设备修理工作指导书

1、1内容设备修理是改善设备性能，恢复设备精度和保持设备处于完好状态的必不可少的措施，本规定对设备修理的计划编制、调整、执行等作出了具体规定。2适用范围本程序适用于本公司内各质量体系运行中设备修理的控制。术语大修理：以全面恢复设备工作精度、性能为目标，修理工作量最33.1大的一种计划性修理。3.23.3：对精度功能达不到工艺要求的设备局部进行针对性修理。理：对设备的局部进行检查、修复、调整或更换少量磨损件，以恢复设备的使用性能。3.4年检：、起重、电梯、动能、检测、试验等设备，按或有关部门的规定进行的周期保养、检查。4责任4.1 计划物流部4.1.1审核公司设备修理计划，并编制公司设备修理计划，并

2、检查、监督计划的实施。4.1.2 负责制订公司内设备修理的有关完成情况。统计、考核公司修理指标4.2机电组4.2.1 编制本设备修理计划。每月底上报下月设备修理计划，并负责按计划物流部下达的计划实施。负责对设备修理进行验收。负责按设备出厂标准或非标设备技术协议编制设备修理的检验标准。负责控制设备修理停机天数，尽力减少非计划停机时间，核算修理成本和统计上报修理指标完成情况。4.2.4负责归集、保存下列。、年检）计划。设备修理（含大修、设备修理检验标准。4.2.4.3 设备修理计划完成明细表。4.2.4.4 设备大修理、理竣工单、精度检验的，包括设备修理更换零件明细表，修、委外修理的技术协议等。设

3、备年检其它需保存的。4.3设备使用部门4.3.1 按规定向设备机电组提出设备大修、施，参与设备修理后的验收。、年检申请，并配合实4.3.2 难于排除设备故障与异常时，及修。4.3.3 保存报修，并在一机一卡上。4.4公司各部室4.4.1 按规定向计划物流部提出设备修理申请，并在批准后负责实施。每月底，上报下月设备修理计划。4.4.2 质保部门负责设备大修、理后的鉴定。后的检验。负责检测、试验设备修4.5 设备技术管理负责编制设备修理和精度调整的检验标准，包括设备随机工装修理中的技术问题的解决和资料的整理、归档。4.6 设备管理部门应在修理过程中对环保工作负责。55.1工作内容计划编制5.1.1

4、 每年八月由设备管理部门布置计划编制工作，并由使用部门在调查的基础上提出设备修理申请(见 D1)。5.1.2 设备部门组织有关等修理方案。对设备进行技术鉴定签署意见，选择大修、5.1.3 计划管理初稿(见 D2)。负责起草全年设备修理计划（含大修、年检）设备管理部门审核。主管部门协调有关部门进行会议复审。5.1.6 分管确认后，九月底上报计划物流部。计划物流部综合平衡后，起草编制公司全年设备修理计划。计划物流部、财务部会审。主管副总经理批准。根据年度计划，每月末编制下月的设备修理计划（含大修、项修、年检），其中应包括未列入年度计划，为实施纠正/预防措施而增加的修理项目。经计划物流部经批准后执行

5、。5.1.11 当修理项目执行过程中可能产生时，修理计划应通报计划物流部。环境负荷和环境安全风险5.2计划调整5.2.1 设备计划性修理是设备预防性活动的一个重要组成部分，年度计划经批准下达后，应认真执行。在不影响产品质量的情况下，确需变更，须按原程序办理手续(见 D3)，经批准后方可调整。5.2.2 遇到紧急情况，为保证产品质量和满足供货需要，或为避免造成严重的环境污染，可边对设备进行抢修，边办理调整计划手续。5.3计划执行。5.3.1 大修、由机电组负责组织实施。精大重稀设备和特种设备可委托原制造厂与具有相应资格的专业修理厂进行。修理前需对设备进行鉴定，确定修理内容和要求，其中包括验收标准

6、。5.3.1.3 签订包括技术要求、调换零定牌要求、验收标准、技术资料要求等内容的技术协议。需要时，应包括机械能力检查要求。5.3.1.4 按公司规定签定合同，并按合同和技术协议要求修理设备。合同中需制定相应条款，要求承修遵守本公司环保标准。5.3.2 年检由计划物流部按组织实施。或有关部门规定列入设备修理计划，并5.4 设备大修理、年检检验验收由计划物流部组织进行。5.4.1 设备修理完工后，按检验标准由设备技术管理、修理、使用部门和检验进行检验验收(见 D5、D6)。需要时，按规定进行机械能力检查。5.4.2 列入年检的设备按或有关部门规定由指定验收。检测、试验设备修理后需鉴定时，通知计量

7、部门鉴定或委外鉴定。5.4.3 每月末，生产车间和有关部门向计划物流部填报设备修理计划完成情况（见 D8）。5.5.设备由各设备使用部门协调设备机电组实施。5.5.1 设备包括随机工装发生故障自己不能排除时，由操作者或部门管理通知维修，并填报设备修理单。(见 D7)接通知后应尽快赶到现场检查、修理，尽量减少停5.5.2 负责维修机时间。5.5.3 修理单一式三份，二分交修理，一份留底。修复后，由维修在二份修理单上详细填写修理内容、修复时间与结果。经操作人员验收签字后，反馈一份给车间设备员。需要时，进行机械能力的检查。2 小时内不能修复并影响生产的或影响污染物达标排放的，修理者应立即向部门主管，

8、部门主管应立即采取措施，组织工程技会诊。4 小时之内不能修复的，部门主管除术及有经验的修理继续组织力量抢修外，同时上报主管。不，由修理者负责。5.5.4 进口设备、关键设备当天不能修复的，生产车间应及时上报计划物流部。5.5.5 对操作者操作规程引起设备损坏的，应按设备事故处理和“三不放过”的规定办理手续后方可修理，特殊情况在进行现场分析、教育处理后，边办手续、边抢修。5.5.6 通过保养、理难于解决问题的设备，设备修理部门应负责采取二级、大修等办法，并上报计划物流部列入设备修理计划或更新改造计划，直至问题解决。5.6 设备维修区域负责制5.6.1 设备维修实行管理负责制，即通用生产设备、进口

9、设备、精大稀等关键设备由机械、电气修理进行日常维修，责任到人。技术难度大的，由设备管理委托或协调进行处理。5.6.2 设备修理要对设备的状况按保养要求进行巡检，至少上班后和下班前各一次。在巡检中发现问题应立即解决，解决不了的要及时上报。设备修理整，并作好设备修理要按计划对关键设备、精大重稀设备进行检查与调，上报计划物流部。要按计划和规定要求对设备进行二级保养，作好，上报计划物流部。5.6.5 设备修理要认真参与委托外进行的设备修理、设备保养工作，熟悉设备结构和性能，掌握修理技术。5.6.6 设备修理在接到报修后，要按设备状态标识的规定，先挂牌后修理，修复以后及时摘牌，并在报修单上认真作好修理定

10、进行传递。和按规5.6.7 电气修理要每月对进口设备、关键设备的电控箱进行一次保养与检查，吸去灰尘，及时解决发现5.7 环保要求，并做好保养。修理过程中产生的废液应集中倾倒在专门容器中，并由专人负责集中回收后，委外处理。修理过程中若需动用明火，应按有关规定办理动用明火申请，划定操作区域，并配备必要的消防器材。6表单D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8附录无设备修理申请表设备计划表设备修理计划调整申请表设备 修理更换零件明细表设备修理竣工单设备修理检验标准设备故障综合修理单设备修理计划完成明细表7附加说明：本标准由公司提出。本标准由公司计划物流部负责起草与解释。本标准的版本于 2004

11、 年第 1 次发布。D1汽车金属制品设备修理申请表计划 B-15部门此表一式二份。留生产车间、设备机电组，适用于主要生产设备。填表日期年月日设备设备名称型号规格复杂系数号制造厂名出厂日期投产日期已大修次数上次大修日期主要用途计划送修日期要求修复日期技术状况各导轨，滑动面部分严重磨损轻微磨损各转动、传动部分各润滑部分机械能力指数测试日期年月日电气系统、电气设备运行情况外观、附件、安全装置修理方面有何特殊要求：鉴定结论：生产车间意见同意（大修理或、精调精测）备注D2B-16汽车金属制品计划设备计划表编制分管：部门主管：编制：日期：序号设备设备名称型号规格使用部门复杂系数类别停歇天数修理季度自修外修

12、费用（万元）备注机电精大稀1234D3汽车金属制品设备计划调整申请表计划B-17说明：1、设备修理计划可每季度调整一次，设备更新，新增计划可半年调整一次。2、类别分：大修、精调精测、更新、新增（技措），其他。3、本表一式二份：使用部门、计划物流部。原计划调 整 后 计 划设备名称台类别实施日期费用设备名称台类别实施日期费用调整理由：公司意见：D4计划 B-18一式三份，设备技术管理、备件库、采购员、各一份。汽车金属制品设备修理更换零件明细表第页工作令共页设备设备型号设备名称制造厂序号图号名称材料牌号数量零件准备方式库存外协外购半成品其他设备技术管理备件工程师备件库计划员日 期日期日期日期D5汽

13、车金属制品设备修理竣工单规划 A-5注:1 非生产性设备的验收,”检查员”栏不必签名2 本单一式二份，计划物流部、检验部门各一份名称设备名称 合同所属车间 设备修理结果:验怍结果：经过对修后的该设备的检验，已符合的要求，质量合格，资料齐全，同意验收。主修人或承修代表检验员使用部门意见:签字:日期:计划物流部意见:备注D6设备修理检验标准计划 A-34本表项目按出厂标准或验收要求编制编制检验检验日期型号名称共页第页精度检验记录单序号检验项目检验示图精度 mm允差实 测D7汽车金属制品设备故障综合修理单计划 A-6车间班组此单设备修理通用，一式三份，第一、二联送设备修理验收后，第二联交使用部门。，第三联自留。修理设 备设备名称故障类别修理工时修理费用钳工电工其它合计主要问题修理内容及结果停台时间起止日起 分共计时分日起 分D8汽车金属制品设备修理计划完成明细表