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文档简介

1、陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总承包项目工程吊装方案(ill)类工程名称:陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总承包项目工程工程地址:陕西榆林锦界工业园区建设单位:陕西神木化学工业有限公司监理单位:胜利油田中睿建设监理有限责任公司 施匚单位:编制:审核项目部项目经理:分公司技术经理:公司安全处:公司技术质量处:批准公司总工程师:2012年12月5日古化集团吉林市.北方建设(J阳五任公司设备安装施工方案目 录-明-一-2 TOC o 1-5 h z 二、编制依据2三、现场概况3四、吊装思路4五、吊装方法8质管理体系与保证措施 17七、HS

2、E管理体系与保证措施18/I、文明施工措施19九、施工进度保证措施20十一、劳动力调配计划21*一 m拈出曲美 . |W J | I 4 一、编制说明:本方案为陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回 收装置PC总承包项目工程,尾气极冷塔/尾气吸收塔(T703II01/02)、溶 剂再生塔(T703II03)、贫富液换热器(E703II09A/B)安装所编制,由于 安装场地土质疏松、设备高度高,不利于安装,特编制此方案指导施工。二、编制依据:1、工程建设安装工程起重施工规范HG20201-20002、石油化工管道工程施工及验收规范GB50235-20103、大型设备吊装工程施工工艺

3、标准SH3515-20034、化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-855、重要用途钢丝绳GB8918-20066、一般起重用锻造卸扣GB10603-897、石油化工建设工程施工安全技术规范GB 50484-20088、化工设备吊耳及工程技术要求HG/T21574-20089、化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-8510、石油化工设备安装工程质量检验评定标准SHJ3514-9011、工业安装工程质量检验评定统一标准GB502529412、工程建设标准强制性条文13、中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-8314.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-201115、化

4、工工程建设起重施工规范HGJ201-8316、设备制造图、设备安装图及设计要求17、起重吊装计算手册古化集团吉林市北方建设(J限面任公司设备安装他工方案18、吊车性能表19、现场实际勘杳情况20、本单位积累的吊装经验三、现场概况:尾气极冷塔/尾气吸收塔(T703II01/02)规格为 1000 X 38000 X (3+10)/0+16),材质为 S32168+Q245R,重量为 24.05t; 溶剂再生塔(T703II03)规格为1200X23138X (3+10),材质为 S32168+Q245R,重量为19.08t:贫富液换热器(E703II09A/B)规格为 BES700-1. 6-1

5、25-6/25-2,材质为 Q245R/32L 总量为 11. 6t0 位于钢结 构构件泵房西侧(见附图1),安装标高为+0. 3m。塔及换热器安装西侧 为原有管廊,上面为正常运行的管线,管线距地面垂直距离为15m。附图1 1、施工现场准备A、清理各种施工障碍,场地应平整,道路应畅通,车辆通行应无 障碍。B、电接通。C、施工人员、机具、材料处于待命状态。D、现场吊装时的吊车站位布置。2、施工技术准备A、施工人员培训及教育。B、了解设备结构形式、重量及其吊点位置。C、从力学的角度通过计算,选用吊车、倒链、钢丝绳(扣)及卡 环等。3、施工工机具准备A、倒链、钢丝绳(扣)、棕绳、卡环、气焊工具。B、

6、选择主吊车1603溜尾吊车50t。四、吊装的思路:第一种吊装方法:吊车站位位于设备西侧,设备西侧为原仃管廊(障 碍物,见附图1),上面有正在运行的管线,且管廊到地面的垂直距离为 15m,吊车幅度大于30m。第二种吊装方法:吊装站位位于硫回收装置钢结构构件泵房内(钢 结构待塔安装完成后进行安装,故吊装过程中无障碍物,见附图1),吊 装幅度小,幅度可小于8m,但需要为货车及吊车铺设临时道路。经过两种吊装方法比较:第一种吊装方法,根据吊车性能表需要的 吊车在250t以上,且吊装高度高,安全系数低:第二种吊装方法,虽 然需要山皮石铺设临时道路,造价大,但装置内的道路,可以利用吊装 古化集团吉林市北方建

7、设(J限面任公司设备安装他工方案完成后的临时道路铺设材料(山皮石)。根据吊装方案安全可靠、经济 可行的原则,故选择第二种吊装方法。具体吊装思路:1、由于现场采用原有沙土回填,未进行夯实,地面没有硬化,所 以吊装时,需要铺设临时道路,临时道路为10m宽,厚度为500mm,长 度为6070m。采用山皮石为垫层,用压路机进行碾压硬化(临时硬化 道路及吊车站位见附图2)。 rt rt 十胃LLL.J原有管廊,上面有运行管线SEB溶剂储蓄L Jr TJ-二 丁溶剂配以 回收店+田L J L.JL.J L.JLJ L.J溶剂再生)1 L.Jr-i LJ- 尾气急冷塔/ 尾气嗫收塔EB-HHS-ET-仃-再

8、生塔底限涕器上吊LU附图2 2、成品保护:钢结构构件基础已经施工完成,临时道路的铺设要 经过构件II区域,在铺设临时道路时,要对临时道路中已经施工完成的地脚螺栓进行成品保护工作。(1)地脚螺栓(M30)每个配上一螺母,外露35个丝扣。用厚壁 钢管40制作成套管,上面加盖板,盖板与底板用槽钢连接,起到加强 作用(见下附图3)。6 二 12钢板5 200200200 75附图3(2)吊装完成后措施用料钢板及槽钢,经处理后可以利用在钢结 构施工中,增加材料的利用率,避免了材料浪费。(3)设备进场方式,运输车倒运至吊装指定地点。在设备发货前 已经与设备厂家沟通,将设备裙座朝向运输车头,设备顶部朝运输车

9、尾, 以便现场吊装作业,具体放置见上述附图2吊车站位图。3、吊装应具备的条件必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准 规范等必要的资料。与设备安装有关的设备基础经检验合格,满足安装要求,并已 办理基础中间交接手续。施工场地平整坚实并按吊装要求回填到0.000标高,根据现 场实际情况设备进场道路需提前修建。影响设备进场、卸车摆放、吊装机具的布置、设备吊装就位的 所有障碍物应清除。设备已到货并摆放到起吊位置,经检查符合设计图纸要求并具 备起吊条件。吊装索具已按施工方案要求配备好并有合格证明。起重机的机械和安全装置,经检音符合安全操作要求。五、具体吊装方法:吊装荷重的计算依据(石油化工吊

10、装工作手册)Qt =(P+g)Ki=(24. 05+1.5) XI. 1=28.105 X10;N式中:G设备净重;g机、索具重量;K:-一动载系数;吊装过程分析:(1)当设备水平放置起吊时,主吊车与溜尾车吊重量相同,为设 备重量加上锁具重量的一半(24. 05+1.5) /2=12. 775t)o(2)当设备起吊倾角45。,溜尾车钢丝绳与臂杆夹角al=45。时, 如下图4所示,主吊车吊重量为设备重量加上锁具重量乘以设备与地面 夹角的正弦(24. 05+1.5) sin450 =18. 14t);溜尾车吊重量为设备重量 加上锁具重量乘以 sin (45。-30。),即(24.05+1.5) s

11、in (45。-30。) =6. 64t) o附图4(3)当设备垂直与地面后,主吊车单独进行吊装,吊装总重为设 备重量加上锁具重量的(24.05+1. 5:25. 55t)。吊车臂杆伸长44. 5m,幅 度为8nl时(如下图5),钢丝绳长度为根号下0.52+(7.775-4) 2=4m, 根据吊车性能表查寻(如下图6),综合考虑现场实际情况及吊装时天气情况,吊车选用为1603满足吊装要求。160T汽车吊车性能表*S(m)13 5m18m22.4m26.8m31.2m35.7m40.1m44.5m48.9m52m216Q3.51381254126114WD804 5115107968069510

12、610292ao695768888857663544d7757574705D51423585565646555474C3427958575757514433327231051SI5057474133226231240404041363220242214333?33333226262221162727282825232119182?22232323211918202Q192016f18.217.5162217151715.417.5161524131314.514.11S.714 914261212.6IS13.713 81328ID1D.B121212.612309.411.310.61111

13、32B.110.59.39.910349.6&.?8.fi8.8368.67.27.87 638S.36.S6 640支叫 8.4*9.5m5.66.1642外形:1S.1-4-3.2m5.45.444EC: 4ST4.84.e464.2483 8附图6(4)溜尾车站位分为2次(见上述道路及吊车站位图),首先溜尾 车在站位1处,配合主吊将起吊设备,当设备与地面成45。时,溜尾车 站位换至站位2位置上,配合主吊起吊,直至设备垂直吊起。5. 3溜尾车选用溜尾车选用50T汽车吊(数次移位),其性能:杆长配重工作半径起重量备注14. 55M29T14. 55. 5M26. 5T14. 56M24T14

14、. 56. 5M22. 3T14. 57M20. 3T5.4吊车一次性站位,同时吊装尾气极冷塔/尾气吸收塔、溶剂再生 塔及贫富液换热器。其中尾气极冷塔/尾气吸收塔的外形尺寸及重量最 重,所以当满足尾气极冷塔/尾气吸收塔吊装时,同时满足溶剂再生塔 及贫富液换热器的吊装。5钢丝绳计算.钢丝绳实际受力计算当被起吊物体重量一定时,钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大,吊索所 受的拉力愈大;或者说,吊索所受的拉力一定时.,起重量随着a角的增 大而降低(见附图7)。P= QncosaP一一每根钢丝绳所受的拉力(N);Q起重设备的重力(N);n一一使用钢丝绳的根数;a一一钢丝绳与铅理线的夹角。起迫量I Q = 10k

15、N附图7主吊车钢丝绳拉力计算:根据附图钢丝绳之间夹角应为60时,钢 丝绳所受拉力最小,安全系数取6,根据现场吊实际情况及附图5显示, 钢丝绳与重力之间夹角余弦COS二3. 775/4上述(1)钢丝绳拉力计算公 式得出(吊装时,钢丝绳为2根等长),钢丝绳所受拉力安全最小为 P=28. 105 X104N X 6/ (2XC0S) = 4. 67 X10N。.钢丝绳的选用钢丝绳在相同直径时,股内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性 也就愈好,易于弯曲;但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。 因此,不同型号的钢丝绳,其使用范围也有所不同。6X19+1钢丝绳一 般用作缆风绳、拉索,即用于钢绳不受弯曲

16、或可能遭受磨损的地方;6 X37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合,常用于滑轮组中,作为穿绕 滑轮组起重绳等;6X61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳(吊索)以 及绑扎吊起重物等。所以吊装时,选用6X37+1钢丝绳。根据钢丝绳技术参数如下表得出:a、主吊车钢丝绳的选用:依据(1)计算主吊车吊装时钢丝绳的破 断拉力为4.67 X103,根据下述钢丝绳的破断拉力数据表查询,故钢丝 绳的宜径大于30mm,抗拉强度为1550MPa时,方可在吊装中使用。b、溜尾车钢丝绳及吊装带的选用:(1)、溜尾车钢丝绳选择2根(等长),与主吊钢丝绳一支为4m:(2)、当溜尾车与主吊车同时水平起吊时,溜尾车所起重力为吊

17、 装重力 Qt/ (2*2)=7. 03X10%;(3)、下图8中夹角。不变,随着塔的直立,吊车臂杆与钢丝绳 的夹角B越大,溜尾车所起重力为Qt/COS (p -a ),取COS (p -a ) 最大值等于1时,溜尾车所起重力为Qt/1=28. 105X10N,安全系数取6 时,钢丝绳安全拉力为起重力*安全系数*钢丝绳与重力夹角余弦/2 (28. 105 X10加 X6) /2) * 0. 42=34. 23 X 10lN,根据下述钢丝绳的破 断拉力数据表查询,故钢丝绳选用直径大于26mm,抗拉强度为1550MPa 时,方可在吊装中使用。(4)溜尾车吊装时采用吊装带(1副)对设备进行捆绑后在用

18、钢丝 绳吊装(为防止破坏设备防腐层),经过(2)计算吊装时所受重量为7. 03 吨,吊装带选择为承重能力为10t的吊装带。主吊附图86X37 + 1钢丝绳的破断拉力数据表直径钢丝绳的抗拉强度/MPa钢丝绳mm钢丝 /mm14001550170018502000钢丝破断拉力总和/kN8.70.439. 0043. 2047. 3051.5055. 7011.00.560. 0067. 5074. 0080. 6087. 1013.00.687. 8097. 20106. 50116. 00125. 0015.00.7119. 50132. 00145. 00157. 50170. 5017.50

19、.8156. 00172. 50189. 50206. 00223. 0019.50.9197. 50218. 50239. 50261.00282. 0021.51.0243. 50270. 00296. 00322. 00348. 5024.01. 1295. 00326. 50358.00390. 00421. 5026.01.2351.00388. 50426. 50464. 00501. 5028.01.3412. 00456. 50500. 50544. 50589. 0030.01.4478. 00529. 00580. 50631.50683. 0032.51.5548. 50

20、607. 50666. 50725. 00784. 0034.51.6624. 50691. 50758.00825. 00892. 0036.51.7705. 00780. 50856.00931.501005. 0039.01.8790. 00875. 00959. 501040. 001125. 0043.02.0975. 501080. 001185. 001285. 001390. 0047.52.21180. 001305. 001430. 001560. 0052.02.41405. 001555. 001705. 001855. 0056.02.61645. 001825. 0

21、02000. 002175. 005、吊耳(1)、合同签订中规定设备制造厂家需要制作设备吊耳。根据化工 设备吊耳及工程技术要求HG/T21574-2008,设备制造厂家,选用侧壁 板式吊耳(SP型吊耳)系列,吊耳形式见如下附图9。电如一登板:2一吊耳板;3充法板;4一对板附图9(2)根据化工设备吊耳及工程技术要求HG/T21574-2008,壁板式 吊耳(SP型吊耳)系列数据表核查,吊耳钢板厚度选择为6=16mm (见 如下数据表)2个,材质与设备材质相同, 8.2.1 SP型吊耳JI列及尺寸吊耳尺寸(mm)不饰耳公称吊垄(D3581015202s3$5。Titoo150200a1181214

22、182030340SO60Si10)012162024304。0709SIXCC-C.、JhCG奥去电22)DSO5050M加890100110120140l0iwD.100100IO /一.160f0t6uIM200Z2Q240280320MOs,66g1010 10121616Wy)3(F4010so70go00809010O1001301501603540500(56575H100)2016020422c2JO2402M2B0320350400450HqJ30湖l0230?CZW33340380440480$30$00J$36080X40140140noUO16

23、0160ISO220250L.%/1+/L.SOM80110110110120145200zw32036045。311011013S?25Z30240250285310330366410480r10101020202020203030404040*n88)0121420243040404040,0. 3)60.0QS0.0120.0190.02a0.0360. M5).0l0.0880. 1510.1920. 2980.421W.3.044.316.3014.2220. 628.2137. 065S.S088. 8016乩3122g. 78373.62 S9& 06单个吊耳培博W(kQw-w-

24、o住太中L公式仅用T标充对头ft)小球影,人,式中a外失名义厚人一内乂曲工内废。A村女左边岛展.对其他影式的4Lz由设计者定.2吊耳潢量包恬RWSL/板、H会布建北领的庵遥用名校容直程加磐长手状中U MJC仪,可我去中所列公式计算出吊耳的京*.J际以上注明外,文余符号见曲8.2.4吊耳的公募品a:星热吊耳的大吊空. 6、锁具的选用:锁具选择常用D型卡环,设备及锁具重量24. 05+1. 5=25. 55t根据如下数据表,选用为21.0型M-DW20承重能力为20.58t D卜坏型46套。型号使用负荷DHHlLddld2B(N)(kg)(mm)(kg)0.2245025016493534685N

25、E120 040.439204002063454481C.5MIO180.090.6588060024723DS31012.5M12200.160.98820900308760641216.5M16240 30121225012503510270731418.5M18280 461.7171R17XJ4U116软J831621MAJ320.6,2.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401.5435343003500601641101222433M3O452.204.54410045006818212013728

26、37NB6543.216D6000752001351583241NB9604 5773735007500802261501753646M42636.209.5931009500902551701934051M487586311.010780011001002851902164556M52,8012.0314013720014001103182152364859M568015.5817.517150017501203452352545066M5410019.3521.020580021001303752502886071M53no27 837、吊装绳索拆卸设备吊装完成后,采取溜尾车吊吊筐的形式(

27、吊车大钩吊吊筐,小 钩挂锁具拆卸人员的安全带),将人送至设备顶部拆卸锁具(卡环)。六、质量管理体系与保证措施我公司为IS09001质量认证体系单位,并有效运行。并制定了以下制度 以提高和控制工程质量措施。1、贯彻技术交底制度。2、检修规程审查制度。3、检修过程“三检”制度。4、培训持证上岗制度5、PDCA循环管理制度。以上制度在本项检修中严格执行以提高检修质量。七、HSE管理体系与保证措施及风险辨识根据HSE安全健康管理体系中所包括的内容,本项目在施工过程中将重 点执行好以下制度:1、必须对作业项目进行风险辨识。2、施工过程必须严格办理各类安全作业票证。3、所有施工人员必须持证上岗,参加作业前

28、安全教育,考试合格 后方可上岗作业。4、所有参与作业人员必须穿戴好劳动保护用品。5、落实好现场安全监护人。6、吊装所使用的工器具检修前已经过检查,完好无损且好用(起 吊作业中电动、手动葫芦等)。7、吊装前技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体人 员进行认真仔细的技术交底,做到各岗位人员均熟悉方案内容,明确单 项作业职责和任务。8、在施工的全过程中,施工人员必须做到分工具体,明确职责在 整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令,听指挥,不得擅自 离开工作岗位。9、施工人员进入现场必须戴好安全帽,凡参加登高作业的人员必 须穿着防滑鞋、佩戴安全带,并系在安全可靠的地方。10、吊装过程中,应统一信号,施工人员均须熟悉此信号,以便各 岗位协调动作。11、电线及带电的电焊把线要远离钢丝绳,以免连电损伤,工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物夹角接

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