2022年脱盐水站操作交接班管理制度范本

1、第PAGE10页共NUMPAGES10页2022年脱盐水站操作交接班管理制度范本除盐水站岗位安全操作注意事项1、岗位操作人员必须服从当班组长的管理，搞好本岗位设备和工艺的操作，严格执行工艺控制指标及公司调度指令，确保本岗位人员安全和设备安全；2、上岗必须按规定穿戴劳保用品，检查岗位劳保防护用品应齐全；3、开酸或碱阀门时必须戴耐酸碱手套，若皮肤溅上碱液时，应立即用清水冲洗_分钟；硫酸(98酸)溅在皮肤上应用干布或干毛巾擦掉，严禁用水冲洗，严重者立即送医院治疗；4、严格遵守设备操作规程，防止人为造成设备安全事故；5、在进行原水池、中间水池及除盐水池检查和取水样时，必须有两人，一人监护；禁止一人单独

2、在室外作业；6、岗位的化验仪器、试剂、药品、工具及防护用品必须妥善保管，摆放整齐；7、岗位人员不得脱岗、串岗、睡岗和做与工作无关的事；8、在生产中若发生设备故障，应立即通知机修值班人员修理，如电器或本岗位人员无法处理的故障时，要及时报告公司调度协调解决；9、工作现场、化验仪器及操作室应保持清洁卫生，工作场地无杂物及堆积物；10、按规定要求进行取样和分析，认真填写原始记录，不准涂改，严禁弄虚作假。除盐水站岗位交接班制度1、接班人员提前_分钟到到达工作岗位，查阅交班记录，听取交班情况介绍；交班者必须在岗位上与接班者当面交清，并将交接的内容和存在的问题认真做好记录；2、交接班人员在交接班前共同对原水

3、池及除盐水池水位进行检查，对检测仪器、试剂进行全面检查具备下列条件方能接班；除盐水系统设备运转正常，各项工艺控制指标合格；化验仪器、玻璃器皿摆放整齐清洁完好，分析试剂充足有效；运行和检测的原始记录填写准确、真实及完整；生产情况和设备、电气、仪表等运行正常；岗位生产所需的酸、碱储备在正常范围内；工作场所清洁卫生，工器具及安全防护用品齐全、完好；3、对交接班内容，交班者必须逐条认真交接，做到：上不清，下不接，否则一切后果由接班者负责；4、对本岗位重点部位、重点设备、主要指标、专用工具应逐台、逐项认真交接，若交接不清，一切后果由接班者负责；5、在处理事故和水质不合格时不能交接班，由交班者继续处理，接

4、班者协助至处理完后，方能进行交接班；6、在交接班过程中，双方发生意见不统一时，由大班长协商解决，班长协商解决不了时，由主管领导决定。除盐水站设备操作维护保养制度1、各系统启动后，应认真做好压力和流量的调节工作，尽快使各系统进入正常均衡的运行状态；2、运行中的阳床、阴床交换器内部工作压力不大于0.5mpa，超过压力时应调整交换器进、出水阀门的开度；3、每班失效的离子交换器要及时再生，如特殊情况不能及时再生时，最多不超过_小时，需报主管领导同意，并做好原始记录；4、离子交换器在进行一般检修时，不允许将交换器内的水放掉，如检修确需要放水，则应在检修后及时排除交换器内的空气并注满水；5、必须按调度室对

5、生产用水平衡的调度，及时调整供、制水水量，并达到基本平衡，严禁断水或者满水；6、严格执行操作规程，并根据水质检测情况，判定交换器是否失效，并对树脂进行再生，严禁不合格的水送进除盐水池；7、严格按照水泵操作规程启停泵，在开闭阀门时必须缓慢，防止产生剧烈振动损坏管道和阀门；8、开关纤维过滤器以及交换器的进水、出水及排空阀门时必须缓慢，防止填料因突然的高压水流造成乱床，影响制水能力；9、停、备用交换器排气阀门应处于开启状态，其它阀门都应处于关闭状态；交换器内的树脂应在水中完全浸泡。除盐水站设备巡回检查制度为了保证设备的安全经济运行，保质保量供给除盐水，各班每小时以班长为主按下列程序进行一次巡回检查。

6、一、巡回检查路线：1、原水进水阀门原水泵纤维过滤器阳离子交换器除碳器及风机中间水泵阴离子交换器除盐水泵；2、酸、碱贮槽酸、碱计量箱酸、碱喷射器转子流量计酸碱废水泵酸、碱连接管件阀门。二、巡回检查内容1、检查原水压力是否正常，原水管路及阀门有无滴漏，阀门开关有效，压力表指示正确完好；2、检查纤维过滤器、阴、阳离子交换器所属管路及阀门有无滴漏，阀门开关有效，压力表指示正确完好；3、检查酸、碱贮槽的贮量，检查酸、碱系统管路及阀门有无滴漏，阀门开关有效；4、检查各水泵所属管路及阀门有无滴漏，阀门开关有效，压力表指示正确完好；各水泵运转正常，无杂音及振动，润滑油位正常；5、检查化验仪器测试是否准确无误，

7、试剂是否充足有效；6、检查电器仪表是否正常，各指示、信号有无异常变化。在巡回检查中发现的问题，应及时处理并做好原始记录。事故汇报制度为了及时有效地处理生产中出现的问题，保证良好的生产秩序，根据公司的有关制度及要求，结合岗位的实际情况，将事故化分为：工艺事故、设备事故、电器事故和责任事故四类，特制定以下事故汇报程序：1、工艺事故。是指除盐水经化验检测的数据，没有达到或超过除盐水站工艺控制指标范围。工艺事故的汇报程序：值班组长班长生产负责人主管领导工艺事故的处理程序：发生工艺事故后班组立即进行调整处理，在班组无法处理好时，按上述汇报程序及时通知班长，以此类推。2、设备事故。是指除盐水站所属转动设备

8、、固定设备、工艺管道、各系统管道阀门及附件发生的故障。设备事故的汇报程序：值班组长机修值班工生产负责人主管领导班长和公司调度设备事故的处理程序：发生设备事故后班组无法处理的，立即通知修理值班工或机修副主任，对生产和安全造成直接影响的迅速报告公司调度室。3、电器事故：是指除盐水站用电设备、电器控制、起停按钮、指示信号等发生的影响生产的故障。电器事故的汇报程序：值班组长公司调度室班长生产负责人主管领导电器事故的处理程序：发生电器故障后，班组立即通知公司调度室，由调度室联系电器人员修理，如发生电器短路引起火灾，当班人员应立即切断总电源，并用干粉灭火器灭火，避免事态扩大。4、责任事故。操作人员在工作时

9、不按操作规程、规章制度和调度指令进行操作，造成的工艺事故、设备事故和对正常生产造成影响，以及造成各水池满水和无故损坏仪器、工器具等事故。责任事故的汇报程序：值班组长班长生产负责人主管领导责任事故的处理程序：根据所造成事故的大小、对生产的影响程度，按事故“三不放过”的原则进行处理；对造成严重影响生产的事故责任人，报公司进行处理；对无故损坏仪器、工器具等事故，责任人必须写出书面检讨，并照价赔偿损坏的物品。2022年脱盐水站操作交接班管理制度范本（二）氨为有毒、易燃、挥发性危险化学品，脱硝系统所用的液氨区属国家级重大危险源和重点防火部位。做好氨区的保卫、防火工作，是每个人的责任和义务。1.主题内容与

10、适用范围1.1本制度规定了脱硝氨区的运行及安全管理事项，包括氨区日常运行、液氨接卸、设备消缺检修期间必须执行的人员出入、劳动防护和各项安全措施。1.2本制度适用于氨区的正常运行管理。2.管理内容2.1脱硝氨区出入规定2.1.1禁止任何与工作无关人员进入氨区。需要进入氨区的工作人员(各级检查人员除外)，必须由所在部门(外来作业人员由归口管理部门)组织进行液氨的特性及防火、防爆规定的培训并考试合格，经发电部审核、安全监察部批准并签发准入证后持证进入。2.1.2严禁跨越氨区围栏、围墙，严禁毁坏围栏、围墙、警示牌、监控设施、入口铁门及门锁等。2.1.3严格执行氨区准入制度。在氨区的室内固定地点设立人员

11、登记本，任何人每次进、出氨区都必须进行登记。2.1.4氨区围栏门锁的钥匙存放在集控室，由当班辅控运行人员负责管理，按值移交；任何人员不得私自取用。管理、检修人员需进入氨区巡检、作业时，自行联系集控运行值班人员开门。2.1.5任何进入氨区大门的人员，必须先关闭手机、对讲机，交出所有火种、非防爆手电筒等，分别存放在大门旁设立的专用箱内。2.1.6运行值班人员必须按规定时间认真巡检氨区，并做好记录。其他人员进入氨区巡查或检修时，每次中途离开或工作结束时，必须用氨区内固定电话联系运行人员来将门锁好后才能离开。2.1.7进入氨区的所有人员禁止穿能产生静电的合成纤维衣服或带铁钉的鞋，并在进入前先裸手触摸氨

12、区大门旁的“静电释放球”释放静电。特殊工作项目，必须在进入前穿戴好专用防护服和必要的防护用品。2.2日常运行规定2.2.1运行值班人员负责氨区的日常运行和机组的供氨操作。按指定路线对氨站设备进行巡回检查，完成抄表记录，及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处置。2.2.2运行人员进入氨区前须确认无漏氨报警，有漏氨报警时按2.2.5条处置。2.2.3运行值班人员每周进行一次手动试喷淋操作，操作结果在运行日志上记录，该系统不能正常工作时立即报修并汇报上级。2.2.4氨泄漏监测仪和漏氨报警装置必须在有效检定期内，运行人员发现仪器超过检定周期时，应及时通知仪器检定部门进行校验，并汇报上级。2.2.5出现漏氨

13、报警时，运行值班人员立即停运相关运行设备，启动喷淋装置，汇报上级。得到上级指令后携带便携式漏氨检测仪到就地确认，靠近氨区前明确上风位，进入氨区必须穿戴好全身防护用品。2.2.6如发生氨泄漏，应及时汇报值长，由值长启动脱硝氨区氨泄漏应急预案。2.2.7运行操作人员须持有危险化学品操作证，熟悉并掌握漏氨应急处置各项规定。在氨区内进行设备操作时，操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品，操作中严格执行安规和运行规程的相关规定。2.2.8运行班组每月进行一次漏氨应急处置的人员培训，部门每年进行二次氨泄漏应急处置计划的演练。2.2.9专业负责向人力资源部上报危险化学品操作取证需求，做到人员持证上岗。2.3液

14、氨接卸作业规定2.3.1液氨的接卸工作由运行操作人员和液氨运输人员共同完成。2.3.2严禁电瓶车及未安装阻火器的运送液氨、氮气的机动车辆进入氨区。进行运、卸液氨、氮气作业时，必须严格执行相关操作规程并始终有专人监护，且禁止人员参观和动火；作业完毕后必须立即将车开走。2.3.3液氨槽车到现场时，操作人员负责审核液氨出厂单据、质量证书，并确认运输人员是否携带危险品运输操作证，如有缺项应拒绝接卸。2.3.4设置一式两份的卸氨操作人员安全交底单，由班组操作人员按所列事项，定期对卸氨及运输人员做好相关的安全交底。交底结束后双方签名确认，并各执一份单子保留备查。对于首次承担我厂运输任务的人员，在进行相关操

15、作前必须做好安全交底工作，其他卸氨人员则保证每月至少进行一次安全交底。2.3.5进行卸氨操作时，运行人员和运输人员需穿好防化服，戴防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。2.3.6氨区操作人员陪同卸氨运输人员到现场进行系统确认，口头交代好注意事项。先由氨区操作人员用氮气对接卸管道进行置换，置换工作完成后，再由卸氨人员连接好槽车的进出的管道。氨区接卸人员开启相关阀门，并严格按照化学运行规程进行卸氨操作。液氨接卸时应注意控制流速不能过快，防止因静电摩擦起火。2.3.7液氨卸车时，氨区操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则因立

16、即停止卸氨，查找漏氨点，处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时，氨区操作人员有权拒绝接卸。2.3.8当液氨槽车液位指示为0，停运卸氨压缩机后，由液氨运输人员关闭槽车上的气、液相截止阀，氨区操作人员负责用氮气对气、液相接卸管道进行置换。置换结束后，由液氨运输人员分离槽车的卸料鹤管及接地线，经氨区操作人员确认后槽车方可离开。2.3.9氨区接卸人员根据接卸前后储罐的液位差，估算所来液氨的数量，并做好相关台帐。当液氨数量与出厂单据所列值有较大出入时，及时向上级汇报。2.3.10氨区操作人员每次卸完氨须对卸料压缩机气液分离器进行一次排污。2.4其它规定2.4.1脱硝氨区区域门口贴有明显的

17、危险品提示标志和相关注意事项。2.4.2氨区内严禁明火，氨储存区半径_米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。2.4.3氨区内及液氨管道附近_米内禁止存放任何易燃易爆物品。氨区内的消防设施、器材必须保证有效、完好，禁止任何人员挪用、损坏；正常使用后必须及时报告公司消防主管安排增补。2.4.4为了检查各连接处有无漏氨，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用火检查。发现液氨泄漏且关闭有关阀门无效后，应立即跑到空气新鲜流通处、报告有关领导安排紧急处理。氨区发生小火灾时，可用干粉或CO2灭火器灭火；发生大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫灭火，并立即向消防队报警。2.4.5禁止任何非运行值班人员操作、动用氨区运行设备。禁止在氨区内安装