理论知识竞赛1、竞赛形式（1）考核方

2、式：采用闭卷笔答方式。（2）题型：试题分为判断题、单选题；满分为100分。（3）理论知识竞赛时间 ：90分钟。2、理论知识竞赛内容（1）数控机床基础理论知识。机械制图知识。 数控加工工艺知识。 数控机床、数控机床加工操作知识。（2）机械部分装调维修基础知识。机械装配工艺知识。液压传动知识。数控机床的精度。（3）数控系统与电气控制的装调维修基础知识。电工电子知识、电气装配工艺知识。数控系统（FANUC、SIEMENS等）。数控机床的故障诊断与排除。微控制技术、PLC技术、变频器知识。（4）数控机床维护保养与维修知识。数控机床的日常维护内容；数控机床的维修方法；数控机床的安装、验收、调试。（5）文

3、明生产、安全生产与环境保护的基本知识。生产管理基础知识。安全、文明生产知识。 环境保护。（下发的练习题占理论知识内容的70%）3、考场规则（1）考生须在开考前15分钟凭身份证和参赛证进场，对号人座。入座后将证件放在桌面右上角位置，以便查对。 （2）迟到30分钟不得入场，开考30分钟后，才准交卷退场。 （3）考生考试时除带必要的文具(如钢笔、圆珠笔、2B铅笔、橡皮等)外，任何书籍资料、电子通讯设备等不准带人考场。 （4）考生答题一律用蓝(黑)色钢笔或圆珠笔书写，字迹要工整、清楚。不得用铅笔、红色的钢笔、红色的圆珠笔书写，不得把答案书写在草稿纸上或试卷装订线以外，不得在考卷上做任何标记，违者一律不

4、给分。 （5）考生如遇试题错误和字迹模糊，可举手向监考人员询问，但不得涉及试题内容。 （6）考生进入考场后，要关闭所有通讯工具，保持考场安静，不准吸烟。交卷后立即离开考场，不得在考场附近逗留、谈论。 （7）考核结束铃声一响，考生应立即停止答卷，不准将试卷及其草稿带出考场。 （8）考生必须严格遵守考场纪律，考试时不准交头接耳，不准偷看他人答案，不准传递、夹带、换卷。对于违反纪律和舞弊者，视其情节轻重，分别给予批评教育、试卷作废、取消考试资格等处理。（9）考试结束，监考人员要整理试卷，清理考场，并认真填写考场记录，连同试卷交督考人员密封。（10）除监考人员、巡视人员外，未经批准，其他人员一律不得进

5、入考场。（二）技能操作竞赛1、技能操作考核形式（1）考核方式：采用现场操作方式。（2）题型：试题为实操题；满分为100分。（3）技能操作竞赛时间 ：240分钟。2、技能操作考核项目（1）按照机械装配工艺，完成十字滑台的机械装配和调试。（2）电路设计、设备安装和电路连接根据任务书要求，设计一台数控车床的部分电气控制电路。根据器件安装布局图，完成本装置变频器、步进驱动器、电器元件等的安装工作。根据提供的电路图和由选手自行设计的电路图，按照给定的I/O分配表及接口说明，连接步进驱动模块、变频调速模块、刀架控制模块等电路。（3）参数设置、PLC的调试根据现场提供的数控系统、变频器、驱动器等技术手册，查

6、找并确定需要设定的数控系统参数、变频器参数、步进驱动器参数，记录于附录的参数设置表中。按照参数设置表中的参数，完成数控系统、变频器模块参数设置。竞赛装置配备基本的PLC程序，根据任务书的的功能要求及系统的故障诊断，编写调试PLC程序、调整参数设置并完成数控车床的调试。调试完成后，备份数据。（4）编制数控功能测试程序。 HYPERLINK mailto:实践训练题见附件或到Hashukong126 实践训练题见附件或到Hashukong126 下载 密码：832800163、竞赛主要设备、器材竞赛技术平台：NNC-RTS(RMS)数控机床综合实验培训系统，具体配置如下表：NNC-RTS(RMS)

7、数控机床综合实验培训系统序号名 称主要电器元件及规格数量1实训台1650mm400mm1600mm1台2数控系统西门子802S baseline1台3变频器三菱变频器S5001台4驱动系统步进驱动器SH-2024B22套5电动刀架六工位电动刀架（模拟）1台6光电编码器增量式光电编码器（1200线5V）1只7主轴电机三相异步电机1只8运动执行模块十字滑台及附件1套9电器元件漏电保护器、断路器、交流接触器、继电器、传感器、接近开关、连接线等1套10计算机安装包括西门子PLC，CAD、OFFICE软件1台4、选手自备工量具序号类别设备名称数量1测量量具游标卡尺、深度尺、百分表、磁性座、水平仪、直角尺

8、等1套2连接电路的工具长柄十字螺丝刀、小十字螺丝刀、长柄一字螺丝刀、小一字螺丝刀（不允许用电动螺丝刀）、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、电烙铁、焊锡丝、试电笔、镊子等1套3机械设备安装工具活动扳手，内六角扳手（不允许用电动扳手），螺丝刀等专用工具1套4检查工具万用表1只5书写工具圆珠笔或签字笔、HB和B型铅笔、三角尺等 1套5、竞赛规则（1）考生须在开考前15分钟凭身份证和参赛证入场对号进入操作工位。入场时，按考生准备通知单的规定，携带所要求的工具、刀具、量具等，并按职业和劳动保护要求着装，迟到30分钟不准入场。（2）考生除带规定的工具和资料外，其它书籍资料、各种电子、通讯、计算、存储等设备、已加工过

9、类似考件以及可供作弊的工具，一律不准带入考场。（3）考生入场后应认真检查操作工位，若发现有不符合规定要求者，或考件分发错误、考件有严重缺陷等，应及时向考评人员报告，以便及时处理。（4）考生要严格遵照职业（工种）操作工艺要求进行操作，不得有传递、剽窃、舞弊行为，不准交换与考试有关的原料、工卡量具或成品、半成品，不得在工件或成品上作任何记号。（5）考生要爱护公物，注意节约，保证安全，对违反安全操作规程的，考评人员有权制止，停止其操作，取消考试资格。（6）因设备故障或工具损坏不能进行操作时，考生可向考评人员提出，经考评组组长确认后可暂停进行，由考评组组长与场地负责人协商处理。（7）考场内严禁吸烟、喧

10、哗。（8）除佩戴标志的考评人员、巡视人员外，未经批准，其他人员一律不得进入考场。（9）考试时间终止后，考生应立即停止操作，并将操作台（或工位）清理干净，主动请考评人员给予验收。（10）对违反考场规则、考试纪律的人员，视其情节给予批评教育、酌情扣分、考件作废等处理。对扰乱考场秩序，妨碍操作正常进行，造成恶劣影响等情节严重的，取消考试资格，按有关规定进行处罚，并通知考生所在单位进行纪律处分。四、主要参考教材1、Sinumerik 802SC操作编程手册（车床）；2、Sinumerik 802SC简明安装调试手册；3、Sinumerik 802SC诊断说明；4、Sinumerik 802SCD PL

11、C子程序库应用指南；5、Sinumerik 802SC 功能说明；6、Sinumerik 802SC 诊断说明7、数控机床装调维修工问答270例 胡家富 HYPERLINK :/baike.baidu /view/884416.htm t _blank 上海科学技术出版社 2011-02-018、数控机床装调维修工（中、高级） HYPERLINK :/ 360buy /writer/韩鸿鸾_1.html t _blank 韩鸿鸾 HYPERLINK :/ 360buy /publish/化学工业出版社_1.html t _blank 化学工业出版社2011-01-01 淮安市职业技能鉴定中心制

12、定2011年淮安市“国信淮电杯”职工职业技能竞赛数控机床装调维修工高级理论训练题一、单项选择题(选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。)1不要报酬的奉献属于()的范畴。 A、职业权力 B、职业义务 C、职业责任 D、职业纪律2不同职业的具体职业责任是()。 A、不同的 B、相同的 C、有些是相同的 D、没有界定3组织纪律、劳动纪律、财经纪律、群众纪律所反应的是劳动纪律的()。 A、一致性 B、强制性 C、特殊性 D、规律性4培养职业良心的要求即是()。 A、职业活动前要进行筛选导向 B、职业活动中要进行监督调整 C、职业活动后要进行总结评判 D、职业活动前要进行筛选导向，职业活动中

13、要进行监督调整，职业活动后要进行总结评判全对5人们对道德行为的社会价值的肯定性评价和个人对道德行为的社会价值的自我意识和自我体验，称为()。 A、职业幸福 B、职业荣誉 C、职业快乐 D、职业满足6下列装配图画法有误的是（ ）。 A、图a B、图b C、图c D、图d7形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间区域的有()。 A、同轴度 B、径向全跳动 C、任意方向直线度 D、任意方向垂直度8螺纹塞规通规能防止()。 A、实际中径大于最大极限中径 B、作用中径小于最小极限中径 C、作用中径大于最大极限中径 D、实际小径小于最小极限小径9齿轮泵泵体的磨损一般发生在()一段。 A、压油腔 B、

14、吸油口 C、吸油腔 D、连心线两端10在Windows 2000中，呈灰色显示的菜单(项)意味着()。 A、该菜单当前不能选用 B、选中该菜单后将弹出对话框 C、选中该菜单后将弹出下级子菜单 D、该菜单正在使用11以下不是电路负载的是()。 A、电炉 B、电灯 C、 D、电阻12油气润滑定时器的循环时间可从()进行调节。 A、1099min B、3099min C、160min D、130min13采用修配法装配能改变尺寸链中的某一预订的组成环尺寸，使之能满足()的规定精度。 A、增环 B、开环 C、闭环 D、封闭环14数控机床的编程就是把()、工艺参数、机床位移量以及刀具位移量等信息，用数控

15、系统所规定的语言记录在程序单上的全过程。 A、机床信号电压 B、零件加工工艺过程 C、机床输入信号名称 D、梯形图15数控机床空载试验时，前后轴承温度不得超过()，温升不超过。 A、50，30 B、60，20 C、60，30 D、60，4016如果出现定位精度下降、反向间隙过大、机械爬行、轴承噪音过大等现象，通常为()故障。 A、进给传动链 B、主轴部件 C、自动换刀装置 D、伺服系统17故障特征提取就是对测试系统获取的信号进行加工，包括()等。 A、滤波、以及 B、异常数据的剔除 C、各种分析算法 D、滤波、以及异常数据的剔除、各种分析算法18在变电所，变电室、控制室等的入口处或遮栏上应悬挂

16、()的标志。 A、禁止启动 B、禁止通行 C、禁止攀登 D、禁止入内19劳动法第七十二条规定：非全日制用工小时计酬标准不得低于用人单位所在地人民政府规定的()小时工资标准的标志。 A、最高 B、最少 C、最大 D、最低20支架孔中心线与主轴中心线同轴度的尺寸链中其A组、B组尺寸链方程为()。 A、A1-A2-A0=0;B1-B2B0=0 B、A1+A2-A0=0;B1-B2-B0=0 C、A1-A2+A0=0;B1+B2-B0=0 D、A1+A2-A0=0;B1+B2-B0=021装配图用来表达机器或部件的工作原理、零件之间的相对位置、连接方式、配合关系、传动路线和主要零件的结构形状的()。

17、A、图例 B、图形 C、草图 D、图样22图中所标注的尺寸属于()尺寸。 A、装配 B、外形 C、安装 D、性能23装配图上的零件序号应按顺时针或逆时针方向()编写，按水平或垂直方向整齐排列在一条线上。 A、排列 B、顺序 C、前后 D、上下24相邻两零件的接触面和配合面之间只画()条轮廓线。 A、二 B、三 C、一 D、四25搞清楚各零件的主要结构()是看装配图的要求之一。 A、位置 B、质量 C、重量 D、形状26从标题栏了解部件名称，可反映()的功能。 A、零件 B、构件 C、部件 D、运动副27图形属于()的功能单元。 A、电气接线图 B、电气装配图 C、电气框图 D、电气原理图28在

18、数控机床电气接线图中，当用简化外形表示端子所在项目时，可不画()，仅用端子代号表示。 A、电气符号 B、端子图形符号 C、导线 D、线号29数控系统允许的电网电压范围在额定值的()，否则系统不能稳定工作，甚至造成电子部件损坏。 A、80%90% B、85%110% C、90%125% D、85%100%30在分析进给伺服系统爬行故障产生的原因时，下列说法不正确的是()。 A、伺服电机不转 B、接线端子接触不良 C、负载大 D、导轨润滑不良31数控机床运行过程中出现液压油液位过低报警，但检查油箱液位正常，最有可能的原因是()。 A、检测液位的传感器故障或线路断开 B、油液严重泄漏 C、油液太脏

19、D、滤油器堵塞32在加工中心定期维护内容中，与设备安全有关的检查是()。 A、检查行程限位开关和急停按钮的可靠性 B、检查皮带是否松动 C、放掉空气干燥装置中的水份 D、检查液压、气压是否正常33系统中准备功能G81表示()循环。 A、取消固定 B、钻孔 C、切槽 D、攻螺纹34数控系统常用的两种插补功能是()。 A、直线插补和圆弧插补 B、直线插补和抛物线插补 C、圆弧插补和抛物线插补 D、螺旋线插补和和抛物线插补35循环G81、G85的区别是:G81和G85分别以()返回。 A、F速度、F速度 B、B快速、快速 C、F速度、快速 D、快速、F速度36可以让数控机床主轴准确停留在某个固定位置

20、的功能代码是()。 A、M19 B、M08 C、M18 D、M0937当机床执行M02指令时()。 A、进给停止、冷却液关闭、控制系统复位、主轴不停 B、主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统未复位 C、主轴停止、进给停止、控制系统复位、冷却液未关闭 D、主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统复位38液压油要有适宜的()和良好的粘温性能，在工作温度变化范围内，粘度变化范围要小。 A、粘度 B、稠度 C、密度 D、重量39静止液体内任一点的压力为一定值，与方向()。 A、有关 B、无关 C、不确定 D、有关，无关，不确定均可40液压泵和液压马达按结构形式可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式三大类，

21、下图属于()泵。 A、叶片泵 B、齿轮泵 C、柱塞泵 D、电液泵41齿轮马达有单独的()通道直通油箱，可保证齿轮马达实现正、反转。 A、加油 B、充注 C、泄漏 D、导向42双活塞杆液压缸的两个()的直径一般相等，其两腔的有效工作面积相同。 A、活塞杆 B、部件 C、零件 D、构件43单向阀阀芯通常采用()钢球或锥形圆柱。 A、非标准 B、特制 C、标准 D、精制44下图属于()。 A、三位三通换向阀 B、两位四通换向阀 C、两位两通换向阀 D、两位三通换向阀45下图属于()。 A、先导式溢流阀 B、顺序阀 C、减压阀 D、压力继电器46流量阀有节流阀、调速阀和分流阀等，下图属于()。 A、分

22、流阀 B、节流阀 C、调速阀 D、溢流阀47分水滤气器必须以至直位置安装，并将放水阀朝()，壳体上箭头所示为气流方向，不可装反。 A、下 B、上 C、中间 D、左48气动马达是采用压缩气体的()作用，把压力能转换为机械能的动力装置。 A、压缩 B、做功 C、膨胀 D、吸气49数控机床液压卡盘处于正卡且在低压夹紧状态下，其夹紧力的大小是由()管路上的减压阀来调节的。 A、高压 B、中压 C、低压 D、超高压50回转刀架换刀时，首先是刀架()，然后刀架转位到指定位置，最后刀架复位夹紧，电磁阀得电，刀架松开。 A、抓紧 B、松开 C、抓牢 D、夹紧51数控车床液压尾座套筒通过()实现顶出与缩回。 A

23、、液压泵 B、液压缸 C、齿轮泵 D、叶片泵52采用单向变量()向系统供油，能量损失小。 A、节流阀 B、液压泵 C、溢流阀 D、液压马达53如下图：卡盘分系统的执行元件是一液压缸，控制油路则由一个有两个()的二位四通换向阀1、一个二位四通换向阀2、两个减压阀6和7组成。 A、电磁铁 B、液压泵 C、电信号 D、管路54齿轮泵噪音严重及压力波动厉害故障现象有可能是吸入管及过滤部分()。 A、通畅 B、阻塞 C、顺畅 D、连通55泵的轴向间隙与径向间隙过()会产生输油不足的故障，排除方法是更换同型号的齿轮泵。 A、小 B、大 C、低 D、微小56液压缸安装定心不良，使活塞杆伸出困难：拆下来检查(

24、)位置是否符合要求。 A、转动 B、回转 C、安装 D、移动57液压油太脏、过滤不良及其它机械杂质侵入造成节流阀()。 A、顺畅 B、流通 C、阻塞 D、通畅58机床拆卸前了解机械设备()系统，明确其用途和相互间的作用。 A、包装 B、连接 C、传动 D、固定59机床组装前应熟悉设备()和技术要求。 A、装配图 B、三视图 C、左视图 D、右视图60机床组装时床鞍导轨的平行度全长为()。 A、0.02/1000mm B、0.05/1000mm C、0.04/1000mm D、0.06/1000mm61PLC上RUN指示灯亮时，表示()。 A、PLC处于运行状态 B、PLC处于报警状态 C、PL

25、C处于编程状态 D、PLC处于维修状态62梯形图中，当常开触点R999.1的状态为0时，输出线圈R999.1的状态为()。 A、0 B、1 C、时而为0时而为1 D、1063按故障性质分有()和永久性故障。 A、间断性故障 B、磨损性故障 C、错用性故障 D、先天性故障64用V带或同步带来完成一级变速的主传动，受电动机()范围比的约束。 A、重量 B、调速 C、颜色 D、体积65前后支承适用于()转速的机床。 A、中等 B、高等 C、低等 D、超高66主轴内刀具的自动夹紧装置松刀时，通过()活塞推动拉杆来压缩碟形弹簧，使夹头涨开。 A、液压泵 B、液压马达 C、液压缸 D、节流阀67用液压泵供

26、油强力润滑，在油箱中使用油温控制器控制()温度。 A、油管 B、油路 C、油液 D、油箱68数控机床在运行过程中，机械零部件受到冲击、磨损、高温、腐蚀等多种工作()的作用，运行状态不断变化。 A、应力 B、阻力 C、动力 D、牵引力69简易诊断法借用简单工具、仪器，如百分表、水准仪、光学仪等对数控机床进行()。 A、检测 B、连接 C、加工 D、联接70利用同步带的齿形与带轮的轮齿依次相啮合()运动或动力，分为梯形齿同步带和圆弧齿同步带。 A、传输 B、运输 C、传递 D、输送71丝杠轴联轴器锥套松动引起反向()大，加工精度不稳定。 A、公差 B、超差 C、传动 D、误差72主轴箱内拨叉磨损造

27、成液压变速时()推不到位。 A、零件 B、拔叉 C、推杆 D、齿轮73周向弹簧调整结构可实现()齿轮磨损后的间隙自动补偿。 A、直齿 B、斜齿 C、螺旋齿 D、锥齿74排除轴承原因后将主轴参数00号设定为()，让主轴驱动系统开环运行，结果噪声消失，说明速度检测器件PLG有问题。 A、1 B、0 C、2 D、375双推一支承方式：丝杠一端固定，另一端支承，固定端轴承同时()轴向力和径向力。 A、维持 B、承受 C、支持 D、承担76电动机与丝杠联轴器产生松动造成滚珠丝杠副运转()。 A、噪声 B、减速 C、加速 D、平稳77首先检查Y轴有关位置参数，发现()间隙、夹紧允差等均在要求范围内，可排除

28、参数设置不当引起故障的因素。 A、反向 B、正向 C、位置 D、轴承78检查开口螺母和滚珠丝杠时，要检查其上、下轴承座的()轴承紧固螺母是否牢固。 A、滚动 B、推力 C、向心 D、滚针79调整导轨间隙时，借助压板上几个推拉螺钉，使镶条()移动，从而调整间隙。 A、左右 B、上下 C、前后 D、远近80刀套上的调整螺母松动，会让刀套不能()刀具。 A、转动 B、移动 C、夹紧 D、回转81滚珠丝杠端部()反馈电缆线及连接件发现断线，引起了伺服报警。 A、磁栅 B、光栅 C、磁栅尺 D、编码器82日常维护中要特别关注数控机床电器控制部分容易击穿的器件，如()。 A、电池 B、电容器 C、接触器

29、D、测速发电机83定位数控系统硬件故障部位的常用方法是外观检测法、系统分析法、静态测量法和()。 A、参数分析法 B、原理分析法 C、功能测试法 D、动态测量法84如果某数控车床，当系统电源接通后，显示器出现系统报警，同时显示页面不能正常转换。排除这种故障通常采用的方法是()。 A、屏蔽车床的急停按扭 B、对系统进行初始化 C、对车床进行回零操作 D、修改PLC程序85某数控铣床，开机时驱动器出现“编码器的电压太低，编码器反馈监控失效”报警内容，引起这种报警的原因可能是()。 A、坐标轴的互锁信号生效 B、伺服电动机加入电枢电压瞬间的干扰 C、数控系统参数错误 D、数控系统PLC程序错误86安

30、装调试加工中心时，数控系统CRT上显示器突然出现无显示故障，而机床还可继续运转。停机后再开，又一切正常，产生这种故障的原因可能是()。 A、系统参数有误 B、电源功率不够 C、系统文件被破坏 D、显示电路板上某个集成块的管脚没有完全插入插座中87数控系统中对各电路板供电的系统电源大多数采用()电源。 A、交流220V B、交流380V C、开关型稳压 D、桥式整流88通常情况下，三相混合式步进电机驱动器的RDY指示灯亮时表示()。 A、驱动器报警 B、开机初始状态 C、脉冲输入状态 D、驱动器准备好89脉冲当量是()。 A、脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件的位移量 B、对于每一脉冲

31、信号，机床运动部件的位移量 C、相对于每一脉冲信号，传动丝杠所转过的角度 D、相对于每一脉冲信号，步进电机所回转的角度90关于数控系统的串口通讯，错误的说法是()。 A、进行串口通讯前，首先检查传输线是否完好 B、确认数控系统串口功能是否已开通 C、确认上位机软件里的参数设置和数控系统里面的串口参数是否一样 D、如果数据传输不正常，可以通过拔下数据通讯线进行复位，然后再插上通讯线91对于数控系统的外接存储器，当里面的文件正在读取时，()外接存储器。 A、不能插拔 B、可以插拔 C、不能运行 D、不能编辑92下图是数控系统操作面板上选择移动轴的按键，在手动模式下，如果依次按下和，那么数控机床()

32、。 A、将执行的运动 B、将执行的运动 C、将同时执行和的运动 D、即不执行的运动，也不执行的运动93数控系统的功能键PAGE的作用是()。 A、将显示屏以整页换页方式往上页切换 B、将显示屏以整页换页方式往下页切换 C、将游标用最短途径方式往上方做移动 D、将游标用最短途径方式往下方做移动94数控机床操作面板主要由()开关、主轴转速倍率调整旋钮、进给倍率调节旋钮、各种辅助功能选择开关、手轮、各种指示灯等组成。 A、操作模式 B、显示器 C、翻页键 D、地址键95数控机床操作按钮为()的操作按钮。 A、自动方式（MEM） B、录入方式（MDI） C、编辑方式（Edit） D、回零方式（REF）

33、96当机床正在进行自动加工，机床三色灯的()灯亮。 A、黄色 B、红色 C、绿色 D、红色、绿色和黄色97若把工件原点的坐标值通过键盘输入偏量寄存器PS01，程序调用工件原点时采用的指令是()。 A、G54 B、G55 C、G57 D、G5998数控机床()时可输入单一命令使机床动作。 A、快速进给 B、手动数据输入 C、回零 D、手动进给99在机床执行自动方式下按进给暂停键，()会立即停止，一般在编程出错或将要碰撞时按此键。 A、计算机 B、控制系统 C、参数运算 D、进给运动100通常情况下，数控机床的DNC功能是在数控系统的()工作方式下实现的。 A、手动 B、手轮 C、录入 D、自动1

34、01CNC系统一般可用好几种方式得到工件加工程序，其中MDI是()。 A、利用磁盘机读入程序 B、从串行通信接口接收程序 C、利用键盘以手动方式输入程序 D、从网络通过Modem接受程序102机床原点和机床参考点都是数控机床上固定的点，它是由()确定的。 A、机床原点和机床参考点都是制造厂 B、机床原点是制造厂确定的，机床参考点是编程人员 C、机床原点是编程人员确定的，机床参考点是制造厂 D、机床原点和机床参考点都是编程人员103数控机床的准停功能主要用于()。 A、换刀和加工中 B、退刀 C、换刀和让刀 D、测量工件时104数控机床的自动运行指的是机床在()控制之下加工零件。 A、参数 B、

35、程序 C、梯形图 D、人工105如果选择了数控系统的程序段跳过功能，那么执行程序时含有“/”的程序段指令()。 A、无效 B、有效 C、循环执行 D、停止执行106在加工工件单段试切时，快速倍率开关必须置于()档。 A、中间 B、较低 C、较高 D、最高107数控机床操作面板上()按键为ON时，M、S、T代码指令不执行。 A、单段程序运行 B、辅助功能锁住 C、全轴机床锁住 D、跳过任选程序段运行108数控机床的全轴锁住开关为ON时，()。 A、机床不移动，但刀具图形轨迹能显示 B、机床不移动，刀具图形轨迹也不能显示 C、机床可以移动，刀具图形轨迹也能显示 D、机床可以移动，但刀具图形轨迹不能

36、显示109数控机床主轴()线数一般是1024线。 A、编码器 B、电机 C、驱动器 D、同步轮110数控系统的()是数控系统用来匹配机床及数控功能的一系列数据。 A、信号 B、程序 C、参数 D、文件111数控系统扩展I/O模块的使用，必须要保证不同模块之间()。 A、地址相同 B、参数相同 C、运行程序不同 D、地址不重叠112下面不属于数控系统RS232接口波特率的是()。 A、18200 B、19200 C、36400 D、38400113当数控系统的软限位参数设定为0时，软限位机能()。 A、失效 B、有效 C、最大 D、最小114数控系统切削进给时的指数加减速的低速下限值通常设为()

37、。 A、0 B、1 C、9999 D、-9999115螺距误差补偿值根据实际测量的滚珠丝杠的()来确定。 A、公差 B、误差 C、尺寸 D、长度116如果用刀具的侧刃加工，为了工件尺寸准确，就必须要在数控系统里设定()参数。 A、刀具切削速度 B、刀具金属性能 C、刀具长度补偿 D、刀具半径补偿117数控车床的Z轴丝杠和电机通过变速齿轮连接，要使编程的数据和Z轴实际移动的距离保持一致，就必须要设定()。 A、最高频率输出值 B、最高进给速度值 C、刀具半径补偿参数 D、电子齿轮比参数118如图所示，圆度公差带是在同一正截面上，半径差为公差值0.02mm的两同心圆之间的()。 A、位置 B、范围

38、 C、空间 D、区域119数控铣床Y坐标方向移动时工作台面的平行度的检验器具是指示器、()、等高块。 A、平尺 B、高度尺 C、直角尺 D、游标卡尺120数控铣床X坐标方向移动时工作台面的平行度检测时在任意300测量长度上精密级为()。 A、0.025mm B、0.035mm C、0.040mm D、0.016mm121检测主轴定心轴颈的径向跳动时使指示器测头触及主轴定心轴颈()。 A、端面 B、表面 C、轴面 D、轴孔122工作台位于纵向行程的()位置，指示器的测头触及工作台面。 A、中间 B、左边 C、右边 D、随意123数控铣床主轴箱垂向移动的直线度检测时调整()，使指示器读数在测量长度

39、的两端相等。 A、角尺 B、表架 C、指示器 D、检验棒124下图所表示的是：()。 A、尾座套筒轴线的平行度检测示意图 B、主轴顶尖误差的检测示意图 C、尾座对床头箱平行度检测示意图 D、主轴轴线的平行度检测示意图125下图所表示的是：()。 A、床身水平调整示意图 B、主轴套筒移动对工作台面垂直度检测示意图 C、主轴轴线对工作台面垂直度检测示意图 D、工作台水平度检测示意图126下列关于外循环方式滚珠丝杆副的结构特点论述错误的是：()。 A、弯管两端耐磨性和抗冲击性较好 B、径向尺寸大 C、制造容易 D、结构简单127三坐标测量仪的测量功能应包括()等。 A、尺寸精度 B、定位精度 C、几

40、何精度及轮廓精度 D、尺寸精度，定位精度，几何精度及轮廓精度都是128三坐标测量仪驱动系统采用直流()电机。 A、步进 B、伺服 C、普通 D、特殊129三坐标测量的光源经过瞄准透镜而()到游动刻度尺和主刻度尺。 A、投射 B、投影 C、照射 D、反射130报告中的 X Y Z X Y Z 空间()误差。 A、指数 B、示值 C、显示 D、位置131数控机床的几何精度综合反映了机床各关键零部件及其组装后的几何()误差。 A、形位 B、位置 C、形状 D、位移132下图属于()激光器。 A、内腔式 B、外腔式 C、半内腔式 D、半外腔式133如下图所示，实际面必须位于垂直于基准平面，且在给定的方

41、向上距离为()0.05的两平行平面之间。 A、误差值 B、指示值 C、公差值 D、位置134平行度公差带是距离为公差值t且平行于基准平面（基准轴线、基准直线）的两平行于平面之间的()。 A、位置 B、区域 C、位移 D、空间135轴线与公共基准轴线同轴度误差是包容实际轴线，并与基准轴线同轴，且直径为最小的()的直径。 A、垂直面 B、圆柱面 C、平行面 D、交叉面136如图 (b)所示，被测圆柱面的任一素线必须位于公差值为的两()平面内。 A、相交 B、垂直 C、平行 D、正交137与过渡表面相对的刀面称为()。 A、基面 B、切削平面 C、前刀面 D、后刀面138圆柱铣刀的()是指主切削刃与

42、基面之间的夹角。 A、楔角 B、前角 C、后角 D、螺旋角139数控铣床的刀具通常是组件，一般由()组成。 A、刀片、刀体、刀杆 B、刀头、刀柄、拉钉 C、刀体、刀头、刀片 D、刀杆、刀片、刀体140采用()可显著提高铣刀的使用寿命，并可获得较小的表面粗糙度。 A、对称逆铣 B、非对称铣削 C、逆铣 D、顺铣141目前用于刀具切削部分材料的新型硬质合金有()硬质合金。 A、钨钴钛类 B、钨钴类 C、高速钢基 D、YW类142刃磨铣刀时，由于()会使铣刀刀齿偏摆量增大，铣削时容易产生打刀现象，从而限制了铣削用量的提高。 A、铣刀安装误差 B、砂轮的摆动 C、砂轮的磨损 D、工具磨床主轴的摆动14

43、3夹紧力作用方向最好指向工件刚度最()的方向。 A、小 B、远 C、大 D、近144工件在三爪自定心卡盘中装夹时，若工件直径小于等于30mm，其悬伸长度不应大于直径的()倍。 A、2 B、4 C、5 D、3145B型中心孔比A型中心孔多一个()的保护锥，用来保护60锥面不致碰伤。 A、50 B、80 C、120 D、60146()牌号的硬质合金适合切削淬硬钢。 A、YW1 B、YW2 C、YT726 D、YN10147在加工中心上，加工时中、小批量，单件时，应尽可能选择()夹具。 A、复合 B、专用 C、组合 D、精密148孔系组合夹具没有()，增加了辅助件。 A、定位件 B、紧固件 C、导向

44、件 D、压紧件149支撑钉有()、球头型、网纹型三种。 A、圆头型 B、平键型 C、平头型 D、锥度型150切削加工不锈钢时刀具的()形状一般用外斜式全圆弧型断屑槽。 A、前面 B、后面 C、主后面 D、副后面151定位误差是指工件在夹具中定位时的一项()误差，是被测要素在加工方向上的最大变动量。 A、工艺 B、累积 C、尺寸 D、位置152确定了工件的加工内容和切削刀具后，可按下面步骤制定切削用量首先选择切削深度、选择()、选择或计算切削速度与机床主轴转速、校验机床功率与机床进给机构强度、计算工序加工工时。 A、进给量 B、位移量 C、移动量 D、走刀量153常用的直接比较法有()等。 A、

45、光学平晶等厚干涉法 B、测做法 C、光隙法 D、光学平晶等厚干涉法，测做法，光隙法都是154对于刮制平面，如果精度要求不高，可以用()来检测平面度。 A、尺寸法 B、测量法 C、加工法 D、着色法155常采用四种圆度误差评定方法有()、最小区域法。 A、最小外接圆法 B、最大内切圆法 C、最小二乘圆法 D、最小外接圆法，最大内切圆法，最小二乘圆法都是156测量圆柱度误差时，被测件放在精确()的V形架内。 A、工作台 B、虎钳 C、平口钳 D、平板157在位置误差的测量有()、模拟法、直接法和目标法四种。 A、分析法 B、加工法 C、连接法 D、数据法158测量同轴度误差时沿()轴截面的两条素线

46、测量。 A、平行 B、交叉 C、铅垂 D、倾斜159测量某工件端面对d外圆轴线的端面圆跳动误差时将工件支承在()套筒内。 A、连接 B、安装 C、导向 D、加工160如果被测零件连续旋转，指示器分别沿轴向或径向()移动，就是测量径向全跳动或端面全跳动。 A、任意 B、缓慢 C、快速 D、精确161职业纪律是指在()的职业围内从事某种职业的人们要共同遵守的行为准则。 A、特定 B、一定 C、从事 D、各自162正确对待职业荣誉的要求包括()。 A、争取职业荣誉的动机要纯 B、获得职业荣誉的手段要正 C、对待职业荣誉的态度要谦 D、争取职业荣誉的动机要纯，获得职业荣誉的手段要正，对待职业荣誉的态度

47、要谦全是163以下论述错误的是()。 A、质量是文明与进步的重要标志 B、注重质量才能赢得信誉 C、确保质量才能求得生存与发展 D、企业的信誉主要来自公关164下列装配图画法正确的是（ ）。 A、图a B、图b C、图c D、图d165立方氮化硼烧结体的硬度为()。 A、5000HV7000HV B、6000HV8000HV C、7000HV9000HV D、8000HV10000HV166螺纹塞规通规能防止()。 A、实际中径大于最大极限中径 B、作用中径小于最小极限中径 C、作用中径大于最大极限中径 D、实际小径小于最小极限小径167下图的名称是()。 A、过电压线圈 B、通电延时线圈 C

48、、欠电压线圈 D、断电延时线圈168在电气线路中，表示控制信号线及边界线的是()。 A、细实线 B、粗实线 C、点画线 D、虚线169在车床控制电路中，按钮属于电路的()元件。 A、电源 B、导线 C、控制元件 D、负载170在电源内部，电流的方向是()。 A、正极流向负极 B、负极流向正极 C、无法确定 D、不存在此电流171数控机床的编程就是把零件加工工艺过程、工艺参数、()以及刀具位移量等信息，用数控系统所规定的语言记录在程序单上的全过程。 A、机床输入信号名称 B、PLC信号定义名称 C、机床的电流值 D、机床位移量172数控机床负荷试验时，工作台所承载的工件重量应()。 A、与设计规

49、定的承载重量相等 B、稍比设计规定的承载重量轻 C、稍比设计规定的承载重量重 D、无具体的要求173机床只要切削用量过大，就会产生过载报警，此类故障通常称为()故障。 A、系统故障 B、随机故障 C、暂时故障 D、突发故障174在室外变电所或变压器的构架上应悬挂()的标志。 A、禁止启动 B、禁止通行 C、禁止攀登 D、禁止入内175纠正措施是要()。 A、处置不合格品 B、消除不合格 C、消除不合格的原因 D、惩治错误176劳动合同分为固定期限劳动合同、无固定期限劳动合同和()的劳动合同。 A、不定时合同 B、临时劳动合同 C、以完成一定工作任务为期限 D、定时合同177劳动法第六十六条规定

50、：劳务派遣一般在()、辅助性或者替代性的工作岗位上实施。 A、专业性 B、固定性 C、临时性 D、稳定性178上图中铣床升降丝杠与螺母装配的尺寸链中其A组、B组尺寸链方程为()。 A、A1-A2-A3-A0=0;B1-B2-B3B0=0; B、A1+A2+A3-A0=0;B1+B2+B3B0=0; C、A1+A2-A3-A0=0;B1+B2-B3B0=0; D、A1+A2+A3-A0=0;B1+B2-B3-B0=0; 179在机器设计过程中，通常要先根据机器的()要求，确定机器或部件的工作原理、结构形式和主要零件的结构特征，画出它们的装配图。 A、运动 B、动作 C、功能 D、运转180图中所

51、标注的尺寸属于()尺寸。 A、安装 B、外形 C、装配 D、性能181装配图的零件编号时，序号数字比图中尺寸数字大()号。 A、一 B、二 C、三 D、四182在剖视图中，同一零件即使被其它零件分隔开，也应保持剖面线方向和()相同。 A、长度 B、间距 C、角度 D、节距183图形属于()的功能单元。 A、电气装配图 B、电气接线图 C、电气原理图 D、电气框图184绘制数控机床电气图时，可按()顺序用阿拉伯数字给电路中的各个支路编号。 A、自左至右或自下而上 B、自左至右或自上而下 C、自右至左或自下而上 D、自右至左或自上而下185数控机床电气接线图中的各项目，如部件、元件等，一般采用()

52、表示。 A、简化外形 B、矩形 C、圆形 D、正方形186进入数控机床的三相电源应采用()。 A、三相三线制 B、三相四线制 C、三相五线制 D、三相三线制、三相四线制、三相五线制任意一种都可以187当数控机床进给伺服系统线路出现故障时，故障表现形式错误的是()。 A、无任何报警 B、在进给伺服驱动单元上用报警指示灯或数码管显示故障 C、在PLC上显示报警号和内容 D、在显示器上显示报警号和内容188数控机床在接到()后，将开始自动旋转选刀和进行一系列的换刀控制动作。 A、G指令和M08代码 B、G指令和M06代码 C、T指令和M08代码 D、T指令M06代码189下列各项属于准备功能是()。

53、 A、主轴转动 B、开冷却液 C、规定刀具和工件相对运动轨迹 D、液压卡盘夹紧190在插补功能中不能进行编程的是()。 A、定位 B、单方向定位 C、准确停止 D、直线插补191以下说法中，()是错误的。 A、G92是模态提令 B、G04 X3.0 表示暂停3s C、G33 Z F 中的F表示进给量 D、G41是刀具左补偿192在G90/G91G10L11PR：中P所表示的是()。 A、刀具补偿号 B、刀具补偿量 C、工件坐标系 D、变更刀具补偿量方式193()主要用来指定数控机床辅助装置的开关动作，表示机床各种辅助动作及状态等。 A、准备功能字 B、辅助功能字 C、机床功能 D、机床指令19

54、4液压油的选择与具体使用条件有关：周围环境温度高，应采用()粘度的矿物油。 A、高 B、低 C、中 D、高，低，中均可195液体自重压力与液体体积容器()无关。 A、高度 B、宽度 C、形状 D、长度196液压泵和液压马达按结构形式可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式三大类，下图属于()泵。 A、叶片泵 B、齿轮泵 C、柱塞泵 D、电液泵197齿轮马达用在()转速低扭矩的场合。 A、中 B、高 C、低 D、超高198单活塞杆液压缸的有杆腔和无杆腔的有效工作面积不等，当压力油以相同的压力和流量分别进入缸的两腔时，活塞在两个方向的速度和()不相等。 A、扭力 B、推力 C、扭矩 D、转矩199开关控制阀

55、通过操纵工作液体流道的连通和截断，以控制液压系统中各流道的()关系的元件。 A、连接 B、逻辑 C、先后 D、上下200按工作位置分类。根据()工作位置的数量不同，分为二位、三位、四位和多位阀等。 A、阀体 B、阀盖 C、阀芯 D、阀口201溢流阀的压力损失是指该阀的调压手柄处于今开状态下，通过额定流时的进口压力值对中压溢流阀的压力不大于()。 A、2.510MPa B、0.510MPa C、1.510MPa D、110MPa202流量阀有节流阀、调速阀和分流阀等，下图属于()。 A、分流阀 B、节流阀 C、调速阀 D、溢流阀203油箱底离地面至少应在()以上。 A、50mm B、90mm C

56、、100mm D、150mm204分水滤气器必须以至直位置安装，并将放水阀朝()，壳体上箭头所示为气流方向，不可装反。 A、下 B、上 C、中间 D、左205气动马达是采用压缩气体的()作用，把压力能转换为机械能的动力装置。 A、压缩 B、做功 C、膨胀 D、吸气206数控机床卡盘液压系统要完成以下的()动作。 A、卡盘的夹紧与松开 B、卡盘的移动 C、卡盘的旋转 D、卡盘的停止207回转刀盘分系统的控制回路，有()条支路。 A、一 B、两 C、三 D、四208数控车床液压尾座套筒通过()实现顶出与缩回。 A、液压泵 B、液压缸 C、齿轮泵 D、叶片泵209数控车床用换向阀控制卡盘，实现高压和

57、低压夹紧的()。 A、转位 B、转移 C、转动 D、转换210如下图：卡盘分系统的执行元件是一液压缸，控制油路则由一个有两个()的二位四通换向阀1、一个二位四通换向阀2、两个减压阀6和7组成。 A、电磁铁 B、液压泵 C、电信号 D、管路211齿轮泵噪音严重及压力波动厉害故障现象有可能是()及过滤部分阻塞。 A、节流阀 B、吸入管 C、换向阀 D、流量阀212泵的轴向间隙及径向间隙过小，调整轴向或径向()，或者应更换零件。 A、位置 B、间隙 C、余量 D、惯量213液压缸安装定心不良，使活塞杆伸出困难：拆下来检查()位置是否符合要求。 A、转动 B、回转 C、安装 D、移动214油泵压力波动

58、严重，滑阀移动过于()所产生的噪音。 A、缓慢 B、松动 C、快捷 D、频繁215机床拆卸前应熟悉机械设备的有关图样和资料，熟悉设备的()、性能和工作原理。 A、结构 B、零件 C、螺丝 D、螺栓216机床拆卸时要拆除防护罩、油盘，并观察、分析()间的联系结构。 A、压板 B、零件 C、部件 D、螺丝217机床组装前应清理全部部件，配套齐全，对更换件、修复件进行()。 A、调质 B、开槽 C、检验 D、淬火218PLC上RUN指示灯亮时，表示()。 A、PLC处于运行状态 B、PLC处于报警状态 C、PLC处于编程状态 D、PLC处于维修状态219梯形图中，当常开触点R999.1的状态为0时，

59、输出线圈R999.1的状态为()。 A、0 B、1 C、时而为0时而为1 D、10220按故障造成的后果分危害性故障、()。 A、磨损性故障 B、安全性故障 C、先天性故障 D、部分性故障221主传动系统将主电动机的原动力变成可供主轴上刀具切削加工的切削()和切削速度。 A、力矩 B、用量 C、阻力 D、动力222前后支承适用于()转速的机床。 A、中等 B、高等 C、低等 D、超高223主轴内刀具的自动夹紧装置采用碟形弹簧通过拉杆及夹头拉住刀柄的尾部，夹紧力达()以上。 A、50000N B、20000N C、10000N D、30000N224机械方式采用机械()机构或光电盘方式进行粗定位

60、。 A、齿轮 B、往复 C、齿条 D、凸轮225高速主轴轴承润滑脂的填充量约为轴承空间的()左右。 A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、2/3226变挡机构损坏或固定销脱落会导致齿轮和轴承()。 A、正常 B、损坏 C、良好 D、静音227机械故障的诊断对测试系统获取的信号进行加工，包括()、异常数据的剔除以及各种分析算法等。 A、整流 B、放大 C、滤波 D、比较228简易诊断法借用简单工具、仪器，如百分表、水准仪、光学仪等对数控机床进行()。 A、检测 B、连接 C、加工 D、联接229伺服电动机与滚珠丝杠连接不同轴引起滚珠丝杠在()中转矩过大。 A、移动 B、振动 C、运转 D、连接