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文档简介
1、2021年8月8日6S管理实施方法与技巧-整理、整顿从以下看三种企业管理程度三流企业 每个人都随处乱扔渣滓而没有人拣起来。二流企业由专人将他人乱扔的渣滓拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔渣滓。我们属于哪一类企业?规范管理 实际6S整理清扫整顿清洁素养平安6S是什么? 6S来源于日本,是指在消费现场中对人员、机器、资料、方法等消费要素进展有效的管理的一种管理思想与方式方法的集合。上世纪初日本推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和平安。后因消费和质量控制的需求而又逐渐提出了3S,也就是清扫、清洁、素养,从而使运用空间及适用范围进一步拓展,后来随着日本5S著作的问世,从而对整个
2、现场管理方式起到了冲击的作用。目前世界许多企业都因推行6S获得宏大收益。整理- (SEIRI)将物品区分为有用的和无用的,并将无用的物品从工作现场清除掉,以腾出“空间”-“必要”原则整顿- (SEITON)合理确定物品放置的位置和方法,并进行必要的标识-”三定” “三要素” 清扫- (SEISO)彻底清除工作场所(含设备)内的垃圾、灰尘和污迹等、以保持干净、整洁和“状态明显化”规范(清洁) (SEIKETSU)持续不断地实施整理、整顿、清扫工作,并使之标准化、制度化、日常化;同时有计划开展污染源治理活动素养- (SHITSUKE)通过前面4个S循环, 促使员工养成文明礼貌、遵守规则、持续改善习
3、惯,提升员工的综合能力和职业素养有价值有运用价值如今有运用价值节省时间、提高效率清扫大扫除维持管理任务人造环境,环境育人7S“管理工具安全- (SAFETY)无不安全的隐患,事故为“0”,人人按安全规程作业的工厂。紧急事件都要有预案管理,发生时果断有序处置,危害尽量减低平安预防为主6S行动规范严谨推行6S管理的作用 提供一个温馨的任务环境;提供一个平安的作业场所;塑造一个企业的优良笼统,提高员工任务热情和敬业精神;稳定产品的质量程度;提高任务效率降低耗费;添加设备的运用寿命减少维修费用。 推行6S管理的目的 员任务业出错时机减少,质量上升;提高土气;防止不用要的等待和查找,提高了任务效率;资源
4、得以合理配置和运用,减少浪费;通道畅通无阻,各种标识清楚,人身平安有保证;为其他管理活动的顺利开展打下根底。 6S之“人的质量是什么?1、革除马虎之心,养成凡事仔细的习惯认仔细真地对待任务中的每一件“小事, 培育事事研讨,不断改善职业素养2、遵守规定的习惯3、自觉维护任务环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯6S是:在保证平安的条件下效率第一美观第二越“乱会越“忙- -越“忙就越“乱 6S是管理不是 简单的清扫卫生!第一步:定点摄影将他以为有“问题的场所全部拍照进展存档。 定点照相 什么是定点照相? 运用同一相机 在 同一位置 向 同一方向 定点照相的本卷须知 运用带日期的相机 运用彩色 改
5、善后的定点照相是携带改善前的照片在同一位置同一方向照相“管理人员的最大职责,就是要从没有问题中找出问题。 大野耐一第二步:整理整理(SEIRI) 将必要物品与非必要物品(不要物)分开,在岗位上只放置必要物品 腾出空间 防止混用 减少管理物品种类,就是降低本钱在有限的空间中只放能发明价值的东西利用现有空间、根据类别、运用频度和用量确定位置整理的方法找到需求整理的地方,全部清出逐一区分要和不要物品,分类*整理的流程整理的要点在于制定可行、有效、合理的处置基准“要与“不要的断定基准“明确场所的基准“废弃处置的方法地板(平台上的废纸、灰尘、杂物、烟头油渍、污迹、旧划线各种报废设备、工装夹具、模具 破垫
6、板、纸箱、抹布、破篮筐呆料、过期样品或不合格资料残缺不全、无法修复的破桌烂椅损坏的扫把,腐蚀的管件头长时间存放的电缆滚报废的车子及车轮施工留下的卡具现场设备内的红砖施工遗留管件墙壁及设备上蜘蛛网、脚印、脏污痕迹过期海报、板报、提示的图表无用的提案箱、卡片箱、挂架过时的挂历、残缺破旧的标语损坏的或走时不准的时钟不规范的各种手写标识、编号或字迹零落的警示标志旧的警示牌厂房支架上的固定卡桌子上/内或柜子上/内破旧的书籍、报纸或过期的刊物老旧无用的报表、帐本损耗及过多的工具、余料、备件曾经损坏的文具磨损的钻头、丝攻、磨刀石、锯条精度曾经恶化的游标卡尺、塞尺、量规等计测仪器不穿的旧工装、脏破手套等现场工
7、具管理实验仪器的管理无用的包装资料整理实施要领: 对本人的任务场所(范围)全面检查,包括 看得到和看不到的 制定要和不要的判别基准 将不要物品去除出任务场所 制定废弃物处置方法 对需求的物品调查运用频度,决议日常用 量及放置位置建立处置不要物程序:恳求、处置与核准权分别有不要物的部门提出恳求相关部门确认无内部再用价值(或时机很少或再投入费用多财务核准和销帐 物流部门处置对还在折旧期的固定资产类需造册,其他不需求类 别使用频度处理方法备注必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必要物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期
8、检查两年仓库存储(封存)定期检查未 定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃运用频率高低与否才是要用与不用的断定基准!推行7S 的首战:去除不要物,留下要的物品。指点要下决心制定呆料与死设备处置流程全体部门从本人身边开场 去除不要物。 一切人员要转变观念 :去除不要物为了减轻企业负担 整理是减少企业内空间上的浪费第三步:整顿“划线前做到6要要进展整体规划要去除不合理的旧划线要完全清洁地面要确认划线规格符合规范要用墨斗弹线定直要贴纸胶带试用画线刷油漆的方法12345去除旧线清洁地面墨斗弹线贴胶带油漆划线油漆调和比例引荐比例1:漆A: 固化剂B: 天拿水C = 3:1:
9、1.5常用于装配车间、现场办公室;引荐比例2:漆A: 固化剂B: 天拿水C = 4:1:2常用于加工车间、库房;必需遵照和操作!整顿(SEITON) 把留下来的必要的东西按规定的位置分门别类陈列好 明确数量,进展有效的标识发明一个让人对错一目了然,有约束及自我提升作用的任务环境*消除找寻物品的时间*让任务场所一目了然*发明整洁有序的任务环境*限制过量的物品堆积整顿的目的整顿的“3定原那么定点、定容、定量定点:放在哪里适宜定容:用什么容器、颜色定量:规定适宜的数量定点定容定量我们的实验试剂怎样存放整顿的 “3要素 场 所构成容易放回原处的形状方 法标 识表达做好整顿的景象是: 场所方法标识在做整
10、顿时遵守以下几点放置杂乱直角平行放置杂乱存放,就不能存放很多物品,而且不便于搬运。 直角、平行能提高包容效率。 物品也可以按一定方向整理。 存放物品的方法 (1) 存放物品的方法 (2)曲折的通道直线通道 假设曲折,就必然会发生冲突、破损。 会发生多次的紧急刹车。 会平安经过。 行驶畅通。二直二平直角、直线、平行、平面COUPLING COVERBELT COVERHANDRAILVERTICAL LADDER黄色黄色浅灰色黄色与STL/STR同一COLOR黄色黄色 平安相关设备警示管理改善前改善后工具保管台 螺旋卡尺 锤游标卡尺 *红色Color Sheet、白色字 *表示胶带外壳、Chai
11、n外壳、Coupling外壳 *表示一切旋转体(1设备 1标识) (平安盖) 盖体: 黄色 网: 黑色 (粘贴可用品的卡片) A (表示旋转方向) B-98】4 5.5 10 4 3.5 定位置标识 方向标识, 仪表标识 1推车电焊机从地面1.2m高宽 10兰色背景白色字体5宽的黄色实线kg/cm01245678910*空气压力表、蒸汽压力表等,没有下限管理只做上限管理的情况。*管理上限范围: 兰色*管理异常范围: 红色(不可运转)*管理下限范围: 黄色(警告)形迹管理灭火栓设备 (黄色+黑色)灭火器 (黄色+黑色)危险标识(黑色+黄色) Color 平安设备 Color 流体流向蒸汽 (红色
12、)高压gas (黄色)空气(白色)导热油, 油 (棕色)危险物 (紫色)Gas Vent (兰色)颜色管理10050BAND箭头内容 直径 材质 (From To)( 字体大小与箭头幅度一样) 管道介质流向标识规范制定 2“ 以下 缺乏2“8 8“ 以上60132515953060301255010040 制定规格箭头种类种类 管道介质流向标识管理 计量器具标识管理压力表,温度表,流量计,液位计,电压表,电流表合计:1200多个 设备位号EQUIPMENT NAME, .MY-M/C, AREA标识VALVE NO, 指针黄色开:绿色关:红色整顿推进工程固定物区域线管理 ( 配置线, 通道,
13、区域标识 )看板 (工程、仓库区分, 设备名看板 )管道流向标识仪器类管理阀类的开闭标识平安盖开关管理电源面板的标识清扫工具灭火器, 消火栓流动物原资料工具,夹具 (公用工具, 个别工具 )办公用品周转车保管台 ( 物流,消费,后勤 )光滑油丈量仪的保管台抽样仪的保管( 化验 )更衣室 ( 个人物品, 洗涤物 )个人物品保管台, 停车场, 公路整顿推进程序 诊断 诊断 5. 评价(诊断)3定(定点, 定容, 定量) 定位 4. 整顿维持管理基准书 决议保管场所 决议保管方法 标识及整顿 标识 及粘贴 3. 整顿实施 必要品明细 固定物的把握 2. 整顿明细 整顿教育 活动MAP 工具,资料预备 整顿教育 活动MAP 工具,资料预备 1. 活动预备2阶段(流动物)1阶段(固定物)区分它山之石6S管理优秀案例改善前 改善后阀门正常位置明确103104105106整理没做好整顿做不了7S任务有什么用? 减少浪费(寻觅等待空间占用等)为企业创效益为员工创收益时间空间就是金钱6S的中心
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