2022年带压开孔、封堵作业的规定

1、第 PAGE4 页 共 NUMPAGES4 页2022年带压开孔、封堵作业的规定1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。4.带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：(1)钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组

2、对与焊接，应符合现行国家标准钢质管道带压封堵技术规范GB/T28055的有关规定。(2)封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。(3)开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避开时，应采取有效措施。(4)用于管道开孔、封堵作业的特制管件宜采用机制管件。(5)大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6MPa时，宜采用整体式补强。6.带压开孔、封堵作业应按操作规程进行，并应符合下列规定：(1)开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等

3、进行整体严密性试验；(2)拆卸夹板阀上部设备前，应关闭夹板阀卸放压力；(3)夹板阀开启前，阀门闸板两侧压力应平衡；(4)撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡；(5)带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。7.聚乙烯管道进行开孔、封堵作业时，应符合下列规定：(1)每台封堵机操作人员不得少于_人；(2)开孔机与机架连接后应进行严密性试验，并应将待作业管段有效接地；(3)安装机架、开孔机、下堵塞等过程中，不得使用油类润滑剂；(4)安装管件防护套时，操作者的头部不得正对管件的上方。2022年带压开孔、封堵作业的规定（二）一、负责本岗位所

4、属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝三违和各类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。三、值班司机必须每_分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容：1、检查所有轴承是否有油，油量适当，不漏油，运转无异响。2、轴承温度及温升分别不超过80和40。3、电动机运转声音是否正常，温度及温升是否超过标准。4、滚筒油量是否适当，运转正常,不漏油。5、皮带是否跑偏、打滑，接头卡子平整、牢固(运行中上皮带跑偏不超出托滚边缘，下皮带不磨机架，皮带横向裂口不超过皮带宽

5、度的_)，各托滚的运转声音是否正常，轴承润滑是否良好，有无不转现象。6、拉紧装置、防滑装置、防跑偏装置动作是否灵活可靠。7、检查电控、通讯、信号、安全设施是否齐全、灵敏、可靠。四、严格执行现场交接班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容：1、皮带机在本班的运转情况。2、存在的问题、处理意见及注意事项。3、车间和上级部门的指示。五、存在下列问题时不进行交接班：1、当发生压皮带、跑偏、堵漏斗时不交接班，待问题处理完毕后，再交接班。2、接班司机在班前饮过酒，不交接班。3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向厂汇报，至接班司机来到，按规定交接班。4、卫生清扫不合格，不交接班。六、接班司机接班时应对皮带机及附属设备作以下检查：1、电动机、减速机、滚筒转动是否正常，有油、不漏油。2、各托辊转动有无异响，是否灵活，缺托辊或缺托辊架。3、各加油点是否有油、漏油。4、皮带有无撕裂、脱胶、磨坏、漏煤。5、清扫器、逆止器是否灵活可靠。6、防跑偏装置、拉线开关是否灵活可靠。7、拉紧装置是否可靠，拉紧螺杆是否有防锈油。8、机头、机架、机尾有