PHM在机加工领域的实践应用

1、PHM在机加工领域的实践应用技术创新，变革未来提高 生产效率提高 质量提高 产量减少备件库存定位部件故障提供智能维护计划降低设备和材料成本缩短停机时间错误和故障关联订单产业需求What？需求是什么？用户痛点Why？为什么有需求？刀具磨耗和设备精度造成品质异常意外故障造成的宕机影响生产效率定期维护的方式增加维护成本生产过程不透明导致无法控制产品库存产业现况How？目前怎么应对？人工质检定期维护经验排程Machining AI控制器读取程 序通用解决方案机床联网/可视化解决方案CNC机床CNC机床CNC机床CNC机床基于控制器信号轨迹 的异常报警刀具刀具健康衰退过程显性化寿命可预测在线异常可监测预

2、警指导换刀/维护主轴主轴性能可评估在线异常可监测预警指导维护信息化自动化智能化刀具主轴什么是 Machining AI ？智能化转型关键数据信息知识决策执行利用工业智能技术，将制造过程 数据转化为洞察和知识，并形成 可执行的决策，优化生产要素和 业务流程。通过分析智能化信息来达到持续 改进的过程，将会是成为数据洞 察闭环优化生产的一个重要途径。行业产品功能友商1友商2友商3友商4实时状态监测设备总体故障监测XX断刀/崩刃监测关键部件故障监测（主轴、丝杠）XXXX设备总体寿命预测XXX刀具寿命预测XXX刀具磨损监测X关键部件寿命预测（主轴、丝杠）XXXX故障警告闭环控制XXX生产效率监测X生产过

3、程数据追溯总结分析缺乏完整机加工解决方案，多为具有单一功能模块的产品多数产品仅为生产状态监测和故 障监控能力，不具备设备故障诊 断和预测性维护功能的关键解决 方案缺乏实际客户解决方案案例产品Demo技术创新Edge Computing边缘计算Cloud公/私有云部署Customization高自由度定制化看板PHM智能预测性维护Diagnosis关键部件故障诊断Closed-loop闭环解决方案业务价值1、快速规模化部署快速将系统规模化部署到不同厂区，满足客户实现不同工厂快速整合一体化的可视化需求2、设备全方位监控提供生产过程可视化、远程设备异常监控和故障诊断等功能，协助客户在故障发生第一时间

4、 了解现场状况，同时具备故障处理知识库功能，在故障发生当下自动精准定位问题并推荐最 佳处理方案，解放人力占用。3、预测性维护帮助客户提前预警机床设备的关键部件失效，降低意外宕机损失和产品不良率，实现零宕机、零次品、零浪费的智能工厂。12MachineInsight报表分析预测性维护设备集群管理OEE：外部接入设备运行连续性状态分析生产效率刀具消耗量故障报表健康值故障处理知识库：PHMRUL故障诊断设备运行状态监控定制化Dashboard系统管理报警系统设定用户权限管理轻量级中量级重量级故障处理知识库：外部资料异常监测故障处理知识库：现场经验OEE：自行计算加工件成本闭环控制工单系统报表配置刀具/设备评分库解决方案产品特性可靠性：准确预测关键部件失效时间，同 时提供相对应处理建议整合性：能够整合客户MES、刀具管理、 部件控管等既有系统自由性：系统能可快速扩展到不同设备， 具备可自定义拖拉模块，建立定 制化显示页面便利性：支持远程可视化监控生产和手持 移动设备无忧机床客户实例进行中项目华东某大型模具厂华南某大型3C制造商华南某大型刀具生产商智能刀具维护系统刀具寿命预测复杂生产状态调配无线数据传输智能机床维护系统关键部件故障诊断和预测性维护（刀具、主轴、丝杠）多变工况/工艺智能刀具维护系统刀具异