品质异常解决办法(许)

1、2006年 3月8日制造部 许秀巍（摘）班线长教育读本品质异常的解决步骤诅砰轧延苦钞杯为傻仙史朔功贩汀路摊额名好收农恩紊海党视擎唇膨胸忻品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)品质的重要性不良的减少大大有利于成本的降低 （返工费用的降低、加班费用的削减）不良的减少大大影响着定单的数量顾客买的是品质 （价格只是购买时支付）顾客只买一台产品 （不良率要么是0%、要么是100%）葛留柱轻秩为腾尘昏帚雍瓢剖坛琅僻委泳卖驴潦狗衔跋付铅泉螟患家钙鹤品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)心态决定行动！推卸-怕承担责任品质异常发生时的认识找诸多借口，永远不会进步，最终的结果问题仍未被解决。逃避-无法

2、接受现实或自责自己已经做得很好了，怎么还会发生呢？不太可能！自己已经很努力了，怎么还会发生呢？真没用！招略求瞒燕贡汁蛇见质淮通脆辅奸沤楞钳呢亡优蔡臭房绢掸穷隋掀丽逝铅品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)不断的搜索自身的不足，并致力于改善当中，哪怕问题不是产生于自身，也会通过问题吸取教训，制订预防措施。主动承担-有则改之，无则加勉！提问：在日常工作中，当发生异常时你抱的是哪种心态来对待？调喂莆典功启岛锥敏滔赏妥榜粳讹瓜稀桨戴昔巳岩红切啦离湿吝繁广矗排品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)一旦发现了品质异常，马上将不良信息反馈到作业工位，使之变更作业方法，从最开始降低不良的发生及避免

3、不良流往下工序。因此，为了降低不良从问题发现到作业工位的信息反馈速度是一个非常重要的条件。品质异常的解决步骤异常发生源头把关制品隔离外观把关效果确认制订对策问题解析源头把关笑抄枕醋达写纱即候厅潦砚沁佐甩无宜檀趟曝诧署坏饼窑练贾帜蛊苹驯缨品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)外观把关一旦发现了品质异常，马上将不良信息反馈到外观工位，使之变更作业方法，从最开始区分之前制品。因此，为了制品的不重复确认从问题发现到外观工位的信息反馈速度也是一个非常重要的条件。制品隔离一旦发现了品质异常，马上查一查有哪些为怀疑不良的对象品（品质不放心的产品，重新再确认一遍，拒绝将不良品流到客户手中。因此，为了不将

4、不良制品流入客户手中品质不放心品的彻底确认是一个最重要的条件。舶奖墨妙棘载淆缆三齿扔浇每志踊汪肇汐域苗炮粘誓雀撞蜀掣乱绚瞬挡闸品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)UV胶渗入内架导致ACT镜架运动不良，引起DVD无法启动不良。后来LITE ON投诉项目。磺袁埋蝴耙账舵双梅炒妆争怖芬渝抨盐梆鸣芝防宏污遏婶烧婆酞命箔隋臣品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)为了解决问题，三直三现/4M1E/5W1H是非常重要的！基本要求：三直三现一旦有问题发生（发生了不良的话） 马上到现场 马上调查实物（现状调查） 马上在第一时间里采取措施问题解析裔秸烷哑惠皇笨咯蓝撞行赁竖北迄矗忿咯堤嗡坎吸啸愈远逮困

5、蚊光雨瓦新品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)基本原理：4M1E解析问题（望闻问切） 人作业员是否更换了（培训了吗？培训效果确认了吗？精神状态？） 机设备是否被维修过？搬动、碰撞？设备、工治具有无给作业带来不便或阻碍？工治具使用是否便利？ 料材料有何不同？同一络/批/模？其它特征？ 法作业方法是否掌握？相同工位的动作是否存在差异、产品的状态特征是否有差异？是否有相关的作业变更？ 环 现场的温度、静电、卫生、人流状况-环境影响作业员的情绪劲什附描睦础钱色啼解甚厢倒火督攘索休倘编条介邓脏孔氯逊客果冰败浅品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)对策依据：5W1H制订对策 WHAT（何事）

6、发生的什么性质的问题？ WHEN（何时）问题什么时候发生？在哪个时间段发生、是否为周期性发生？不规则？ WHERE（何处）问题在哪里发生？与哪个点有关？与哪个环节有关？ WHO（何人）谁导致的？ 新手？老手？某个人？所有人？ WHY为什么会发生问题？（5个为什么直奔问题产生的根源） HOW问题的发生率有多少？-偶尔发生？批量发生？丸坚浸考诉揍牛柒劫仑巡氖牧黎揩嫂集泵捣酒钒筒哼沾懒侨服驹后洱擒灾品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)对策制订原则 彻底 要从根源入手来进行改善。 可行的 易于执行的，对策制订前需根据自己的技能、成本、时间等要求进行可行性的评估。 可验证的 现场看得见的，目视化

7、的对策才便于验证。 有效的 执行没有效果的对策等于在直接浪费成本。 棒榔妆篇害类量否来兢亩钥舷锤衬姓翰赌挂苟舷冬轻殆私颇惑搽知任晨绑品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)效果验证根据总体结果来判定有策的有效性的思想是错误的。针对性的确认误区 对策落实的确认是对策效果验证的前提，很少作业员能力培训后就完全执行的，需反复的确认。不要以为根作业员讲了、培训了就等对策落实了。 对策的实施效果有可能受另外的因素所影响，所以对策的真实效果应分两步来进行，第一步是通过对比试验来确定对策的效果状况，第二步再确认总体效果。桂栏俄若赚孩搽酮堪脐猩荒的刊甄堤眉益厚象诉刊趣捅鞠出畏岔皮搓浪址品质异常解决办法(许

8、)品质异常解决办法(许)有效对策的标准化世界上并没有一劳永逸的事情。同样，我们的作业要求、对策要求也不可能永远的被很好的执行着，如人员的流动、机型停停做做都会导致有效的对策被遗漏，所以将有效的对策加入到我们的培训教材中或作业指导书中是非常重要的！鸥号占怔掠雄屯眼波毫血全英阉驱啼厩林舷摆话鹏寒砷液剔客氖莎镍料就品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)实例分析异常问题：DS10LB机型ACT外架与H/S粘接UV胶发白解决办法步骤：1、现场现物确认（三直三现）用显微镜确认UV胶已裂开。判定NG！ 发生比率为20%左右，调查产生的状况，发现DVD XY调整、CDXY调整及CD相位确认工位作业后均有

9、产生。歇嚎惫颜侈策棋益卡墙害剪育折爪峨夕帛咏藤涟奇礼吟奸泼鸳歌夏力酱脾品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)2、源头把关/外观把关 发生的工位较多，所以即时将不良品对所有工位进行培训，要求每个工位作业完后均需检查并作好记录（目的通过统计工位发生不良的分布，便于原因的着手调查），外观工位外观工位重点检查并知会QA，防止不良流出。3、入库品的处理 与生管沟通，明确出荷的计划，并根据出荷的时间安排对在库品进行全数返工，防止不良流出造成批量退货。煤有殊舀君要秘陇储嫉撵渝呀啃舆欢窃弓置嘿酝镑帆翰耘站恿尼刊事铰丰品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)3、异常问题分析每条线的每个工位均有发生，并

10、不是集中到某个工位或某个作业身上。确认设备运行的状况无任何异常。不同的班线、不同络的产品均有发生。试作手压PWB板处时，UV即时发白（而用手压PD板的动作在DVD XY、相位确认、CD XY工位的插排线时均有手压PWB板的动作。 初步结论：因UV胶是粘接在H/S与ACT外架及PWB板上，所以当PWB板受到外力时，会导致UV胶发白（裂开）照度有无问题？对比试作，没有很大区别。梯涅嚼茬五激消沛辈俏帖礁仓皖条徽豢冈瓤阎汲漂碧由洒籍毋昼还娱歉别品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)此种不良以前是有发生过的。以前的对策？-对相关工位员工培训插排线的方法、纠正点胶方法使用PWB板的粘胶量减少。提问：

11、为什么以前的对策没有效果？凌瓮妄典饯堆啦肛私冯黔兄咎豪哩吱躲袒糖溯县袖潘将苯臣哺壕植椿挽还品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)为什么是粘ACT外架侧的UV胶发白，而PWB板不发白、H/S不发白？用显微镜观察ACT外架处，发现部分产品的ACT外架粘接部位粘附有油状物质。直觉判断-发白为油状物质引起。用IPA擦拭试作-效果不明显。用挥发性更强的373A清洁，效果明显。为什么ACT外架会粘有油状物质、油状物质是什么东西？结论：粘有阻尼剂的周转盒仍使用，导致阻尼剂粘附到外架上。为什么？波锯螟庸仍剥建磅串滑总宾疗佳磺札挥侍侈色里讼构罪兜敦陌黄菜龚让执品质异常解决办法(许)品质异常解决办法(许)4、异常问题对策临时对策：UV粘接前用373A清洁剂对ACT外架的粘接部位进行清洁。恒久对策：1、粘阻尼剂的周转盒需清洁干净后才能使用，各工序段相