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文档简介
1、第PAGE13页共NUMPAGES13页2022年生产设备设施管理制度一、目的为保证生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废过程的安全,确保企业安全生产,特制定本制度。二、范围本制度适用于本公司内所有生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废管理。三、职责3.1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程,认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求,保证生产设施的运行安全。3.3生产设施的检维修由设备所属部门或单位负责。3.4生产设施的拆除和报废,由运营部、使用部门负责。四、控制程序4.1生产设施的安全管理生
2、产设施使用部门负责设备的管理与维护,建立设备设施运行台账,制定检维修计划。(1)日常点检:操作人员上班前对设备进行检查,设备运行中对设备运行情况进行检查,并保留检查记录。(2)定期检查:设备管理部门每月对设备全面检查一次,并认真填写设备安全检查表,特种设备应定期联系国家检验部门年检。(3)季节性检查:由于季节原因设备使用部门和安全管理部门对设备进行检查,主要内容有:防火防爆、防雨防汛、防雷电、防冻等。(4)定期保养:维修工定期对设备进行检查保养,并认真填写设备设施维修/保养记录。4.2生产设施安全检维修管理1.维修前的准备(1)根据设备维修项目的要求,检修部门应进行检修前风险分析并制定设备检修
3、方案,落实维修人员、维修组织、安全措施。(2)设备维修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装等,按相关规定办理相应的安全作业证。2.维修前的安全检查和措施(1)应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子和各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的器具不得使用。(2)转动设备维修前应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上电器电源,并经启动复查确认后,在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志。(3)对维修中使用的消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查,保证完好可靠并合理放置。(4)对维修中使用的移动式电气工具,应配有漏电保护装置。(5)应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水
4、、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。(6)应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保障畅通无阻。(7)需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。3.检修作业中的安全要求(1)参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。(2)检修作业应遵守本工种安全操作规程的规定。(3)严禁变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。(4)对安全措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。(5)检修结束后的安全要求(6)检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。(7)因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。(8)检修所用的工器具应搬走、脚手架、临时电源、临
5、时照明设备应及时拆除。(9)设备检修人员会同设备所在部门,对检修的设备进行试车、验收、交接。4.3生产设施的安全拆除和报废管理1.生产设施的安全拆除(1)拆除工程在施工前,拆除部门应对拆除设备的现状进行详细调查,制定安全措施。(2)拆除工程在施工前,应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。(3)生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的,应先清洗干净,经化验分析验收合格后方可动火拆除。(4)工人从事拆除工作时,应有脚手架或者其他稳固的结构部份方可操作。2.生产设施的报废(1)生产设备使用或保管部门应填写设备设施报废单(2)由归口管理部门现场确认后签署意见。(3)报部门负责人和总经理批示。(4
6、)报批后由运营部统一办理报废。4.4新设备设施的验收1.设备到达物资库或现场后,应及时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。2.相关人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备采购部门负责追回。3.若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。4.开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。5.对于设备完成安
7、装进入调试阶段后,调试人员对调试中发现的问题,应及时报与设备采购部门,由设备采购部门联系并督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。6.若设备在质保期中出现问题,由设备采购部门督促厂家直至解决。7.对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。8.对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。五、附件安全生产设施及特种设备管理台帐安全附件统计管理台帐设备设施验收单安全生产设施、附件及特种设备维护保养检查表安全生产设施、附件及特种设备检维修记录设备检维修计划设备检维修作业(交付/验收)单设备检维修安全交底记录设备报
8、废申请单2022年生产设备设施管理制度(二)1.目的健全、完善集团公司设备管理体系,规范公司设备设施的采购、运行、停用机制,对公司的设备设施的采购、运行进行监督;确保在用设备符合国家及行业相关要求。2.适用范围本大纲适用于集团公司范围内的设备的管理活动。3.参考文件安全生产法全国人大常委(_)职业健康安全管理体系要求GB/T28001-_环境管理体系要求及使用指南GB/T24001-_特种设备监察条例_浙江省燃气管理条例浙江省人大安全生产标准化管理手册GB/T9006-_生产安全事故报告和调查处理条例_.6.14.职责4.1总经理1)负责批准发布集团公司设备设施采购计划;2)负责成立采购小组,
9、任命组长;3)负责批准发布公司设备设施停用、封存、报废报告。_分管副总经理1)负责批准设备设施需求计划、审核采购计划;2)负责审核设备停用、封存、报废报告;批准设备设施启封报告。4.3各部门1)编制本部门的设备设施需求计划(年度、月度);2)编制本部门管辖范围的设备设施停用、封存、启封、报废报告,并报审批;3)做好设备日常管理。4.4管线所1)负责对设备设施的运行管理;参与新购设备设施的验收;2)定期组织相关部门对公司的设备设施运行组织检查;3)建立设备设施的技术档案,并定期核对设备的状态;4)负责特种设备的管理,建立公司特种设备台账,并发布。4.5安全质监部1)对设备设施的安全运行情况进行监
10、督;2)对压力容器进行年度安全检查。4.6计划财务部3)负责设备的资产及账外资产的管理。4.7各子公司4)制定本公司设备设施的管理制度,并发布、实施。5.描述5.1设备的引进、选型、评价5.1.1设备的引进1)各单位根据生产、服务、办公需要制定设备的需求/引进计划,按照公司规定进行审批;5.1.2设备的选型1)设备的选型原则上由使用部门根据生产、服务、办公的特点编制设备选型报告(生产工艺、设备工艺,需求原因等方面进行描述);2)设备选型应符合生产上适用、技术上合理、经济上合理、环境、安全达标的原则。3)设备的选型程序(具体操作参照供方评价管理程序)收集市场信息;筛选信息资料;选型决策。5.1.
11、3评价使用部门对设备使用情况进行评价,编制评价报告提交至采购小组。5.2采购设备的采购根据公司采购管理规定执行。5.3验收按照验收的对象分为:采购验收、改造验收、维修验收。5.3.1验收依据采购计划/需求计划;物项的质量说明书;技术说明书;验收参考的技术标准。改造、维修的验收依据为改造、维修的合同,及相关的技术要求。5.3.2验收过程4)设备到场后,采购部门应书面通知安全质监部、使用部门、仓库对设备进行安全、质量的验收,验收记录由采购单位提交至办公室归档保存;5)设备、器材验收要求详见JRZ266设备、器材验收规定5.3.3不合格处理如设备或器材虽有合格证,但设备或器材与采购清单不符或存在质量
12、问题,由使用单位协同采购单位联系供应商协调解决,必要时还可利用法律手段,要求按合同规定索赔违约金。5.3.4入库与领用6)设备到货后,由采购部门对其进行入库;7)仓库对设备、器材的领用建立领用记录。5.4设备的资产管理5.4.1设备的入场新进场的设备由计划财务部建立资产的档案,并定期组织进行盘点。5.4.2设备的资产管理具体执行参照资产管理办法及帐外资产管理办法。5.4.3设备的调拨设备的调拨由计划财务部负责进行调配,属于调拨和调剂的设备应由需求部门提出,计划财务部核实后,写出书面报告(报告应附设备的购期、型号、原值、设备编号和调拨原因);报主管领导审批。设备调拨后,有关单位应及时做好设备的帐
13、、卡调整工作。5.5运行与控制5.5.1工程安装部分采购的设备、器材需要本单位进行安装的,应按照本条6.5.1执行。5.5.1.1设备安装前检查设备安装前应由安全部门及专业人员对设备的规格、型号、参数等进行检查。5.5.1.2设备的安装在设备安装的过程中,应遵守工艺操作规程及安全操作规程。5.5.2设备的运行5.5.2.1试运行新购/安装的设备须进行试运行(计量、工具等不需要),并填写试运行记录。5.5.2.2运行规定5.5.2.2.1管理规定1)设备、器材操作部门编制设备操作规程,经安全质监部审核后,由分管副总批准、发布、实施;2)设备、器材使用单位需建立本部门使用的设备的台账或清单,保存维
14、修、保养、检查等记录;管线所根据设备类型建立设备履历书(设备的规格、型号、参数;设备的事故履历;维保履历;工作履历;技术改造记录;记事等);3)管线所根据生产、服务等情况制定设备、器材的维护、保养计划;4)设备上岗前,相关部门应对操作人员进行岗前培训,并保存培训记录;5)管线所对各部门的设备管理情况进行监督。5.5.2.2.2操作人员规定1)设备操作人员必须遵守设备的操作规程;2)设备、器材上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整可靠;3)设备运行前,应对设备及附件进行检查,做好设备运行记录;4)特种设备的操作必须有人监护;5)设备、器材应定期进行保养,对于应急启动的设备应进行经常性的定期维
15、护,做好维护记录。5.5.2.2.3保养规定公司设备设施保养分为:日常保养、一级保养、二级保养、停机保养。6)日常保养,是操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。7)一级保养,除日常保养外,还要对设备内部进行清洗沟通油路,调整配合间隙,紧固有关部位及对有关部位进行必要的检查。其保养工作在专职维修人员的指导下由操作人员完成;8)二级保养,除一级保养内容外,还要对设备进行局部解体检查,清洗换油,修理或更换磨损零件,排除异常情况和故障,恢复局部工作精度,检查
16、并修理电气系统,其保养工作由专职维修人员承担,操作人员配合参加。保养内容记入设备登记卡片;9)停机保养,对超过一定时间不用的设备,需按照使用说明书进行停机保养;10)保养周期及内容应符合设备保养要求(具体见各设备的保养规程)。5.5.2.2.4设备维修规定设备的维修应有专门的人员进行维修,记录在设备履历书。5.5.3设备的控制为确保公司设备设施运行的有效性、安全性,公司制定了检验、计量控制管理制度。5.5.3.1设备的检查1)设备检查类型:日常检查、周检、节前检查、专项检查;2)日常检查,是指设备设施使用单位在运行前/交接班前进行的检查,及重大危险源(储罐)的巡检;3)周检,由安全质监部组织的
17、检查,检查内容包括日常检查/巡检的记录、保养记录、设备有效性、安全性等检查;4)节前检查,在节假日前,公司应组织对设备设施的安全检查及有效性检查;5)专项检查,包括季节性检查(冬季、雷雨季节、夏季)、专项安全检查等;5.5.3.2校验、检验规定公司的设备、设施、特种设备及其安全附件的校验或计量检定由管线所统一负责,并建立相应的台账;用户的流量计的计量检定与校验由管线所负责,并建立计量台账;管线所制定年度计量、校验计划,并发布;特种设备(压力容器与压力管道)的检验类型分为:全面检验和年度检验,年度检验由公司内部组织进行。5.6设备的封存与启封5.6.1封存条件及要求闲置三个月以上或季节性闲置的设
18、备应做好设备除尘、防锈、防潮工作并切断电源、水源。封存设备的零部件与附件均不得移作他用,以保持设备的完整;需要封存的设备由申请部门填写设备封存申请单,报管线所核实,经分管部门批准后才能进行封存;凡申请封存的设备,必须做到技术状态良好,附件齐全,并要挂上醒目的封存牌。对已损坏的设备应予以修复并验收合格后,才能封存;封存的设备应指定专人进行管理,并定期检查,确保设备的完好性;必要时进行停机保养;未经批准严禁使用已封存的设备;闲置封存一年以上或新购设备二年以上未使用而确定不需要的设备,应填写设备封存明细表,报集团分管领导审核,总经理审批,及时做出处理,以免长期闲置造成浪费。5.6.2封存设备的启封当封存的设备决定再用时,应由使用部门办理再用手续,填写启用申请单报管线所及分管领导审批同意后,由管线所收回封存标志牌;一份交财务部门作为继续提取折旧和收缴占用费的依据;一份留使用部门作为启封依据;使用部门在启用前做好检查调试(要求或标准)方可投入使用;封存和启封应记录填写在对应的设备履历书上;特种设备的封存、启封参照特种设备管理制度(封存超过一年的)。5.7设备的报废5.7.1设备的报废依据设备达到或超过使用期限,主要部件或结构已经陈旧或损坏且购不到配件,达不到低限技术指标,且无修理价值;技术落后,耗能很高,效率很低,国家已令淘汰禁止使用的设备;超过安全使用
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