拉动式生产系统

1、上海汇众2021年度优秀兼职培训教材汇编 消费管理类 JC-202120拉动式消费系统 曹辉.一、消费方式的演化二、两种消费方式的比较三、单件流的消费方式及特点四、拉动式消费方式的运用五、看板的运用六、看板运用的原那么及益处七、看板运用的条件八、超市拉动方式的运用.2、十九世纪二十世纪：大批量消费市场特点: 供需两旺消费特点: 以流水线为主体的大规模消费,产量大、质量提高变革的动力-顾客的需求在变化1、十九世纪前: 手任务坊消费市场特点: 需多供少-手任务坊，为富人消费消费特点: 产量低、质量不能保证、技艺要求高、消费周期长进入20世纪顾客需求量增大对质量要求高20世纪后期,顾客需求个性化突出

2、3、二十一世纪：精益消费市场特点：多种类,小批量,变化快。消费方式： 一种顺应顾客定制的“多种类“小批量消费消费特点：产量和种类能快速对应市场变化柔性消费一、消费方式的演化.名词解释.名词解释.名词解释.序号比较项目传统大批量生产方式精益生产方式1优化范围强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。以产品生产工序为线索，组织密切相关的供应链，以整个大生产系统为优化目标。2对待库存的态度强调一种风险管理，即面对生产中不确定因素（主要包括设备与供应的不确定因素）因此，适当的库存是用以缓冲各个生产环节之间的矛盾、避免风险和保证生产连续进行的必要条件。这种传统生产方式的库

3、存管理与优化是基于外界风险而固有的（从统计资料获得）它追求物流子系统的最优化。将生产中的一切库存视为“浪费”，出发点是整个生产系统，而不是简单地将“风险”看作外界的必然条件，并认为库存掩盖了生产系统中的缺陷。它一方面强调供应对生产的保证，另一方面强调对零库存的要求，从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”。基于此，精益生产提出了“消灭一切浪费”的口号。3业务控制的态度用人制度基于双方的“雇用”关系，业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则，并以严格的业务稽核来促进与保证，同时稽核工作还防止个人工作对企业产生负效应。强调相互协作及业务流程的精简（包括不必要

4、的核实工作）消灭业务中的“浪费”。4质量观将一定量的次品看成生产中的必然结果。这是因为，通常，在保证生产连续的基础上，通过对检验成本与质量次品所造成的浪费之间的权衡，来优化质量检测控制点。 让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的，且不牺牲生产的连续性。其核心思想是，导致这种概率性的质量问题产生的原因本身并非概率性的，通过消除产生质量问题的生产环节来消除一切次品所带来的浪费。5对人的态度强调管理中的严格层次关系。对员工的要求在于严格完成上级下达的任务，人被看作附属于岗位的“设备”。强调个人对生产过程的干预，尽力发挥人的能动性，同时强调协调，对员工个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将

5、员工视为企业团体的成员，而非机器。二、两种消费方式比较.据统计：精益消费方式比大批量消费方式能节省1. 人力资源-与批量消费方式相比，均能减1/2；2. 新产品开发周期-可减至l/2或2/3；3. 消费过程在制品库存(WIP)-可减至批量消费的1/10；4. 占用空间-可减至采用大量消费方式工厂的1/2；5. 废品库存-可减至大量消费方式工厂平均库存程度的1/4；6. 产质量量-可提高3倍；项 目传送带线精益生产线客户导向柔（弹）性低高产品种类单一多样产量大批量小批量成本转产损失高低线平衡低高无效动作多少库存WIP多少使用面积大小信息信息及责任反馈慢快二、两种消费方式比较.1、推进式消费的定义

6、及控制系统当采购或消费的规模经济收益超越拉动式库存管理方式实现的最低总库存程度带来的收益时，就可以采用推进式库存管理方式。推进式库存管理方式比较适用于消费数量超越短期需求量的空调消费企业、粮食消费。二、两种消费方式比较.二、两种消费方式比较.推进式管理的特点推进式Push System：根据某个时期的市场需求预测和在制品库存计算出方案消费的数量。根据各工序的规范资料，确定消费的提早期，并从前面的工序开场推进后面的工序，一步一步地消费出产品。推进式方法的特点：用超量的在制品保证消费不延续地进展，每个消费环节都规定在制品定额和规范交接期。在制品管理被看成是组织平衡消费的重要环节。 1消费指令是消费

7、作业方案。当预先安排的作业与实践需求脱节的时候，就会出现一些无用或暂时不用的零件大量堆积，而一些短缺零件又供不应求，迫使工人不得不连班加点赶急件，产生一系列的无效力动和浪费。 2二、两种消费方式比较.2、拉动式消费的定义及控制系统二、两种消费方式比较.二、两种消费方式比较.拉动式Pull System：每一道工序的消费都是由其下道工序的需求拉动的，消费什么，消费多少，什么时候消费都是以正好满足下道工序的需求为前提。拉动式方法的特点：坚持一切以后道工序需求出发，宁肯中断消费，也不搞超前超量消费。拉动式消费的中心就是准时化，就是要求在需求的时候，消费需求的产品和需求的数量，所以又把它称为准时化消费

8、Just In Time。 1消费指令不仅仅是消费作业方案，而且还用看板进展为调理。看板成为实施拉动式消费的重要手段。看板来源于大野耐一从美国超级市场的启示。 2拉动式管理的特点二、两种消费方式比较.以前方消费拉动后方准时效力于消费现场。三为体制 3 以消费现场为中心； 以消费工人为主体； 以车间主任为首 实行刀具定置集配、直送工位、强迫换刀； 机电修人员现场住屯，巡回检查、快速修缮； 毛坯协作件看板取货直送工位；二、两种消费方式比较.以主机厂拉动协作配套厂消费。 4大量消费方式 精益消费方式 主机厂与协作配套厂之间的消费衔接合同把协作配套厂的消费看作是主机厂消费制造体系的一个组成部分二、两种

9、消费方式比较.观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，继续改良设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动消费设备规划多技艺员工小批量消费缩短消费周期平衡混流消费看板拉动准时化消费库存降低消除浪费降低本钱全面质量管理全面消费维护精益企业精益企业之屋二、两种消费方式比较.3、推进式、拉动式消费的主要区别二、两种消费方式比较.二、两种消费方式比较.4、两种消费管理方式的管理目的区别二、两种消费方式比较.三、单件流的消费方式及特点.三、单件流的消费方式及特点.5S和可视化管理稳定和规范化流程 平衡消费 (heijunka)丰田方式哲学最好的质量-最低的本钱-最短的周期-最好的平安-高士气经过消除

10、浪费来缩短消费时间准时化正确的零件, 正确的数量, 正确的时间 节拍时间方案 延续流动 拉动系统 快速换线 集成物流自动化(从源头保证质量)让问题可视化 自动停顿 告警灯 人机分别 防错 工位内质量控制 处理问题的源头5个为什么)员工 & 报告团队任务 选择 共同的目的 决策 交叉培训减少浪费 现场察看 5个为什么 眼盯着浪费 处理问题继续改良什么是精益消费系统 ?拉动！四、拉动式消费方式的运用看板：在一个精益企业里，它是一种信号，是一个由耗费工序发出的允许前一道工序进展消费或保送物料的信号，但并不一定是一张卡。.拉动系统EXTERNAL PULL 外部拉动DELIVERY PULL 发送拉动

11、PRODUCTION PULL 消费拉动物料从存放区向消费点的授权挪动以补充耗费的用量物料从上工位向下工位的授权挪动以补充下工位的耗费的用量物料从外部供应商向工厂的授权挪动基于耗费，而非预测Authorized Movement Based on Consumption四、拉动式消费方式的运用.26 物料 拉动信息要点:工厂仓库零件消费线物流信息流拉动系统：物流和信息流四、拉动式消费方式的运用.四、拉动式消费方式的运用.四、拉动式消费方式的运用.1、看板的种类和用途-板式看板之A传送信息四、拉动式消费方式的运用.1、看板的种类和用途-板式看板之B5月24日生产线名:加工一课未达成要因计划数实绩

12、数异常点累计8:009:0040402409:0010:0040372771小停4分（別記NO.1）10:1011:004041211811:0012:0040213:0014:0040214:0015:0040215:1016:0036216:0017:00402合計312加班传送指令四、拉动式消费方式的运用.1、看板的种类和用途-板式看板之C将工程內机械加工的情况，利用灯号看板來表示。当加工线(例:MA-007)发生异常时，作业者按设备缺点钮，灯号就会显示在那一条消费线有异常。传送指令四、拉动式消费方式的运用.1、看板的种类和用途-板式看板之D消费线发生异常時 ( 质量、设备、欠品、 补料

13、、迟延等)作业者需求外来的援助之呼叫灯号，本钱较高、但操作简单。设备质量物料传送指令四、拉动式消费方式的运用.2、板式看板的根本特点及用途可以把信息/指令同时传送给很多人信息不容易跨车间传送信息是开环传送普通用于操作现场经过警示灯、警示铃等可以更及时把信息传送相关人员消费线消费方案/义务仓库发货方案/义务消费线运转情况汇报四、拉动式消费方式的运用.3、看板的种类和用途-场地式看板之A四、拉动式消费方式的运用.3、看板的种类和用途-场地式看板之B四、拉动式消费方式的运用.4、场地式看板的根本特点及用途信息更直观，开环传送现局面积较大只需少数人需求此信息看板信息不适宜远程传送少种类半废品/中间产品

14、消费指示看板少种类半废品的消费方案少种类大体积原资料的物料方案四、拉动式消费方式的运用.5、看板的种类和用途-卡片式看板以批量消费方式为消费架构时，决议其消费量及何時换模消费，经过批量成型指示看板来做消费顺序及量的管理。四、拉动式消费方式的运用.物料拉动看板在制品物流拉动看板四、拉动式消费方式的运用.6、卡片式看板的根本特点及用途介于板式看板和现场式看板之间综合板式看板和现场式看板的一些优点信息可以在车间间传送较为复杂，信息传送能够失真多种类大体积中间产品的消费方案总成件物料供应信息作业场地小多种类消费线的消费方案快速换模四、拉动式消费方式的运用.7、看板的种类和用途-箱式看板管理目的：降低包

15、装本钱能够占到销售本钱的5%管理内容：账面管理和实物管理四、拉动式消费方式的运用.8、箱式看板中周转箱的选用满足客户客户需求消费搬运操作方便手工搬运、叉车搬运运输堆垛方便采购本钱低廉尽量运用通用性周转箱编码：T4328G尺寸：400*300*280编码：T4314G尺寸：400*300*148编码：T3214G尺寸：300*200*148编码：T6428G尺寸：600*400*280编码：T6414G尺寸：600*400*148四、拉动式消费方式的运用.四、拉动式消费方式的运用9、看板的种类和用途-电子看板EDI.10、电子看板的根本特点及用途可以实现信息的远程传送可以传送大量的数据可以实现A

16、SN功能可以自动记录信息是闭环传送需求大量的信息管理本钱汽车总装厂的原资料订单系统大型集团公司原资料订单系统四、拉动式消费方式的运用.11、看板的种类和用途-其他看板四、拉动式消费方式的运用.1、看板数量的计算公式五、看板的运用.2、运用两种看板的不同阶段前工序机械加工工序后工序装配线领取看板箱消费指示看板看板接受箱消费指示看板领取看板领取看板及实物存放场五、看板的运用.线旁操作工每次重新物料箱中取出第一个零件时,取出箱内的那一张看板卡，放入一致的看板搜集箱内 1仓库配送工对工位送料及搜集空箱；从消费线上几个看板搜集箱内搜集看板卡23收回空料箱, 整理收回的看板卡，将其放入看板目视栏内。看板仓

17、库配料工对搜集回来的看板进展配料，并将看板放入每箱零件里面45送料工将物料运送至线旁工位上，待操作工运用。3、看板循环补料过程普通物料-如：冲压件、拉杆等五、看板的运用.空Empty在用 In-Use满Full送料工改换空箱3、看板循环补料过程大件物料-用2箱法原那么A/B箱轮转定时补料物料体积较大堆放空间缺乏补货频率较高副车架、发动机、后桥等五、看板的运用.3、看板循环补料过程按灯物料管理过程线旁空间不允许流水线发生异常缺料、质量不特别关注的小零件的补料规范件、橡胶套等五、看板的运用.4、看板循环周期确实定循环补货时间包括：看板搜集时间、看板被处置为拣货订单的时间、拣货时间、投卡时间、运输上

18、线时间等补货周期计算举例：项目时间（分钟）小车司机收卡，返回仓库15看板卡分类，形成备料单15备料（含向料箱投看板卡）30物料进行配送30不稳定性10拉动循环时间：15+15+30+30+10=100分钟。为了保证时间固定性，普通拉动周期设置为2小时整小时。五、看板的运用.5、看板方式下线旁物料的设置流水线缓冲区线旁小循环补料看板循环补货途径线边最低库存=循环周期平均耗费量+平安库存当线边看板发出后，线边剩余物料的耗费时间，应大于拉动周期时间。为了防止动摇呵斥停线影响，通常在拉动周期根底上设置保险系数，即添加平安库存。五、看板的运用.5、看板方式下线旁物料的设置循环补货讲究流量平衡，可以按照单

19、位时间内零部件的流量进展ABC分类，分别设置不同的库存量与补货频次。A类零件约占总零件的10%左右，如副车架、后桥焊接件、制动盘等体积大、包装容量小的零件；B类零件约占总零件的20%，如冲压件、拉杆等；C类零件约占总零件的70%，如橡胶衬套、规范件等小件； 对于A类零件，体积大、线边存量少、补货频次高，可在消费线旁就近区域设置缓冲区，线边与缓冲区进展小循环补货，缓冲区仍参与整个看板循环补货。B类物料可直接按照看板补货进展拉动，部分可按实践情况微调。C类物料，体积小、线边可以存放较大的量，在线旁设置最大/最小存量规范，在小于或接近于最低库存时，由操作工一次性投卡可以为数张看板，向仓库索取一定数量

20、的补充需求。五、看板的运用.6、看板制造五、看板的运用.7、电子看板控制系统一次扫描相当一次看板投递过程。添加看板传送的及时性看板物料自动返冲，添加了看板物料的结算功能节省了看板搜集处置过程，减少人工传送的错误，有利于线旁物料的优化五、看板的运用.看板要求有严厉的系统，并有效地管理JIT消费看板具备前提条件，要求，功能，周期和规那么 Rule #1:后工序必需在必需的时候，只按必需的数量，从 前工序领取必需的物品假设没有看板，领取一概不能进展超越看板枚数的领取一概不能进展看板必需附在实物上 Rule #2:前工序仅按被领走的数量消费被后工序领取的物品消费不能超越看板枚数规定的商数量当前工序消费

21、多种零部件时，必需按各看板送达的顺序消费 Rule #3:不合格品绝对不能送到后工序 不合格广义上将也包括不良作业假设在后工序发现不合格品，由于没有库存，故只能停消费线六、看板运用原那么及益处1、看板运用原那么. Rule #4:必需把看板数量减少到最小程度看板数直接决议了库存的数量变卦看板枚数的权限要交给现场监视人员看板的总枚数不能有太大的变卦 Rule #5:看板必需顺应小幅度的需求变化经过看板对生 产进展微调整顺应忽然的需求变化顺应消费上的紧急事态微调整仅在小幅度需求变化的情况下可以运用 Rule #6:看板上表示的数量要与实践的数量一致1、看板运用原那么六、看板运用原那么及益处. 控制

22、消费量的信息网络 有效控制物料流动 降低本钱的有效工具消除浪费以防过量消费 质量改良的工具 管理准时化消费 通知上工序需求的特定零件号、数量、地址及时间识别工厂内超出库存程度的量识别潜在的库存短缺 (低的库存目的)装配线上的全部零件由于看板而一目了然由于缓冲遭到限制而改良消费周期致使内部方案稳定允许制造频率的经常变化并且有助于实现平准化消费导致消费有序进展有助于在运用点管理零件的复杂性2、运用看板的益处六、看板运用原那么及益处.胜利实施看板的四个先决条件零件准时送到指定地点平准化消费稳定的消费流程快速换装的步骤七、看板运用的条件.1、零件准时送到指定地点每个零件必需送到装配线指定的地点运用点每

23、个零件在运用点的最小和最大的量 -为防止看板完成时出现看板的短缺，看板必需在每个周期终了后前往运用点 - 使库存坚持稳定，但不允许线上物料超出需求量最小/最大程度取决于:方案运用点的存储才干库存本钱七、看板运用的条件.3124顶峰时消费5000单位，最低时只消费1000单位，叫我怎样办？UnitsWork Days1,0002,0003,0004,0005,0001-56-1011-1516-20Fluctuations in Work Load消费过程中总存在动摇七、看板运用的条件2、平准化消费.答案是平准化消费1234Leveled WorkloadUnitsWork Days1,0002

24、,0003,0004,0005,0001-56-1011-1516-20理想的情况是建立和维护一个平准化的消费方案以尽能够减少动摇2、平准化消费七、看板运用的条件.传统消费 (非平准消费)切换星期一消费星期二消费星期三消费星期四消费星期五消费切换七、看板运用的条件.2.1 动摇任务负荷的动摇可以用两种方式来描画:总的消费量 (5,000+2,000+2,000500+500=10,000)每种任务的量 (A,B,C,D,E)2、平准化消费七、看板运用的条件.总的月产量/每个月总的任务天数每种任务的月产量/每个月总的任务天数根据任务类型的比率建立一个任务顺序2.2 平准化步骤2、平准化消费七、看板运用的条件.2.3 如何实现平准化任务：第1和第2步2、平准化消费七、看板运用的条件.2.3 如何实现平准化任务：第3步A2、平准化消费七、看板运用的条件.2.3 如何实现平准化任务：第3步B2、平准化消费消费比率之和顺序组尺寸七、看板运用的条件.2.3 如何实现平准化任务：第3步C2、平准化消费七、看板运用的条件.2.3 如何实现平准化任务：第3步D2、平准化消费12 34567891011121314151617181920ABACABACADABACABACAEExample 1七、看板运用的条件.3、