机械精度设计：第3章04 几何精度设计与检测04

1、3.4 几何精度设计 1几何精度设计 几何公差项目19项公差原则 基准公差值(未)注公差值2几何精度设计 一、几何公差特征项目的选用 1. 根据几何公差对零件工作性能的影响 (例如:外壳孔和轴颈的圆柱度、端面和轴肩的轴向圆跳动)3 2. 根据加工中可能产生的几何公差和检测条件等来选用(例如:齿轮箱体的轴承孔的同轴度、轴承盖孔的位置度) 4 二、公差原则和公差要求的选用 1. 对于有特殊功能要求的要素，一般采用独立原则(刀口直尺、测量平板)2.有配合性质要求的要素，一般采用包容要求(齿轮内孔与轴)5 二、公差原则和公差要求的选用 3.对于保证可装配性、无配合性质要求的中心要素，采用最大实体要求(

2、MMR)；如法兰、轴承盖通孔；6 二、公差原则和公差要求的选用 4.对于保证临界值的设计,以控制最小壁厚(孔),保证最低强度(轴)要求的中心要素, 采用最小实体要求(LMR)。L7三、基准要素的选用原则 (3)尽量遵循设计、工艺和测量等基准统一的原则。(1)根据需要可采用单一基准、公共基准、三基面体系。(2)基准要素通常应有较高的形状精度，它的长度较大、面积较大、刚度较大。8四、几何公差值的选用 1. 未注几何公差值的规定 (1) 未注几何公差的公差等级未注几何公差分H、K、L 三级。(2) 未注几何公差的公差数值其中H级最高，L级最低。表3.99(3)未注几何公差的图样标注 在标题栏附近或技

3、术要求中注出标准号和公差等级。未注几何公差GB/T1184K未注尺寸公差GB/T1804f102. 注出几何公差值的规定 (1) 公差等级 (2)主参数 圆度、圆柱度：0、1、2、12 共 13个 等级；常用 4 8 级。d (D) 、L、B。其中 0 级精度最高，此后依次降低，12 级最低。其余1、2、12 共 12 个等级；L 如右图中,圆度主参数为d ,直线度主参数为L。11表3.14 (3)注出几何公差的数值123. 几何公差值的选用原则 (1) 对同一要素的形状公差小于方向公差 (2) 圆柱形的形状公差小于尺寸公差。 对同一基准的同一要素的方向公差小于位置公差；圆跳动公差大于其它几何

4、公差，小于全跳动公差。(3) 平行度公差应小于其相应的距离公差值。13具体选用几何公差时应参考 表3.18和表3.19表3.1814表3.19 作业题: 6、8 (P101-103)15课堂练习 说明下面两图所标注的几何公差有什么不同？ 哪个要求严？d1 0.0 5 Ad2A 0.0 5 Ad2d1A 作业题: 6、8 (P101-103)16课堂练习说明下面两图所标注的几何公差有什么不同？ 哪个要求严？ 0.0 5 Ad1d2Ad2d1 0.0 5 AA 作业题: 6、8 (P101-103)173.5 几何误差及其检测3.5.1 形状误差及其评定 形状误差 f形状 :指被测实际要素的形状对其理想形状的变动量。实际要素理想要素18 f1f2f3 f3为形状误差 最小条件法 用两理想要素包容被测实际要素，且其距离为最小（即最小包容区域)。形状误差评定：距离最小191. 直线度误差的评定准则 （1）最小条件法： 高低高 准则 低高低 准则 被测实际要素理想要素被测实际要素理想要素20作图法求直线度误差。高低高低高低纵坐标方向21（2）近似法两端点连线法 图4.3622例3.4 用框式水平仪测量导轨的直线度误差，测得数据（ m）如下： 测点读数值累积值00012345678+20+20-10+10+40+50-20+30-10+20-10+10+20+30+20+50解：根据累积值