43101综采工作面过转弯工作面调整安全技术措施

1、43101综采工作面过转弯工作面调整平安技术措施一、施工说明：43102综采工作面长度140m,综合机械化开采，采空区全部垮落 法管理，推采到回风巷570m处过扇形段需调整工作面，转弯角度 152 o经实际测量预计回风顺槽推采到转弯点25m处开始调整，运 输顺槽为87m。为顺利调整工作面特制定本平安技术措施。二、施工方法及要求：1、转弯时工作面调整:采用对工作面机尾截割进刀小，机头截割 进刀大的方法过度转弯调摆工作面，根据现实际情况回风顺槽与皮带 顺槽调刀比为1:3.4,机尾每推进1m机头推进3. 4m的要求推进。2、每调整一刀，必须机尾向机头推溜，防止机头下窜，保证机 头与装载机正常搭接。3

2、、每一刀，必须对液压支架间距，角度进行调整，防止咬架挤 架。4、工作面调整期间必须使用好液压支架侧护板，防止架间顶板 破碎落肝伤人。5、在工作面调整期间随着转弯角度增大，工作面长度变长，预 计工作面最长可达147m,在此期间根据现场需求增加溜槽节数，在 端头处加强端头液压点柱支护。切顶线位置必须打设一排关门柱间 500mm,假设端头液压支架靠两顺槽帮大于1. 0m时必须在切顶线位置进 行单体液压点柱支护。端头支护方式：靠帮大于1m范围，支护间排 距为500*500mm单体液压支柱规格为WD31. 5-200/100X型，柱帽使用DJB-1000-300较接顶梁。上下端头液压支架必须翻开伸缩前板

3、，保 证刮板机头到超前支护煤壁段不空顶作业。6、随着转弯需撤除三部皮带机头装载机、破碎机、马蒂尔需搭 接二部皮带机尾，施工时到10m撤除三部皮带使用简易皮带与二部 皮带连接，剩余2米时滞后拉第一架及装载机，一次到位连接，第一 架滞后拉架处加强空顶点柱支护。7、工作面两顺槽超前支护严格执行作业规程规定。三、质量管理要求：1、液压支架初撑力不低于泵站额定值的80% (25. 12Mpa)；2、工作面支架必须安装压力表，班长进行现场检查，当班做好 记录技术员进行分析；每隔10架安装顶板在线监测系统，每天打印 统计数据，报总工程师批示。3、工作面液压支架的中心距误差不超过100mm；支架间间隙不 超过

4、100mm；两立柱前后偏差不超过-50+50mm；4、侧护板要正常使用，支架不得超高使用；5、液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰(俯)角不超过7。；6、相邻支架错差不超过顶梁侧护板高的2/3；7、工作面支架不挤不咬，无压死的支架；8、工作面支架最小高度不得小于1. 15m,最大高度不得超过2. 3m；9、工作面应做到“三直一平”，即工作面煤壁直、溜子直、工作 面支架排列成直线、工作面底板平；10、工作面液压支架端面距应小于等于300mm；11、工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出局部应不超过200mm；工作面伞檐长度小于1m时，其最大突出局部应不超过250mm；12、液压支架、支柱应编号管理，牌号清晰；13、局部悬顶和冒落不充分，面积大于lOm的，应进行强制放 顶；14、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得大于300inin,工作面因顶 板破碎局部冒落时，铺设假顶，防治大面积冒顶。15、工作面控顶范围内顶底板移近量不大于100mm；16、支架液压系统要无漏液、窜液现象，管路无挤压。17、每班接班后班长必须确认平安全方位检查工程质量，对不符 合要求的及时进行整改，调整比例需调整时及时汇报技术部门，制定 相应措施后执行。18、技术措施必须贯彻到位，对原作业规程中生产系统必须重新 贯