立国制药生产车间废气处理方案

1、 广东立国制药有限公司生产203车间废气治理工程设 计 方 案 建设单位：广东立国制药有限公司 设计单位：深圳市聚源生物化工有限公司2 0 1 4 . 0 1 目录第一章、概述 - 2 -1.1 项目概述 - 2 -1.2 设计依据 - 2 -1.3 设计原则 - 3 -1.4 污染源分析 - 3 -1.5 排放标准 - 3 -1.6 设计范围 - 4 -第二章、处理工艺确定 - 5 -2.1 工艺确定 - 5 -2.2 工艺流程说明 - 5 -2.3 喷林塔废气净化装置简介 - 6 -2.4 等离子净化技术简介 - 7 -第三章、工艺设计 - 9 -3.1 系统阻力 - 9 -3.2 喷林吸

2、附有机废气净化装置 - 9 -3.3 等离子净化器 - 9 -3.4 风机 - 9 -第四章、供、配电系统 - 10 -第五章、质量保证计划及售后服务 - 11 -5.1 设计质量保证 - 11 -5.2 施工安装质量保证 - 11 -5.3 售后服务 - 13 -第六章、运行费用 - 14 -第七章、工期 - 15 -第八章、工程概算 - 16 -广东立国制药有限公司生产203车间废气处理工程设计方案 深圳聚源生物- PAGE 14 -1.1 项目概述第一章、概述广东立国制药有限公司成立于1995年，是一家专业从事头孢类系列原料药研发及生产的制药企业。工厂占地面积十五万多平方米，现有8个生产

3、车间以及大量为今后发展所需的土地储备。目前年生产能力为无菌原料药500吨，口服原料药200吨。公司主导产品头孢呋辛钠、头孢呋辛酯、头孢克肟、头孢米诺钠等均为国内首家取得批文、首家生产，多年来在国内市场占有相当的份额，并且部分产品通过了EDMF，远销欧盟。在企业的可持续发展中，公司非常重视对环境的保护，始终把环保生产放在第一位，投资了上千万元建成一座处理能力达1200吨/天的污水处理车间，引进瑞士新型生物污水处理技术对废水废液进行处理，年处理废水废液能力超过10万吨，使公司实现达标排放、绿色生产，公司2006年率先通过广东省环保局的清洁生产审核，取得清洁生产证书。 为了车间操作工人的健康和周围的

4、环境。根据大气污染物综合排放标准GB16297-1996，生产气体不能直排，需净化处理后排放。目前处理化工生产车间尾气的方法：一是催化燃烧法，二是离子电离法，三是喷淋吸收法。受其委托，我公司选择喷淋吸收法+等离子净化法，设计本方案。 我公司技术人员经过现场调研，并结合实际情况，采用经济合理的方法进行处理。在此基础上，我们编制了环保治理方案。1.2 设计依据本环保工程设计执行的相关规范及标准如下： 1) 项目环境影响报告表（报批稿）2) 建设单位提供的相关技术参数和资料3) 广东省地方标准行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/815-2010）4) 建筑地基基础设计规范（GB50007-201

5、1）5) 建筑设计防火规范（GB50016-2011）6) 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）7) 工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2007）8) 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）9) 钢结构设计规范（GB50017-2003）10) 钢结构工程施工质量及验收规范（GB 50205-2001）11) 供配电系统设计规范（GB50052-2009）12) 低压配电系统设计规范（GB50054-2011）13) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB5025496）14) 有关的环境工程设计手册15) 有关的设计规范及设计手册 以上规范和标准如有最新版

6、本则以最新版为准1.3 设计原则1) 综合考虑采用先进工艺、技术、设备、材料、投资经济性等因素，以较少的投资， 取得较大的社会、环境和经济效益；2) 采用技术成熟、先进可靠的工艺和处理效果好的设备，确保环保设施运行正常；3) 按现有场地条件考虑设计，整个工程做到布局合理、占地空间小、外形结构美观、 投资小等几项特点；4)以设备为主，工艺简单合理，设备使用寿命长，维护简单、方便；并且处理效果 稳定，确保处理后废气达到国家环保标准排放。1.4 污染源分析根据建设单位提供的资料,我司技术人员根据生产线 原配置的化工设备型号及车间的现场布置，结合我司对类似项目的治理经验，每套喷淋处理 系统处理风量为

7、12000m3/h；设计处理风量为 15000m3/h。有机废气排放温度约 36。1.5 排放标准有机废气经治理后达到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB4427-2001） 规定的第二时段二级标准，具体参数如下：广东省地方标准大气污染物排放限值（DB4427-2001）序号污染物最高允许排放浓度 mg/m排气筒高度 m1苯12152甲苯40153二甲苯70154酚类 100155非甲烷总烃 12015 6二氯甲烷 5015 7异丙醇30 8脂类301.6 设计范围本方案结合建设单位的实际情况，对建设单位的生产车间有机废气从收集、处理 及排放整个过程提出技术可行、经济合理的设计方案，并确保处

8、理达到相应环保规定标准。2.1 工艺确定第二章、处理工艺确定根据建设单位提供的资料，车间产生的有机废气主要挥发成分为二氯甲烷和异丙醇,对人体会产生一定的影响，如果不进行处理会产生二次污染，进而造成环境影响，所以我 公司拟采用等喷淋吸附有机废气净化处理装置结合等离子净化器进行处理。喷淋吸附有机废气净化设备，是我公司独家研究成果，它采用独特的原理 ：利 用 汽 液 对 流 ， 界 面 间 静 电 吸 附 和 相 似 相 容 吸 附 原 理 ， 采 用 改 性 高 吸 附 材 料 （ 同 时 改 变 液 体 的 表 面 张 力 ） ， 将 喷 淋 中 有 机 气 体 吸 附 ， 转 化 成 大 分

9、子 进 入 液 体 ， 从 而 净 化 气 体 ， 达 到 清 除 异 味 降 低 挥 发 性 有 机 气 体 之 功 效 。等离子净化技术是一种高新空气净化技术，它采用当今世界上最先进的高能离子技 术，模拟自然界空气自净过程的氧离子发生器产生高能粒子，不添加任何化学物质就能彻 底、全面消除空气中的各种异味，杀灭空气中的细菌，去除可吸入颗粒物等有害物质，且 安全、可靠，无二次污染。2.2 工艺流程说明工艺流程图如下： 生产有机废气喷淋吸附风机去湿雾等离子净化系统喷淋吸附吸附液再生系统工艺说明：含硫气体经预处理喷淋塔脱硫后进入主风管;每个气体排放口经止回阀后进入每层楼支风管;车间排放的有机气体经

10、管路收集后,进入第一级喷淋吸收塔,除去有机极性分子;再进入等离子(催化氧化)系统,改变部分分子结构, 进入第二级喷淋吸收塔,除去有机非极性分子; 单元系统的前后各设置一个检测口。吸收液再生系统为过滤系统(简易装置),吸收液体部分循环使用,固体部分可作为植物肥料使用. 2.3 喷林塔废气净化装置简介1）产品概述 工作原理：有机废气由风管引入净化塔底，经过填料层，废气与吸收液进行气-液两相充分接触吸收反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机引入下级深度处理。 吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。原理：利用汽液对流，界面间静电吸附和相似相容吸附原理，采用改性高吸附

11、材料（同时改变液体的表面张力），将喷淋中有机气体吸附，转化成大分子进入液体，从而净 化气体，达到清除异味降低挥发性有机气体之功效。工艺的特点： 1、在原有的基础上进行技术补充，减少了设备投资，节省了占地空间。2、采用原有的风机，节省了运行费用。同时也减少了设备的维修环节。3、工艺的先进，吸收夜为本公司的国家发明专利技术( NO:2007100745457;NO:2007100756080 ;NO:200710075591.9)。降低了投资和运行成本。4、自动控制，可以实现无人操作(本方案预算未列入)。5、吸收液经再生系统处理后可以重复利用，实现了零排放。第三章、工艺设计设计采用 1 套处理系统

12、，根据处理风量来确定等喷林吸附有机废气净化器装置的选型、 等离子净化器的设计和风机选型。3.1 系统阻力喷淋吸附有机废气净化器阻力约为 400Pa，等离子净化器阻力约为 200Pa，系统管道 阻力约为 200Pa，排放管阻力约为 100pa，除雾器阻力约为 200pa，系统总阻力约为 1500Pa， 设计采用风机压力为 1800pa。3.2 喷林吸附有机废气净化装置1）型号:处理风量：15000m3/h 外形尺寸：D2000*4200mm 数量：2台3.3 等离子净化器1）型号：处理风量：15000m3/h 外形尺寸：195014501270mm 功率：4200w 产生电压：10000-400

13、00v数量：31台3.4 风机1）型号：4-72No 6C 参数：Q=16000m3/h，P=13802176pa，n=2000r/min，N=11kw 数量：1台第四章、供、配电系统1) 电源处理系统需用 380 伏电源一路，由建设单位提供。2) 配电 采用三相五线配电。处理系统设低压动力挂屏一面。 3) 电缆、电线选型、敷设电缆选聚乙烯绝缘铜芯电缆，电线选用铜芯塑料电线。 机电设备供电电缆穿 pvc 管明（暗）设。4) 接地 工作接地、保护接地共享接地体，接地由自然接地体与人工接地体相结成，接地电阻不大于 4 欧姆；系统接地制式为 TN-S。第五章、质量保证计划及售后服务公司自成立以来，承

14、接了一系列省内外烟尘、废水、噪声、固体废弃物等项目的设计、 施工和调试，并有多项环保工程项目和产品获得部、省、市环保科技进步奖。建立了治理 工艺技术实验室、技术情报资料室、部门作业电脑化以及环保仪器设备维修、工程施工安 装队伍等技术质量保证体系。汇集了一批在烟尘控制、污水处理、燃煤脱硫节能、固体废 弃物处置等领域具有丰富经验的高、中级技术人才，具有较强的环保技术开发研究、设计 能力。“九五”以来公司投入了大量的资金，用于技术改造和技术创新，提高技术装备水 平和企业的综合实力。对本项目中所采用的技术和设备，将根据工艺技术方面的要求，组织技术、生产、工 艺、质检等有关部门的工程技术人员认真研究选用

15、。针对该项目专门成立以总工程师为首 的技术组，实施对该项目全过程的技术性活动，编制质量计划、技术规范，制订工艺文件 等用来指导生产，并对全过程实施技术跟踪服务。质量监督组严格按照质量保证体系操作， 按质量计划要求对影响产品质量的每一个因素和环节层层把关，积极倡导质量就是人品， 人品决定产品的指导思想，以优异的工作质量来保证产品质量，贯彻以预防为主的原则， 确保过程在受控状态下进行。针对影响设备的性能和功能的每一个环节，按照产品的重要 程度分级原则，进行质量控制。5.1 设计质量保证1) 设计指标的高标准和切实可行性。2) 设计指导思想的正确性。3) 坚持“环保、优质、实用”三优的最终目的。4)

16、 坚持“我就是操作工”的设计立足点，设计满足生产操作维修管理的要求。5) 采用技术坚持“实用性、先进性和经济性”的统一优化。6) 设计人员由有丰富经验，能力强的设计技术班子组成。强调设计人员目标明确， 深入现场，工作塌实，与业主等各方紧密结合，并虚心听取意见。7) 设计管理（1）、设计将依据 ISO14000 质量体系设计、开发、安装和服务的质量保证模式。（2）、本工程认真贯彻执行公司的有关各项设计质量管理规定。5.2 施工安装质量保证1) 工程施工、安装的质量目标是：施工安装质量达到 100%合格，创优良工程。2) 施工安装质量控制措施（1）、施工前的质量控制 A、编制详细完善、合理可行的总

17、体施工组织设计和各专业、关键部分的施工组织设计及作业设计，做到施工有方案、技术、质量有保证措施，开工有报告。 B、确认各级质量控制点。 C、施工图纸有自审、会审记录，技术、安全交底有记录。 D、工程所需的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证和技术说明书。在规定的范围内进行复验、抽检达到合格要求后才能使用，并进行标识。（2）施工过程中的质量控制 A、施工单位对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。 B、质量控制点实行分级检查和签字人证，实行对施工质量的认可或否决权。质量检查必须按程序办理。 C、关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理和控制，并作好质量记录。D、工序交接制度的

18、执行和隐藏工程检验确认程序。 E、未经检验或未经业主同意擅自更换、替代的工程材料使用在工程上，应立即下达停止施工的指令，并上报查明原因。 F、向业主等有关部门申请工程实体质量的中间验收工作，经验收符合规范要求后才能进行下一道工序。 G、健全现场计量器具检验、校准体系、确保量值正确可靠。 H、作好质量记录，记录内容应括： 施工中各项目、专检质量记录。材料、构件及半成品合格证，器材、阀门、管件出厂合格证，设备出厂合格证，及说 明书。所有质量控制点经现场联系检查认可后，将检查结果通知单连同原始记录、质量控制 页都作为质量资料保管存档。各专业单位工作质量评定记录。 设备清单及竣图。（3）质量验收阶段的质量控制 A、施工单位在工程完工后，应及时组织对工程实体和交工资料进行自查和评定，并组织工程竣工预期验收。B、施工单位应