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文档简介
1、机械制造技术基础课程教学大纲一、课程基本信息课程代码:03140320 课程名称:机械制造技术基础课程英文名称:basis of mechanical manufacturing technology课程所属单位:机械系包装工程教研室 课程面向专业:包装工程课程类型:选修课 先修课程:工程材料及机械制造基础、互换性与测量技术 学分:2 总学时:40 二、课程性质与目的机械制造技术基础课程是包装工程专业的专业基础课之一。该课程主要介绍了机械产品的生产过程及生产活动的组织、机械加工过程及其系统。包括了金属切削过程及其基本规律,机床、刀具、夹具的基本知识,机械加工和装配工艺规程的设计,机械加工中的精
2、度及表面质量的概念及其控制方法,典型的制造技术等。对包装工程专业的学生来说,通过该课程的学习,要求学生能对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握,能掌握金属切削过程的基本规律,掌握机械加工的基本知识,能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数,具备制定工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量分析的基本理论和基本知识,初步具备分析解决现场工艺问题的能力。了解当今先进制造技术的发展情况,初步具备对制造单元及制造系统选择决策的能力。三、课程教学内容与要求第一章 机械加工方法(一)教学内容1、 零件的成形方法2、 机械加工方法(二)基本要求:通过本章的学习,掌握零件成形方法及机械加工方法的各自原理,
3、了解特种加工方法与切削加工在成形原理方面的不同。(三)本章重点、难点:1机械加工方法的各自原理。2特种加工方法的原理。第二章 金属切削原理与刀具(一)教学内容1、刀具的结构2、刀具材料3、金属切削过程及其物理现象4、切削力与切削功率5、切削热和切削温度6、刀具磨损与刀具寿命7、切削用量的选择及工件材料加工性(二)基本要求:通过本章的学习,掌握刀具结构组成及常用刀具材料,掌握金属切削过程的基本规律,掌握切削用量的选择原则,了解切削力的估算方法及切削温度对工件、刀具和切削过程的影响。(三)本章重点、难点:刀具的结构、常用刀具材料及切削用量的选择原则。第三章 金属切削机床(一)教学内容概述金属切削机
4、床部件常用的金属切削机床(二)基本要求:通过本章的学习,掌握机床的基本组成及常用机床的各自功用,掌握机床运动的组成,掌握机床的性能指标与型号编制方法,了解机床部件的各自功用。(三)本章重点、难点:机床的基本组成、常用机床的各自功用及型号编制方法。第四章 机床夹具原理与设计(一)教学内容机床夹具概述工件在夹具中的定位定位误差分析工件在夹具中的夹紧各类机床夹具现代机床夹具机床夹具设计的基本步骤(二)基本要求:通过本章的学习,掌握机床夹具的组成,工件六点定位原理,定位误差的组成及产生原因,常用的夹紧机构,了解机床夹具的各自功用特点及设计的基本步骤。(三)本章重点、难点:机床夹具的基本组成、六点定位原
5、理、定位误差的组成及产生原因。第五章 机械制造质量分析与控制(一)教学内容机械加工精度工艺过程的统计分析机械加工表面质量机械加工过程中的振动(二)基本要求:通过本章的学习,掌握机械加工精度与表面质量的组成、主要影响因素及提高加工精度、工件表面质量的常用方法, 掌握分布图分析法与点图分析法的原理及各自特点,了解强迫振动及自激振动的原理及各自特点。(三)本章重点、难点:机械加工精度的组成、主要影响因素及提高加工精度的常用方法, 分布图分析法与点图分析法的原理及各自特点。第六章 工艺规程设计(一)教学内容概述机械加工工艺规程设计加工余量与加工尺寸工艺尺寸链机械加工工艺的技术经济性分析机器装配工艺规程
6、设计机械产品设计的工艺性评价(二)基本要求:通过本章的学习,掌握一些基本概念,掌握工艺过程的组成,获得加工精度的方法,生产类型的划分,工艺路线拟定的主要内容,用工艺尺寸链确定工序尺寸及其公差, 掌握保证装配精度常用方法的各自原理,了解机械加工工艺规程的设计步骤,了解产品设计典型工艺性要求。(三)本章重点、难点:工序的概念及其组成,定位基准的选择原则,加工阶段的划分,加工工序顺序的安排原则, 用工艺尺寸链确定工序尺寸及其公差,保证装配精度常用方法的各自原理。第七章 先进制造技术(一)教学内容快速成形制造技术高速切削微机械及其微细加工技术(二)基本要求:通过本章的学习,了解一些先进制造技术的原理与
7、应用特点。(三)本章重点、难点:快速成形的原理、高速切削的关键技术。四、学时分配学时分配表序号教学内容(按章填写)学 时课堂讲授实验课习题课讨论课其它1一 、机械加工方法5课外安排课外安排2二、金属切削原理与刀具73三、金属切削机床54四、机床夹具原理与设计65五、机械制造质量分析与控制76六、工艺规程设计97七、先进制造技术1小计400比例合计五、教学环节与教学要求:本课程总学时为40学时,以课堂讲授为主,每章布置一定量习题,使学生初步掌握金属切削过程的基本规律,掌握机械加工的基本知识,能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数,具备制定工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量分析的基本理论和基本知识,初步具备分析解决现场工艺问题的能力。在课堂讲授教学环节中,对重点内容的讲解使用精讲多练,精讲是指所讲的内容概念清楚,叙述明确,介绍详细,并指明实际运用的情况;多练是指布置的书面作业题覆盖全部重点内容;同时,根据讲课进度表,抽出一定时间进行知识阶段的回顾和总结,或要求学生写出阶段性复习小结,集中解答每一阶段的疑难问题。 六、课程考核办法: 平时成绩:3
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