静电塑粉喷涂工艺操作规程

1、XXX电梯有限公司XXX/QMS302-02-2018版本号/修订次：B/0受控状态：发放编号：静电塑粉喷涂工艺操作规程编 制:审 核:批 准:发布日期:生效日期:页次：1/5XXX电梯有限公司-XXX/QMS302-02-2018.总则根据NJPC-2003Ali电粉末喷涂机 使用说明书、OMT峨涂设备 用户手册、自动升降机 用户 手册，本公司喷涂产品，结合塑粉供应商提供参数 ，以及GB15067-1995涂装作业规程 粉末静电喷涂 工艺安全，编制本文件。本文件仅适用于本公司静电塑粉喷涂生产线。.工艺流程：挂件一喷涂一烘干固化一摘件一检查.工艺参数静电塑粉本公司静电塑粉使用“纯聚酯粉末(PU

2、RE POLYESTER粉末的颗粒级配标称目数400目240目180目170目通过百分比40-50%70-85%95-99%100%2.1.2粉末的电阻率粉末电阻率为109-10 13Q.cm。粉末的含水率粉末的含水率小于等于0.5%保存期超过6个月的和回收的粉末1)保存期超过6个月的粉末：必须过筛，要求用双层钢丝筛网180目；2)受潮的粉末：可在 40-50 C下长时间干燥；3)回收的粉末过筛后，必须按30%勺比例与新粉搭配。喷涂用粉末必须严格按上述要求执行，否则达不到预期的喷涂产品质量要求。喷涂电压一般喷涂电压：50 70KM死角、内角喷涂电压：40- 50KV喷涂相关的气压集粉桶流化气压

3、：0.05 0.10Mpa(0.50 1.00bar)一次气压(浓度气压广 0.20 0.35Mpa(2.00 3.50bar)二次气压(雾化气压广 0.080.15Mpa(0.80 1.50bar)三次气压(冷却倍压块、清洁放电针用气压)：0.020.04Mpa(0.200.40bar)页次：2/5XXX电梯有PM公司-XXX/QMS302-02-2018喷粉量喷粉量：是指单位时间内喷枪的出粉量，一般喷涂施工中喷粉量控制在100 200g/min。喷粉量计算公式g=（Q-Q）/t 式中：g喷粉量（g/min） ; Q-供粉器中的粉末的重量（g）；Q一供粉器中余下白粉末的重量（g） ； t喷涂

4、时间（min）喷涂距离一般距离：150 300毫米。喷死角、内角距离：150 200毫米。喷嘴喇叭型喷嘴：适用于轿箱壁、轿门、厅门等大面积夹平板表面工件。扁平型喷嘴：适用于型钢焊接类等扁、窄、形状复杂，以及深槽形、补喷工件。烘干固化烘干固化温度：180土 5C。保温时间：15 5分钟。.产品质量要求涂层厚度：50-60四冲击试验：符合规定要求外观涂层均匀，光滑平整、无流挂，色光与粉末供应商提供的色卡一致，在工件尖锐的边缘和粗糙的表面，能形成连续而光滑的涂层。外观检验依据纯聚酯型粉末涂供应商提供的色卡。.粉末利用率：大于等于95%.工艺要求：挂件：确认挂具上涂层得以清理，符合工件接地和稳定性要求。喷涂在工艺参数在受控状态下方可实施喷涂作业。喷涂顺序：先喷死角、内角，再喷内表面，最后喷外表面。喷涂方向：沿工件方向，上下或左右往复